JPH021679B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH021679B2 JPH021679B2 JP55073782A JP7378280A JPH021679B2 JP H021679 B2 JPH021679 B2 JP H021679B2 JP 55073782 A JP55073782 A JP 55073782A JP 7378280 A JP7378280 A JP 7378280A JP H021679 B2 JPH021679 B2 JP H021679B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- platen
- paper feeding
- clutch
- printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Registering Or Overturning Sheets (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、印字装置における給紙方法に関す
る。
る。
従来技術
タイプライター、又はワードプロセツサーにお
けるプリンター等の各種の印字装置に設けられる
給紙装置は従来より周知である。従来のこの種の
給紙装置においては、給紙部材を回転させるため
のモータを独立に設け、給紙時にこのモータによ
つて給紙部材を回転させていた。一方、上述した
プラテンは、給紙部材用の上記モータとは別のモ
ータによつて回転駆動されるようになつている。
このように従来の装置においては、給紙部材とプ
ラテンとをそれぞれ別個のモータで駆動させてい
るため、構造が複雑となるだけでなく、印字装置
の製作コストが上昇する欠点を免れられなかつ
た。
けるプリンター等の各種の印字装置に設けられる
給紙装置は従来より周知である。従来のこの種の
給紙装置においては、給紙部材を回転させるため
のモータを独立に設け、給紙時にこのモータによ
つて給紙部材を回転させていた。一方、上述した
プラテンは、給紙部材用の上記モータとは別のモ
ータによつて回転駆動されるようになつている。
このように従来の装置においては、給紙部材とプ
ラテンとをそれぞれ別個のモータで駆動させてい
るため、構造が複雑となるだけでなく、印字装置
の製作コストが上昇する欠点を免れられなかつ
た。
この欠点を解消するものとして、特開昭54−
110566号公報には給紙部材がプラテンの駆動装置
によつて駆動される送り装置が開示されている。
この送り装置は給紙部材とプラテンが同一の駆動
装置によつて回転駆動されるため、製造コストが
低減できる。
110566号公報には給紙部材がプラテンの駆動装置
によつて駆動される送り装置が開示されている。
この送り装置は給紙部材とプラテンが同一の駆動
装置によつて回転駆動されるため、製造コストが
低減できる。
ところが、印字装置においては給紙部材によつ
て送り出され用紙にスキユーが生じ、この用紙が
そのままの状態で印字部へ送り込まれれば所定位
置に印字することが困難となる。従つて、スキユ
ーを生じた用紙はこれを修正して印字部へ送るこ
とが有利であるが、上記した同一駆動源による送
り装置ではこのようなスキユーを除去することが
できないという問題があつた。
て送り出され用紙にスキユーが生じ、この用紙が
そのままの状態で印字部へ送り込まれれば所定位
置に印字することが困難となる。従つて、スキユ
ーを生じた用紙はこれを修正して印字部へ送るこ
とが有利であるが、上記した同一駆動源による送
り装置ではこのようなスキユーを除去することが
できないという問題があつた。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、上記従来の欠点を除去し、製
作コストを従来よりも低減でき、しかも送り出さ
れる用紙にスキユーを生じていてもこれを除去で
きる、印字装置における給紙方法を提供すること
である。
作コストを従来よりも低減でき、しかも送り出さ
れる用紙にスキユーを生じていてもこれを除去で
きる、印字装置における給紙方法を提供すること
である。
課題を解決するための手段
この目的を、達成する本発明の構成は次の如く
である。
である。
用紙を載置する用紙載置部と、該用紙載置部に
載置された用紙に当該する給紙部材とを有し、該
給紙部材が駆動を断続するクラツチを介して印字
装置のプラテンに駆動連結され、該プラテンを駆
動する駆動装置によつて給紙部材も回転し、その
回転によつてプラテンに向けて前記用紙を給送す
るようにした印字装置における給紙方法におい
て、 前記プラテンは、用紙を印字装置の印字部へ向
けて給送できる第１の方向と、該第１の方向とは
逆の第２の方向とに選択的に回転駆動し、用紙載
置部から送り出された用紙の先端を、これがプラ
テンに当該した状態で用紙にたるみができるまで
前記プラテンを前記第２の方向に回転駆動し、用
紙にたるみができた後、プラテンを前記第１の方
向に回転駆動するとともに前記クラツチを切るこ
とにより給紙部材の駆動を停止することを特徴と
する前記給紙方法である。
載置された用紙に当該する給紙部材とを有し、該
給紙部材が駆動を断続するクラツチを介して印字
装置のプラテンに駆動連結され、該プラテンを駆
動する駆動装置によつて給紙部材も回転し、その
回転によつてプラテンに向けて前記用紙を給送す
るようにした印字装置における給紙方法におい
て、 前記プラテンは、用紙を印字装置の印字部へ向
けて給送できる第１の方向と、該第１の方向とは
逆の第２の方向とに選択的に回転駆動し、用紙載
置部から送り出された用紙の先端を、これがプラ
テンに当該した状態で用紙にたるみができるまで
前記プラテンを前記第２の方向に回転駆動し、用
紙にたるみができた後、プラテンを前記第１の方
向に回転駆動するとともに前記クラツチを切るこ
とにより給紙部材の駆動を停止することを特徴と
する前記給紙方法である。
作 用
上記構成によれば、給紙部材をプラテン駆動用
の駆動装置により駆動し、しかも用紙をその先端
がプラテンに当接した状態でたるみを作つてから
プラテンに給紙できる。
の駆動装置により駆動し、しかも用紙をその先端
がプラテンに当接した状態でたるみを作つてから
プラテンに給紙できる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
図面において、印字装置のフレームカバー１に
は、互いに間隔をおいて配置された２つの側板２
が支持されている（図面には一方の側板２のみを
示してあるが、この側板と平行に他方の側板が図
における手前側に配置されている）。両側板２の
下部には溝３がそれぞれ形成され、これらの溝３
に、プラテン４を固定支持するプラテン軸５が嵌
合され、このプラテン軸５はラツチ６によつて側
板２の溝３に回転可能に保持されている。この場
合、ラツチ６を、プラテン軸５を保持する図示し
た位置と、プラテン軸５を側板２から離脱できる
位置とに回動可能に支承し、プラテン軸５の着脱
を可能とすることが有利である。
は、互いに間隔をおいて配置された２つの側板２
が支持されている（図面には一方の側板２のみを
示してあるが、この側板と平行に他方の側板が図
における手前側に配置されている）。両側板２の
下部には溝３がそれぞれ形成され、これらの溝３
に、プラテン４を固定支持するプラテン軸５が嵌
合され、このプラテン軸５はラツチ６によつて側
板２の溝３に回転可能に保持されている。この場
合、ラツチ６を、プラテン軸５を保持する図示し
た位置と、プラテン軸５を側板２から離脱できる
位置とに回動可能に支承し、プラテン軸５の着脱
を可能とすることが有利である。
プラテン４の円周には、公知の如く第１フイー
ドローラ７と第２フイードローラ８とが配置され
ている。９は用紙用のガイド板である。後述する
ように、用紙はガイド板９に案内されつつ、回転
するプラテン４と２つのフイードローラ７，８と
に挟持されて送り作用を受ける。Ａは印字部を示
し、ここで図示していない印字手段が設けられて
いる。
ドローラ７と第２フイードローラ８とが配置され
ている。９は用紙用のガイド板である。後述する
ように、用紙はガイド板９に案内されつつ、回転
するプラテン４と２つのフイードローラ７，８と
に挟持されて送り作用を受ける。Ａは印字部を示
し、ここで図示していない印字手段が設けられて
いる。
プラテン軸５は、正逆転可能なモータ（図示せ
ず）に連結され、このモータによつてプラテン４
は、図における時計方向（第１の方向）と、反時
計方向（第２の方向）とに選択的に回転駆動され
るようになつている。
ず）に連結され、このモータによつてプラテン４
は、図における時計方向（第１の方向）と、反時
計方向（第２の方向）とに選択的に回転駆動され
るようになつている。
上記両側板２の間におけるフレームカバー１上
には支持部材１０が固定され、この支持部材１０
に給紙カセツト１１が着脱可能に配置されてい
る。給紙カセツト１１の本体１２には、枢着１３
のまわりを回動可能に枢着された圧板１４が設け
られ、この圧板１４上に多数の用紙１５が堆積載
置されている。この堆積用紙１５の最上位の用紙
には、給紙ローラ１６として構成された給紙部材
が当接し、この給紙ローラ１６の軸１７は両側板
２に回転可能に支承されている。圧板１４の下側
板と支持部材１０との間には、カセツト本体１２
の底板開口を通して圧縮ばね１８が介挿され、こ
のばね１８によつて堆積用紙１５は給紙ローラ１
６に押し付けられている。
には支持部材１０が固定され、この支持部材１０
に給紙カセツト１１が着脱可能に配置されてい
る。給紙カセツト１１の本体１２には、枢着１３
のまわりを回動可能に枢着された圧板１４が設け
られ、この圧板１４上に多数の用紙１５が堆積載
置されている。この堆積用紙１５の最上位の用紙
には、給紙ローラ１６として構成された給紙部材
が当接し、この給紙ローラ１６の軸１７は両側板
２に回転可能に支承されている。圧板１４の下側
板と支持部材１０との間には、カセツト本体１２
の底板開口を通して圧縮ばね１８が介挿され、こ
のばね１８によつて堆積用紙１５は給紙ローラ１
６に押し付けられている。
プラテン軸５と給紙ローラ１６とは、本発明に
より、互いに駆動連結されている。本例における
この駆動連結の具体的構成は次の通りである。
より、互いに駆動連結されている。本例における
この駆動連結の具体的構成は次の通りである。
即ち、プラテン軸５の一方の端部にプラテンギ
ヤ１９が固着され、このプラテンギヤ１９は従動
ギヤ２０と噛み合つている。そしてこの従動ギヤ
２０を固定支持する支軸２１は、両側板２に回転
自在に支承されており、この支軸２１は更にクラ
ツチ２２とプーリ（第１プーリ）２３とが支承さ
れ、従動ギヤ２０とプーリ２３とは、クラツチ２
２によつて選択的に連結又は離脱されるようにな
つている。クラツチとしては電磁クラツチを有利
に用いることができる。
ヤ１９が固着され、このプラテンギヤ１９は従動
ギヤ２０と噛み合つている。そしてこの従動ギヤ
２０を固定支持する支軸２１は、両側板２に回転
自在に支承されており、この支軸２１は更にクラ
ツチ２２とプーリ（第１プーリ）２３とが支承さ
れ、従動ギヤ２０とプーリ２３とは、クラツチ２
２によつて選択的に連結又は離脱されるようにな
つている。クラツチとしては電磁クラツチを有利
に用いることができる。
一方、給紙ローラ１６の軸１７には、第２のプ
ーリ２４が固定支持され、この第２プーリ２４と
前述の第１プーリ２３とは、ベルト２５が巻き掛
けられている。
ーリ２４が固定支持され、この第２プーリ２４と
前述の第１プーリ２３とは、ベルト２５が巻き掛
けられている。
上述したクラツチ２２を、従動ギヤ２０の支軸
２１に設ける代りに、給紙ローラ１６の軸１７に
設け、このクラツチにより給紙ローラ１６と第２
プーリ２４とを選択的に切離できるようにしても
よい。
２１に設ける代りに、給紙ローラ１６の軸１７に
設け、このクラツチにより給紙ローラ１６と第２
プーリ２４とを選択的に切離できるようにしても
よい。
上述の如く構成された装置の作動は以下の通り
である。
である。
用紙をプラテン４へ給紙するときは、先ずプラ
テン４が既述のモータによつて第２の方向、即ち
図における反時計方向に回転駆動される。そして
クラツチ２２が作動されることによつて、従動ギ
ヤ２０と第１プーリ２３とが連結される。これに
よつて、プラテン軸４の回転は、プラテンギヤ１
９、従動ギヤ２０、第１プーリ２３、ベルト２
５、第２プーリ２４を介して、給紙ローラ１６に
伝達され、給紙ローラ１６が図における時計方向
に回転する。このため、堆積用紙１５の最上位用
紙は、カセツト本体１２から矢印Ｂ方向に送り出
される。この場合、カセツト本体１２に付設され
たコーナ爪２６により、最上位用紙と他の用紙と
が分離され、最上位用紙のみがカセツト本体１２
から繰り出される。かく繰り出された用紙１５ａ
の先端がプラテン４の第１フイードローラ７との
接触部Ｃに至ると、プラテン４は反時計方向に、
第１フイードローラ７はプラテン４により時計方
向に従動されているので、用紙の先端はプラテン
と第１フイードローラの接触部Ｃにて停止させら
れる。ところが、このときも用紙１５ａは給紙ロ
ーラ１６によつて矢印Ｂ方向への送り作用を受け
ているため、上記接触部Ｃの給紙ローラ１６との
間の用紙１５ａの部分には、鎖線で示す如く、た
るみができる。このように用紙に適当なたるみが
出たときに、図示していない制御装置によつて、
クラツチ２２が作動されて、従動ギヤ２０と第１
プーリ２３との連結が解除され、給紙ローラ１６
の駆動が停止されると共に、プラテン４の回転方
向が、第１の方向、即ち時計方向に切換えられ
る。これにより用紙１５ａは、プラテン４とこれ
により従動されるフイードローラ７，８とによつ
て印字部Ａへ向けて送られ、用紙の先端が印字部
Ａをわずかに越えたとき、プラテン４が停止され
て、用紙の装着動作が終了する。
テン４が既述のモータによつて第２の方向、即ち
図における反時計方向に回転駆動される。そして
クラツチ２２が作動されることによつて、従動ギ
ヤ２０と第１プーリ２３とが連結される。これに
よつて、プラテン軸４の回転は、プラテンギヤ１
９、従動ギヤ２０、第１プーリ２３、ベルト２
５、第２プーリ２４を介して、給紙ローラ１６に
伝達され、給紙ローラ１６が図における時計方向
に回転する。このため、堆積用紙１５の最上位用
紙は、カセツト本体１２から矢印Ｂ方向に送り出
される。この場合、カセツト本体１２に付設され
たコーナ爪２６により、最上位用紙と他の用紙と
が分離され、最上位用紙のみがカセツト本体１２
から繰り出される。かく繰り出された用紙１５ａ
の先端がプラテン４の第１フイードローラ７との
接触部Ｃに至ると、プラテン４は反時計方向に、
第１フイードローラ７はプラテン４により時計方
向に従動されているので、用紙の先端はプラテン
と第１フイードローラの接触部Ｃにて停止させら
れる。ところが、このときも用紙１５ａは給紙ロ
ーラ１６によつて矢印Ｂ方向への送り作用を受け
ているため、上記接触部Ｃの給紙ローラ１６との
間の用紙１５ａの部分には、鎖線で示す如く、た
るみができる。このように用紙に適当なたるみが
出たときに、図示していない制御装置によつて、
クラツチ２２が作動されて、従動ギヤ２０と第１
プーリ２３との連結が解除され、給紙ローラ１６
の駆動が停止されると共に、プラテン４の回転方
向が、第１の方向、即ち時計方向に切換えられ
る。これにより用紙１５ａは、プラテン４とこれ
により従動されるフイードローラ７，８とによつ
て印字部Ａへ向けて送られ、用紙の先端が印字部
Ａをわずかに越えたとき、プラテン４が停止され
て、用紙の装着動作が終了する。
上述したように用紙にたるみを生ぜしめる理由
は次の通りである。
は次の通りである。
用紙１５ａが給紙カセツト１１からスキユーし
た状態、即ち、用紙の先端縁がプラテン軸５の軸
線と平行でない状態で送り出され、この用紙がそ
のままの状態で印字部Ａへ送り込まれれば、所定
の用紙位置に印字することが困難となる。図示し
た装置では、この用紙のスキユーを、上述の如き
用紙のたるみにより除去しているのである。即
ち、用紙１５ａの先端が既述の接触部Ｃで停止し
て、用紙１５ａにたるみができるように用紙１５
ａが給紙ローラ１６により矢印Ｂ方向に送り作用
を受ければ、用紙の先端は接触部Ｃに強制的に押
し付けられ、用紙先端はプラテン軸５の軸線と平
行に位置せしめられる。次いで、プラテン４の回
転方向の切換により、用紙１５ａがプラテン４と
第１フイードローラ７により挟持されて印字部Ａ
に向けて送られるので、仮に給紙カセツト１１を
出たときの用紙にスキユーがあつたとしても、用
紙はこのスキユーを除去された状態で印字部Ａに
向けて送られる。これから判るように、用紙のた
るみ量は用紙のスキユーを除去できる程の適宜な
量にすればよい。
た状態、即ち、用紙の先端縁がプラテン軸５の軸
線と平行でない状態で送り出され、この用紙がそ
のままの状態で印字部Ａへ送り込まれれば、所定
の用紙位置に印字することが困難となる。図示し
た装置では、この用紙のスキユーを、上述の如き
用紙のたるみにより除去しているのである。即
ち、用紙１５ａの先端が既述の接触部Ｃで停止し
て、用紙１５ａにたるみができるように用紙１５
ａが給紙ローラ１６により矢印Ｂ方向に送り作用
を受ければ、用紙の先端は接触部Ｃに強制的に押
し付けられ、用紙先端はプラテン軸５の軸線と平
行に位置せしめられる。次いで、プラテン４の回
転方向の切換により、用紙１５ａがプラテン４と
第１フイードローラ７により挟持されて印字部Ａ
に向けて送られるので、仮に給紙カセツト１１を
出たときの用紙にスキユーがあつたとしても、用
紙はこのスキユーを除去された状態で印字部Ａに
向けて送られる。これから判るように、用紙のた
るみ量は用紙のスキユーを除去できる程の適宜な
量にすればよい。
上記の如く、図示した構成では、プラテンの回
転方向を第１の方向と第２の方向に選択的に切換
え得るようにし、しかも用紙の先端を、プラテン
に当接させた状態で一時的に停止させ、用紙にた
るみを生ぜしめるようにしたので、用紙のスキユ
ーを容易に除去できる。
転方向を第１の方向と第２の方向に選択的に切換
え得るようにし、しかも用紙の先端を、プラテン
に当接させた状態で一時的に停止させ、用紙にた
るみを生ぜしめるようにしたので、用紙のスキユ
ーを容易に除去できる。
なお、本発明はベルト以外の他の伝動手段、例
えば歯車を用いてプラテンを給紙部材とを連結す
ることもできる。
えば歯車を用いてプラテンを給紙部材とを連結す
ることもできる。
効 果
以上の説明から判るように、本発明によれば、
給紙部材をプラテン駆動用の駆動装置により駆動
でき、従つて給紙部材用の独立した駆動装置を省
略できるため、給紙装置の製造コストを従来より
も低減させることができるだけでなく、送り出さ
れる用紙にスキユーが生じていてもこれを除去で
きる。
給紙部材をプラテン駆動用の駆動装置により駆動
でき、従つて給紙部材用の独立した駆動装置を省
略できるため、給紙装置の製造コストを従来より
も低減させることができるだけでなく、送り出さ
れる用紙にスキユーが生じていてもこれを除去で
きる。
図面は本発明に係る給紙方法が適用される印字
装置の一実施例を示す概略側面図である。 ４……プラテン、１１……給紙カセツト、１
５，１５ａ……用紙、１６……給紙部材、２２…
…クラツチ、Ａ……印字部。
装置の一実施例を示す概略側面図である。 ４……プラテン、１１……給紙カセツト、１
５，１５ａ……用紙、１６……給紙部材、２２…
…クラツチ、Ａ……印字部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 用紙を載置する用紙載置部と、該用紙載置部
に載置された用紙に当接する給紙部材とを有し、
該給紙部材が駆動を断続するクラツチを介して印
字装置のプラテンに駆動連結され、該プラテンを
駆動する駆動装置によつて給紙部材も回転し、そ
の回転によつてプラテンに向けて前記用紙を給送
するようにした印字装置における給紙方法におい
て、 前記プラテンは、用紙を印字装置の印字部へ向
けて給送できる第１の方向と、該第１の方向とは
逆の第２の方向とに選択的に回転駆動し、用紙載
置部から送り出された用紙の先端を、これがプラ
テンに当接した状態で用紙にたるみができるまで
前記プラテンを前記第２の方向に回転駆動し、用
紙にたるみができた後、プラテンを前記第１の方
向に回転駆動するとともに前記クラツチを切るこ
とにより給紙部材の駆動を停止することを特徴と
する前記給紙方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378280A JPS571780A (en) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | Paper feeder for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7378280A JPS571780A (en) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | Paper feeder for printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS571780A JPS571780A (en) | 1982-01-06 |
| JPH021679B2 true JPH021679B2 (ja) | 1990-01-12 |
Family
ID=13528109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7378280A Granted JPS571780A (en) | 1980-06-03 | 1980-06-03 | Paper feeder for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS571780A (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH663601A5 (de) * | 1982-10-06 | 1987-12-31 | Kurt Ruenzi | Verfahren und transportvorrichtung zur zufuhr von blattfoermigem abdruckmaterial zu einer bueromaschine. |
| JPS59186843A (ja) * | 1983-04-08 | 1984-10-23 | Toshiba Corp | シ−ト類の給送装置 |
| JPS59201881A (ja) * | 1983-04-28 | 1984-11-15 | Tokyo Electric Co Ltd | 紙葉供給装置 |
| US4652161A (en) * | 1983-04-28 | 1987-03-24 | Wang Laboratories, Inc. | Sheet feeding apparatus |
| JPS608054U (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-21 | 籾山 敏夫 | 選択クラツチ |
| JPS6097876A (ja) * | 1983-11-02 | 1985-05-31 | Nippon Seimitsu Kogyo Kk | 印字装置のプラテンに用紙を供給する方法 |
| JPS61115664U (ja) * | 1984-12-29 | 1986-07-22 | ||
| JPS61197263A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-01 | Brother Ind Ltd | 印字装置 |
| JP2562291B2 (ja) * | 1985-07-31 | 1996-12-11 | セイコーエプソン株式会社 | 給紙方法 |
| JPH0710606B2 (ja) * | 1986-03-28 | 1995-02-08 | キヤノン株式会社 | プリンタ |
| JPH0317066Y2 (ja) * | 1986-03-31 | 1991-04-11 | ||
| US4929105A (en) * | 1986-10-31 | 1990-05-29 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Paper feeding apparatus for printer |
| JP2514504Y2 (ja) * | 1987-12-08 | 1996-10-23 | ニスカ株式会社 | プリンタの紙送り装置 |
| JPH0330354Y2 (ja) * | 1990-03-01 | 1991-06-27 | ||
| US5921545A (en) * | 1997-03-14 | 1999-07-13 | Nisca Corporation | Automatic sheet feeding apparatus |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH620652A5 (ja) * | 1978-01-23 | 1980-12-15 | Rutishauser Data Ag | |
| DE2816442C2 (de) * | 1978-04-15 | 1981-12-17 | Helmut 7210 Rottweil Steinhilber | Vorrichtung zum Zuführen von Einzelblättern von einem in einem Magazin gespeicherten Papierstapel zur Schreibwalze einer Büromaschine |
| JPS6020196B2 (ja) * | 1978-05-30 | 1985-05-20 | 株式会社リコー | 印字装置の用紙自動セット方法 |
-
1980
- 1980-06-03 JP JP7378280A patent/JPS571780A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS571780A (en) | 1982-01-06 |
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