JPH02169010A - 脱臭装置 - Google Patents
脱臭装置Info
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- JPH02169010A JPH02169010A JP63322921A JP32292188A JPH02169010A JP H02169010 A JPH02169010 A JP H02169010A JP 63322921 A JP63322921 A JP 63322921A JP 32292188 A JP32292188 A JP 32292188A JP H02169010 A JPH02169010 A JP H02169010A
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- filter
- deodorizing
- water
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は、脱臭作用を営む微生物あるいは酵素を付着さ
せた段ボール製の脱臭フィルターを利用して悪臭気体中
の悪臭成分を処理する脱臭装置に関する。
せた段ボール製の脱臭フィルターを利用して悪臭気体中
の悪臭成分を処理する脱臭装置に関する。
(従来の技術)
し尿処理場、下水処理場、廃棄物処理場、と殺場、食品
工場、魚腸骨処理場、養豚場、養鶏場、パルプ製造工場
等では悪臭が問題となる。
工場、魚腸骨処理場、養豚場、養鶏場、パルプ製造工場
等では悪臭が問題となる。
そして、かかる悪臭成分としては、−IIにアンモニア
、硫化水素、硫化メチル、メルカプタン、アミン類が主
成分で、いずれもその成分中にアンモニアやアミン類の
ように窒素原子が、又一方には硫化水素、硫化メチル、
メルカプタンのように硫黄原子が含まれている。
、硫化水素、硫化メチル、メルカプタン、アミン類が主
成分で、いずれもその成分中にアンモニアやアミン類の
ように窒素原子が、又一方には硫化水素、硫化メチル、
メルカプタンのように硫黄原子が含まれている。
これらの悪臭成分を除去する脱臭方法としては、従来、
燃焼法、活性炭吸着法、洗浄法等が知られているが、近
年、微生物を用いた生物学的脱臭法が、ランニングコス
トが低い等の利点を有するために注目されてきており、
その装置の開発が進められている。
燃焼法、活性炭吸着法、洗浄法等が知られているが、近
年、微生物を用いた生物学的脱臭法が、ランニングコス
トが低い等の利点を有するために注目されてきており、
その装置の開発が進められている。
例えば、特開昭62−221354号公報では、第5図
に示すように貫通小孔2aを多数有する紙製フィルター
1に脱臭作用を営む微生物液等を含浸させ、このフィル
ターをカセット体として悪臭空気流路に配設するものが
提案されている。
に示すように貫通小孔2aを多数有する紙製フィルター
1に脱臭作用を営む微生物液等を含浸させ、このフィル
ターをカセット体として悪臭空気流路に配設するものが
提案されている。
該カセット体は段ボール紙2の中しん用板紙3とライチ
用板祇4で形成される貫通小孔2aがすべで同一方向に
並ぶように複数枚積層させてブロフク状としたものであ
り、このブロフク状の紙製フィルター1のカセット体に
脱臭作用を営む細菌の酵素液あるいは酵素液と菌液から
なる液を含浸又は付着させて悪臭空気路に配設させるも
のである。
用板祇4で形成される貫通小孔2aがすべで同一方向に
並ぶように複数枚積層させてブロフク状としたものであ
り、このブロフク状の紙製フィルター1のカセット体に
脱臭作用を営む細菌の酵素液あるいは酵素液と菌液から
なる液を含浸又は付着させて悪臭空気路に配設させるも
のである。
悪臭空気は流路中で段ボールの積層体にぶつかり、貫通
小孔内に分11にシて入り込み、小孔壁に接触する結果
、ここで脱臭作用を営む微生物と接触して脱臭される。
小孔内に分11にシて入り込み、小孔壁に接触する結果
、ここで脱臭作用を営む微生物と接触して脱臭される。
(発明が解決しようとする課題〕
しかし前述した従来の脱臭装置では、単に送気管により
悪臭空気を脱臭装置へ送り、込んでいるに過ぎず、悪臭
空気がフィルター1の全断面に均等に送り込まれず、す
なわちすべての貫通小孔2aが有効に利用されないこと
があり、脱臭能力の低下あるいは装置の大形化を招くお
それがある。また、一方では、紙製フィルター1に悪臭
空気を通すと、紙製フィルター1は徐々に乾燥すること
になり脱臭作用を営む微生物の生息環境が悪くなる。
悪臭空気を脱臭装置へ送り、込んでいるに過ぎず、悪臭
空気がフィルター1の全断面に均等に送り込まれず、す
なわちすべての貫通小孔2aが有効に利用されないこと
があり、脱臭能力の低下あるいは装置の大形化を招くお
それがある。また、一方では、紙製フィルター1に悪臭
空気を通すと、紙製フィルター1は徐々に乾燥すること
になり脱臭作用を営む微生物の生息環境が悪くなる。
これを防ぐために紙製フィルター1に水または脱臭作用
のある液を補給することが必要であった。
のある液を補給することが必要であった。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、段ボール
からなる紙製のフィルターの全断面を有効利用し、かつ
紙製フィルターを構成する段ボールの水分を良好に保持
して長期間効果的な脱臭作用を行うことができる脱臭装
置を提供することにある。
からなる紙製のフィルターの全断面を有効利用し、かつ
紙製フィルターを構成する段ボールの水分を良好に保持
して長期間効果的な脱臭作用を行うことができる脱臭装
置を提供することにある。
〔課題を解消するための手段]
本発明は前記目的を達成するため、上下面が開孔面とな
るように積層し、孔内に脱臭作用を営む微化物あるいは
酵素を付着させた段ボール製の紙製フィルターに対し、
このフィルターの上方に散水器具を設け、下方に悪臭空
気を送り出す送気管を設けたこと及び送気管の端部は、
多数の吹出ノズルを有する分散送気管として形成するこ
と、さらに散水器具と紙製フィルターとの間に水の衝撃
力を緩衝させる緩衝部材を介在させたことを要旨とする
ものである。
るように積層し、孔内に脱臭作用を営む微化物あるいは
酵素を付着させた段ボール製の紙製フィルターに対し、
このフィルターの上方に散水器具を設け、下方に悪臭空
気を送り出す送気管を設けたこと及び送気管の端部は、
多数の吹出ノズルを有する分散送気管として形成するこ
と、さらに散水器具と紙製フィルターとの間に水の衝撃
力を緩衝させる緩衝部材を介在させたことを要旨とする
ものである。
[作用]
請求項第1項及び第2項記載の本発明によれば、脱臭装
置内に導入された悪臭空気は送気管により十分に拡散さ
れて紙製フィルターの全断面を通過して脱臭作用を受け
るため、紙製フィルターは有効に脱臭作用し、フィルタ
ーに付着した微化物の生息も均一になり、また、紙製フ
ィルター上部に備えられた散水器具で均一に水又は脱臭
液を散布することにより、脱臭作用を営む微生物あるい
は酵素を付着させたフィルターは常に湿潤状態に保持さ
れる。
置内に導入された悪臭空気は送気管により十分に拡散さ
れて紙製フィルターの全断面を通過して脱臭作用を受け
るため、紙製フィルターは有効に脱臭作用し、フィルタ
ーに付着した微化物の生息も均一になり、また、紙製フ
ィルター上部に備えられた散水器具で均一に水又は脱臭
液を散布することにより、脱臭作用を営む微生物あるい
は酵素を付着させたフィルターは常に湿潤状態に保持さ
れる。
さらに、請求項第4項記載の本発明によれば、散水管と
紙製フィルターとの間に緩衝部材を設けることにより散
水器具より散布される水又は脱臭液が比較的大粒の水滴
であっても、水の衝撃力は緩衝部材に吸収されてフィル
ターを形成する段ボールの構造は破壊されず、散布に使
用するノズル等の目詰りその他のトラブルを回避できる
。
紙製フィルターとの間に緩衝部材を設けることにより散
水器具より散布される水又は脱臭液が比較的大粒の水滴
であっても、水の衝撃力は緩衝部材に吸収されてフィル
ターを形成する段ボールの構造は破壊されず、散布に使
用するノズル等の目詰りその他のトラブルを回避できる
。
また、フィルター上面でのカビ等の発生を防ぎ、段ボー
ルの破壊を防止することにも有効である。
ルの破壊を防止することにも有効である。
以下、図面について本考案の実施例を詳細に説明する。
第1図は本考案の脱臭装置実施例を示す説明図で、図中
5は脱臭作用を営む微生物あるいは酵素液を付着させた
段ボールからなる紙製フィルター1を収めた塔状の脱臭
室で、上部に排気口5aを、下部に排水口5bを形成し
た。
5は脱臭作用を営む微生物あるいは酵素液を付着させた
段ボールからなる紙製フィルター1を収めた塔状の脱臭
室で、上部に排気口5aを、下部に排水口5bを形成し
た。
このような脱臭室5内で、前記貫通小孔2aが並ぶ紙製
フィルター1の下方に開孔面1aに対向させて分散送気
管6を設けるが、この分散送気管6は第2図に示すよう
にリング状(リング状でなくてもよい〕として中央に空
間を有し、ノズル6aを適宜間隔及び適宜方向に配設す
る。この分散送気管6はノズル6aを紙製フィルター1
へ向けて全体を該紙製フィルター1と排水口5bとの間
に設け、悪臭空気発生源からの送気管7をこれに連結し
た。
フィルター1の下方に開孔面1aに対向させて分散送気
管6を設けるが、この分散送気管6は第2図に示すよう
にリング状(リング状でなくてもよい〕として中央に空
間を有し、ノズル6aを適宜間隔及び適宜方向に配設す
る。この分散送気管6はノズル6aを紙製フィルター1
へ向けて全体を該紙製フィルター1と排水口5bとの間
に設け、悪臭空気発生源からの送気管7をこれに連結し
た。
また、脱臭室5内では紙製フィルター1の上方に開孔面
1aに対向させて、均−散布用の散水器具8を排気口5
aと紙製フィルター1の間に配設する。第3図はその詳
細を示すもので、前記分散送気管6と同じくリング状の
ものとして中央部に空間を有し、ノズル8aを紙製フィ
ルター1へ向けて適宜間隔で配設する。
1aに対向させて、均−散布用の散水器具8を排気口5
aと紙製フィルター1の間に配設する。第3図はその詳
細を示すもので、前記分散送気管6と同じくリング状の
ものとして中央部に空間を有し、ノズル8aを紙製フィ
ルター1へ向けて適宜間隔で配設する。
この散水器具8には、送水管9が連結される。
さらに、必要に応じて散水器具8と紙製フィルター1と
の間に、第4図に示すような格子状体あるいは網状体又
はハニカム状体からなる通気性及び通風性を有するフー
チング形式の邪魔板を水の緩衝部材10として介在させ
た。
の間に、第4図に示すような格子状体あるいは網状体又
はハニカム状体からなる通気性及び通風性を有するフー
チング形式の邪魔板を水の緩衝部材10として介在させ
た。
この緩衝部材10を構成する材質としては、ポリプロピ
レン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂ま
たはアクリル樹脂よりなる合成樹脂が好ましく、該緩衝
部材lOは脱臭室5に直接配設するか、紙製フィルター
1をカセット体として用いる場合には、その上面に取付
けたものを脱臭室5に配設してもよい。ただし、両面の
場合ともフィルターとなる段ボールと緩衝部材はできる
かぎり近接させて設置する。
レン樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニール樹脂ま
たはアクリル樹脂よりなる合成樹脂が好ましく、該緩衝
部材lOは脱臭室5に直接配設するか、紙製フィルター
1をカセット体として用いる場合には、その上面に取付
けたものを脱臭室5に配設してもよい。ただし、両面の
場合ともフィルターとなる段ボールと緩衝部材はできる
かぎり近接させて設置する。
このようにして、紙製フィルターlの上下開孔面1a、
laの下方に分散送気管6が、上方に散水器具8が位置
する。
laの下方に分散送気管6が、上方に散水器具8が位置
する。
散水器具8に連結する送水管9のもとには、送水ポンプ
11を有する滞留容器12を設け、脱臭室5の排水口5
bに接続する排水管13と補給管14とをこの滞留容器
12に接続した。
11を有する滞留容器12を設け、脱臭室5の排水口5
bに接続する排水管13と補給管14とをこの滞留容器
12に接続した。
次に使用法について説明すると、段ボールによる紙製フ
ィルター1には、初めに脱臭作用を営む微生物あるいは
酵素液を付着又は含浸させるが、かかる微生物液の付着
又は含浸方法は、微生物を液体培地で培養させた液を直
接用いるか、または固定培地で培養した培養物を水に溶
解させて、噴霧あるいは浸漬にて含浸させる。その後、
悪臭空気を通過させて紙製フィルター1内の脱臭作用を
営む微生物等と接触させて脱臭させる。
ィルター1には、初めに脱臭作用を営む微生物あるいは
酵素液を付着又は含浸させるが、かかる微生物液の付着
又は含浸方法は、微生物を液体培地で培養させた液を直
接用いるか、または固定培地で培養した培養物を水に溶
解させて、噴霧あるいは浸漬にて含浸させる。その後、
悪臭空気を通過させて紙製フィルター1内の脱臭作用を
営む微生物等と接触させて脱臭させる。
前記脱臭作用を営む微生物としては、セルロース分解菌
、糸状菌、硫化歯、空中窒素固定化細菌、根粒菌、硫黄
菌、放線菌、酵母、シウドモナス菌の中から選ばれたも
のが該当し、必要に応じて複数の微生物を混合したりし
てもよい。
、糸状菌、硫化歯、空中窒素固定化細菌、根粒菌、硫黄
菌、放線菌、酵母、シウドモナス菌の中から選ばれたも
のが該当し、必要に応じて複数の微生物を混合したりし
てもよい。
悪臭成分を含有する被処理空気は、送気管7により紙製
フィルター1の下方にある分散送気管6に送られ、これ
を経て脱臭室5内に供給される。
フィルター1の下方にある分散送気管6に送られ、これ
を経て脱臭室5内に供給される。
脱臭室5内に供給された被処理空気は紙製フィルター1
の貫通小孔内を通過して上方に向けて移動する間に、前
記微生物により悪臭成分の除去作用を受けて処理済空気
として排気口5aを介して脱臭室5外に排出される。
の貫通小孔内を通過して上方に向けて移動する間に、前
記微生物により悪臭成分の除去作用を受けて処理済空気
として排気口5aを介して脱臭室5外に排出される。
一方、紙製フィルター1に適度な水分を与えるために、
水又は微生物あるいは酵素を含む水溶液が滞留容器12
から送水ポンプ11で送水管9に送り出され、散水器具
8のノズル8aから均一に散布される。このように散布
された水又は水溶液は、紙製フィルターIを湿潤し、ざ
らに紙製フィルター1から流れ落ち、脱臭室5内の下方
の排出口5bより排水管13を介して滞留容器12に送
られ、溜められる。また、滞留容器12では水又は水溶
液の消耗骨を補給管14で自動的に補給される。
水又は微生物あるいは酵素を含む水溶液が滞留容器12
から送水ポンプ11で送水管9に送り出され、散水器具
8のノズル8aから均一に散布される。このように散布
された水又は水溶液は、紙製フィルターIを湿潤し、ざ
らに紙製フィルター1から流れ落ち、脱臭室5内の下方
の排出口5bより排水管13を介して滞留容器12に送
られ、溜められる。また、滞留容器12では水又は水溶
液の消耗骨を補給管14で自動的に補給される。
さらに、滞留容器12に溜められた水又は水溶液は、散
布が必要になれば、送水ポンプ11により散水器具8に
送られて一定時間散布され、以下同様の循環を行う。
布が必要になれば、送水ポンプ11により散水器具8に
送られて一定時間散布され、以下同様の循環を行う。
ところで、散水器具8から散布される水又は水溶液は、
比較的大粒の水滴が散布される方がノズル8a等の目詰
まり防止等のためにもよいが、紙製フィルターの散水に
よる破壊を防止するため散水器具8と紙製フィルター1
との間の緩衝部材IOで散水による水の衝撃力を吸収さ
せて、紙製フィルター■に水をやわらかくふりかけられ
る。
比較的大粒の水滴が散布される方がノズル8a等の目詰
まり防止等のためにもよいが、紙製フィルターの散水に
よる破壊を防止するため散水器具8と紙製フィルター1
との間の緩衝部材IOで散水による水の衝撃力を吸収さ
せて、紙製フィルター■に水をやわらかくふりかけられ
る。
以上述べたように本発明の脱臭装置は、脱臭作用を営む
微生物あるいは酵素を付着又は含浸させて使用する段ボ
ールからなる紙製フィルターを用いる脱臭装置において
、紙製フィルターの開孔面の全面に悪臭空気を拡散して
均等に送り込むことができるものであり、結果、フィル
ターは全体として脱臭作用に関与するため装置のコンパ
クト化が達成できるものである。
微生物あるいは酵素を付着又は含浸させて使用する段ボ
ールからなる紙製フィルターを用いる脱臭装置において
、紙製フィルターの開孔面の全面に悪臭空気を拡散して
均等に送り込むことができるものであり、結果、フィル
ターは全体として脱臭作用に関与するため装置のコンパ
クト化が達成できるものである。
また、水又は水溶液を均一に散布できることにより、紙
製フィルターに適度な湿潤状態を与えることができ、フ
ィルター内は良好な微生物等の生息環境を維持すること
になり、効果的な脱臭作用が得られるものである。
製フィルターに適度な湿潤状態を与えることができ、フ
ィルター内は良好な微生物等の生息環境を維持すること
になり、効果的な脱臭作用が得られるものである。
さらに、緩衝部材を設けたことにより、散水器具から散
布される水は、細かな霧状でなく比較的大粒の水滴であ
っても散水による水の81力はこの緩衝部材に吸収され
、紙製フィルターを形成する段ボールの形状を長期間良
好に保持することができると共に、散水器具におけるノ
ズル等の目詰まり等のトラブルも回避できて、長期間自
動運転ができるものである。
布される水は、細かな霧状でなく比較的大粒の水滴であ
っても散水による水の81力はこの緩衝部材に吸収され
、紙製フィルターを形成する段ボールの形状を長期間良
好に保持することができると共に、散水器具におけるノ
ズル等の目詰まり等のトラブルも回避できて、長期間自
動運転ができるものである。
加えて緩衝部材を紙製フィルター上面に近接して設ける
ことにより上面でのカビ等の発生も防ぐことができ、紙
製フィルターの寿命も長くなる。
ことにより上面でのカビ等の発生も防ぐことができ、紙
製フィルターの寿命も長くなる。
第1図は本発明の脱臭装置の第1実施例を示す説明図、
第2図は本発明装置で使用する分散送気管の一例を示す
平面図、第3図は同上散水器具の一例を示す底面図、第
4図は同上緩衝部材の一例を示す斜視し、第5図は同上
フィルターの斜視図である。 1・・・紙製フィルター 2a・・・貫通小孔 4・・・ライナー用板紙 5a・・・排気口 6・・・分散送気管 7・・・送気管 8a・・・ノズル 10・・・緩衝部材 12・・・滞留容器 14・・・補給管 la・・・開孔面 3・・・申しん用板紙 5・・・脱臭室 5b・・・排水口 6a・・・ノズル 8・・・散水器具 9・・・送水管 1】・・・送水ポンプ 13・・・排水管
第2図は本発明装置で使用する分散送気管の一例を示す
平面図、第3図は同上散水器具の一例を示す底面図、第
4図は同上緩衝部材の一例を示す斜視し、第5図は同上
フィルターの斜視図である。 1・・・紙製フィルター 2a・・・貫通小孔 4・・・ライナー用板紙 5a・・・排気口 6・・・分散送気管 7・・・送気管 8a・・・ノズル 10・・・緩衝部材 12・・・滞留容器 14・・・補給管 la・・・開孔面 3・・・申しん用板紙 5・・・脱臭室 5b・・・排水口 6a・・・ノズル 8・・・散水器具 9・・・送水管 1】・・・送水ポンプ 13・・・排水管
Claims (3)
- (1)上下面が開孔面となるように積層し、孔内に脱臭
作用を営む微生物あるいは酵素を付着させた段ボール製
の紙製フィルターに対し、このフィルターの上方に散水
器具を設け、下方に悪臭空気を送り出す送気管を設けた
ことを特徴とする脱臭装置。 - (2)送気管の端部は、多数の吹出ノズルを有する分散
送気管として形成する請求項第1項記載の脱臭装置。 - (3)散水器具と紙製フィルターとの間に水の衝撃力を
緩衝させる緩衝部材を介在させた請求項第1項及び第2
項記載の脱臭装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63322921A JPH02169010A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | 脱臭装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63322921A JPH02169010A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | 脱臭装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02169010A true JPH02169010A (ja) | 1990-06-29 |
| JPH0435208B2 JPH0435208B2 (ja) | 1992-06-10 |
Family
ID=18149117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63322921A Granted JPH02169010A (ja) | 1988-12-21 | 1988-12-21 | 脱臭装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02169010A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005246374A (ja) * | 2004-02-06 | 2005-09-15 | Jcn:Kk | 吸着剤および脱臭装置 |
| JP2007075691A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Glk Systems | 排気浄化建屋 |
| JP2014217574A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | ヨシモトポール株式会社 | 脱臭ユニット |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57194028A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-29 | Toppan Printing Co Ltd | Method and device for deodorization of waste gas |
| JPS62221354A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-29 | 鹿島建設株式会社 | 消臭方法及び消臭具 |
| JPS63278752A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-16 | Tokyo Kakoki Kk | 基板の研磨装置 |
-
1988
- 1988-12-21 JP JP63322921A patent/JPH02169010A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| JP2007075691A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Glk Systems | 排気浄化建屋 |
| JP2014217574A (ja) * | 2013-05-08 | 2014-11-20 | ヨシモトポール株式会社 | 脱臭ユニット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0435208B2 (ja) | 1992-06-10 |
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