JPH076988Y2 - 缶蓋の巻締装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、缶蓋を缶容器に巻締める缶蓋の巻締装置に関
する。

（従来の技術） 従来、缶蓋を被冠した缶容器を搬送しながら、その搬送
中に該缶蓋を缶容器に巻締める巻締装置が知られてい
る。この種の巻締装置は、例えば、回転自在のシーミン
グチャックと、回転自在の缶容器搬送手段と、缶蓋及び
缶容器が搬送されるときの搬送方向に沿って設けられた
シーミングレールとを備えており、前記シーミングチャ
ックに缶蓋を保持して缶容器に被冠させると共に該缶蓋
と缶容器とを搬送して、前記シーミングレールにより該
缶蓋を缶容器に巻締める。該シーミングレールにより缶
蓋が巻締められるとき、該シーミングチャックを回転駆
動して該缶蓋と缶容器とを回転させることが行われる。
該缶蓋を回転駆動させるために、通常、シーミングレー
ルに沿って設けれた固定ギアが設けられており、該固定
ギアに噛合するギアを回転自在のシャフトに設け、該シ
ャフトにシーミングチャックが設けられている。

これによって、シーミングチャックに保持された缶蓋が
シーミングレールに圧接されると、前記固定ギアに前記
シーミングチャック側のギアが噛合し、缶蓋及び缶容器
が搬送されるに従って、前記ギアが固定ギアによって回
転駆動され、シャフトと共にシーミングチャックが回転
駆動されて、該シーミングチャックに保持された缶蓋も
回転させられる。

このようにして、該巻締装置は、缶蓋を回転駆動しなが
らシーミングレールに圧接して巻締めを行う。

しかし、該巻締装置において、前記ギアと固定ギアとが
噛み合ってシーミングチャックが回転駆動される始動時
に、前記ギア及び固定ギアとの歯先には、前記ギア，シ
ャフト及びシーミングチャックの重量に応じた静止慣性
モーメントによって負荷が掛るので、該ギア及び固定ギ
アが損傷し易くなり耐久性を低下させる不都合がある。

また、巻締める缶容器の缶径を変更するために、該缶容
器に巻締める缶蓋の径に合致したシーミングチャックに
交換する場合には、前記ギアとシーミングチャックとは
同じ回転速度で回転されることが好ましいので、シーミ
ングチャックの交換と共に、ギアの交換をする必要があ
り、手間がかかる不都合がある。

（考案が解決しようとする課題） かかる不都合を解消するために、本考案は、缶蓋の巻締
めのためのシーミングチャックの回転駆動機構の耐久性
を向上させると共に、缶径の変更に容易に適合させるこ
とができる缶蓋の巻締装置を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本考案は、回転自在のシ
ーミングチャックに保持した缶蓋を被冠した円筒状の缶
容器を回転自在に保持して搬送しつつ該缶蓋を巻締める
巻締装置において、前記シーミングチャックの移動方向
に沿って固定ギアを設け、前記シーミングチャックに該
固定ギアに噛合して転動するギアを同軸に一体に設け、
該シーミングチャックを支軸の端部に着脱自在にベアリ
ングを介して回転自在に設けたことを特徴とする。

（作用） 前記の手段によって、前記シーミングチャックと前記ギ
アとを一体に設けて軽量化することを可能とし、回転駆
動の開始時に発生する静止慣性モーメントによる負荷を
少なくする。また、缶径の変更の際には、シーミングチ
ャックの交換と同時に前記ギアの交換を可能とする。

（実施例） 次に本考案の実施の一例について、第１図乃至第４図に
従って詳説する。

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の一部の説明的拡大平面
図、第３図は第２図のIII-III線断面図、第４図は部分
的に拡大した説明図である。

本実施装置Ａは、第１図示のように缶容器Ｘに内容物を
充填する充填装置Ｂから連続供給される該缶容器Ｘに缶
蓋Ｙを巻締めするものである。

１は充填装置Ｂから供給される内容物を充填された缶容
器Ｘを直線状に水平に所定速度で搬送する第１缶容器搬
送手段、２は無端で略楕円状に回動して缶容器Ｘを搬送
する第２缶容器搬送手段、３は該第２缶容器搬送手段２
に対向してその上方に設けられた缶蓋Ｙを搬送する缶蓋
搬送手段、４は缶蓋搬送手段３に缶蓋Ｙを保持する缶蓋
保持手段、５は前記第２缶容器搬送手段２が缶容器Ｘを
直線状に搬送する往路の搬送方向に平行に設けられた巻
締手段を示す。

第１缶容器搬送手段１は第１図示のように充填装置Ｂの
排出位置から直線状に延長して第２缶容器搬送手段２と
並走するように設けられている。該第１缶容器搬送手段
１は、回動自在に等間隔に配設されて缶容器Ｘの胴部を
その搬送方向の前後から挟持する爪片７を備える。該爪
片７は上下方向に揺動自在に設けられ、缶容器Ｘの挟持
を解除可能となっている。缶容器Ｘに缶蓋Ｙを巻締める
際には、第３図実線示のように、爪片７はレール８に当
接して移動しながら上動し缶容器Ｘとの係合を解除す
る。

該第１缶容器搬送手段１には、缶容器Ｘを水平に支持す
る支持プレート９が設けられ、図示しない駆動装置で駆
動される爪片７が缶容器Ｘを挟持した状態で支持プレー
ト９上を摺動させて搬送する。該支持プレート９は前記
巻締手段５に平行する部分10では切除されており、後述
するように、この領域では缶容器Ｘは第２缶容器搬送手
段２で支持され搬送される。

缶蓋搬送手段３は、第３図示のように、缶蓋Ｙを保持す
るシーミングチャック11を備えた回転自在且つ昇降自在
の缶蓋保持手段４を備え、該缶蓋保持手段４の外周に缶
蓋Ｙを回転駆動する後述する回転駆動手段12を備える。

第２缶容器搬送手段２は、第３図示のように、缶容器Ｘ
を載置して回転自在に支持する支持部として支持テーブ
ル13を備え、該支持テーブル13の外周に前記缶蓋保持手
段４に備えられた回転駆動手段12と同様の構成である回
転駆動手段14を備える。

前記缶蓋搬送手段３は、前記第２缶容器搬送手段２と対
向する上部に、後述する搬送ブロック15によって該第２
缶容器搬送手段２と一体に設けられている。

該搬送ブロック15は、略楕円状に無端に回動する無端チ
ェーン16に多数の該搬送ブロック15同士が互いに間隔を
存して連接されて回動自在に設けられている。該搬送ブ
ロック15は前記第１缶容器搬送手段１と平行する位置で
同方向に同速度で回動される。そして、図示するように
該搬送ブロック15は第１缶容器搬送手段１と並列する側
では、該第１缶容器搬送手段１の搬送方向を接線とする
ように円弧状に接近して平行に移動し、更に第１缶容器
搬送手段１から円弧状に離れるように移動するように配
設され、前記した支持プレート９の切除部分10で該第１
缶容器搬送手段１と並走する。

第１図において、17は前記缶蓋搬送手段３に缶蓋Ｙを供
給する缶蓋供給ターレット、18は該缶蓋供給ターレット
17に缶蓋Ｙを供給する装置である。

前記搬送ブロック15は、第３図示のように側面視でコ字
型に成形した支持部19を備え、該支持部19を無端チェー
ン16に着脱自在に固定されている。

また、該支持部19の上部には缶蓋保持手段４を備える。
該缶蓋保持手段４は上方から垂下した支軸20の下端に回
動自在に設けられ、支軸20の上方側部に設けられたカム
ローラ21が後述するカムレール22により案内されて昇降
され、これに伴って該缶蓋保持手段４が昇降するように
構成されている。該缶蓋保持手段４はシーミングチャッ
ク11が備えられている。

前記支持部19の下部には、前記した第２缶容器搬送手段
２として機能する缶容器Ｘの支持テーブル13が設けられ
ている。該テーブル13は、前記缶蓋保持手段４の支軸20
と同軸線上の支軸23に回転自在に設けられている。

前記搬送ブロック15はその支持部19の背面側の略中央部
に上下に対向して設けた案内ローラ24,25で後述するレ
ール板26に支持されると共に、背面側上下に設けた一対
の案内ローラ27,28で案内溝を有するレール29,30により
支持されている。

前記各搬送ブロック15は、第３図示のように各支持部19
の背面下部が互いに連結される無端チエーン16を備え、
該無端チエーン16は第１図及び第２図示のスプロケット
31,32で図示しない駆動装置により駆動される。

各搬送ブロック15は、第２図示のように、互いに接続し
て無端状に形成されたレール板26及び同様に無端状のレ
ール29,30に沿って案内される。該レール板26は各搬送
ブロック15をその往路において前記したように第１缶容
器搬送手段１の搬送方向を接線とするように円弧状に接
近させ、更に前記支持プレート９の切除部分10で直線状
に移動する第１缶容器搬送手段１と平行させ、次いで第
１缶容器搬送手段１から円弧状に離れるように案内し、
更に復路で直線状に案内し、前記往路に円弧状に案内す
る。

前記カムレール22は、第２図及び第３図示のように前記
搬送ブロック15のカムローラ21の移動する位置であっ
て、巻締手段５に平行して一体に設けられている。該カ
ムレール22は、カムローラ21を搬送ブロック15の搬送方
向に案内すると共に、該カムローラ21が設けられた支軸
20を介してシーミングチャック11の昇降を案内する。

前記巻締手段５は第２図示のように前記搬送ブロック15
がレール板26に沿って前記支持プレート９の切除部分10
で並走される位置に対応して直線状に設けられている。
前記巻締手段５は、第２図に示すように、缶容器Ｘが第
２缶容器搬送手段２により直線状に搬送される往路側に
缶容器Ｘのフランジ部に缶蓋Ｙのエンドフック部を巻締
める巻締グループ5aを備える。

前記缶蓋保持手段４のシーミングチャック11と第２缶容
器搬送手段２の支持テーブル13とは、第３図示のよう
に、両者によって缶容器Ｘと缶蓋Ｙとを互いに挟持した
ときに両者を回転させて両者のフランジ部とエンドフッ
ク部とを前記巻締手段５に圧接した状態で転動させる回
転駆動手段12,14を備える。

回転駆動手段12は、第３図示のように、前記シーミング
チャック11の外周上部の全周に該シーミングチャック11
と一体に設けた第１ピニオンギア41と該第１ピニオンギ
ア41に噛合可能に巻締手段５に沿って設けられた直線状
の固定ギアである第１ラック40とからなる。一体となっ
ているシーミングチャック11と第１ピニオンギア41と
は、前記支軸20の下端部にベアリング42,43,44を介して
挿着されており、ボルト46によって固定された係止部材
47によって支軸20に係止されている。従って、該ボルト
46を外して係止部材47を取り除くことによって、支軸20
から容易に取り外すことができる。そして、シーミング
チャック11は、巻締める缶径を変更する場合にはその缶
径に合致したものに交換することが行われるが、該シー
ミングチャック11には回転速度を合わせた第１ピニオン
ギア41が一体に設けられているので、缶径に合致するも
のとの交換を容易に行うことができる。

回転駆動手段14は、前記支持テーブル13の支軸23と同軸
に設けた第２ピニオンギヤ48と、該第２ピニオンギア48
に噛合可能に巻締手段５に沿って設けられた直線状の固
定ギアである第２ラック49とからなる。

従って、第２図及び第３図示のように、前記各搬送ブロ
ック15が巻締手段５に沿って移動する時に前記第１ピニ
オンギア41と第２ピニオンギア48は、夫々第１ラック40
と第２ラック49に噛合して回転し、シーミングチャック
11と支持テーブル13とが回転駆動される。該シーミング
チャック11及び支持テーブル13が回転すると、これらが
挟持する缶蓋Ｙと缶容器Ｘは回転される。

以上のような構成からなる本実施装置Ａにおいて、その
作動を次に説明する。

缶容器Ｘは充填装置Ｂで内容物が充填された後に、第１
図示のように、第１缶容器搬送手段１の爪片７に搬送方
向の前後側から挟持されて支持プレート９上を直線状に
摺動搬送される。

他方、缶蓋Ｙは缶蓋供給装置18から供給され、缶蓋供給
ターレット17により各搬送ブロック15の缶蓋搬送手段３
に供給される。供給される缶蓋Ｙの受け渡し位置では、
缶蓋Ｙは該缶蓋保持手段４に保持される。

該缶蓋保持手段４に缶蓋Ｙを保持した搬送ブロック15
は、続いて、略楕円状に回動する無端チェーン16によっ
て回動され、直線状軌道から円弧状軌道に入る。やが
て、第２缶容器搬送手段２の搬送方向が往路となる直線
状軌道に入る。

搬送ブロック15は、第１缶容器搬送手段１に次第に接近
し、これと平行する位置に移動される。このとき、第１
缶容器搬送手段１で搬送されてきた缶容器Ｘは一対の爪
片７に搬送方向の前後から係止されながら支持プレート
９の切除部分10の位置で第２缶容器搬送手段２の支持テ
ーブル13に移される。そして缶容器Ｘが、前記爪片７に
係止されたまま該支持テーブル13上に載置される。そし
て、該第２缶容器搬送手段２に確実に受け渡されると、
第３図示のように、該爪片９がレール８に当接して上動
して缶容器Ｘの係止が解除される。

こうして缶容器Ｘが第２缶容器搬送手段２に移される
と、第１ピニオンギア41が回転しながら第１ラック40に
噛合し、該第１ピニオンギア41は第１ラック40に円滑に
噛合する。第１ピニオンギア41は、第１ラック40に噛合
する際、静止状態から急激に回転始動を始める。しか
し、第１ピニオンギア41は、シーミングチャック11と一
体に形成されているため軽量であり、それによって、そ
の回転始動時の静止慣性モーメントが小となる。従っ
て、第１ピニオンギア41が第１ラック40に噛合する際に
は、それらの歯先への負荷を最小限にすることができ
る。これにより、第１ラック40と第１ピニオンギア41と
の噛合開始時の衝撃が小さく、第１ピニオンギア41及び
第１ラック40は損傷することなく耐久性が向上する。

このような過程で、缶蓋搬送手段３の缶蓋保持手段４
は、カムローラ21を介してカムレール22により下降され
る。このとき、第１ピニオンギア41と第１ラック40が噛
合したまま下降される。そして、該缶蓋保持手段４に保
持された缶蓋Ｙは支持テーブル13上の缶容器Ｘに被せら
れる。

更に、搬送ブロック15が缶蓋Ｙと缶容器Ｘを搬送して回
動すると、缶蓋保持手段４のシーミングチャック11及び
第２缶容器搬送手段２の支持テーブル13が搬送速度と同
期して回転し缶蓋Ｙ及び缶容器Ｘを回転させる。そし
て、第２缶容器搬送手段２の往路では、缶蓋Ｙと缶容器
Ｘを回転させながら直線状に搬送し、同時に第３図及び
第４図示のように缶蓋Ｙのエンドフック部が巻締手段５
に圧接されつつ転動して缶蓋Ｙは缶容器Ｘに巻締めされ
る。

その後、搬送ブロック15が第１缶容器搬送手段１の搬送
方向から離れるときに、既に缶蓋Ｙが巻締めされた缶容
器Ｘは、搬送ブロック15の第２缶容器搬送手段２によっ
て搬送される。

その後、缶蓋Ｙの巻締めが完了した缶容器Ｘは搬出ター
レット50によって搬出路51から搬出される。

（考案の効果） 以上のことから明らかなように、本考案によれば、前記
シーミングチャックと前記ギアとを一体に設けたことに
より、該シーミングチャックを軽量化することができ
る。それによって、該シーミングチャックが回転駆動さ
れるときに発生する静止慣性モーメントが小さいので、
前記ギア及び固定ギアの歯先を損傷することなく耐久性
を向上させることができる。また、本考案によれば、巻
締める缶容器の缶径を変更するために、該缶容器に巻締
める缶蓋の径に合致したシーミングチャックに交換する
場合には、シーミングチャックの交換と同時に前記ギア
の交換を行うことができるので、缶径の変更に容易に適
合させることができる缶蓋の巻締装置を提供することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施装置を含む缶詰の製造装置の全体を示す
概略図、第２図は本実施装置の一部の説明的拡大平面
図、第３図は第２図のIII-III線断面図、第４図は部分
的に拡大した説明図である。 Ｘ……缶容器、Ｙ……缶蓋、Ａ……巻締装置、11……シ
ーミングチャック、20……支軸、40……第１ラック（固
定ギア）、41……第１ピニオンギア（ギア）、42,43,44
……ベアリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】回転自在のシーミングチャックに保持した
   缶蓋を被冠した円筒状の缶容器を回転自在に保持して搬
   送しつつ該缶蓋を缶容器に巻締める巻締装置において、
   前記シーミングチャックの移動方向に沿って固定ギアを
   設け、前記シーミングチャックに該固定ギアに噛合して
   シーミングチャックを回転させるギアを同軸に一体に設
   け、該シーミングチャックを支軸の端部に着脱自在にベ
   アリングを介して回転自在に設けたことを特徴とする缶
   蓋の巻締装置。