JPH02169970A - 受液器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は力〜エアコン等の冷凍量ナイクルに用いられる
受液器に関する。

［従来の技術］ 従来、第６図に示すように冷媒を圧縮する圧縮機９０と
、圧縮された冷媒を凝縮させる凝縮器９１と、凝縮され
た冷媒を膨張させる膨張弁９２と、膨張した冷媒を蒸発
させる蒸発器９３とからなる冷凍サイクルが知られてい
る。そしてこの冷凍サイクルの凝縮器９１と膨張弁９２
との間に位置する受液器８０は第５図に示すように凝縮
した液化冷媒、及び未液化のガス状冷媒を収納する収納
室８１と、収納室８１に開口する凝縮＠９１と連通ずる
冷媒の受入口８２と膨張弁９２と連通ずる冷媒の送出口
８３とをもつものが通常使用されている。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような受液器８０を使用した場合、冷凍サイクル
の始動時を始めとする冷凍す・イクルの動作時に、膨張
弁から大量に液化冷媒が蒸発器に流れるため、液化冷媒
を供給する受液器８ｏが液化冷媒不足の状態となること
がある。従って受液器８０の送出［コ８３からは液化冷
媒とともに未液化のガス状冷媒が送出されることとなる
。これにより膨張弁９２及び蒸発器９３で異音が発生し
たり、ハンチングが起きるという欠点があった。

そこで収納室８１と圧縮機９０とを直接連通させて未液
化のガス状冷媒を圧縮機９０に送るバイパス通路を設け
て未液化のガス状冷媒を送出口８３に混入しないように
する手段が考えられる。しかしこの場合、収納室８１内
の冷媒量が減少し、冷媒の液化が阻害されるという欠点
がある。

本発明は上記欠点に鑑み案出されたもので、冷凍サイク
ルに異音やハンチングが発生せず、しかも冷凍サイクル
の冷媒の凝縮器が維持される受液器を提供することを技
術課題とする。

［課題を解決するための手段］ 本発明の受液器は冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された
冷媒を凝縮させる凝縮器と、凝縮された冷媒を膨張させ
る膨張弁と、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器とからな
る冷凍サイクルの該凝縮器と該膨張弁との間に位置し、
凝縮した液化冷媒及び未液化のガス状冷媒を収納する収
納室と該収納室に開口する該凝縮器と連通ずる冷媒の受
入口と該膨張弁と連通ずる冷媒の送出口と該圧縮機と直
接連通するバイパス口とをもつものであって、上記収納
室内に保持された液化冷媒の液面の上下により上記パイ
バス口を開閉する開閉弁をもつことを特徴とする。

［作用〕 冷凍サイクルが停止状態にあるときには収納室は液化冷
媒で満たされているため、開閉弁はその浮力により上方
に力を受はバイパス口を塞ぐ状態となっている。冷凍サ
イクルの始動と同時に液化冷媒は送出口を通って膨張弁
、蒸発器に送られる。

そして収納室の液面は降下するとともに開閉弁も液面と
同様に降下し、バイパス口を開放する。この時、受入口
からは凝縮器により凝縮された液化冷媒が未液化のガス
状冷媒とともに受は入れられ液面を上昇させようとして
いる。一方、バイパス口が開放された状態では受入口か
ら受は入れられた未液化のガス状冷媒や受液器内で発生
したガス冷媒はバイパス口を経由して圧縮機に直接送ら
れる。ここで受は入れられる液化冷媒の量が送出される
液化冷媒の伽より多くなったとき液化冷媒の液面は上昇
に転じる。これと同時に開閉弁も上昇しバイパス口を塞
ぐ。このため収納室の液化冷媒の液面は一定値以下に降
下することがない。従って送出口の開口部を液面の最低
値より下方に設けることにより送出口に未液化のガス状
冷媒が混入することがない。従って液化冷媒の液面は膨
張弁の開度等により一定域内で上下動を繰り返す。

［実施例］ 本実施例で採用する受液器１は第２図に示す冷凍サイク
ルにおいて使用される。

本冷凍サイクルは圧縮機９０、凝縮器９１、受液器１、
膨張弁９２及び蒸発器９３を主な構成要素とする。冷媒
は圧縮！１９０、凝縮器９１、受液器１、膨張弁９２、
蒸発器９３、そして再び圧縮機９０の順の循環すると同
時に受液器１と圧縮機９０との間に連通ずるバイパス通
路９４を通って冷媒の一部が受液器１から圧縮機９０に
直接送られる。

本実施例で採用される受液器１について説明する。

受液器１は容器本体１１と、容器本体１１のフタ部２１
と、容器内に介装される開閉弁３を主な構成要素とする
。

容器本体１１は有底の円筒状物であり、容器本体１１の
内部の中程に水分除去、異物除去のための乾燥剤１２の
層を持つ。また、この乾燥剤１２の層を境に容器開口側
に第１収納空１１　ａ、容器の底側に第２収納室１１ｂ
を形成する。

フタ部２１は略円板形状で容器本体１１の間口部に溶接
接続されているく第１図では一体的に図示）。このフタ
部２１には凝縮器９１からの冷媒を第１１１！ｉ！納室
１１ａに導くための冷媒受入管２２が貫設され、第１収
納室１１ａに面する口元に受入口２２ａをもつ。またフ
タ部２１の中央部には冷媒を膨張弁９２に送出するため
の冷媒送出管２３が貫設される。この冷媒送出管２３は
容器本体１１の内部に延在して乾燥剤１２の層をも日通
し、第２収納室１１ｂ内の下方に送出口２３ａをもつ。

この冷媒送出管２３の上端はフタ部２１の外側面に固設
されたマニホールド２６と連通し冷媒退出管２３からの
冷媒の流路はこのマニホールド２６により直角方向に変
えられる。このマニホールド２６の上面には冷媒の°様
子を目視づるためのサイトグラス２４が設けられ、気泡
の有無により第２収納室１１ｂから膨張弁９２に送られ
る冷媒の様子を知ることができる。

さらにフタ部２１には第１収納室１１ａの冷媒を圧縮機
９０に導くためのバイパス管２５が貫設され、第１収納
室１１ａに面する口元にパイバス口２５ａをもつ。

開閉弁３は第１収納室１１ａ内でバイパス口２５ａの直
下に位置する球状の弁３１と第２収納室１１ｂ内で弁３
１の鉛直下方に位置する球状の浮子３２と弁３１と浮子
３２が一体的に上下動可能なように両者を繋ぎ止める繋
止部３３とからなる。

弁３１と浮子３２は共に液冷媒に浮く材質（樹脂等）か
らなる。また繋止部３３は撓みの少ない細い線材（金属
等）からなる。この繋止部３３は乾燥剤１２の層に設け
られた連通管１２１に案内される。従って弁３１、浮子
３２及び繋止部３３からなる開閉弁３はバイパス口２５
ａの鉛直下方で一体的に上下動のみ可能であり、弁３１
によりバイパス口２５ａが開閉される。

またフタ部２１にはバイパス口２５ａの直下の弁３１を
保持する有底の円筒状の規制ｖ！Ｒ２８が垂直に取りつ
けられ、この規υｊ筒２８の底部には繋止部３３の挿通
する孔が設けられている。規制筒２８が弁３１の下方へ
の移動を規制することにより開閉弁３は１　（第１図）
だけ上下動する。またこの規制筒の側面には第１収納室
１１ａの冷媒をバイパス口２５ａに導く通気口２７が設
けられている。

以下に本実施例の作用について説明する。

本実施例の冷凍サイクル（第２図）が停止状態にあると
きには第１収納室１１ａおよび第２収納室１１ｂは液化
冷媒で満たされている。このとき開閉弁３が浮いて弁３
１はバイパス管２５のバイパス口２５ａを塞ぐ状態とな
っている。

冷凍サイクルの始動と同時に第１収納室１１ａ１第２収
納室１１ｂの液化冷媒は冷媒送出管２３の送出口２３ａ
より膨張弁９２、蒸発器９３へ送られる。このとき第１
収納至１１ａ及び第２収納室１１ｂに満たされていた液
化冷媒の液面は降下する。開閉弁３の浮子３２もこの液
面と同時に降下し、従って弁３１もバイパス口２５ａを
離れて降下する。このとき第１収納室１１　ａ　Ｇ、を
規制筒２６の通気０２７を通って、圧縮機９０の入り口
側と連通ずるバイパス管２５のバイパス口２５ａと連通
する。またこの時点で凝縮器９１で凝縮された冷媒は液
化冷媒と未液化のガス状冷媒が入り混じった状態で冷媒
受入管２２の受入口２２ａより第１収納室１１ａに受入
れられる。

ざらに液化冷媒は乾燥剤１２の層を通って第２収納室１
１ｂに降下し、第２収納室１１ｂの液化冷媒の液面を上
昇させようとする。一方第１収納室１１ａに入った未液
化のガス状冷媒は上記の通り、開閉弁３が下がり第１収
納室１１ａとバイパス口２５ａとが連通状態にあるため
、バイパス管２５を通り圧縮機９０へ送出される（第１
図の状態）。

凝縮器９１から冷媒受入管２２を通って送られてくる液
化冷媒の楢が冷媒送出管２３から送出される液化冷媒の
量より多くなったとき第２収納室１１ｂ内の液化冷媒の
液面は上昇に転じる。これと同時に開閉弁３も上昇に転
じ弁３１がバイパス口２５ａを塞ぐ。従って第１収納室
１１ａ及び第２収納窄１１ｂの液冷媒量は一定値以下に
なることがない。この際、冷媒送出管２３の送出口２３
ａを液化冷媒の液面の最低値よりさらに下方に位置させ
る構成としているため、送出口２３ａに未液化のガス状
冷媒が混入することがない。

第２収納室１１ｂの液化冷媒の液面が上昇して、開閉弁
３も上昇し、弁３１がバイパス口２５ａを塞ぎ、また液
化冷媒の液面が降下して開閉弁３も降下し弁３１がバイ
パス口２５ａを開くという作用は膨張弁９２の開度、圧
縮機９０の出力等に起因し、一定域内で上下動を繰り返
す。

以上のように冷凍サイクル中、液化冷媒の液面の低下に
より、冷媒送出管２３に未液化のガス状冷媒が混入する
ことがないため、膨張弁９２、蒸発器９３が異音を発生
することがない。さらにバイパス口２５ａは開閉弁３で
閉じられるため、受液器１内の液冷媒の量は一定値以下
になることがない。またバイパス管２５を設けたことは
液化冷媒と未液化のガス状冷媒の分離を促進させる作用
もあり、未液化のガス状冷媒の利用効率がよく冷媒封入
−の少量化を達成する。

上記受液器１の第２実施例として第３図に示すように冷
媒送出管２３−の送出口２３ａ′が上方を向いているも
の、あるいは第３実施例として第４図に示すように送出
口２３ａ′−が容器本体１１の底部にあり、そこから冷
媒送出管２３″が伸びているものも採用できる。

［効果］ 本発明の受液器は収納室内に保持された液化冷媒の液面
の上下によりバイパス口を開閉する開閉弁をもつことに
より、膨張弁及び蒸発器の異音の発生を防止するととも
にハンチングを未然に防ぐことができる。また冷凍サイ
クルの冷媒の凝縮量も十分維持できる。さらに未液化の
ガス状冷媒の利用効率が高く、冷凍サイクルの冷媒封入
量の少量化を実現する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本実施例の受液器を示す断面図であり、第２図
は当該受液器の採用される冷凍サイクルの説明図である
。第３図本実施例の受液器の第２実施例を示す断面図で
あり、第４図は第３実施例を示す断面図である。第５図
は従来の受液器を示す断面図であり、第６図は当該受液
器の採用される冷凍サイクルの説明図である。 １・・・受液器　　　　　　１１・・・容器本体１１ａ
・・・第１収納室　　１１ｂ・・・第２収納室１２・・
・乾燥材　　　　　２１・・・フタ部２２・・・冷媒受
入管　　　２２ａ・・・受入口２３・・・冷媒送出管　
　　２３ａ・・・送出口２４・・・サイトグラス　　２
５・・・バイパス管２５ａ・・・バイパス口　　２６・
・・マニホールド３・・・開閉弁　　　　　　３１・・
・弁３２・・・浮子 ９０・・・圧縮機 ９２・・・膨張弁 ９４・・・バイパス通路 ３３・・・繋止部 ９１・・・凝縮器 ９３・・・蒸発器 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）冷媒を圧縮する圧縮機と、圧縮された冷媒を凝縮
   させる凝縮器と、凝縮された冷媒を膨張させる膨張弁と
   、膨張した冷媒を蒸発させる蒸発器とからなる冷凍サイ
   クルの該凝縮器と該膨張弁との間に位置し、凝縮した液
   化冷媒及び未液化のガス状冷媒を収納する収納室と該収
   納室に開口する該凝縮器と連通する冷媒の受入口と該膨
   張弁と連通する冷媒の送出口と該圧縮機と直接連通する
   バイパス口とをもつ受液器であつて、 上記受液器は上記収納室内に保持された液化冷媒の液面
   の上下により上記バイパス口を開閉する開閉弁をもつこ
   とを特徴とする受液器。