JPH0216918A - 脱穀機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、二番スクリューの終端に、処理歯が周設され
た処理回転体を連設し、この処理回転体によって送られ
てきた処理物を選別部に還元する二番縦送りスクリュー
コンベアを設けた脱穀機における二番スクリューに関す
るものである。

〔従来の技術〕

従来上記構成の脱穀機は、本出願人によって特願昭６２
−２０２１８２号として提案されており、ここで用いる
二番スクリューは一般の脱穀機に用いられるものと同様
に中実で径の一定な軸部に螺線形のスクリューを巻着し
たものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

提案した上記脱穀機にあっては、雨等によって濡れた穀
稈を脱穀するいわゆる濡れ脱穀を行なった場合、二番物
として集められるワラ屑や枝付き籾等が濡れているため
に、それが二番スクリューの小径の軸部に巻き付いたり
、付着したりして搬送機能が著しく低減し、その下手に
設けた処理回転体による単粒化処理が充分に行われなく
なる場合があることが判った。

本発明は、冒記構成の脱穀機において、二番スクリュー
に改良を加えることで上記不具合を解消するとともに、
二番物処理性能の向上をも併せて図ることを目的とする
。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の脱穀機において、
二番スクリューの軸部を大径のドラム状に形成し、かつ
、処理回転体の手前近傍における前記軸部に先細り状の
テーパ一部を設けたものである。

〔作　用〕

上記のように構成された脱穀機では、二番スクリューの
軸部の径は比較的大径となるので、ワラ屑や、枝付き籾
等の二番物が巻き付き難くなるとともに、軸部外周面の
周速が従来の軸部に比べ速くなるため遠心力が大となっ
て、前記二番物の付着も減少させることができる。

また、前記軸部には、処理回転体の手前近傍において先
細り状のテーパ一部を設けであるので、二番物が処理回
転体へスムーズに運ばれ易いものとなる。

〔発明の効果〕 従って、濡れ脱穀をして二番物が湿っている場合でも、
それが二番スクリューの軸部に巻き付いたり、へばり付
いたりすることを極力防止することが可能となって、目
詰りによる処理能力の低下を可及的に軽減できるように
なった。

そして、二番物は軸部に設けられたテーパー部によりな
めらかに処理回転体へ運ばれるので、この場所における
詰まりも発生し難いものである。

また、二番スクリューの軸部が大径化したことにより、
二番スクリュー全体を大径化し、搬送時に、二番物と接
触する速度が速くなって単粒化作用が増大し、処理回転
体へ搬送されるまでの間の予備処理性能が高まり、全体
として二番物の再処理能力が向上した。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第４図に、本発明が対象とする脱穀機が示されており、
この脱穀機は脱穀部（Ａ）、選別部（８）、及び回収部
（Ｃ）とを備えている。

前記脱穀部（Ａ）は、扱室（１）内に扱胴（２）を軸架
するとともに、扱胴（２）の下側に沿って受網（３）を
張設したもので、フィードチェーン（４）によって挟持
搬送されてきた殻稈を扱胴（２）によって扱き処理し、
その処理物を前記選別部（Ｂ）上に漏下供給する。

前記選別部（８）は、揺動選別装置（５）とこの揺動選
別装置（５）に選別風を送る唐箕（６）とからなる。前
記揺動選別装置（５）は、揺動駆動自在な枠体（７）の
両側に亘ってグレンパン（８）とグレンシーブ（９）と
を前後に一連の状態で設けるとともに、上下二段のスト
ロ−ラック（１０）。

（１１）を前後に設けて構成しである。そして、前記受
網（３）から漏下してきた処理物をグレンパン（８）に
よって受は止め、比重差選別しながら後方のグレンシー
ブ（９）へ揺動移動した後、グレンシーブ（９）　で穀
粒を漏下選別しながら俳漏下物を後方へ揺動移送し、後
端から落下放出する。一方、扱室（１ン　の送塵口（１
ａ）から排出された処理物を上段のストロ−ラック（１
０）で受は止め、漏下選別しながら後方へ揺動移送して
下段のストロ−ラック（１１）へ放出し、下段のストロ
−ラック（１１）で再度漏下選別して後端から機外へ排
出する。尚、（１２）は選別部（Ｂ）内で発生した浮塵
を機外へ吸引排出するための排塵ファンである。

前記回収部（Ｃ）は、グレンシーブ（９）から漏下して
きた籾を回収する一香物回収部（１３）とグレンシーブ
（９）の後端から放出されたりストロ−ラック（１０）
、　（１１）から漏下した枝付き籾などを回収する二番
物回収部（１４）とからなる。−香物回収部（１３）に
は、回収された一番物を横−側へ搬送するための一番ス
ク’）　−−（１３ａ）を、二番物回収部（１４）には
、回収された二番物を横−側へ搬送するための二番スフ
’Ｊ　、　−（１４ａ）を夫々設けである。

前記二番スクリュー（１４ａ）の終端部には、第１図及
び第２図で示すように、４枚の放てき羽根（１５）を放
射状に設けるとともに、これら放てき羽根（１５）の各
々に複数の処理歯（１６）を軸芯方向等間隔で取付けて
あり、これら放てき羽根（１５）と処理歯（１６）とで
処理回転体（Ｄ）を構成している。前記処理歯（１６）
は、二番スクリュー（１４ａ）によって送られてきた二
番物を解しながら後述する受刃（２４）　　との共働で
扱き処理し、単粒化する。また、前記放てき羽根（１５
）は、二番物に打撃を与えて更に単粒化するとともに、
その打ち出し作用によって連結ケース（図示せず）内を
通して二番縦送りスクリューコンベア（２０）の始端部
へ送る。

そして、前記二番スクリュー（１４ａ）は第１図に示す
ように、スクリュー羽根（１４Ｂ）を大径のドラム状の
軸部（１４八）に巻着するとともに、処理回転体（Ｄ）
の手前近傍において前記軸部（１４Ａ）に先細りのテー
パ一部（１４Ｃ）を設けることにより構成されている。

又、軸部（１４Ａ）の大径化に伴って前記スクリュー羽
根（１４Ｂ）の径も従来のものよりも大径としてあり、
周速度の大きいスクリュー羽根（１４Ｂ）　　によって
処理物に強い撓み作用を与えながら搬送できるようにな
っている。

前記二番縦送りスクリューコンベア（２０）には、縦ス
クリューが内装してあり、送られてきた二番物を揚送し
た後に選別部（Ｂ）上へ還元するようになっている。

第２図に示すように、前記処理回転体（Ｄ）を内装して
いる処理ケース（１７）は、処理歯（１６）の先端軌跡
に沿った円弧形で、その前部の周面には掃除口（２１）
を形成しである。この掃除口（２１）は、普段、処理ケ
ース（１７）にボルト締めされた蓋体（２２）によって
塞がれており、必要時にはポル）　（２３ａ）を抜いて
蓋体く２２）を取り外すことによって容易に開放できる
ようになっている。前記蓋体く２２）は、ポル）　（２
３ａ）を通すボルト孔（２３ｂ）が軸芯方向に沿った長
孔に形成されているため、閉塞状態での位置を軸芯方向
に移動できるようになっている。即ち、前記処理歯（１
６）と後述する受刃（２４）との間隔を蓋体（２２）を
移動させることで最適な距離に調節できるようになって
いる。

第５図に示すように、前記蓋体（２２）の内側には、受
刃り２４）を千鳥状に植設し、前記処理歯（１６）の回
転軌跡の隙間に入り込ませである。

〔別実施例〕

第６図に示すように、処理ケース（１７）の掃除口（２
１）をおおう蓋体（２２）に、受刃（２４）を処理歯（
１６）の回転軸芯方向に等間隔（１°）に配設するとと
もに、ナツト（３１）によって前記処理歯〈１６〉の径
方向に移動調節可能とした隙間ゲージ（３０）を設ける
ように構成しても良い。

この隙間ゲージ（３０）は、回転軸芯方向に等間隔（β
）に並んだ処理歯（１６）どうしの間隔の中央に受刃（
２４）を位置させるための設定治具の役割をするもので
ある。すなわち、受刃（２４）と処理歯（１６）との間
隙は通常４〜５ｍｍとなっているので、受刃（２４）が
一体となった蓋体（２２）を単にポル）　（２３ａ）で
処理ケース（１７）にセットしただけではボルト孔（２
３ｂ）の公差によるガタのため、受刃（２４）と処理歯
（１６）との間隙（矛、）、（β２）が不同−（１，≠
β２）となる傾向にあり、狭くなった側（ｆｌ＋又はβ
２）では処理物が目詰りを起こし易く、処理能力の低下
を招くおそれがある。

そこで、前記した間隙ゲージ（３０）を蓋体（２２）に
処理歯（１６）の回転径方向に位置調節自在に設けるこ
とにより次のような作用、効果を生む。

先づ、予め蓋体（２２）を処理ケース（１７）にセット
したときに処理歯（１６）どうしの中央に受刃（２４）
が強制的に位置されるように、間隙ゲージ（３０）に固
設したポル）　（３２）のナラ）　（３１）で位置調節
しておき、それから、この間隙ゲージ（３０）、受刃（
２４）を一体とした前記蓋体（２２）を処理ケース（１
７）に被せ、この状態で前記蓋体（２２）を前記処理ケ
ース（１７）に締着するポル）　（２３ａ）を締め付け
れば、受刃（２４）は自動的に処理歯＜１６）どうしの
ちょうど中央に位置されるので、受刃（２４）と処理歯
（１６）の間隔が全て等しい（β１−β２）ものとなる
。そして、蓋体（２２）をセットした後にポル）　（３
２）を操作して間隙ゲージ（３０）を蓋体（２２）側に
寄せて、セラ）　（３１）で固定すれば、間隙ゲージ（
３０）が処理回転体（Ｄ）　　としての作業の邪魔にな
ることもない。

尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る脱穀機の実施例を示し、第り図は、
処理ケースの横断面図、第２図は同縦断側面図、第３図
は脱穀機の縦断正面図、第４図は同縦断側面図、第５図
は蓋体の斜視図、第６図は別実施例による処理ケースの
要部横断面図である。 （１４ａ）・・・・・・二番スクリュー、（１４＾）・
・・・・・軸部、（１４Ｃ）・・・・・・テーパ一部、
（１６）・・・・・・処理歯、（２０）・・・・・・二
番縦送りスクリ、−（Ｂ）・・・・・・選別部、（Ｄ）
・・・・・・処理回転体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 二番スクリュー（１４ａ）の終端に、処理歯（１６）が
   周設された処理回転体（Ｄ）を連設し、この処理回転体
   （Ｄ）によって送られてきた処理物を選別部（Ｂ）に還
   元する二番縦送りスクリューコンベア（２０）を設けた
   脱穀機において、前記二番スクリュー（１４ａ）の軸部
   （１４Ａ）を大径のドラム状に形成し、かつ、前記処理
   回転体（Ｄ）の手前近傍における前記軸部（１４Ａ）に
   先細り状のテーパー部（１４Ｃ）を設けたことを特徴と
   する脱穀機。