JPH02169138A - 缶蓋の巻締装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置に関
する。

（従来の技術） 従来、缶容器内に内容物を充填後に該缶容器を搬送しな
がら缶蓋を巻締める場合には、例えば、内容物が充填さ
れた缶容器は、ベルトコンベアで搬送された後に円盤状
の供給用のターレットに係止され、該ターレットに回動
案内される途中の前記缶容器に缶蓋が被され、次いで該
缶容器は巻締用のターレットに受け渡され、該ターレッ
トで回動されながら該ターレットの外周に沿って設けら
れた円弧状のシーミングレール等の巻締手段に圧接され
て該缶容器に缶蓋の巻締めが行われていた。

このような装置によると、各ターレットの回動に伴って
それによって搬送される缶容器の搬送方向が円弧状に常
に変化し、該缶容器内の内容物に遠心力が作用して内容
物が溢れ易くなる。従って、缶容器の搬送速度を早くす
ればするほど、内容物が溢れるのを抑制できなくなり、
内容物の溢れを抑制可能な缶蓋の巻締め速度は１分間当
たり２００乃至２５０個が限界であった。

そのために本出願人は、先に特願昭６３−１４１４８２
号によって、缶胴に缶蓋を巻締る際に内容物が溢れるの
を防止して高速で缶蓋を巻締めることができる巻締装置
を提案した。

該巻締装置Ｂは、第１７図示のように、充填装置Ａによ
って内容物を充填した缶容器Ｘに缶蓋供給装置Ｃから供
給された缶蓋Ｙを巻締めるもので、該巻締装置Ｂで缶蓋
Ｙは缶容ＨＸに第１の巻締めが施され、次いで、第２巻
締装置りで第２の巻締めが施されて二重巻締めが完了す
る。

該巻締装置Ｂにおいては、該缶容器Ｘは、該缶容器Ｘの
後側を爪片１００で係止して搬送する無端チェーン１．
０１を備えた第１缶容器搬送手段１０３によって直線状
に搬送される。

そして前記缶容器Ｘは、無端で略楕円状に回動されてそ
の一辺が該第１缶容器搬送手段１０３に平行して直線状
に移動する第２缶容器搬送手段１０４に受け渡される。

第１８図及び第１９図示のように、第２缶容器搬送手段
１０４は、回転自在の支持テーブル１０５を備える。該
第２缶容器搬送手段１０４に対向してその上部には、缶
１ｙを吸着して保持するシーミングチャック１０６を備
えた缶蓋保持手段１０７を回転自在且つ昇降自在に有す
る缶蓋搬送手段１０８が第２缶容器搬送手段１０４と一
体に設けられている。

第２缶容器搬送手段１０４と缶蓋搬送手段１０８とは、
上部にシーミングチャック１０６と下部に支持テーブル
１０５とを一体に設けた複数の搬送ブロック１０９を、
無端チェーン１１０により連接して構成され、該無端チ
ェーン１１０を回動させて缶容器Ｘ及び缶１［Ｙを同時
に搬送するようにされている。

第１缶容器搬送手段１０３から第２缶容器搬送手段１０
４の支持テーブル１０５に移された缶容器Ｘは、該第２
缶容器搬送手段１０４で搬送される途中で、該缶蓋搬送
手段１０８の缶蓋保持手段１０７に既に缶蓋供給装置Ｃ
から供給され吸着保持された缶ＮＹを図示しない昇降手
段により缶蓋保持手段１０７を下降して該缶容器Ｘの開
口に缶蓋Ｙが被される。

そして、該缶蓋保持手段１０７と第２缶容器搬送手段１
０４とで挟持した缶容器Ｘと缶ＩＩＹとを回転駆動手段
により一体に回転させて直線状の巻締手段１１２に沿っ
て転動させる。該回転駆動手段は、缶蓋保持手段１０７
の外周にビニオンギア１１３を備え、該ビニオンギア１
１３に歯合するラック１１４が巻締手段１１２であるシ
ーミングレール１１５に沿って搬送方向に設けられてい
る。前記支持テーブル１０５上の缶容器Ｘに缶蓋保持手
段１０７によって缶ＭＹを圧接して挟持した第２缶容器
搬送手段１０４は、直線状に移動するとき前記ビニオン
ギア１１３とラック１１４との噛合によって缶蓋保持手
段１０７を介して缶容！ｉ３Ｘを回転させなから該缶容
器ｘを直線状に搬送する。その過程で缶容器Ｘと缶Ｂｙ
の巻締部が巻締手段１１２であるシーミングレール１１
５に圧接して缶ＭＹが缶容器Ｘに第１の巻締めが施され
る。その後、缶ＭＹを巻締めされた缶容ｉ！５Ｘは、再
び第１缶容器搬送手段１．０３に移されて搬出され、そ
の下流に配設された第２巻締装置りで第２の巻締めが行
われて缶蓋の二重巻締めが完了する。

該巻締装置によれば、直線状に一定速度で搬送されなが
ら巻締めが行われて缶容器Ｘの搬送方向が変化しないの
で、缶１ｉＹの巻締め速度を早めても内容物の溢れを抑
制できて、缶蓋の高速巻締めを行うことができる。

前記缶蓋Ｙを缶容器Ｘに巻締める際に、缶ＩＹと缶容器
Ｘが巻締手段１１２に圧接されながら転動して巻締めら
れるとき、その接触による摩擦抵抗および成形の際に生
じる応力により缶蓋７１缶容器Ｘはブレーキ効果を伴う
反力を受ける。この反力は缶ＭＹ、缶容器Ｘに回転を制
止する方向に働くため、前記缶蓋保持手段１０７と第２
缶容器搬送手段１０４とでこの反力に対向する保持圧力
を加えなければならない、前記巻締装置では、前記缶蓋
保持手段１０７と第２缶容器搬送手段１０４とは、前述
のように、巻締手段１１２に沿って両者を一体に回転駆
動手段１１３．１１４により転動させることにより、こ
の反力を少なくして前記保持圧力を軽減し缶容器Ｘが座
屈強度の低い材料からなるときにも支障なく缶ＮＹの巻
締めができるようにしている。

しかしながら、缶容器Ｘが薄厚となったりプラスチック
材料等からなる極めて座屈強度の低いものにあっては、
更に前記保持圧力を軽減することが望まれる。

そして、巻締精度を向上するするためには、缶蓋と缶容
器との巻締手段に沿った転動距離を長くすることが望ま
れる。

（発明の解決すべき課題） 以上のような不都合を解消し、本発明は、缶蓋の巻締め
の際の缶蓋と缶容器の保持圧力を極めて低いものとして
座屈強度の低い缶容器に確実に精度よく缶蓋を巻締めす
ることができる缶蓋の巻締め装置を提供することを目的
とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は、かかる目的を達成するために、内容物を充填
した缶容器を第１缶容器搬送手段により直線状に水平に
所定速度で搬送し、該第１缶容器搬送手段の搬送方向を
接線方向として連なる位置に次第に接近し該搬送方向に
移動する略楕円状軌道上を回動する第２缶容器搬送手段
に缶容器を受け渡して第２缶容器搬送手段に回動自在に
支持して搬送すると共に、該第２缶容器搬送手段の上方
に対向して該第２缶容器搬送手段と同期して移動する缶
蓋搬送手段に回動自在且つ昇降自在に設けた缶蓋保持手
段により缶蓋を着脱自在に保持して缶蓋を搬送し、缶蓋
保持手段を下降させ該缶蓋保持手段に保持された缶蓋を
缶容器に被冠させて保持し、回転駆動手段によって両者
を一体に回転させて直線状の巻締手段に沿って転動させ
なから巻締手段に圧接して缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋
の巻締装置において、前記巻締手段が第２缶容器搬送手
段の回動する直線状の往路に沿って設けられた第１巻締
手段と、第２缶容器搬送手段の回動する直線状の復路に
設けられた第２巻締手段とからなることを特徴とする。

また、前記の缶蓋の巻締装置において、前記第１巻締手
段と前記第２巻締手段により、缶蓋の二重巻締めを行う
ことを特徴とする。

また、前記の缶蓋の巻締装置において、前記巻締手段に
より巻締められた缶蓋を更に巻締める第２の巻締装置を
設けたことを特徴とする。

更に、該巻締装置において、前記第１巻締手段と前記第
２巻締手段と前記第２の巻締装置により、缶蓋の二重巻
締めを行うことを特徴とする。

（作用） 本発明の前記の手段によるときは、缶蓋と缶容器との二
重巻締めは、第２缶容器搬送手段と缶蓋搬送手段の略楕
円軌道の往路と復路とに設けられた第１、第２巻締手段
の２カ所に分割されて行われる。

従って、各巻締手段で缶蓋を巻締めするために搬送する
距離を長くとることができるので、缶蓋及び缶容器と第
１巻締手段及び第２巻締手段との圧接による巻締めを徐
々に行うことが可能となる。

従って、缶蓋と缶容器とを各巻締手段に圧接するために
各巻締手段に対して缶蓋と缶容器とを接近させる単位移
動距離当たりの量を少なくして各巻締手段との摩擦抵抗
および成形の際に生じる応力に起因する缶蓋及び缶容器
に生じる反力を軽減する。

これにより、缶蓋保持手段と第２缶容器搬送手段との缶
蓋及び缶容器への保持圧力を低減することが可能となる
。

更に、前記第１、第２巻締手段による巻締めに加えて、
他の巻締装置を付加して缶蓋の二重巻締めを３カ所で行
うようにすることにより、更に、缶蓋保持手段と第２缶
容器搬送手段との缶蓋及び缶容器への保持圧力を低減す
ることが可能となる。

（実施例） 次に本発明の実施の一例について、第１図乃至第１５図
に従って詳説する。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図及び第３図は本実施装置の一部の説明的
拡大平面図、第４図は第２図の■−■線断面図、第５図
は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第３図の説明的背
面図、第７図は第３図の説明的平面図、第８図は第３図
の説明的断面図、第９図及び第１０図は第８図のＩＸ−
ＩＸ線断面図、第１１図及び第１２図は作動説明図、第
１３図乃至第１５図は説明的断面図、第１６図は他の実
施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す概略図である
。

本実施装置Ｂは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ａから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを二重巻締めするものである。

１は充填装置Ａから供給される内容物を充填された缶容
器Ｘを直線状に水平に所定速度で搬送する第１缶容器搬
送手段、２は無端で略楕円状に回動して缶容器Ｘを搬送
する第２缶容器搬送手段、３は該第２缶容器搬送手段２
に対向してその上方に設けられた缶蓋Ｙを搬送する缶Ｍ
搬送手段、４は缶蓋保持手段３に缶蓋Ｙを保持する缶蓋
保持手段、５は前記第２缶容器搬送手段２が缶容器Ｘを
直線状に搬送する往路の搬送方向に平行に設けられた第
１巻締手段、６は前記第２缶容器搬送手段２が缶容器Ｘ
を直線状に搬送する復路の搬送方向に平行に設けられた
第２巻締手段を示す。

更に詳細には、第１缶容器搬送手段１は第１図示のよう
に充填装置Ａの排出位置から直線状に延長して第２缶容
器搬送手段２と並走するように設けられている。該第１
缶容器搬送手段１は、第２図及び第３図示のように、回
動自在の無端チェーン７と該無端チェーン７に等間隔に
配設され、缶容器Ｘの胴部をその搬送方向の前後から挟
持する爪片８とを備える。該爪片８は上下方向に揺動自
在に設けられ、缶容器Ｘの挟持を解除可能となっている
。

該無端チェーン７は第４図示のようにチェーン案内レー
ル９に摺動案内される。後述するように缶容器Ｘに缶蓋
Ｙを巻締める際には、第４図実線示のように、爪片８は
レール１０に当接して移動しながら上動し缶容器Ｘとの
保合を解除する。

該第１缶容器搬送手段ｌは前記無端チェーン７の延長方
向に沿って缶容器Ｘを水平に支持する支持プレート１１
が設けられ、図示しない駆動装置で前記無端チェーン７
が駆動され、該無端チェーン７に固定された爪片８が缶
容器Ｘを挟持した状態で支持プレー）１１上を摺動させ
て搬送する。該支持プレーＨ１は前記第１巻締手段５に
平行する部分１２では切除されており、後述するように
、この領域では缶容器Ｘは第２缶容器搬送手段２で支持
され搬送される。

缶ＭＲ送手段３は、第４図示のように、缶蓋Ｙを保持す
るシーミングチャック１３を備えた回転自在且つ昇降自
在の缶蓋保持手段４を備え、該缶蓋保持手段４の外周に
缶ＭＹを回転駆動する後述する回転駆動手段１４を備え
る。

第２缶容器搬送手段２は、第４図示のように、缶容器Ｘ
を載置して回転自在に支持する支持部として支持テーブ
ル１５を備え、該支持テーブル１５の外周に前記缶蓋保
持手段４に備えられた回転駆動手段１４と同様の構成で
ある回転駆動手段１６を備える。

前記缶Ｍ搬送手段３は、前記第２缶容器搬送手段２と対
向する上部に、後述する搬送ブロック１７によって該第
２缶容器搬送手段２と一体に設けられている。

該搬送ブロック１７は、略楕円状に無端に回動する無端
チェーン１８に多数の該搬送ブロック１７同士が互いに
間隔を存して連接されて回動自在に設けられている。該
搬送ブロック１７は前記第１缶容器搬送手段ｌと平行す
る位置で同方向に同速度で回動される。そして、図示す
るように該搬送プロッり１７は第１缶容器搬送手段１と
並列する側では、該第１缶容器搬送手段１の搬送方向を
接線とするように円弧状に接近して平行に移動し、更に
第１缶容器搬送手段ｌから円弧状に離れるように移動す
るように配設され、前記した支持プレート１１の切除部
分１２で該第１缶容器搬送手段ｌと並走する。

第１図及び第２図において、１９は前記缶蓋搬送手段３
に缶１ｙを供給する缶蓋供給ターレット、２０は咳缶蓋
供給ターレット１９に缶蓋Ｙを供給する装置である。

前記搬送ブロック１７は、第４図示のように上方水平部
２１と下方水平部２２とを一体に側面視でコ字型に成形
した支持部２３を備え、該支持部２３を無端チェーン１
８に固定された支持板２３ａに着脱自在にボルト２３ｂ
　、　２３ｃで連結して設けられている。

また、該支持部２３の上方水平部２Ｌには缶蓋保持手段
４を備える。該缶蓋保持手段４ば上方水平部２１から垂
下した支軸２４の下端にベアリング２５．２６゜２７を
介して回動自在に設けられ、支軸２４の上方側部に設け
られたカムローラ２８が後述するカムレール２９により
案内されて昇降され、これに伴って上方水平部２１に支
持された該缶蓋保持手段４が昇降するように構成されて
いる。該缶蓋保持手段４はシーミングチャック１３を備
え、該シーミングチャック１３には、その下面に缶蓋Ｙ
の吸着手段が備えられている。該吸着手段は、図示しな
い吸引装置の吸引力を前記缶蓋搬送手段３の上部に設け
られた後述する吸引ダクト３０を介して前記缶蓋保持手
段４に伝えるものであり、該前記缶蓋保持手段４の中央
部の開口３】から支軸２４内部の通路３２で連通される
通気ソケット３３が吸引ダクト３０に摺接されている。

該通気ソケット３３は前記支軸２４の頂部に設けられた
支持杆３４に上下動自在に装着され、該支持杆３４に挿
着したバネ３５により吸引ダクト３０に付勢されて圧接
している。

該支持部２３の下方水平部２２には、前記した第２缶容
器搬送手段２として機能する缶容器Ｘの支持テーフ゛ル
１５が設けられている。ｇ亥テーフ゛ル１５は、前記上
方水平部２１に設けた前記缶蓋保持手段４の支軸２４と
同軸線上の支軸３６にベアリング３７を介して回転自在
に設けられている。

前記搬送ブロック１７はその支持部２３の背面側の略中
央部に上下に対向して設けた案内ローラ３８゜３９、４
０．４１で後述するレール板４２に支持されると共に、
上方水平部２１の上部背面側に設けた一対の支持軸の高
さの異なる案内ローラ４３．４４で案内溝を有するレー
ル４５により、また、下方水平部２２に設けた案内ロー
ラ４６で案内溝を有するレール４７により支持されてい
る。

前記各搬送ブロック１７は、第４図及び第６図示のよう
に各支持部２３の背面下部が互いに連結される無端チェ
ーン１８を備え、該無端チェーン１８は第２図及び第３
図示のスプロケッ）４８．４９で図示しない駆動装置に
より駆動される。

各搬送ブロック１７は、第２図乃至第６図示のように、
互いに接続して無端状に形成されたレール板４２及び同
様に無端状のレール４５．４７に沿って案内される。該
レール板４２は各搬送ブロック１７をその往路において
前記したように第１缶容器搬送手段ｌの搬送方向を接線
とするように円弧状に接近させ、更に前記支持プレート
１】の切除部分１２で直線状に移動する第１缶容器搬送
手段１と平行させ、次いで第１缶容器搬送手段１から円
弧状に離れるように案内し、更に復路で直線状に案内し
、前記往路に円弧状に案内する。

そして、また、レール４５はローラ４３．４４が共に無
端チェーン１８の回動する軌道と一致した直線状軌道４
５ａ上と円弧状軌道４５ｂ上にあるときには、ローラ４
３．４４を同一の軌道でその幅方向を拘束して案内する
。第８図及び第９図示のように該搬送ブロック１７が円
弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａに移る部分子、で
はレール４５０案内溝は、その溝底部側の上半部に直線
状軌道４５ｃが、また、その溝部開口側の下半部に該直
線状軌道４５ｃより外方に膨らむ軌道４５ｄが形成され
ている。ここを、ローラ４３．４４が通過するとき、第
８図及び第９図示のように、先行するローラ４３は下半
部の軌道４５ｄを通り、該ローラ４３に追打するローラ
４４は、第８図仮想線示及び第１Ｏ図示のように、上半
部の軌道４５ｃを移動する。

また、第８図及び第１０図示のように該搬送ブロック１
７が直線状軌道４５ａから無端チェーン１日の回動する
軌道と一致した円弧状軌道４５ｂに移る部分ｉｔではレ
ール４５の案内溝は、該円弧状軌道４５ｂより外方に膨
らむ軌道４５ｅが形成されている。ここを、ローラ４３
．４４が通過するとき、第８図仮想示のように、先行す
るローラ４３は直線状軌道４５ａを延長した軌道４５ｆ
を移動し、該ローラ４３に進行するローラ４４は外周に
膨らむ軌道４５ｅを通る。

それによって、直線状軌道４５ａから円弧状軌道４５ｂ
に移る部分及び円弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａ
に移る部分において、各搬送ブロック１７がレール４５
に拘束されながら円滑に移動することができる。

前記カムレール２９は、第２図乃至第４図示のように前
記搬送ブロック１７のカムローラ２８の移動する位置で
あって、第１巻締手段５及び第２巻締手段６上に夫々平
行して一体に設けられている。該カムレール２９は、カ
ムローラ２８を搬送ブロック１７の搬送方向に案内する
と共に、該カムローラ２８が設けられた支軸２４を介し
てシーミングチャック１３の昇降を案内する。該カムレ
ール２９は、第２図及び第３図示のように、両カムレー
ル２９に差し渡した梁部材５０により支持され、該梁部
材５０に螺合する螺杵５１を介してハンドルにより、一
体に昇降される。

前記吸引ダクト３０は第２図示のように前記各搬送ブロ
ック１７の通気ソケット３３に移動位置に沿ってその上
方に設けられ、第１０図示のようにその下面に間隔を存
して設けた多数の円孔５２が各通気ソケット３３に接続
可能に設けられている。

前記第１巻締手段５は第２図示のように前記搬送ブロッ
ク１７がレール板４２に沿って前記支持プレート１１の
切除部分１２で並走される位置に対応して直線状に設け
られている。該第１巻締手段５は、第２図乃至第４図示
のように缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２により直線状
に搬送される往路側に缶容器Ｘのフランジ部に缶ＭＹの
エンドフック部を巻締めする第１巻締グループ５３と第
２巻締グループ５４とを直線状に連接して備える。

前記第２巻締手段６は、第５図示のように、該缶容器Ｘ
が第２缶容器搬送手段２により直線状に搬送される復路
側に第３巻締グループ５５を直線状に備える。

前記缶蓋保持手段４のシーミングチャック１３と第２缶
容器搬送手段２の支持テーブル１５とは、第４図示のよ
うに、両者によって缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを互いに挟持し
たときに両者を回転させて両者のフランジ部とエンドフ
ック部とを前記第１巻締手段５及び第２巻締手段６に圧
接した状態で転動させる回転駆動手段１４．１６を備え
る。

回転駆動手段１４は、第４図示のように、前記シーミン
グチャック１３の外周上部に全周に設けたピニオンギヤ
５６と該ビニオンギア５６に噛合可能に第１巻締手段５
及び第２巻締手段６に沿って設けられた直線状の第１ラ
ツク５７とからなる。

回転駆動手段１６は、前記支持テーブル１５の支軸３６
と同軸に設けた第２ピニオンギヤ５８と、該第２ビニオ
ンギア５８に噛合可能に第１巻締手段５及び第２巻締手
段６に沿って設けられた直線状の第２ラツク５９とから
なる。

従って、第４図及び第５図示のように、前記各搬送ブロ
ック１７が第１巻締手段５及び第２巻締手段６に沿って
移動する時に前記第１ビニオンギア５６と第２ビニオン
ギア５８は、夫々第１ラツク５７と第２ラフク５９に噛
合して回転し、シーミングチャック１３と支持テーブル
１５とが回転駆動される。該シーミングチャ・シフ１３
及び支持テーブルエ５が回転すると、これらが挟持する
缶ＭＹと缶容器Ｘは回転される。

前記回転駆動手段１４には、第１１図及び第１２図示の
ように、前記第１ビニオンギア５６と一体に同軸で回転
する筒状部に周方向に等しい間隔を存して設けた複数の
第１突出部６０と、各第１突出部６０の上部に該第１突
出部６０と一体に回転する複数の水平面からなる第１慴
動平面６１とが設けられている。

該第１摺動平面６１の通過位置であって、第１ラツク５
７の先端より搬送方向の上流に延びる第ル−ル６３が水
平に設けられている。第１摺動平面６１は該第ル−ル６
３に当接して、該第１摺動平面６１が第ル−ル６３に沿
う位置に回動する。この第１摺動平面６１の回動により
第１ビニオンギア５６は、その後に噛合する第エラツク
５７と円滑に噛合することが可能な位置に位置決めされ
る。

各第１摺動平面６１の中央位置の下方に前記第１突出部
６０が夫々設けられており、各第１突出部６０は、第１
ビニオンギア５６の歯と一体に形成されている。

該第１突出部６０に通過位置であって、第１ラツク５７
と第ル−ル６３との間に、該第１突出部６０と係合する
第１保合部材６２が設けられている。

第１ビニオンギア５６が、前記したように、第１摺動平
面６１が第ル−ル６３に当接して回動されて、第１ラツ
ク５７と噛合可能に位置決めされた後、前記第１突出部
６０が前記第１係合部材６２と係合すると、該第１突出
部６０の搬送方向への移動に従って、該第１保合部材６
２と第１突出部６０の保合により、第１ビニオンギア５
６が回転されて第１ラツク５７上を転がりながら噛合を
開始する。

このような構成は、第４図、第５図及び第１１図示のよ
うに、前記回転駆動手段１６においても、同一の構成を
備えており、前記第２ビニオンギア５８と一体に同軸で
回転する筒状部に周方向に等しい間隔を存して設けた複
数の第２突出部６４と、各第２突出部６４の上部に該第
２突出部６４と一体に回転する複数の水平面からなる第
２摺動平面６５が設けられており、これに対応して、第
２ラック５９．第２保合部部材６６、第２レール６７が
設けられている。

更に、この第１ビニオンギア５６及び第２ビニオンギア
５８と第１ランク５７及び第２ラツク５９とが噛合する
のを案内する前記第ル−ル６３及び第１保合部材６２と
第２レール６７及び第２保合部材６６と同様の構成が、
第３図及び第５図示のように、第２巻締手段６に設けら
れた第２ラツク５９の先端より搬送方向の上流側に設け
られており、６日は第１摺動平面６１が当接する第３レ
ール、６９は第１突出部６０が係合する第３保合部材、
７０は第２摺動平面６５が当接する第４レール、７１は
第２突出部６４が係合する第４係合部材である。

以上のような構成からなる本実施装置Ｂにおいて、その
作動を次に説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ａで内容物が充填された後に、第１
図示のように、第１缶容器搬送手段１の爪片８に搬送方
向の前後側から挟持されて支持プレートＩｆ上を直線状
に摺動搬送される。

他方、缶１ｉＹは缶蓋供給装置２０から供給され、缶蓋
供給ターレット１９により各搬送ブロック１７の缶蓋搬
送手段３に供給される。供給される缶ＮＹの受け渡し位
置では、第４図示のように缶蓋保持手段４の開口３１が
通路３２及び吸気ソケット３３を介して吸引ダクト３０
に接続されているので、該開口３工の吸引により缶蓋Ｙ
は該缶蓋保持手段４に吸着保持される。

該缶蓋保持手段４に缶蓋Ｙを保持した搬送ブロック１７
は、続いて、略楕円状に回動する無端チェーン１８によ
って回動され、直線状軌道４５ａから円弧状軌道４５ｂ
に入る。そのとき、第８図示のように案内ローラ４３は
、レール４５の案内溝に沿って円弧状軌道４５ｂの入口
では内側の直線状軌道４５ｆを移動する。続いて、該案
内ローラ４３に連行して案内ローラ４４がレール４５の
直線状軌道４５ａより外方に膨らむ軌道４５ｅに入る。

その後、搬送ブロック１７の案内ローラ４３及びローラ
４４は円弧状軌道４５ｂに沿って回動し、やがて、第２
缶容器搬送手段２の搬送方向が往路となる直線状軌道４
５ａに入る。

この直線状軌道４５ａの入口では、レール４５が、第８
図及び第９図示のように、その下半部に外側に膨らむ軌
道４５ｄを、上半部の外側に無端チェーン１日の軌道と
同じ直線状軌道４５ｃを形成しているので、先ず案内ロ
ーラ４３が、レール４５の下半部の軌道４５ｄに沿って
外方に膨らんで移動する。そして、該案内ローラ４３が
直線状に移動すると同時に案内ローラ４４は、レール４
５の上半部の軌道４５ｃに沿って直線状に移動する。そ
れによって、搬送ブロック１７が直線状軌道４５ａから
円弧状軌道４５ｂに移るとき、或いは、該搬送ブロック
１７が円弧状軌道４５ｂから直線状軌道４５ａに移ると
きに、レール４５に拘束された状態で回動する。

また、第２図、第４図及び第６図示のように、搬送ブロ
ック１７はレール板４２及びレール４５．４７に沿って
夫々に各案内ローラ３８．３９．４０．４１．４３゜４
４に案内されながら無端チェーン１８によって第１缶容
器搬送手段ｌに次第に接近し、これと平行する位置に移
動される。このとき、第１缶容器搬送手段１で搬送され
てきた缶容器Ｘは一対の爪片８に搬送方向の前後から係
止されながら支持プレート１１の切除部分１２の位置で
第２缶容器搬送手段２の支持テーブル１５に移される。

そして缶容器Ｘが、前記爪片８に係止されたまま該支持
テーブルｌＳ上に載置される。該缶容器Ｘは爪片８の挟
持によって第１缶容器搬送手段１と第２缶容器搬送手段
２に速度差があっても正確に支持テーブルエ５の中心に
載置される。そして、該第２缶容器搬送手段２に確実に
受け渡されると、第４図示のように、該爪片９がレール
１０に当接して上動して缶容３ｘの係止が解除される。

こうして缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２に移されると
、他方、缶蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４は、第１ｆ図
及び第工２図示のように、第１摺動平面６１が第ル−ル
６３に当接して該第１摺動平面６１が第ル−ル６３に沿
う位置に回動し、第１ビニオンギア５６と第１ラツク５
７とが噛合可能に位置決めされる。その後、第１突出部
６０が係合部材６２に係合し、更に両者の係合が解除さ
れるように第１突出部６０が回動することによって、第
１ビニオンギア５６が回転しながら第１ラツク５７に噛
合し、該第１ビニオンギア５６は第１ラツク５７に円滑
に噛合する。このとき、缶容器Ｘを支持した支持テーブ
ルＩ５も同様にして、第２摺動平面６５が第２レール６
７に当接して第２ビニオンギア５Ｂと第２う７り５９と
を噛合可能に位置決めし、更に、第２突出部６４が第２
係合部材６６に係合して、両者の係合を解除するように
第２突出部６４が回動して、第２ビニオンギア５Ｂを回
転させながら第２ラツク５９に噛合させ、第２ビニオン
ギア５８が第２ラツク５９に円滑に噛合する。

このような過程で、缶”蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４
は、カムローラ２８を介してカムレール２９により下降
される。このとき、第１ビニオンギア５６と第１ラツク
５７が噛合したまま下降される。そして、該缶蓋保持手
段４に保持された缶蓋Ｙは支持テーブル１５上の缶容器
Ｘに被せられる。

更に、搬送ブロック１７が缶蓋Ｙと缶容器Ｘを搬送して
回動すると、缶蓋保持手段４のシーミングチャック１３
及び第２缶容器搬送手段２の支持テーブル１５が搬送速
度と同期して回転し缶蓋Ｙ及び缶容器Ｘを回転させる。

そして、第２缶容器搬送手段２の往路では、缶１ｉＹと
缶容器Ｘを回転させながら直線状に搬送し、同時に第１
３図示のように缶１１Ｙのエンドフック部が第１巻締手
段５の巻締グループ５３に圧接されつつ転動され、それ
によって巻締めされる。続いて第１巻締手段５で連接さ
れた第１１＝締グループ５４で巻締めされた部分が同様
に圧接さ゛れて第１４図示のように巻締めが行われる。

その後、搬送ブロック１７が第１缶容器搬送手段１の搬
送方向から離れるときに、既に缶１ｉＹが巻締めされた
缶容器Ｘは、搬送ブロック１７の第２缶容器搬送手段２
によって搬送される。そして、缶蓋保持手段４と支持テ
ーブル１５に挟持された状態で、缶容器Ｘと缶蓋Ｙとは
搬送ブロック１７によって直線状に搬送されながら同時
に、前記と同様に回転されながら第２巻締手段６の第３
巻締グループ５５に圧接されつつ転動して、第１５図示
のように、缶容器Ｘと缶ＮＹとに二重巻締めがなされる
。

その後、缶１［Ｙの巻締めが完了した缶容器Ｘは搬出タ
ーレット７２によって搬出路７３から搬出される。

第１６図は、本発明の他の実施装置Ｂ゛を示す概略図で
あり、その構成は前記実施装置Ｂと基本的には同一であ
り、異なる構成は、巻締手段５．６及び新たに付加され
た第２の巻締装置Ｅを備える点である。

前記実施装置Ｂと共通の構成については、第１６図上、
共通の参照符号を付して説明を省略する。

本実施装置Ｂ°は、前記実施装置Ｂにより缶蓋Ｙを巻締
める缶容器Ｘが、−層、座屈強度が低いものに好適なも
のである。

この実施装置Ｂ°では、第１巻締手段５と、第２巻締手
段６と、更に付加した第２の巻締装置Ｅとの３カ所で、
缶１ｉＹの二重巻締めを行うものである。

該第２巻締装置Ｅは、従来の巻締装置と同一の構成であ
る。該装置Ｅは、前記巻締装置Ｂ°から排出された缶蓋
Ｙが巻締められた缶容器Ｘを受け取りこれを受け渡す受
け渡し装置Ｆを介して該缶容器Ｘ及び缶蓋Ｙを受け取る
。

この実施装置Ｂ°によるときには、缶ＭＹは缶蓋搬送手
段２及び第２缶容器搬送手段３とが回動する往路で、缶
容器Ｘに第１巻締手段５により次第に巻締められ、その
後、缶１ｉＹは缶蓋搬送手段２及び第２缶容器搬送手段
３とが回動する復路で、缶容器Ｘに第２巻締手段６によ
り更に巻締められ、そして、第２巻締装置已により、缶
蓋Ｙは更に巻締められて二重巻締めが完了する。

このように、本実施装置Ｂ゛によるときには、缶蓋Ｙの
缶容器Ｘへの巻締めが３カ所に分割されて行われる。従
って、第１、第２巻締手段５．６及び第２巻締装置Ｅで
の缶蓋Ｙの缶容器Ｘへの単位移動ｌ５たりの巻締めのた
めの成形量は少なくて済むため、缶蓋Ｙと缶容器Ｘとの
巻締めは徐々に行われるので、缶ｆｉＹと缶容器Ｘとの
保持圧力をより低く缶蓋Ｙの巻締めができ、また巻締め
精度が向上する。

（発明の効果） 以上の説明から明らかなように、本発明によるときには
、缶蓋の巻締めの際に、缶蓋保持手段と第２缶容器搬送
手段による保持圧力を極めて低減した状態で缶蓋の巻締
めを確実に行うことができるので、薄厚のプラスチック
材料からなる座屈強度の低い缶容器に対しても確実に缶
蓋を巻締めすることができる。更に、缶蓋を缶容器に巻
締める際に、缶蓋と缶容器とを巻締手段に対して長い距
離にわたって転動させて巻締めすることができるので、
缶蓋の巻締めを徐々に進行させることができ、缶蓋の巻
締精度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１５図は本発明の実施の一例を示すもので
、第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示
す概略図、第２図及び第３図は本実施装置の一部の説明
的拡大平面図、第４図は第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、
第５図は第３図のＶ−Ｖ線断面図、第６図は第３図の説
明的背面図、第７図は第３図の説明的平面図、第８図は
第３図の説明的断面図、第９図及び第１０図は第８図の
ＩＸ−ｆＸ線断面図、第１１図及び第１２図は作動説明
図、第１３図乃至第１５図は説明的断面図、第１６図は
他の実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す概略図
、第１７図は従来の装置を含む缶詰の製造装置の全体を
示す概略図、第１８図は第１７図の部分拡大平面図、第
１９図は第１８図のＸＩＸ−ＸＩＸ！断面図である。 Ｘ・・・缶容器、Ｙ・・・缶蓋、 ｌ・・・第１缶容器搬送手段、 ２・・・第２缶容器搬送手段、 ３・・・缶蓋搬送手段、４・・・缶蓋保持手段、５・・
・第１巻締手段、６・・・第２巻締手段、１４、１６・
・・回転駆動手段、Ｅ・・・第２巻締装置。 ＦＩＧ、９ ＦＩＧ、１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内容物を充填した缶容器を第１缶容器搬送手段によ
   り直線状に水平に所定速度で搬送し、該第１缶容器搬送
   手段の搬送方向を接線方向として連なる位置に次第に接
   近し該搬送方向に移動する略楕円状軌道上を回動する第
   ２缶容器搬送手段に缶容器を受け渡して第２缶容器搬送
   手段に回動自在に支持して搬送すると共に、該第２缶容
   器搬送手段の上方に対向して該第２缶容器搬送手段と同
   期して移動する缶蓋搬送手段に回動自在且つ昇降自在に
   設けた缶蓋保持手段により缶蓋を着脱自在に保持して缶
   蓋を搬送し、缶蓋保持手段を下降させ該缶蓋保持手段に
   保持された缶蓋を缶容器に被冠させて保持し、回転駆動
   手段によって両者を一体に回転させて直線状の巻締手段
   に沿って転動させながら巻締手段に圧接して缶蓋を缶容
   器に巻締める缶蓋の巻締装置において、前記巻締手段が
   第２缶容器搬送手段の回動する直線状の往路に沿って設
   けられた第１巻締手段と、第２缶容器搬送手段の回動す
   る直線状の復路に設けられた第２巻締手段とからなるこ
   とを特徴とする缶蓋の巻締装置２、請求項１に記載の缶
   蓋の巻締装置において、前記第１巻締手段と前記第２巻
   締手段とにより缶蓋の二重巻締めを行うことを特徴とす
   る缶蓋の巻締装置。 ３、請求項１に記載の缶蓋の巻締装置において、前記巻
   締手段により巻締められた缶蓋を更に巻締める第２の巻
   締装置を設けたことを特徴とする缶蓋の巻締装置 ４、請求項３に記載の缶蓋の巻締装置において、前記第
   １巻締手段と前記第２巻締手段と前記第２の巻締装置と
   により缶蓋の二重巻締めを行うことを特徴とする缶蓋の
   巻締装置。