JPH02169775A - 木綿を含む布帛の風合改良方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、木綿を含む布帛の風合改良方法に関するもの
である。

（従来の技術） 木綿を含む布帛の風合改良方法としては、従来からシリ
コン系柔軟剤やカチオン系柔軟剤で処理する方法がとら
れているが、この方法は繊維間の摩擦係数を低下させる
ことにより柔軟惑を出す方法であるので、その効果に限
界があった。

一方、ポリエステル繊維については、アルカリで繊維表
面を分解する。いわゆ−る減量加工法が広く採用され、
優れた柔軟効果が得られている。これは繊維自体を細く
することにより、繊維そのものが軟らかくなることと、
繊維間の空隙が形成されることの相乗効果によるもので
ある。

（発明が解決しようとする課題） 近年、木綿にも上記減量方決を適用することが試みられ
、セルロース分解酵素によって減量加工を施す方法が検
討されているが、木綿の場合には。

繊維構造がポリエステル繊維のように密ではないため２
分解酵素は繊維外層部のみならず内層部にまで働いてし
まい、木綿繊維の強力低下が大きい。

従って良好な風合を得る条件で酵素処理を行うと９強力
が大きく低下してしまい１強度面で実用上の問題となっ
ていた。

本発明はこのような現状に鑑みて行われたもので、実用
上問題となるような強力低下をひきおこすことなく、セ
ルローズ分解酵素によって、木綿を含む布帛を柔軟な風
合に改良することを目的とするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明者らはこのような課題の解決のため鋭意検討の結
果、セルローズ分解酵素の反応を選択的に繊維表面に集
中させ、繊維内部にはあまり作用させない方法を採用す
れば上記課題を解決し得るとの知見に基づき２本発明を
なすに至った。

すなわち２本発明は、木綿を含む布帛を低温プラズマ処
理した後、セルローズ分解酵素により処理することを特
徴とする木綿を含む布帛の風合改良方法を要旨とするも
のである。

以下２本発明の詳細な説明する。

本発明でいう木綿を含む布帛とは、木綿を少なくとも１
０％以上含む混紡、交編織布帛や木綿１００％の布帛を
いう。

本発明方法では、上述の布帛に、まず、低温プラズマ処
理を施す。低温プラズマ処理は染色仕上加工工程中、糊
抜き工程以降のどの工程で処理してもよいが９通常は染
色前の工程、好ましくは糊抜き後精錬工程前に適用する
とよい。

低温プラズマ処理は公知の装置、たとえば「繊維機械学
会誌」第３８巻、隘４（１９８５年）の第１８８真に記
載されているものが使用できる。

この装置は低圧が維持できる真空容器内に放電用の電極
を設け、特定のガスを所定流量で導入でき、付設した真
空ポンプにより容器内を排気し。

一定圧に保つことができる構造と性能を有する装置であ
る。この装置内の電極に電圧を印加すればグロー放電を
起し、導入したガスが低温プラずマ状態となる。最も一
般的には１３．５６Ｍ）Ｉ　ｚの高周波電力を印加する
。電極間に形成した低温プラズマ雰囲気中に処理すべき
木綿を含む布帛を所望の速度で通過させることにより、
低温プラズマ処理を行うことができる。

具体的には、まず処理すべき木綿を含む布帛を真空容器
内に収容し、真空ポンプにより排気減圧して内圧を０．
０１〜１０　Ｔｏｒｒに調節する。次いで所定のガスを
導入して０．１〜５　Ｔｏｒｒに調整する。

このとき用いるガスとしては、酸素、窒素、アルゴン、
ヘリウム、アンモニア等、各種のガスを使用できるが、
そのほか木綿の親水性を向上することができるガスであ
れば何でもよい。

通常は酸素、空気、アルゴンが好ましい。

所定のガスを導入し、０．１〜５Ｔｏｒｒに調整した状
態で容器内の電極に高周波電力を印加すれば、導入され
たガスが低温プラズマ状態となる。高周波電力は０．１
〜０．５Ｗ／ｃｍ”（電極単位面積）程度が適当である
。

この低温プラズマ雰囲気中に、予め収容しておいた木綿
を含む布帛を通過させることにより、低温プラズマ処理
を行うことができる。処理時間は。

通常数秒〜３００秒、好ましくは３０〜１８０秒である
。

このような低温プラズマ処理により、木綿繊維の表面は
不純物が除去あるいは親水化され、吸水性が向上する。

特に未精錬の木綿にはコツトンワックスなどの疎水性物
質やペクチン質などの不純物が含まれているが、低温プ
ラズマ処理により繊維の表面部分は親水化される。

本発明方法では、低温プラズマ処理後の布帛を。

次にセルローズ分解酵素により処理する。この処理は当
業界で一般に行われている常法により処理すればよい。

すなわち、セルローズ分解酵素はいわゆるセルラーゼと
して市販されているものを使用し、濃度１〜２０ｇ／β
、ｐｌ＋４〜４．５の水溶液にて、温度３０〜５０“Ｃ
で１〜２０時間浸漬することにより分解減量できる。

浸漬性以外にも例えばパッド・パッチ法（コールドバッ
チアンプ法）などでも加工できる。この場合にも、希望
の減量率になるように、酵素濃度と処理時間を調節すれ
ばよい。

セルローズ分解酵素による分解は１本発明方法のごとく
、低温プラズマ処理後に実施することにより、木綿繊維
の表面を選択的に分解することができ、従来法に比較す
ると同一１ｌｆｆｉ率でも強力の低下は非常に少ない。

（作用） 木綿を含む布帛に低温プラズマ処理を行うと。

低温プラズマは繊維の表面に選択的に作用し、木綿繊維
の表層部をより一層親水化して表面が非常に濡れやすく
なる。このような状態で木綿繊維にセルローズ分解酵素
を作用させると、酵素は繊維内部よりも親水性の高い表
層部により一層強く作用し１表層部分を選択的に分解、
　ｉ［！！する。その結果、隣接する繊維間に繊維間隙
が形成されて布帛は柔軟な風合に改良される。このとき
酵素は繊維の内部にあまり作用しないので、繊維の強力
は実用上問題ない程度に保持される。

（実施例） 次に２本発明を実施例によって更に具体的に説明するが
、実施例における布帛の性能の測定は。

下記の方法で行った。

（１）　　風合　：　官能テストにより測定。

（２）　　引裂強カニ　ＪＩＳ　Ｌ−１０１８ペンシユ
ラム法により測定。

実施例１ 木綿１００％のフィル織物を用意し、これを常法によっ
て糊抜した。糊抜後の木綿布帛を２分割し、一方を下記
低温プラズマ処理条件１により低温プラズマ処理した。

低温プラズマ処理条件１ ガ　ス　種　　　　酸素１００％ ガス流量　　　５β／ｍｉｎ 真空度　　Ｉ　Ｔｏｒｒ 高周波出力　　　　Ｏ１跡／ｃｎ！（電極面積）処理時
間　　　６０秒 次に、糊抜のみしたものと上記低温プラズマ処理したも
のを同時に下記処方１の処理浴に浸漬し。

５０℃にて１０時間放置して酵素分解処理し、以下水洗
、乾燥した。

処方１ 酵素　　　　セルラーゼＸＰ４２５　１０ｇ／　Ｒ酢酸
　　　　　　　　　　　　　　１・酢酸ソーダ　　　　
　　　　　　　２〃得られた布帛の性能を測定し、その
結果を第１表に示した。

第　　１　　表 第１表より明らかな如く１従来の方法では布帛の引裂強
力が１１００　ｇまで低下し、未加工品に比べると１／
２以下になってしまったのに対し１本発明の方法では１
７５０　ｇの引裂強力を保持し、実用的には問題のない
範囲であった。風合いは両方法ともに非常にソフトで良
好なものであった。

ちなみに酵素分解による重量減少率は本発明方法の場合
１７％、従来法の場合１３％であった。

（発明の効果） 本発明は、木綿を含む布帛を低温プラズマ処理した後セ
ルローズ分解酵素により減量処理する構成を有し、かか
る構成の本発明方法によれば、実用上問題となるような
強力低下を引き起こすことなく、木綿を含む布帛をセル
ローズ分解酵素によって柔軟な風合いに改良することが
できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）木綿を含む布帛を低温プラズマ処理した後、セル
   ローズ分解酵素により処理することを特徴とする木綿を
   含む布帛の風合改良方法。