JPH02169947A - 空気調和機の制御方法及び該制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、再熱器を備えた冷凍サイクルよりなる空気調
和機の制御方法及び該制御装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の空気調和機は、省エネルギ化のために冷凍サイク
ル内に冷媒再熱回路を組みこんで冷却運転を行っている
。

そして冷房負荷の変動に対応して、室内機である再熱器
側に設けた冷媒流量制御弁によって冷媒の流量を調節し
て再熱能力と冷却能力とのバランスをとって制御する構
造である。

従来、この種の空気調和機としては、例えば［］立電電
算機ッケージエアコンＲＰ−１０Ｇがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記従来技術は、再熱器の冷媒流路中に設けた流量制御
弁によって再熱器による冷媒レヒート社の制御を行って
いるが、冷媒レヒート時において凝縮器を流れる冷媒の
流量を制御する点について配慮されておらず９例えば、
外気温が一１０℃といった低温である場合には、冷媒が
凝縮器に溜まり、再熱器によるレヒーＩ・の能力が低下
するという問題があった。

その反対に外気温が比較的高い場合は、凝縮器に冷媒が
流れにくくなって、再熱器に冷媒が流れるため、蒸発器
による冷却能力が低下するという問題があった。

また、従来技術においては、レヒート能力を向上させる
ためには、再熱器の伝熱面積を大きくする以外に有効な
方策がなかった。

本発明の目的は、外気温が低いとき、再熱器のレヒート
能力の低下を防止するとともに、外気温が高いとき、蒸
発器の冷却能力低下を防止し、かつ再熱器の伝熱面積を
大きくすることなくレヒート能力を向上させ得る空気調
和機の制御方法及び該方法を直接実施する空気調和機の
制御装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明の空気調和機の制御
方法は、冷媒圧縮機、蒸発器、凝縮器。

減圧機構及び再熱器を有する冷凍サイクルよりなる空気
調和機の制御方法において、前記蒸発器及び前記再熱器
を流通する空気の温度に基いて、該再熱器を流通する冷
媒流量を増・減させるとともに該再熱器を流通する冷媒
流量の増・減に連動して前記凝縮器を流通する冷媒流量
を減・増させるものである。

また前記空気調和機の制御方法を高精度に行い易くする
ため、前記凝縮器は、複数個に分割して並列に接続し、
個々の該凝縮器ごとに冷媒流量を制御するように構成さ
れたものである。

また前記空気調和機の制御方法を直接実施する空気調和
機の制御装置は、冷媒圧縮機、蒸発器。

凝縮器、減圧機構及び再熱器を備えた冷凍サイクルより
なる空気調和機の制御装置において、前記蒸発器及び前
記再熱器を流通する空気の温度を検出する温度検出手段
と、前記再熱器を流通する冷媒の流量を制御する再熱器
冷媒流量制御弁と、前記凝縮器を流通する冷媒の流量を
制御する凝縮器冷媒流量制御弁と、前記温度検出手段か
らの出力信号に基いて前記再熱器冷媒流量制御弁及び前
記凝縮器冷媒流量制御弁の開閉を互いに連動して反対方
向に制御する第１自動制御手段とを備えたものである。

また前記第１自動制御手段は、全自動で制御可能にする
ため、ｍ度検出手段からの出力信号を演算し、その演算
結果に基いて電圧を前記再熱器冷媒流量制御弁及び前記
凝縮器冷媒流量制御弁にそれぞれ印加し、該再熱器冷媒
流量制御弁を全開・全閉させたときこれに連動して該凝
縮器冷媒流量制御弁を全閉・全開させる演算処理手段に
て構成されたものである。

また前記冷媒流量制御弁にたとえば電磁コイル式を使用
した場合に印加電圧の増加方向と減少方向とで同一電圧
でも冷媒流量制御弁の開度が異なるヒステリシス特性を
有するので、これを防止して連続的な開度変化を行わせ
るため、前記空気調和機の制御装置において、再熱器電
磁コイル式冷媒流量制御弁及び凝縮器電磁コイル式冷媒
流量制御弁への印加電圧を、増加方向にある点から減少
させるとき、ヒステリシス特性の電圧幅を瞬時に減少さ
せ、逆に減少方向にある点から増加方向にさせるとき、
ヒステリシスの電圧幅を瞬時に増加させる第２自動制御
手段を備えたものである。

また前記第２自動制御手段を全自動で制御可能にするた
め、第１自動制御手段からの印加電圧を。

温度検出手段による空気の測定温度が所定温度以下のと
き両電磁コイル式冷媒流量制御弁に全開から全開までの
間の増加方向の所定点の電圧を印加し、空気の測定温度
が所定温度より高くなったとき、両電磁コイル式流量制
御弁に全開から全開までの間の減少方向の所定点の電圧
を印加するＰＩＤ制御手段を備えたものである。

また冷凍サイクルの運転時に冷媒圧縮機の吐出圧力が所
定圧力より高くなったとき、該冷媒圧縮機の吐出圧力を
所定圧力以下に低下するため、前記空気調和機の制御装
置において、冷媒圧縮機の吐出圧力が所定圧力より高く
なったとき、吐出圧力を検出するとともに再熱器冷媒流
量制御弁を引続き第１自動制御手段により制御された状
態で凝縮器冷媒流量制御弁を全開させる第３自動制御手
段を備えたものである。

また第３自動制御手段を全自動で制御可能にするため、
冷媒圧縮機の吐出圧力検出手段と、凝縮器冷媒流量制御
弁の出入口を接続するバイパス回路と、該バイパス回路
に設置され、前記冷媒圧縮機の吐出圧力が所定圧力より
高くなったとき、吐出圧力検出手段からの出力信号によ
り全開する電磁弁とを備えたものである。

〔作　用〕

本発明による空気調和機の制御方法は、外気温の低い場
合でも、凝縮器の冷媒流量を減少させ再熱器の冷媒流量
を増加させて、凝縮器及び再熱器の組合せによる合計凝
縮能力の低下を防止し、かつ外気温の高い場合には再熱
器の冷媒流量を減少させ凝縮器の冷媒流量を増加させて
凝縮器及び再熱器の組合せによる合計凝縮能力の低下を
防止することができる。

また本発明による空気調和機の制御装置は、温度検出手
段により室内空気温度を検出するとともに該温度検出手
段の出力信号に基いて第１自動手段からの印加電圧によ
り再熱器及び凝縮器を流通する冷媒流量の配分を自動的
に制御することができ、これによって安定した冷凍サイ
クル運転を行なうことができ、かつ温度制御を高精度に
行なうことができる。

また本発明による空気調和機の制御装置は、冷媒流量制
御弁に電磁コイル式を使用した場合、これら冷媒流量制
御弁への印加電圧を増加方向にある点から減少させると
き、ヒステリシスの電圧幅を瞬時に減少させ、逆に減少
方向にある点から増加方向にさせるとき、ヒステリシス
の電圧幅を瞬時に増加させる第２自動制御手段を備えて
いるので、印加電圧の増加方向と減少方向とで同一印加
電圧でも冷媒流量制御弁の開度に異なるヒステリシス特
性を防止して連続的な開度変化を行なわせることができ
る。

また本発明による空気調和機の制御装置は、冷凍サイク
ルの運転時に冷媒圧縮機の吐出圧力が所定圧力より高く
なったとき、第３自動制御手段によりこれを検出すると
ともに、再熱器冷媒流量制御弁を引続き第１自動制御手
段により開閉制御させた状態で凝縮器冷媒流量制御弁を
全開させて再熱器及び凝縮器の組合せによる凝縮能力を
一時的に増加させ、冷媒圧縮機の吐出圧力が所定圧力よ
り低下したとき凝縮器冷媒流量制御弁を元の第１自動制
御手段により開閉制御させるので、連続運転を行なうこ
とができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例である空気調和機の制御装置を
示す第１図乃至第９図により説明する。

第１図は本発明が適用する空気調和機の模式図である。

第１図に示すように本発明が適用する空気調和機は室内
に圧縮Ｉｌ＆１．アキュムレータ６゜減圧機構４．蒸発
器５．再熱器７．送風機８とを設置し、かつ蒸発器５の
入口側と、蒸発器５と再熱器７との間と、送風機８の排
出側とにそれぞれ空気温度を検出する３個の温度センサ
１１．１２．１３を設置している。

また室外には凝縮器２を設置している。

つぎに動作について説明する。

圧縮機１からの吐出ガス冷媒は、凝縮器２と再熱器７と
に分流して受液器３に至り、減圧機構４を経て蒸発器５
を流通し、空気と熱交換して気化されてアキュムレータ
６を経て圧縮機１に吸入される。

つぎに第２図は本発明の一実施例である空気調和機の制
御装置を示す。

第２図に示すように、前記再熱器７の冷媒流入口付近と
、冷媒流出口付近にそれぞれ再熱器冷媒流量制御弁９を
設置するとともに凝縮器２の冷媒流入口付近と冷媒流出
口付近とにそれぞれ凝縮器冷媒流量制御弁１０を設置し
ている。

また室内制御温度の対象となる空気は矢印ａ。

ｂ、ｃにて示すように、蒸発器５及び再熱器７を流通し
、送風機８に吸入されたのち、矢印ｄにて示すように室
外に吐出される。その空気の流路にそって設置された３
個の温度センサ１１．１２．１３はそれぞれ空気温度を
検出し、検出された温度に基づく出力信号を第１自動制
御手段を構成するＣＰＵ（図示せず）に入力し、該ＣＰ
Ｕによって演算処理したのち、演算結果に基づく印加電
圧により再熱器冷媒流量制御弁９及び凝縮器冷媒流量制
御弁１０の開閉を制御する。なお温度センサは蒸発器５
の入口側に設置された温度センサ１１のみでも可能であ
る。

前記両冷媒流量制御弁９，１０は、ともにＣＰＵからの
印加電圧に応じて互いに反対方向に開閉動作するように
構成され、印加電圧６■のとき全閉し、印加電圧１５Ｖ
以上で全開し、第６図に示すように両冷媒流量制御弁９
，１０の組合せによる合計凝縮能力が略一定になるよう
に制御している。すなわち、室内空気温度が予じめ設定
された温度以上の場合には、再熱器冷媒流量制御弁９へ
の印加電圧をＯｖにして全閉させるとともに、凝縮器冷
媒流量制御弁１０を２４Ｖにして全開させている。この
ようにすると、圧縮機１から吐出されたガス冷媒の全量
が凝縮器２に流れ、受液器３を通過して蒸発器５で室内
空気を冷却させるのに対して再熱器７にはガス冷媒が流
入されないので室内空気を加熱しない。そのため室内空
気は冷却される。

前記とは逆に室温空気が予じめ設定された温度以下の場
合には、再熱器冷媒流量制御弁９への印加電圧を２４Ｖ
にして全開させるとともに、凝縮器冷媒流量制御弁１０
への印加電圧をＯｖにして全閉させている。このように
すると、圧縮機１から吐出されたガス冷媒の全量が再熱
器７に流れ、該再熱器７を流通する室内空気を加熱する
のに対して凝縮器２にはガス冷媒が流入されないので蒸
発器５を流通する室内空気を冷却しない。そのため室内
空気は加熱される。

また、温度センサ１．２，１３による室内空気の測定温
度によって両冷媒流量制御弁９，１０に全開と、全開と
の間の開度になるような電圧を印加することによって室
内温度を無段階に制御することができる。

さらに外気温が低くて屋外に設置した凝縮器２の周囲温
度が低い場合には、該凝縮器２への冷媒流量を減少させ
るとともに再熱器７への冷媒流量を増加させることによ
り冷媒の寝込みなどによる再熱器７の加熱量の減少を防
ぐことができ、これによって再熱器７の伝熱面積を増加
することなくレヒート性能を向上させることができる。

前記とは逆に外気温が高くて凝縮器２の周囲温度が上昇
した場合には、再熱器７への冷媒流量を減少させるとと
もに凝縮器２への冷媒流量を増加させることにより該凝
縮器２の熱交換能力が増加して蒸発器５の能力低下を防
止することができる。

つぎに一般に流量制御弁は電磁コイル式が使用されてい
る。そこで前記両冷媒流量制御弁９，１０に電磁コイル
式を使用した場合には、つぎに述べるような問題があっ
た。

すなわち、第８図に示すように再熱器冷媒流量制御弁９
を電磁コイル式にした場合、室内空気温度が予じめ設定
された温度に近い状態で運転したときでも、Ｉ−〕１１
位から印加電圧を減少させていってもＢ１位置（室内空
気温度が設定温度以上に高くなったとき）に到達するま
では、該再熱器冷媒流量制御弁９の開度が変化しないこ
とになる。

そのため、温度制御の追随性が遅れて温度精度の変動幅
が大きくなる。

そこで、ＰＩＤ制御手段を用いてそのＩ制御によりこの
応答性を早めようとすると、今度は印加電圧の変化速度
が早くなって再熱器冷媒流量制御弁９は、Ｃ→Ｄ→Ｅ→
Ａの全開方向の動作とＡ→Ｂ−）Ｃの全開方向の動作を
繰返すことになる。

そのため、再熱器冷媒流量制御弁９は全開と全開の動作
となり、その中間の動作ができなくなって高精度の温度
制御ができなくなる。この原因は、ｆｆｉ？ｉ！コイル
式の場合には、印加電圧の増減方向によってたとえ同一
電圧を印加しても弁開度の異なるヒステリシス特性を有
するからである。なお第８図は再熱器冷媒流量制御弁９
の場合であるが。

凝縮器冷媒流量制御弁１．０の場合には前記のように再
熱器冷媒流量制御弁９の開度に連動して反対方向に閉、
開するので、曲線の方向は反対になる。

そこで１本発明は、前記のヒステリシス特性を除去する
ため、第２自動制御手段を構成するＣＰＵおよびＰＩＤ
制御手段を用いて第８図及び第９図に示すように制御し
ている。すなわち、制御フローチャートの概要はつぎの
とおりである。

（１）設定温度〉測定温度のときは、再熱器冷媒流量制
御＃９には第８図に示すＤ−Ｅ−Ａ間の電圧が印加され
る。そのため該再熱器冷媒流量制御弁９の開度が増加し
て室内空気温度が上昇する。

（２）設定温度く測定温度のときは、再熱器冷媒流量制
御弁９には第８図に示すＢ−０間の電圧が印加される。

そのため該再熱器冷媒流量制御弁９の開度が減少して室
内空気温度が低下する。

たとえば第８図に示すり、位置にあって室内空気温度が
設定温度以下にあったのが変動して設定温度以上に高く
なったとき、ＰＩＤ手段により印加電圧が瞬時にＢ１位
置から再熱器冷媒流量制御弁９を全閉する方向に減少す
る。そのため、室内空気温度は低下する。

したがって、本発明においては、両冷媒流量制御弁９，
１０が、たとえヒステリシス特性を有するものであって
も高精度の温度制御を行なうことができる。

つぎに両冷媒流量制御弁９，１０への印加電圧の組み合
せを第６図に示すように行なった場合、実際上この組み
合せ電圧によっては、再熱器７と凝縮器２との合計凝縮
能力が必ずしも常時一定とならないで、ときによっては
合計凝縮能力が非常に低下して圧縮機１からのガス冷媒
の吐出圧力が設定された圧力以上に高くなることが考え
られる。

そこで、本発明は、このような問題を解決するため、第
２図に示すように、圧縮機１からのガス冷媒の吐出圧力
を検出する第３自動制御手段を構成する圧力開閉器１４
を設置し、該圧力開閉器１４からの出力信号をＣＰＵに
入力し、前記圧縮機１の吐出圧力が設定圧力以上になっ
たとき、再熱器冷媒流量制御弁９は引続きＰＩＤ手段に
よる自動制御を継続させた状態で、凝縮器冷媒流量制御
弁１０への印加電圧を一時的に２４Ｖにして全開させる
ように構成している。そのため、凝縮器２の凝縮能力が
増加するので、圧縮機１からの吐出圧力を設定圧力以下
まで低下させることができる。このようにして圧縮機１
からの吐出圧力が設定圧力以下まで低下すると、圧力開
閉器１４からの出力信号に基いて、凝縮器冷媒流量制御
弁１０の元のＰＩＤ手段による自動制御を行なうので、
連続運転を行なうことかできる。

なお、第２図においては、圧力開閉器１４のみを設置し
た場合を示しているが、これに限定されるものでなく、
たとえば凝縮器冷媒流量制御弁１０の入口側と出口側と
を接続するバイパス回路を設け、該バイパス回路に前記
圧力開閉器１４からの出力信号に基いて開閉する電磁弁
または制御弁を設けることも可能である。

つぎに凝縮器の他の実施例を示す第３図乃至第５図につ
いて説明する。

第３図に示す実施例においては、凝縮器２′を２分割し
、分割された各凝縮器２　’　ａ　Ｔ　２　’　ｂを並
列に配置するとともに各凝縮器２’ａ＋　２’ｂの冷媒
入口と冷媒出口とに凝縮器冷媒流量制御弁１０を設けた
ものである。

本実施例によれば、前記第２図に示す実施例に比較して
凝縮能力の段階数を増加することができ、これによって
冷媒流量を高精度に制御することができる。

第４図に示す実施例においては、２分割された各凝縮器
２　’　ａ　＋　２　’　ｂの冷媒出口のみに凝縮器冷
媒流量制御弁１０を設けたものである。

本実施例によれば、前記第３図に示す実施例に比較して
凝縮器冷媒流量制御弁１０の数を１７２に半減すること
ができる。

なお、第４図に示す実施例においては、凝縮器冷媒流量
制御弁１０を凝縮器２′の冷媒出口に設置しているが、
これを凝縮器２′の冷媒入口のみに設置することも可能
である。

第５図に示す実施例においては、２分割された凝縮器２
’ａｔ　２’ｂのうち、一方の凝縮器２／ｂの冷媒入口
及び冷媒出口に凝縮器冷媒流量制御弁１０を設けたもの
である。

本実施例は、制御される空気温度が比較的低くて再熱器
７をフル稼動させることのないような使用条件の場合に
好適である。

また、第５図に示す実施例における凝縮器冷媒流量制御
弁１０を一方の凝縮器２／ｂの冷媒入口もしくは冷媒出
口のいずれか一方のみに設けることも可能である。

〔発明の効果〕

本発明は以上説明したように方法および構成されている
ので、レヒート能力を連続的に制御でき。

かつ連続的な容量制御を行なうことができるので、温度
制御を高精度（たとえば±１℃）に行なうことができ、
かつ冷媒レヒート機能による省エネルギ運転を行なうこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用する空気調和機を示す模式図、第
２図は本発明の一実施例である空気調和機の制御装置を
示す説明図、第３図乃至第５図は第１図および第２図に
示す凝縮器の各変形例を示す説明図、第６図は再熱器冷
媒流量制御弁及び凝縮器冷媒流量制御弁への組合せ印加
電圧を示す説明図、第７図は圧縮機の吐出圧力と圧力開
閉器の動作と凝縮器冷媒流量制御弁の開度との関係を示
す説明図、第８図はヒステリシス特性を有する場合の再
熱器冷媒流量制御弁の印加電圧と開度との関係を示す線
図、第９図は第３自動制御手段による制御フローチャー
トを示す図である。 １・・・圧縮機、２・・・凝縮器、３・・・受液器、４
・・・減圧機構、５・・・蒸発器、６・・・アキュムレ
ータ、７・・・再熱器、８・・・送風機、９・・・再熱
器冷媒流量制御弁。 １０・・・凝縮器冷媒流量制御弁、　１１．１２．１３
・・・温度センサ。 代理人弁理士　　秋　本　正　実 第 図 第　２　図 ，１３（益斐仁ン’ｒ） （””−“）１３−〇都 ノλ 嬶［機）　　６けヤニへレータ２ （Ｕ制２′） 第 図 第 図 第 図 （′ＪＬｓ番） 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、冷媒圧縮機、蒸発器、凝縮器、減圧機構及び再熱器
   を有する冷凍サイクルよりなる空気調和機の制御方法に
   おいて、前記蒸発器及び前記再熱器を流通する空気の温
   度に基いて該再熱器を流通する冷媒流量を増・減させる
   とともに該再熱器を流通する冷媒流量の増・減に連動し
   て前記凝縮器を流通する冷媒流量を減・増させる空気調
   和機の制御方法。 ２、請求項１記載の凝縮器は、複数個に分割して並列に
   接続し、個々の該凝縮器ごとに冷媒流量を制御しうるよ
   うに構成された空気調和機の制御方法。 ３、冷媒圧縮機、蒸発器、凝縮器、減圧機構及び再熱器
   を有する冷凍サイクルよりなる空気調和機の制御装置に
   おいて、前記蒸発器及び前記再熱器を流通する空気の温
   度を検出する温度検出手段と、前記再熱器を流通する冷
   媒の流量を制御する再熱器冷媒流量制御弁と、前記凝縮
   器を流通する冷媒の流量を制御する凝縮器冷媒流量制御
   弁と前記温度検出手段からの出力信号に基いて前記再熱
   器冷媒流量制御弁及び前記凝縮器冷媒流量制御弁の開閉
   を互いに連動して反対方向に制御する第１自動制御手段
   とを備えた空気調和機の制御装置。 ４、請求項３記載の第１自動制御手段は、温度検出手段
   からの出力信号を演算し、その演算結果に基いて電圧を
   再熱器冷媒流量制御弁及び凝縮器冷媒流量制御弁に印加
   し、該凝縮器冷媒流量制御弁を全開・全閉させたとき、
   これに連動して該再熱器冷媒流量制御弁を全閉・全開さ
   せる演算処理手段にて構成された空気調和機の制御装置
   。 ５、冷媒圧縮機、蒸発器、凝縮器、減圧機構及び再熱器
   を有する冷凍サイクルよりなる空気調和機の制御装置に
   おいて、前記蒸発器及び前記再熱器を流通する空気の温
   度を検出する温度検出手段と、電圧を印加されたとき、
   印加電圧の増加方向と減少方向とで同一電圧でも開度が
   異なるヒステリシス特性を有するように形成され前記再
   熱器を流通する冷媒の流量を制御する再熱器冷媒流量制
   御弁と、電圧を印加されたとき、印加電圧の増加方向と
   減少方向とで同一電圧でも開度が異なるヒステリシス特
   性を有するように形成され、前記凝縮器を流通する冷媒
   の流量を制御する凝縮器冷媒流量制御弁と、前記温度検
   出手段からの出力信号に基いて前記再熱器冷媒流量制御
   弁及び前記凝縮器冷媒流量制御弁の開閉を互いに連動し
   て反対方向に制御する第１自動制御手段と、該第１自動
   制御手段に前記再熱器冷媒流量制御弁及び凝縮器冷媒流
   量制御弁への印加電圧を増加方向にある点から減少させ
   るとき、ヒステリシスの電圧幅を瞬時に減少させ、逆に
   減少方向にある点から増加方向にさせるとき、ヒステリ
   シスの電圧幅を瞬時に増加させる第２自動制御手段を備
   えた空気調和機の制御装置。 ６、請求項４記載の第２自動制御手段は、第１自動手段
   からの印加電圧を、温度検出手段による空気の測定温度
   が所定温度以下のとき、再熱器冷媒流量制御弁に全閉か
   ら全開までの間の増加方向の所定点の電圧を印加し、凝
   縮器冷媒流量制御弁に全開から全閉までの間の減少方向
   の所定点の電圧を印加し、空気の測定温度が所定温度以
   上のとき、再熱器冷媒流量制御弁に全開から全閉までの
   間の減少方向の所定点の電圧を印加し、凝縮器冷媒流量
   制御弁に全閉から全開までの間の増加方向の所定点の電
   圧を印加するＰＩＤ制御手段にて構成された空気調和機
   の制御装置。 ７、冷媒圧縮機、蒸発器、凝縮器、減圧機構及び再熱器
   を有する冷凍サイクルよりなる空気調和機の制御装置に
   おいて、前記蒸発器及び前記再熱器を流通する空気の温
   度を検出する温度検出手段と、前記再熱器を流通する冷
   媒の流量を制御する再熱器冷媒流量制御弁と、前記凝縮
   器を流通する冷媒の流量を制御する凝縮器冷媒流量制御
   弁と、前記温度検出手段からの出力信号に基いて前記再
   熱器冷媒流量制御弁及び前記凝縮器冷媒流量制御弁の開
   閉を互いに連動して反対方向に制御する第１自動制御手
   段と、前記冷媒圧縮機の吐出圧力が所定圧力以上になっ
   たとき、前記再熱器冷媒流量制御弁を第１自動制御手段
   により継続して制御させた状態で前記凝縮器冷媒流量制
   御弁を一時的に全開させる第３自動制御手段とを備えた
   空気調和機の制御装置。 ８、請求項７記載の第３自動制御手段は、冷媒圧縮機の
   吐出圧力を検出する吐出圧力検出手段と、凝縮器冷媒流
   量制御弁の出入口を接続するバイパス回路と、該バイパ
   ス回路に設置され、前記冷媒圧縮機からの吐出圧力が所
   定圧力以上になったとき、吐出圧力検出手段からの出力
   信号により全開する電磁弁とから構成された空気調和機
   の制御装置。