JPH02169797A - 改良水性オーバープリントワニスおよびインク - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の背景］ 本発明は、新規かつ有用な水性インクおよび水性オーバ
ープリントワニス用添加剤組成物に関する。特に、本発
明は光沢、付着、滑りなどの点でそのようなインクの性
能および光沢、堅ろう性、耐熱性および潤滑性などの点
でそのようなワニスの性能を改良するための、水性イン
クおよびオーバープリントワニス組成物添加剤として用
いる水性分散剤に関する。また、表面印刷指標に影響す
る紙製品のクリアな保護皮膜として有用な、新規な添加
剤組成物が提供される。

印刷インクには一般的な４種類がある。油性インク若し
くはペーストインクとして知られている凸版印刷インク
および石版印刷インク、また、溶剤インク若しくは液体
インクとして知られているフレキソグラフ印刷インクお
よびロートグラビア印刷インクがある。本発明は、特定
の種類の水性のフレキソグラフ印刷インクおよびロート
グラビア印刷インクに関する。これらのインクは、その
ほかの印刷方法で使用されているインクと共通の特定の
特徴を持っているが、それらが使用される印刷方法での
特徴、それらの応用およびそれらの組成物のために別個
の種類を形成する。フレキソグラフ印刷インクおよびロ
ートグラビア印刷インクの主要な差異は、それらが通常
そのほかの種類の印刷インクに比較して低粘度であるこ
とである。

フレキソグラフ印刷インクおよびロートグラビア印刷イ
ンクは、過去においては、アルコール、ケトンや炭化水
素などの揮発性の有機溶剤に顔料若しくはその他の着色
剤を分散させて製造されている。揮発性の有機溶剤で組
成されたインクの使用に関連した環境問題により、水性
のフレキソグラフ印刷インクおよびロートグラビア印刷
インクは、ますます重要になりつつある。

フレキソグラフ印刷では、回転凸版印刷の形状は、ゴム
のような可撓性の板および流動体のインクを使用する。

当初は、フレキソグラフ印刷は、主に紙袋印刷に使用さ
れていたが、その後殆どあらゆる種類の可撓性包装材料
を印刷するのに好適であることが判明した。フレキソグ
ラフインクは、揮発性の有機溶剤若しくは水などの溶剤
に１またはそれ以上の樹脂を分散して作ったビヒクルに
分散した顔料からなる。水性のフレキソグラフインクは
、紙や段ボールに対して広く使用されている。

水性インク用のビヒクルは、通常アクリル酸共重合体、
酸性ロジンエステル、シェラツク、酸性スチレン共重合
体およびワックスなどの種々の添加剤から作られる。水
性インクの利点は、火災災害や揮発性の有機溶剤の放出
がなく、良好な印刷安定性および印刷性、便利性および
希釈剤としてまた洗浄用としての水の経済性などを含ん
でいる。

水性インクは揮発性の有機溶剤を使用しないので、これ
らの使用は有機溶剤系インクの使用に対して評判を得て
いる。

ロートグラビアインクは、通常顔料、樹脂、ポリマー若
しくはワックス添加剤および溶剤から成っている。フレ
キソグラフインクにおけるように、水性のロートグラビ
アインクは、環境および労働者災害問題のために、有機
溶剤系インクに対して評判を得ている。

一般に、水性インクは水、樹脂、乳化剤若しくは分散剤
、顔料およびポリマー若しくはワックス添加剤である。

光沢、持続、耐摩擦性、付着、スリップ、耐水性および
その他の望ましい特性の点で改良する必要がある。

一般に、オーバープリントワニスは、炭化水素ワックス
を含んでもよい、アクリルやスチレン重合体などのポリ
マーの水性エマルジョンである。

オーバープリントワニスは、比較的低いグレード（そし
て低価格）インクで印刷されている印刷製品の特性を改
良するのに使用されている。このように、高品質印刷を
必要としない（例えば、穀物箱、ビスケット箱、ティシ
ュ−箱、ペットフード箱など）の製品にとっては、オー
バープリントワニスは、低価格インクで印刷された製品
の外観やそのほかの特性を“向上させる”経済的な手段
を提供する。オーバープリントワニスは、石版印刷雑誌
カバーのようなより高級な製品の外観や“感覚”を改良
するのに使用される。堅ろう性、光沢、耐熱性、潤滑性
やその他の望ましい特性の点でオーバープリントワニス
を改良する必要がある。

［先行技術］ ＵＳ　２，９２５，３４９は、分散剤として２０個まで
の炭素原子を有するアルコールを利用する光沢剤を開示
している。このようなアルコールはオキシエチル化して
もよい。

ＵＳ　３，５３３．８１１は、水−混和性の有機溶剤、
水−混和性の溶剤に溶解するフィルム形成樹脂、可溶性
蛋白質、ポリマーラテックスおよび揮発性塩基からなる
水性印刷インクを開示している。使用される水−混和性
の有機溶剤は、低級脂肪族アルコールおよび低級アルキ
レングリコールやそれらのエステルおよびエーテルであ
る。

ｕｓ　ａ、ｓｅａ、９ｔｏは、水／炭化水素混合物用の
乳化剤として８８個までの炭素原子を有するアルコキシ
ル化されたアルコールを開示している。

ＵＳ　３，８８４．７０７は、塩基性染料、水、有機溶
剤および樹脂からなる水性インクを開示している。採用
されている有機溶剤は、例えば、エチレングリコールお
よびそのエーテルである。

ＵＳ　４．６８６．２６０は、コロイド状に懸濁したポ
リマーを含有する水性インク用ポリマーエマルジョンの
製造方法を開示している。使用されている乳化剤は陰イ
オン性、陽イオン性若しくは非イオン性乳化剤またはそ
れらの混合物であり、例えばラウリル酸、ミリスチン酸
、バルミチン酸、オレイン酸およびステアリン酸などの
長鎖のカルボン酸の種々のアルコールやエチレンオキサ
イド誘導体である。また、オクチル、デシル、ステアリ
ルおよびセチルアルコールなどの長鎖のアルコールの類
似のエチレンオキサイド縮合物が開示されている。

ＵＳ　４，４９９．２２５は、ポリエチレンと、陽イオ
ン性、陰イオン性若しくは非イオン性タイプでよい界面
活性剤との水性混合物からなる被覆組成物を開示してい
る。その組成物は、種々の電気や自動車部品上への焼付
用の被覆に用いられる。商標名のサーフィノールＮｏ、
　ｆ０４（ｓｕｒｆ’ｙｎｏｌ　Ｎｏ、　１０４）の使
用を除いて、化学的観点から特別に確認された非イオン
性界面活性剤はなかった。サーフィノール性界面活性剤
は２．４．７．９−テトラメチル−５−デシル−４，７
−ジオール活性剤を含む適切な混合物であると理解され
る。

ＵＳ　３，５６３．９１０は、塗料のようなパラフィン
ワックス若しくは被覆におけるのと同様に、殺虫剤、殺
菌剤、枯葉剤などを組成するのに有用な、少なくとも２
つの直鎖状および分枝したポリアルコキシ　アルコール
の混合物からなる乳化剤組成物を開示している。

［発明の概要］ 本発明によれば、特定の高分子量アルコキシレート第１
級アルコールと、微粒化された約３００から３０００の
分子量を有する主として直鎖状の脂肪族炭化水素および
／または微粒化された部分的に酸化された若しくは同じ
く変性された約３００から３０００の分子量を有する主
として直鎖状の脂肪族炭化水素との水性分散液が水性イ
ンクのインク特性およびオーバープリント水性ワニスの
被覆特性を改良することを見い出した。本発明の添加組
成物が添加される水性インクは、付着、光沢、スリップ
特性やその他の望ましい特性を改良している。

本発明の添加組成物が添加されるオーバープリント水性
ワニスは、それらを被覆した紙製品に改良した特性を与
える。

本発明のその他の側面によれば、表面に印刷されたイン
ク印字を有する改良された紙製品は、特定ノ高分子量ア
ルコキシレート第１級アルコールと、微粉砕された約３
００から３０００の分子量を有する主として直鎖状の脂
肪族炭化水素および／または微粉砕された部分的に酸化
された若しくは同じく変性された約３００から３０００
の分子量を有する主として直鎖状の脂肪族炭化水素との
混合物からなる性状向上添加剤を有するクリアな保護ポ
リマーコーティングで、かかる紙製品を上塗りすること
によってもたらされる。被覆された紙製品は、改良され
た耐摩擦性、スリップ、水汚れ予防、水汚れ封鎖、水性
インクに対する付着および透明さやその他の特性を改良
している。

従って、本発明の目的は、水と、前述したアルコキシル
化したアルコールと、前述した脂肪族炭化水素および／
またはそれを変性した炭化水素とを含む新規かつ有用な
水性インク添加組成物を製造することにある。こめよう
な分散液は、インク添加剤系として極めて好しており、
水性インクの性能を著しく改良するのに使用される。

本発明のほかの目的は、水、前述したアルコキシル化し
た第１級アルコールと、前述した炭化水素および／また
はそれを変性した炭化水素とを含むインク添加組成物を
含有する、改善された性能の水性インクを製造すること
である。

本発明のほかの目的は、本発明の添加組成物を含有する
クリアなオーバープリント水性ワニスで表面に印刷イン
ク印字を有する紙製品を被覆する方法を提供することに
ある。その組成物は、水と、アルコキシル化した第１級
アルコールと、炭化水素および／または変性した炭化水
素とを含んでいる。

本発明のほかの目的は、前述したアルコキシル化した第
１級アルコールと、前述した炭化水素および／またはそ
れを変性した炭化水素とからなる添加組成物を含有する
クリアなオーバープリントベーパーワニスにより保護さ
れた、表面に印刷インク印字を有する改良された紙製品
を提供することにある。

本発明のその他の目的は、その中に添加された性状向上
添加剤を有する、すなわち前記添加剤が微粉砕した炭化
水素および特定の高分子量のアルコキシル化した第１級
アルコールからなる、クリアなオーバープリント水性ワ
ニスを提供することにある。

［好ましい実施態様の説明］ 高分子量のアルコキシル化したアルコールであってその
アルコールの炭化水素部における平均鎖長が炭素数約１
８〜約１５０、好ましくは炭素数約４０〜約９０、特に
好ましくは炭素数約２５〜約６０であるものと、分子量
が約３００〜ａ、ｏｏｏである微粉砕の大部分直鎖状の
脂肪族炭化水素および／または分子量が約８００〜ａ、
ｏｏｏである微粉砕の部分的に酸化されたかまたは同様
に変性された大部分直鎖状の脂肪族炭化水素との水性分
散液が、水性インク類（ｗａｔｅｒ−ｂａｓｅｄ　１ｎ
ｋｓ）において有用でありかつ印刷された紙製品保護用
組成物およびクリアなオーバープリント水性ワニス類に
使用する添加剤として有用であるということが見い出さ
れた。

本発明の水性インク添加剤系を配合するのに使用され、
かつ印字（ｐｒｉｎｔｅｄ　１ｎｄｌｃｌａ）を有する
紙製品を保護するための付加的ワニス組成物に使用され
る分散剤は、下記式で表されるアルコキシル化したアル
コールでアル。

上式中、ＲおよびＲ１はそれぞれ水素あるいは炭素数１
〜約ｌＯの同一のまたは異なった低級アルキル基を表し
；Ｒ２は水素またはメチル基を表し；Ｘは約８〜約７５
、好ましくは約１９〜約４４の数を表し、かつその鎖の
炭化水素部における平均炭素原子数を示し；そしてｎは
その分子中のオキシアルキレン基の平均数を表しかつ２
〜約６５、好ましくは約４〜約５０の数である。最も好
ましいアルコキシル化したアルコールは下記式で表され
る本質的に直鎖状のものである。

ＣＨ３（ＣＨ２）ＸＯ−（ＣＨ２ＣＨ２０）。Ｈ（Ｂ）
上式中、Ｘおよびｎは上述と同じ数値範囲の整数である
。前記アルコキシル化したアルコールの平均分子量は約
４００〜約８，０００の範囲にわたるものである。その
分子の親水部と親油部との相対的な有効性はエチレンオ
キシドの量を変えて付加することによって調節可能であ
る。

上記分散剤は下記式で表されるアルコールをアルコキシ
ル化することによって調製される。

上式中、Ｒ，Ｒ８およびＸは前述の定義通りである。ア
ルコキシル化剤はエチレンオキシド、プロピレンオキシ
ドおよびそれらの混合物を包含する。

上記出発物質を、典型的な塩基触媒を用いて上記アルキ
レンオキシドで容易にアルコキシル化することができる
。その触媒としては例えば水酸化カリウム、水酸化ナト
リウム、ナトリウムエトキシド、カリウムｔ−ブトキシ
ド、水素化ナトリウム、あるいはナトリウムまたはカリ
ウム金属類がある。

その反応は通常０〜６０ｐｓｉｇの圧力下でかつ２１２
〜３５８″Ｆ　（１００〜１８０℃）の温度で行なわれ
る。より高い温度は、副反応と色形成を最小化するため
に通常避けられる。

前記出発アルコールの分子量およびアルコキシル化の量
を変えることによって、分子量の異なる種々の化合物を
調製することができる。このように、前記出発アルコー
ルの分子量は約２７０〜約２．０００の平均分子量を有
するように選択されればよい。

アルコキシル化される一群の第一級直鎖状重合アルコー
ル類は登録商標ユニリン（ＵＮＩＬＩＮ）アルコールの
商品名でペトロライト　コーポレーション、スペシャル
ティ　ポリマー　グループ、タルサ、オクラホマ州から
市販されている。

微粉砕した分子量が約３００〜約ａ、ｏｏｏである大部
分直鎖状の飽和脂肪族炭化水素もまた本発明の水性分散
液（ａｑｕｅｏｕｓ　ｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｓ）に含有
されるＯ かかる炭化水素は種々のポリエチレン類を包含する。本
発明の分散液の調製に使用されるポリエチレンが約７０
０〜３．０００の分子量を有するように記述してもよい
。そのポリエチレンは直鎖状であっでもまたその分子構
造において多数の・分枝形成を有してもよい。上記ポリ
エチレン類が分枝される場合は平均で１分子当り一つま
たは二つの分枝を有することが好ましく、かつその分枝
は炭素数１〜６であればよく、好ましくは０１〜Ｃ・６
のアルキル基である。上記ポリエチレン類およびそれら
の各々の分子量は、略して、その分子量を示す数を付随
して“ＰＥ”という語で表す。

上記ポリエチレン類に加えて、本発明の分散液の脂肪族
飽和炭化水素成分は、パラフィンワックス類および微結
晶性ワックス類のような石油系ワックス類（ｐｅｔｒｏ
ｌｅｕｍ−ｄｅｒｌｖｅｄ　ｗａｘｅｓ）を包含しても
よい。そのパラフィンワックス類は、平均で１分子当り
約２０〜８Ｂの炭素数を有しかつ約２８０〜５００の分
子量を有する大部分直鎖状のアルカリ類であり、そして
Ｃ１８〜Ｃ３６のイソアルカン類およびシクロアルカン
類を包含するものである。前記微結晶性ワックス類は前
記パラフィンワックス類より多少多く分枝しており約５
００〜７００の分子量を有するものである。

さらにまた、本発明の分散液の脂肪族飽和炭化水素成分
は、フィッシャー−トロプシュワックス類を包含するも
のである。かかるワックス類はポリメチレン類である。

ポリメチレンワックスの製造はフィッシャー−トロプシ
ュ合成に基づくものであり、それは基本的に高圧下で一
酸化炭素を重合してそのワックスを製造するものである
。ここで有用なポリメチレンワックス類は好ましくは平
均分子量が６００〜１．０００のものである。

本発明の分散液が向上しているインクおよび／またはオ
ーバープリントワニスの諸特性を害することなく上述の
炭化水素類を化学的に変性させることもまた本発明にお
いては考えられる。これらは部分的に酸化されたポリエ
チレン類、ポリメチレン類および石油系ワックス類を包
含する。分子量３００〜３，０００の酸化された低分子
量の大部分直鎖状の炭化水素類は、それらの鎖に沿って
分布する多数の官能基、例えばカルボン酸、ケトン類、
アルコール類、エステル類等を有する。それらの官能基
は、当業者に周知であるように、これらの炭化水素類を
高められた温度で酸素−含有ガスによって酸化する結果
として生じるものである。

上記の酸化された炭化水素類の官能基は一般に酸価を測
定することによって定量されるものである。その酸価は
１グラムの酸化されたポリマーを中和するのに要する水
酸化カリウムのミリグラム量である。上記の酸化された
炭化水素類は通常約５〜約２５の範囲の酸価を有するも
のである。

また、前記のポリエチレン類は、ホモポリマーの他に、
本発明で向上しているインクおよび／またはオーバープ
リントワニスの諸特性が保持される限り、プロピレン、
ブチレン等並びに酢酸ビニル、アクリル酸等のような酸
素−含有ユニットとエチレンとの共重合体であってもよ
い。使用することができる他の密接な関係物質としては
、密ろう、カルナバろうおよびカンデリラろうのような
天然ろうが包含される。

本発明の分散液の前記炭化水素成分および／またはその
変性炭化水素成分が微粉砕された粒子であるということ
が重要である。非常に良い結果を得るために、これらの
成分は２０ミクロン以下、好ましくは１５ミクロン以下
かつ１ミクロン以上、の平均粒子径にするべきである。

かかる粒子径は、より大きな粒子の前記炭化水素成分お
よび／またはその変性炭化水素成分を微粉砕することに
よって得てもよく、あるいはそれらの溶液からの沈殿に
よって得てもよい。それら（前記諸成分の微粉砕粒子）
が広い粒子径分布を有するということが望ましく、その
広い粒子径分布は、例えば沈殿によって、最もよく直接
的に達成され、あるいは種々の粒子径の微粉砕された製
品をブレンドすることによって達成してもよい。

本発明の水性分散液の調製方法の一つは以下の手順によ
るものである。

１、所望の分散液の最終固形分含量を決定する。得るこ
とが可能な最大固形分含量は、前述の分散剤の分子量お
よびアルコキシル化の量で変化するものである。

２、必要量の水を撹拌分散容器中に秤量して入れ、そし
て必要量の分散剤を別の容器に添加する。

３．その分散剤をその融点（約１８０〜２５０　”Ｆ（
８２〜１２１℃）の範囲にあるとよい）より１５〜２０
”Ｆ（８〜１１℃）上の温度に加熱し、そして同時に前
記の水を約１９０下（８８℃）に加熱する。

４、両成分が適当な温度に加熱された時に前記分散剤を
加熱された水の中にゆっくりと注ぎ込み、同時にその水
を激しく撹拌する。

５、すべての分散剤を上記の水に添加し終えた時に熱源
を除去しそして撹拌をさらに２〜３分間続ける。

６、その分散液をゆっくりと撹拌し、１分間当り約２〜
４丁（１〜２℃）の速度で冷却する。その温度が約１４
０　’Ｆ　（６０℃）に達した時に上記の冷却速度を増
加してもよく、あるいは所望の流入（ｐｏｕｒ）温度に
到達するまで一定に保ってもよい。安定な分散液が結果
として得られる。

７、その後、前記の微粉砕の炭化水素および／またはそ
の変性炭化水素類を結果として得られた分散液中に混合
する。

インク類およびオーバープリントワニス類中に本発明の
分散液を少量添加すると、光沢、即時接着性、遅延接着
性、摩擦係数（ＣＯＦ）、湿潤こすり（ｒｕｂ）抵抗、
乾燥こすり（ｒｕｂ）抵抗および耐水性に関してかかる
インク類およびワニス類の性能が著しく改善される。光
沢は従来の光沢針で測定できる。接着性は接着テープ引
っ張り試験で測定できる。滑り性（ｓ　ｌ　１　ｐ）は
従来のスライド　アングル／スリップ（ｓｌｉｄｅ　ａ
ｎｇｌｅ／５ｌｉｐ）および摩擦試験機（ｆｒｉｃｔｉ
ｏｎ　ｔｅｓｔｅｒｓ）で測定できる。こすり（ｒｕｂ
）抵抗はサザランド式こすり試験機（ｒｕｂｔｅｓｔｅ
ｒ）で測定できる。そして耐水性は、適用間隔が１Ｏ１
３０および６０秒の水滴下試験で測定できる。

これらは工業的に従来使用される標準的な試験である。

本発明の好ましい添加剤組成物は少なくとも８．０重量
％の固形分含量を有する水性分散液である。通常、その
分散液の固形分含量は２０重量％以上の範囲内でより低
い方でもまたうんと高い方でもよく、また７０重量％程
度の多さでもよい。本発明に従って水性インク類または
紙保護用コーティング組成物類に添加するのに有用な分
散液は、約３０〜９２重量％の水、約２〜４０′重量％
のアルコキシル化したアルコールおよび約１〜６０重量
％の炭化水素および／または変性炭化水素を含有すれば
よい。変性炭化水素に対する炭化水素の量は、炭化水素
が０〜１００％の範囲にあってよい。好ましくは、上記
分散液は、約４０〜８０重量％の水、２〜２０重量％の
アルコールおよび１〜４０重量％の炭化水素および／ま
たは変性炭化水素を含有するものである。

炭化水素混合物として酸化されたポリエチレン類と酸化
されていないポリエチレン類との混合物を用いると優れ
た結果が得られることが見い出された。最も好ましい組
成は、５０〜８５％の水、２〜１５％のアルコキシル化
したアルコールおよび１０〜３５％の酸化されたポリエ
チレンと非酸化のポリエチレンである。上記混合物中の
酸化されたポリエチレンの割合が約５０〜９５％でかつ
上記混合物中の非酸化のポリエチレンの割合が約５〜５
０％であることが好ましい。上記組成物（混合物）が７
０〜８０％の酸化されたポリエチレンおよび２０〜３０
％の非酸化のポリエチレンを含有する場合優れた結果が
得られた。

本発明の分散液を約０．５〜約１０重量％含有する水性
インク類および紙保護用ワニス組成物類は諸性質が改良
された。上記インク類中の前記分散液の好ましい量は約
１〜８重量％である。

本発明の添加剤組成物を、ポリマーと溶媒系を含有する
従来のクリアなオーバープリント水性ワニス類に混入し
てもよい。代表的には、上記ポリマーとしてはスチレン
／アクリル共重合体がある。

クリアなオーバープリント水性ワニス類に使用するのに
適したいかなるポリマーも有用である。

以下の諸実施例において、すべてのパーセントは特に示
さない限り重量／重量基準のものである。

以下の諸実施例は本発明の実践をその好ましい実施態様
において説明するものである。特許請求の範囲内の他の
実施態様は、本明細書の検討およびここに開示されるよ
うな本発明の実践から当業者にとって明らかとなるもの
である。本発明の範囲と精神は前述の特許請求の範囲に
よって示されているが、本明細書および実施例は単に例
示的なものとして考えていただきたい。

実施例１ 本実施例は、本発明の組成物の分散剤として役立つアル
コキシル化したアルコール成分の調製を説明するもので
ある。

下記式の第一級直鎖状アルコールを対応するポリエチレ
ン前駆体の酸化によって調製した。

ＣＨ３（ＣＨ２ＣＨ２）ｘＣＨ２０Ｈ ＣＨ２ＣＨ２２３゜ このオレフィン系直鎖状重合アルコールを従来の方法で
エトキシル化して、約１．４００の分子量を有しかつポ
リマー１モル当り平均して１６のエチレンオキシドユニ
ットを有しており、かつ融点が約２２４″Ｆ　（１０７
℃）である、エトキシル化したアルコールを得た。

実施例２ 本実施例は、実施例１で調製されたエトキシル化したア
ルコールの水性分散液の調製を説明するものである。

前述のような配合（ｆ’ｏｒｍｕｌａｔｉｎｇ）手順を
採用して、適当量の水を１９０下（８８℃）に加熱した
。別の容器中で上記アルコールを溶融状態となるまで加
熱した。それから、溶融されたエトキシル化したアルコ
ールを高度の剪断条件下（激しい撹拌下）で上記熱湯に
添加して、上記のエトキシル化したアルコールの２５重
量％水性分散液を得、そして冷却した。この分散液を組
成物１とした。

実施例３ 本実施例は、微粉砕された低分子量ポリエチレン類の調
製を説明するものである。

平均分子量的２．０００の直鎖状ポリエチレンが以下の
諸実施例で使用された。以下の諸実施例で使用された酸
化されたポリエチレンは、分子量１．５００の直鎖状ポ
リエチレンを酸価１８まで空気酸化することによって調
製された。上記の酸化されていないポリエチレンおよび
酸化されたポリエチレンは別々に従来の微粉砕装置を用
いて粉砕した。

各々のポリエチレンは６ミクロンおよび１０ミクロンの
平均サイズに粉砕された。

実施例４ 本実施例は、前記のエトキシル化したアルコール並びに
微粉砕の酸化された低分子量直鎖状ポリエチレンと微粉
砕の非酸化の低分子量直鎖状ポリエチレンとの混合物を
含有する水性分散液の調製を説明するものである。

実施例２に従って調製された水性分散液１００重量部に
対して、上記の酸化されたポリエチレン（分子量−１，
５００）　１．９重量部および上記の非酸化のポリエチ
レン（分子量−２，０００”）　０．８重量部を該分散
液中に添加しかつ激しく混合した。上記の非酸化のポリ
エチレンは平均サイズが１０ミクロンのものでありかつ
酸化されたポリエチレンは平均サイズが６ミクロンのも
のであった。結果として得られた組成物を組成物２とし
た。

実施例５ 本実施例においては、水、実施例１のアルコキシル化し
たアルコールおよび分子ｆｆ１２，０００の非酸化の直
鎖状ポリエチレンワックスを加圧下２５０下（１２１℃
）で混合することによって水性分散液を調製して、６０
重量％の水、１９重量％のアルコキシル化したアルコー
ルおよび２１重量％のポリエチレンから成る分散液を得
た。冷却すると上記ポリエチレンは平均サイズ２ミクロ
ンの微粉砕粒子として沈殿した。結果として得られた分
散液を組成物３とした。

実施例６ 本実施例においては、６０％の水と４０％の固形分との
分散液が調製された。その固形分の８０％は実施例１の
アルコキシル化したアルコールから成り、かつ大きさが
６ミクロンの酸化されたポリエチレン（分子ｆｆ１−１
，５００　）　１０重量％および大きさが１０ミクロン
の非酸化のポリエチレン（分子量−２，０００）　１０
重量％が調合された。結果として得られた分散液を組成
物４とした。

実施例７ 本実施例は、水性インクの調製を説明する。

下記のインク組成物が調製された： 成分 ジョンクリル　８ｌ−ＬＶ （ＪｏｎｃｒｙＩ） 水 イソプロパツール　（９５％） フオームバースト　８２０ＣＴ （Ｐｏａｍｂｕｒｓｔ） ネオクリル　Ａ−１０５４ （Ｎｅｏｃｒｙｌ） フレキシバース　ＢＣＤ５１０３ （Ｐｌｅｘｌｖｅｒｓｅ） 第１表 重量％ １３．０ 製造者 ニス、シー、ジコンソン （Ｓ、Ｃ，Ｊｏｈｎｓｏｎ） ２．５ ４．５ １．０ ５５．０ ２４．０ ロス　ケミカル （Ｒｏｓｓ　　Ｃｈｅｍｉｃａｌ） アイ　シー　アイ　レジン （ＩｃＩ　　Ｒｅ５１ｎｓ） サン　ケミカル （Ｓｕｎ　　Ｃｈｅｉｌｃａｌ） この調製は、ジョンクリルｅｔ−ｔ、ｖ乳化剤および水
をミキシング・チューブ内に秤量することによって達成
された。次に、フオームバースト３２ＯＣＴ消泡剤、イ
ソプロパツールおよびネオクリルＡ−１０５４アクリル
樹脂分散液が前記チューブに添加され、その中の他の成
分と完全に混合された。最後に、フレキシバースＢＣＤ
５１０３青色顔料を前記チューブに添加し、その中の成
分と完全に混合させて充分に分散されたインク組成物を
形成した。

実施例８ 本発明の組成物を含有する水性青色表面インクを、本発
明の低分子量の微粉砕されたポリエチレン・ポリマーの
レベルをいろいろと変えて様々な基材に塗布し、光沢、
９０度遅延接着性、静止摩擦係数（スライド・アングル
）および動摩擦係数（スライド・アングル）について４
色、フレキソグラフ印刷を用いて試験した。組成物５は
、界面活性剤コートされ微粉砕され分枝された分子量的
７００のポリエチレンを含有する実施例２の水性分散液
であった。

下記の表において、光沢の読みが大きくそして接着性が
大きいことが望ましい特性であり、摩擦係数が小さいこ
とも望ましい特性である。

第２表 低密度ポリエチレン基材における光沢 インク 添加剤 組成物 組成物 組成物 組成物 組成物 インク 添加剤％ １．２５ ３．７５ 光沢計 読み 第４表 低密度ポリエチレン基材における９０度遅延接着性イン
ク 添加剤 インク 添加剤％ 等級 組成物 組成物 組成物 組成物 組成物 １．２５ ３．７５ ■０．０ １０．０ ９．０ ７．５ ８．０ ポリプロピレン インク 添加剤 組成物 組成物 組成物 組成物 組成物 第３表 フィルムにおける光沢 インク 添加剤％ 光沢計 読み １．２５ ３．７５ 第５表 インク 添加剤 組成物 組成物 組成物 組成物 組成物 インク 添加剤％ １．２５ ３．７５ 等級 １．０ １０．０ ４．５ ８．０ ６．５ 第６表 低密度ポリエチレン基材における静止摩擦係数１インク
　　　　　インク　　　　摩擦係数添加剤　　　　　添
加剤％ 組成物２　　　　　３　　　　　　０．４３組成物２　
　　　　’　８　　　　　　０．４９組成物３　　　　
　１．２５　　　　　０．４８組成物３　　　　　３．
７５　　　　　０．４７組成物５　　　　　５　　　　
　　０．４７＊：摩擦係数はテスティング・マシン社（
ＴｅｓｔｉｎｇＭａｃｈｌｎｅｓ、　Ｉｎｃｙ、）の第
３２−２５−００モデルを用いるスライド・アングル・
テストを使用して測定されたものである。

第７表 ポリプロピレン　フィルムにおける静止摩擦係数インク
　　　　　インク　　　　摩擦係数添加剤　　　　　添
加剤％ 組成物２　　　　　３　　　　　　０．５８組成物２　
　　　　６　　　　　　０．５７組成物３　　　　　１
．２５　　　　　０．５９組成物３　　　　　３．７５
　　　　　０．５０組成物５　　　　　５　　　　　　
０．４７第８表 低密度ポリエチレン基材における動摩擦係数インク 添加剤 組成物２ 組成物２ 組成物３ 組成物３ 組成物５ ポリプロピレン インク　　　　摩擦係数 添加剤％ ３　　　　　　　　　　　０．３１ ６　　　　　　　　　　　　０．３４ １．２５　　　　　　　　　０．３２ ３．７５　　　　　　　　　０．３７ ５　　　　　　　　　　　　０．３４ 第９表 フィルムにおける静止摩擦係数 インク 添加剤 組成物 組成物 組成物 組成物 組成物 インク　　　　摩擦係数 添加剤％ ３　　　　　　　　　　　０．３８ Ｇ　　　　　　　　　　　　　０．３３Ｌ、２５　　　
　　　　　０．３８ ８．７５　　　　　　　　０．２６ ５　　　　　　　　　　　　０．３１ 本実施例において、プリンターの速度は２００フイ一ト
／分で一定に保たれ、それぞれの走行は約１分間であっ
た。ドライヤにおける湿潤温度（ｗｅｔｔｅｍｐｅｒａ
ｔｕｒｅ）は全ての走行に対して１７０°Ｆ（７７℃）
に保たれた。本実施例は、本発明の水性印刷助剤組成物
が水性インクの組成物において有用であることを示す。

実施例９ 本実施例は、種々のサイズに微粉砕された非酸化ポリエ
チレンおよび酸化ポリエチレンの種々の組み合わせが使
用されている本発明の組成物を使用した結果を説明する
。

以下の組成物の各々においては、実施例２に従って調製
された水性分散液に様々な直鎖ポリエチレン種が添加さ
れた。添加されたポリエチレンの全量は、結果として得
られる組成物の２．５重量％であった。

ポリエチレンの第１種は、非酸化ポリエチレン（分子ｆ
ｆｉ　２，０００、粒子サイズ６μｍ）５０％と非酸化
ポリエチレン（分子ｆｆｉ　２，０００、粒子サイズ１
０μ１Ｉｌ）５０％との混合物であった。

ポリエチレンの第２種は、酸化ポリエチレン（分子ｆｆ
ｉ　１，５００．粒子サイズ６μｍ）５０重量％と酸化
ポリエチレン（分子量１，５００、粒子サイズ１０μｍ
）５０重量％との混合物であった。

ポリエチレンの第３種は、非酸化ポリエチレン（分子量
２，０００、粒子サイズ６μｍ）５０重量％と酸化ポリ
エチレン（分子ｆｉ　１，５００、粒子サイズ１０１＋
ｍ）５０重量％との混合物であった。

ポリエチレンの第４種は、酸化ポリエチレン（分子量１
，５００、粒子サイズ６μｍ）５０重量％と非酸化ポリ
エチレン（分子量２，０００、粒子サイズ１０μｍ）５
０重量％との混合物であった。

ポリエチレンの第５種は、非酸化ポリエチレン（ＭＷ−
７００；　６ａｍサイズ）５０重量％と　３０％固形分
水性分散液として添加される市販のポリエチレン水性分
散液（３０％固形分）５０重量％との混合物であった。

この第５種は、上記実施例２に従って作られたものでは
なく、独立した製品である。

ポリエチレンの第６種は、酸化ポリエチレン（分子量１
，５００、粒子サイズ６Ｉ１ｍ）７５重量％と非酸化ポ
リエチレン（分子ｆｆｉ　２，０００、粒子サイズ１０
μｍ）　２５Ｋｆｔ量％との混合物であった。

様々な種のポリエチレン混合物と本実施例のエトキシル
化アルコールとの組成物を３．０重量％標準水性青色イ
ンクに添加した。結果として得られるインク組成物をア
ルミニウム・ホイルおよびポリプロピレン・フィルムに
塗布し、光沢、スリップ、こすり（ｒｕｂ）および接着
性を含む様々な特性に対して試験を行なった。試験結果
は第１０表および第１１表に要約される。

第１０表 アルミニウム　ホイルにおける比較 組成物　　光沢　スリップ　　こすり　接着等級 ＰＥ種１　　７７　．４１／、２１　　．０９　　２Ｐ
Ｅ種２　　７２　．４２／、１９　　．０７　　８ＰＥ
種３　　７３　．３６／、２０　　．０７　　２ＰＥ種
４　　７３　　Ｊ８／、２０　　．０７　　２ＰＥ種５
　　７１　．４４／、２３　　．０８　　５ＰＥ種６　
　７９　．４２／、１８　　．０５　　１第１１表 ポリプロピレン　フィルムにおける比較組成物　　光沢
　スリップ　　こすり　接着等級 ＰＥ　ｆｉ！　１　　７１　．４４／、２３　　．０８
　　２ＰＥ種２　　８８　．３９／、２０　　．０６　
　８ＰＥ種３　　６Ｂ　　、４５／、２０　　．０７　
　２ＰＥ種４　　６ｇ　　、４３／、２０　　．０７　
　２ＰＥ種５　　６２　．４８／、２１　　．０７　　
５ＰＥ種１３　　　Ｂ５　　．３９／、１５　　　、Ｏ
Ｂ　　　　ｌ第１０表、第１１表から、以下の事が認め
られる。すなわち、サイズ６ｊｌｌＮの酸化ポリエチレ
ンとサイズ１０１の非酸化ポリエチレンとの使用の組み
合わせは、エトキシル化アルコールの水性分散液に添加
された場合に、同じ分散液に対する標準添加剤の使用に
比較して、水性インクにおいて著しく良好な光沢、スリ
ップおよび接着性を提供し、かつ酸化ポリエチレンおよ
び非酸化ポリエチレンの他の試験された組み合わせに対
してわずかに良好な特性を提供する。

実施例１０ 分子量が約８８５であり、ポリマー１モルあたりのエチ
レンオキシド含量が１０モルである第２エトキシル化ア
ルコールが調製された。

実施例１１ 本実施例においては、パラフィン・ワックスとほとんど
直鎖の変性されていないポリエチレンとの混合物を含有
する水性分散液が調製されて、５０％固形分組成物を形
成した。前記固形分のうち、１０重量％は実施例１０の
アルコキシル化アルコールから成り、９０重量％はパラ
フィン・ワックス（ＭＰ−１４７°Ｆ　（６３，９℃）
）から成る。前記分散液は、３．０重量％の添加レベル
で印刷インクに添加された。その結果生じるインクは、
様々な表面に塗布された場合に、改良された特性を示し
た。

水性インクにおいて、前記インク組成物を少量使用した
場合、本実施例に従って調製された水性分散液は、基材
に対するインクの接着性、基材からのインクのスリップ
および様々な基材に塗布されたインクの耐ウオーター・
スポット性（ｗａｔｅｒｓｐｏｔ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃ
ｅ）を犠牲にせずに、光沢維持性および耐こすり性の点
で前記インクを改良する。

実施例１２ 本実施例は、他の試験された非イオン界面活性剤の使用
と比較して、長鎖アルコキシル化アルコール分散剤を使
用する水中での微粉砕ポリエチレンにおける改良を説明
する。

様々な試験において、本発明で使用されたと同様の長鎖
アルコキシル化アルコール分散剤の使用は、５００の分
子量を有する微粉砕されたポリエチレン（ＰＥ−５００
）の安定な分散液を形成する能力に関して、他の非イオ
ン分散剤の使用と比較された。

分散剤は、以下の様に試験した。

界面活 性剤 説　　明 本願の実施例１に従って調製された アルコキシル化アルコール Ｔ　Ｍａｚ８１．Ｍａｚｅｒ、Ｉｎｃ、、　ＨＬＢ　１
０．０（ＰＯＥ−５−ソルビタン　モノオレート）Ｔ　
Ｍａｚ８１．Ｍａｚｅｒ、ｉｎｃ、、　ＨＬＢ　９．６
（ＰＯＥ−５−ソルビタン　モノステアレート）Ｔｗｅ
ｅｎ８１．　ＩｃＩ＾ｍｅｒｉｃａｓ、ｌｎｃ、、　Ｈ
ＬＢ　１０．０（ＰＯＥ−５−ソルビタン　オレート）
Ｔｖｅｅｎ８１．ＩＣＩ　Ａｍｅｒｉｃａｓ、Ｉｎｃ、
、　ＨＬＢ　９．８（ＰＯＥ−４−ソルビタン　モノス
テアレート）Ｉ３ｒ１ｇ　３０．ＩｃＩ　Ａｍｅｒｌｃ
ａｓ、Ｉｎｃ、、　ＩＩＬＢ（ＰＯＥ−４−ラウリル　
エーテル） Ｈｏｄａｇ　２Ｏ−ＬＴ、Ｈｏｄａｇ　Ｉｎｃ、、　Ｈ
ＬＢ　１０．０（ＰＥＧ−２００モノラウレート） Ｈｏｄａｇ　４Ｏ−ＬＴ、Ｈｏｄａｇ　Ｉｎｃ、、　Ｈ
ＬＢ　１２．８（ＰＥＧ−４００モノラウレート） トリトンＮ−５７，Ｒｏｈｍ−Ｈａａｓ、　ＨＬＢ　１
０．０（ノニルフェノール＋５ＥＯ） ｊ　　　　　　５ｕｒｆ’ｙｎｏｌ　　１０４６、＾ｉ
ｒ　　Ｐｒｏｄｕｃｔｓ　　Ｃｏ、。

（２，４，７，９−テトラメチル−５−デシル−４，７
−ジオール） ＰＥ−５００の分散液は、ＰＥ−５００および界面活性
剤を共に、約２２５°Ｆ　（１０７℃）まで加熱し撹拌
することによって、様々な量のＰＥ−５００および様々
な量の試験された界面活性剤を溶融することによって作
られた。それから、結果として得られる溶融体の各々を
、激しく撹拌しなから２００’　Ｆで様々な量の水に注
入した。さらに撹拌しつつ、結果として得られる各々の
水性分散液を素早く室温にまで冷却した。それから、各
々の分散液の安定性を視覚的に注意した。これら試験の
結果を以下の表に記述する、ここで組成物の重量はダラ
ムで与えられている。

界面 活性 剤 界面活 性剤の 重量 の重量 ＰＥ−５００観 測 の重量 ４５　　極微粉子の白い安 定な分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 し、かついくつか の大きな粒子を有 する白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 し、かつ多くの大 きな粒子を有する 白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 し、かつ多（の大 きな粒子を有する 白い分散液 ４５　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ４０　　粒子が素早く分離 した白い分散液 ３５　　粒子が素早く分離 し、かつ多くの大 きな粒子を有する 白い分散液 ３０　　粒子が素早く分離 した小さな粒子の 白い分散液 ３５　　粒子が素早く分離 し、かつ多くの大 きな粒子を有する 白い分散液 上記データから、以下の事が明らかである。すなわち、
本発明のインク組成物に使用されている分散剤を使用す
ると、他の試験された非イオン性界面活性剤を使用した
場合に比して、低分子量ポリエチレン水性分散液の安定
性がより良い。

実施例１３ 本発明の様々な組成物を、その上にインク印字が印刷さ
れた紙製品を保護するために従来使用されているクリア
なオーバープリント水性ワニスにおける特性向上添加剤
として試験した。

試験において、レネタ社（Ｌｅｎｅｔａ　Ｃｏｍｐａｎ
ｙ）から得られる８Ｘ　５．５インチ（２０３ｍｕ　Ｘ
　１４０　ｍｔｗ　）のペーパー・カードが使用された
。各々のカードの半分を空白にし、他の半分に黒の石版
印刷インク印刷を施した。カードは、空白部分と黒色部
分との両方にとても軽いラッカー・コーティングを施さ
れた。

標準オーバープリントワニスに、一連の試験において本
発明の添加剤を添加し、比較試験において現在工業上使
用されている標準添加剤を添加した。光沢、こすり抵抗
およびスリップ・アングル・スライドの点について試験
されたワニスの向上は、従来公知の手順を用いて決定さ
れた。

各々の試験において、標準オーバープリント保護ワニス
は、下記の第１２表に記述された様な組成であった。

第１２表 成分　　　　　　　　　　　　　　　　部ハ００（ｐｐ
ｈ） スチレン／アクリル共重合体　　　　　　９０サルフイ
ノール（５ｕｒｆ’ｙｎｏｌ）１０４−Ｅ乳化剤　０，
３水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９．７
今記述したばかりのクリアなオーバープリント水性ペー
パー・ワニスの特性を向上させるにおいて、本発明の添
加組成物の効果は、上記のようなりリアなペーパー・コ
ーティング・システムのオーバープリントワニスを使用
するのに商業上従来使用されている標準添加剤の効果と
比較して、決定された。全ての試験において、カードの
黒色部分は、その上で前記特性が決定される表面として
使用された。

ジョンワックス（Ｊｏｎｗａｘ）２８として知られニス
・シー・ジョンソン社（Ｓ、Ｃ，Ｊｈｏｎｓｏｎ　Ｃｏ
、）から得られる標準添加剤は、分散剤として６％脂肪
酸石けんを含有するポリエチレン・ワックスの２５％固
形分水性分散液として規定されている。

添加剤組成物１は、ＰＥ−２０００が２１％、Ｘの平均
が４９でありｎの平均が１６である弐Ｂのエトキシル化
アルコール分散剤が１９％、および水が６０％から構成
された。

添加剤組成物２は、酸化ＰＨ−１５００が１゜８％、非
酸化ＰＥ−２０００が０．６％、Ｘの平均が４９であり
ｎの平均が１６である式Ｂのエトキシル化アルコール分
散剤が２４％、および水が７３．２％から構成された。

添加剤組成物３は、パラフィン　ワックス（シトコ　ペ
ースメーカー　（Ｃ１ｔｃｏ　Ｐａｃｅｍａｋｅｒ）５
３）が４５％、Ｘの平均が２９でありｎの平均が１０で
ある式Ｂのエトキシル化アルコール分散剤が５％、およ
び水が５０％から構成された。

添加剤組成物４は、パラフィン　ワックス（ントコ　ペ
ースメーカー５３）が４５％、Ｘの平均が４９でありｎ
の平均が１０である弐Ｂのエトキシル化アルコール分散
剤が２６５％、および水が５０％がら構成された。

様々な試験の試験データが第１３表にまとめられている
。

第１３表 添加剤　　Ｘ　こすり　抵抗　　スライド　アングル　
スライド　アングル　光沢比較評価　　静的スリップ　
　動的スリップ（ロー４最良）抵抗　　　抵抗 空　　白　ｏ、ｏ　　　ｏ、。

標　　準　ｅ、ｏ　　　ｔ、。

第１番３．８　４．０ 第２番６．０２゜０ 第３番３．０　３．１３ 第４番３．３　４．０ 上記表から明らかな様に、本発明の添加剤は、標準添加
剤の使用に比して、少量でもより良好な比較こすり（ｒ
ｕｂ）抵抗を一様に提供する。本発明の添加剤の使用に
よって、光沢を犠牲にすることなく、静的スリップ抵抗
と動的スリップ抵抗との両方においても、改良が認めら
れる。

本発明の具体的な実施態様を特に述べてきたが、種々の
他の変更も当業者に明らかであり、本発明の本質及び範
囲から逸脱することなく、当業者によって容易に実施可
能であることは理解されよう。

従って、特許請求の範囲が上述の実施例および説明に限
定されることを意図するわけではなく、むしろ特許請求
の範囲がここに存在する特許可能な新規性を有する特徴
の全てを包含すると共に本発明が属する技術分野の熟練
した人が等価物として扱うような特徴の全てを含むもの
と解釈すべきであることを意図する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ａ）約３００から３０００の分子量を有する微粉砕
   の主として直鎖状の脂肪族炭化水素および／またはその
   変性炭化水素と； ｂ）次の式により表される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、独立して水素若しくはＣ
   ＿１〜Ｃ＿１＿０のアルキル基；Ｒ＿２は水素若しくは
   メチル基；Ｘは約８から７５；そしてｎは約２から６５
   ］ との混合物を含む性状向上添加剤を有するオーバープリ
   ント水性ワニスにより保護された印刷インク印字を有す
   る紙製品。 ２、ｘが約１９から４４である、請求項１に記載の製品
   。 ３、ｎが約４から５０である、請求項１に記載の製品。 ４、ｎが約４から５０である、請求項２に記載の製品。 ５、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと酸
   化されたポリエチレンの混合物である、請求項１に記載
   の製品。 ６、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレン
   混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項５に記載
   の製品。 ７、ａ）約７００から約３０００の分子量を有する微粉
   砕の酸化されていないポリエチレンと； ｂ）約７００から約３０００の分子量を有する微粉砕の
   酸化されたポリエチレンと； ｃ）次の式により表されるアルコキシル化された実質的
   に直鎖状のアルコール ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＯ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）
   ＿ｎＨ［上式中、ｘは約８から７０およびｎは約２から
   ６５］ との混合物を含む性状向上添加剤を有するオーバープリ
   ント水性ワニスにより保護された印刷インク印字を有す
   る紙製品。 ８、ｘが約１９から４４である、請求項７に記載の製品
   。 ９、ｎが約４から５０である、請求項７に記載の製品。 １０、ｎが約４から５０である、請求項８に記載の製品
   。 １１、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと
   酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項７に記
   載の製品。 １２、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレ
   ン混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項１１に
   記載の製品。 １３、ａ）約３００から３０００の分子量を有する微粉
   砕の主として直鎖状の脂肪族炭化水素および／またはそ
   の変性炭化水素と； ｂ）次の式により表される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、独立して水素若しくはＣ
   ＿１〜Ｃ＿１＿０のアルキル基；Ｒ＿２は水素若しくは
   メチル基；ｘは約８から７５；そしてｎは約２から６５
   ；］ との水性混合物を生成させ、このように形成した水性混
   合物をオーバープリント水性ワニスに添加し、該水性混
   合物およびワニスを混合し、そして最終混合物を紙製品
   に塗布する工程を含む紙製品の被覆方法。 １４、ｘが約１９から４４である、請求項１３に記載の
   方法。 １５、ｎが約４から５０である、請求項１３に記載の方
   法。 １６、ｎが約４から５０である、請求項１４に記載の方
   法。 １７、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと
   酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項１３に
   記載の方法。 １８、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレ
   ン混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項１７に
   記載の方法。 １９、ａ）約７００から約３０００の分子量を有する微
   粉砕の酸化されていないポリエチレンと； ｂ）約７００から約３０００の分子量を有する微粉砕の
   酸化されたポリエチレンと； ｃ）次の式により表されるアルコキシル化 された実質的に直鎖状のアルコール ＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＯ−（ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）
   ＿ｎＨ［上式中、ｘは約８から７０およびｎは約２から
   ６５］ との水性混合物を生成させ、このように形成した水性混
   合物をオーバープリント水性ワニスに添加し、該水性混
   合物およびワニスを混合し、そして最終混合物を紙製品
   に塗布する工程を含む紙製品の被覆方法。 ２０、ｘが約１９から４４である、請求項１９に記載の
   方法。 ２１、ｎが約４から５０である、請求項１９に記載の方
   法。 ２２、ｎが約４から５０である、請求項２０に記載の方
   法。 ２３、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと
   酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項１９に
   記載の方法。 ２４、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレ
   ン混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項２３に
   記載の方法。 ２５、ａ）約３００から３０００の分子量を有する微粉
   砕の主として直鎖状の脂肪族炭化水素および／またはそ
   の変性炭化水素と； ｂ）次の式により表される化合物 ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、独立して水素若しくはＣ
   ＿１〜Ｃ＿１＿０のアルキル基；Ｒ＿２は水素若しくは
   メチル基；ｘは約８から７５；そしてｎは約２から６５
   ］ との混合物を含む性状向上添加剤を添加した水性紙ワニ
   ス。 ２６、ｘが約１９から４４である、請求項２５に記載の
   ワニス。 ２７、ｎが約４から５０である、請求項２５に記載のワ
   ニス。 ２８、ｎが約４から５０である、請求項２６に記載のワ
   ニス。 ２９、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと
   酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項２５に
   記載のワニス。 ３０、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレ
   ン混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項２９に
   記載のワニス。 ３１、ａ）約７００から約３０００の分子量を有する微
   粉砕の酸化されていないポリエチレンと； ｂ）約７００から約３０００の分子量を有する微粉砕の
   酸化されたポリエチレンと； ｃ）次の式により表されるアルコキシル化された実質的
   に直鎖状のアルコールＣＨ＿３（ＣＨ＿２）＿ｘＯ−（
   ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ）＿ｎＨ［上式中、ｘは約８から７
   ０およびｎは約２から６５］ との混合物を含む性状向上添加剤を添加した水性紙ワニ
   ス。 ３２、ｘが約１９から４４である、請求項３１に記載の
   ワニス。 ３３、ｎが約４から５０である、請求項３１に記載のワ
   ニス。 ３４、ｎが約４から５０である、請求項３２に記載のワ
   ニス。 ３５、前記炭化水素が酸化されていないポリエチレンと
   酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項３１に
   記載のワニス。 ３６、前記酸化されたポリエチレン混合物がポリエチレ
   ン混合物の約５５〜９５重量％を占める、請求項３５に
   記載のワニス。 ３７、ａ）水と； ｂ）次の式により表される分散剤と； ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、水素およびＣ＿１〜Ｃ＿
   １＿０のアルキル基からなるグループから独立して選ば
   れる；Ｒ＿２は水素およびメチル基からなるグループか
   ら選ばれる；ｘは約８から７５；そしてｎは約２から６
   ５］ ｃ）約３００から３０００の分子量を有しかつ約２０μ
   以下の平均粒径を有する微粉砕の主として直鎖状の脂肪
   族炭化水素および／またはその変性炭化水素 との水性分散液を含む組成助剤の有効量と顔料とを含有
   する水性インク。 ３８、前記分散液が、 （ａ）約２０〜９２重量％の水と； （ｂ）約２〜４０重量％の前記分散剤と； （ｃ）約１〜６０重量％の前記主として直鎖状の脂肪族
   炭化水素 とを含む、請求項３７に記載のインク。 ３９、前記主として直鎖状の脂肪族炭化水素および／ま
   たはその変性炭化水素が、酸化されていないポリエチレ
   ンと酸化されたポリエチレンの混合物である、請求項３
   ８に記載のインク。 ４０、前記酸化されたポリエチレンが前記混合物の約５
   ５〜９５重量％を占める、請求項３９に記載のインク。 ４１、前記酸化されたポリエチレンが、少なくとも約５
   の酸価を有する、請求項４０に記載のインク。 ４２、前記炭化水素が石油系ワックスを含む、請求項３
   ８に記載のインク。 ４３、前記炭化水素がポリメチレンを含む、請求項３８
   に記載のインク。 ４４、前記炭化水素がパラフィンワックスとポリエチレ
   ンの混合物である、請求項３８に記載のインク。 ４５、ａ）水と； ｂ）次の式により表される分散剤と； ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、水素およびＣ＿１〜Ｃ＿
   １＿０のアルキル基からなるグループから独立して選ば
   れる；Ｒ＿２は水素およびメチル基からなるグループか
   ら選ばれる；ｘは約８から７５；そしてｎは約　４から
   ５０］ ｃ）（１）約７００から約３０００の分子量の酸化され
   ていない微粉砕のポリエチレンおよび （２）約７００から約３０００の分子量の酸化された微
   粉砕のポリエチレンの混合物 との水性分散液を含む組成助剤の有効量を含有する水性
   着色インク。 ４６、ａ）約３０〜９２重量％の水と； ｂ）次の式により表される約２〜４０重量％の分散剤と
   ； ▲数式、化学式、表等があります▼ ［上式中、ＲおよびＲ＿１は、水素およびＣ＿１〜Ｃ＿
   １＿０のアルキル基からなるグループから独立して選ば
   れる；Ｒ＿２は水素およびメチル基からなるグループか
   ら選ばれる；ｘは約８から７５；そしてｎは約４から５
   ０］ ｃ）（１）約７００から約３０００の分子量の酸化され
   ていない微粉砕のポリエチレンおよび （２）約７００から約３０００の分子量の酸化された微
   粉砕のポリエチレン の混合物約１〜６０重量％ との水性分散液を含む組成助剤の有効量を含有する水性
   着色インク。 ４７、前記酸化されたポリエチレンが前記混合物の約５
   ５〜９５重量％を占める、請求項４６に記載のインク。 ４８、前記酸化されたポリエチレンが、少なくとも約５
   の酸価を有する、請求項４７に記載のインク。 ４９、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項３７に記載の水性インク。 ５０、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項３８に記載の水性インク。 ５１、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項３９に記載の水性インク。 ５２、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４０に記載の水性インク。 ５３、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４１に記載の水性インク。 ５４、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４２に記載の水性インク。 ５５、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４３に記載の水性インク。 ５６、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４４に記載の水性インク。 ５７、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４５に記載の水性インク。 ５８、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４６に記載の水性インク。 ５９、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４７に記載の水性インク。 ６０、前記組成助剤を約０．５から約１０重量％を含む
   、請求項４８に記載の水性インク。