JPH02170112A

JPH02170112A - ポリゴンミラーの固定方法

Info

Publication number: JPH02170112A
Application number: JP32489988A
Authority: JP
Inventors: Teiichirou Mori; 森　禎一郎; Norihisa Okamoto; 岡本　則久
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1988-12-23
Filing date: 1988-12-23
Publication date: 1990-06-29

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野１本発明は、レーザービームプリンタ等に用いられる、ポ
リゴンミラースキャナに関するものである。

［従来の技術１ポリゴンミラーとモータの回転軸とを係合するには、フ
ランジを持つ台座を介して、押え板ではさんでネジ化め
するか（例えば、実開　昭６ｌ−９４８０９）、あるい
は接着剤を用いて接着する（例えば、実開　昭５９−１
５６２１６）方法が採られる。従来、接着剤の注入孔は
ポリゴンミラーの側に設けられる事が多かった。　（実
開昭５９−１５６２１６）　　Ｌかし、樹脂成形技術の
発達により、ポリゴンミラーの樹脂化が図られるように
なると、ポリゴンミラーの側に注入孔を設けることが困
難になってきた。それは、金型構造の問題と成形後の加
工の両面で、所期の鏡面の平坦性が得られないためであ
る。

［発明の解決しようとする課題］本発明は、ポリゴンミラーの側に接着剤の注入孔を設け
ないで接着剤を注入する方法を提供し、以て樹脂製ポリ
ゴンミラーの実用化に資すること本発明はポリゴンミラ
ースキャナのポリゴンミラーとモータの係合において、
フランジを有する台座が、ポリゴンミラーと係合した時
、外部と通じた空間を生じる様な形状を有しており、該
空間に外部から接着剤を注入して固定する事を特徴とす
る。

また、本発明は、外部と通じる空間を生じるような形状
として、フランジの外縁に達する溝を設けた形状を有す
る事を特徴とする。

また、ポリゴンミラーの内周部と嵌合する柱状部を有す
る台座を用い、該柱状部に頭頂に達する溝を設けた事を
も特徴とする。

また、該フランジの底部に少なくとも一個の接着剤注入
孔を設けた事をも特徴とする。

［実施例）以下、本発明の実施例の図面を基に説明する。

実施例１゜第１図は、本発明で用いるところのフランジを有する台
座の斜視図である。フランジには放射状に溝が設けてあ
り、その端はフランジの外縁に達している。

第２図は、本発明の実施例の断面図である。台座１とポ
リゴンミラー２は、台座の柱状部とポリゴンミラーの穴
とで係合している。本発明では、ポリゴンミラー２を台
座１に押圧しながら、溝３と台座のフランジが合わさっ
てできる隙間から、溝３に接着剤を注入してポリゴンミ
ラー２を固定する。この時、ポリゴンミラーの取り付は
精度は台座のフランジ面と柱状部の側面に規定される。

接着剤は溝に留まり、ポリゴンミラーと台座の接触面（
この場合、取り付は基準面となっている。）の間に入ら
ないので、取り付は精度を悪化させない。この時、接着
剤はエポキシ系のように体積収縮の小さいものが望まし
い。

また、第３図のように螺旋状の溝を設けるもの、第４図
のように格子状の溝を設けたものも、同じ原理で同じ効
果が得られる。

実施例２゜第５図は、本発明で用いるところのポリゴンミラーの内
周部と嵌合する柱状部を有する台座の斜視図である。柱
状部には回転軸に平行に溝が設けてあり、その端は柱状
部の頭頂部へ抜けている。

第６図は、本発明の実施例の断面図である。台座１とポ
リゴンミラー２は、台座の柱状部とポリゴンミラーの穴
とで係合している。本発明では、ポリゴンミラー２を台
座１に押圧しながら、溝３と台座の頭頂が合わさってで
きる隙間から、溝３に接着剤を注入してポリゴンミラー
２を固定する。

この時、ポリゴンミラーの取り付は精度は台座のフラン
ジ面と柱状部の側面の精度に規定される。

接着剤は溝に留まり、ポリゴンミラーの内周部と台座の
柱状部との接触面（この場合、取り付は基準面となって
いる。）の間に入らないので、取り付は精度を悪化させ
ない。

また、第７図に示すように、溝が螺旋状のものや、第８
図に示すように、溝が格子状のものも原理的に同じで、
同じ効果が得られる。

実施例３゜第９図は、本発明で用いるところのフランジを有する台
座の斜視図である。フランジの底部には接着剤の注入孔
が設けてあり、フランジを貫通している。

第１０図は、本発明の実施例の断面図である。

台座１とポリゴンミラー２は、台座の柱状部とポリゴン
ミラーの係合孔とで係合している。本発明では、ポリゴ
ンミラー２を台座ｌに押圧しながら、注入孔３より接着
剤を注入してポリゴンミラー２を固定する。この時、ポ
リゴンミラーと台座の間には隙間があり、接着剤はそこ
へ流れ込む。隙間は図中斜線のハツチングで示した。ま
た、もう一つ以上、孔があれば、空気の逃げ道となって
注入がよりスムーズになる。

ポリゴンミラーの取り付は精度は台座のフランジ面と柱
状部の側面に規定される。接着剤は隙間に留まり、ポリ
ゴンミラーと台座の接触面（この場合、取り付は基準面
となっている。）の間に侵入しないので、取り付は精度
を悪化させない。よって、面倒れの発生を少なくできる
。

Ｉ発明の効果１本発明では、接着剤が取り付は基準面に介在しないので
、取り付は精度が高くなる。今、本発明を用いない例と
して、フランジとポリゴンミラーの間に接着剤層を設け
た場合を考えると、ポリゴンミラーの直径を４０ｍｍ、
接着剤層の厚みムラを０．０１ｍｍとすると、面倒れ精
度は約１００秒に達する。この値は例えばレーザービー
ムプリンタ用のポリゴンミラースキャナの仕様、３０秒
以内に遠くおよばない。本発明を用いれば本質的に取り
付けによる面倒れは発生しない。また、直径１０ｍｍの
柱状部に１／１００ｍｍの接着剤層を設けると、ポリゴ
ンミラーの厚みが１０ｍｍの場合、面倒れは２００秒に
達する。本発明を用いれば、面倒れ精度は嵌合の精度に
よるので、小さくなる。

本発明は、当然、従来のアルミニウム製ポリゴンミラー
に応用できる。

また、本発明により、樹脂成形のポリゴンミラーのポリ
ゴンミラースキャナへの実施が可能になると、レーザー
ビームプリンタのコストの低減が図れる。また、ミラ一
部分が軽量化される事で、ベアリングへの負担が軽減さ
れ、高速回転が可能になるから、高精細度デイスプレィ
に使用することも可能になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例１で用いるところのフランジ
を有する台座の斜視図である。第２図は、本発明の実施例の断面図である。図中の番号
は、以下のものを示す。１・・・台座２・・・ポリゴンミラー３・・・溝溝は斜線のハツチングで示した。第３図はフランジに螺旋状の溝を設けた実施例の斜視図
である。第４図はフランジに格子状の溝を設けた実施例の斜視図
である。第５図は、本発明の実施例２で用いるところの柱状部を
有する台座の斜視図である。第６図は、本発明の実施例の断面図である。図中の番号
は、以下のものを示す。１・・・台座２・・・ポリゴンミラー３・・・溝溝は斜線のハツチングで示した。第７図は螺旋状の溝を設けた台座の実施例の斜視図であ
る。第８図は格子状の溝を設けた台座の実施例の斜視図であ
る。第９図は、本発明の実施例３で用いるところのフランジ
を有する台座の斜視図である。第１０図は、本発明の実施例の断面図である。図中の番号は、以下のものを示す。１・・・台座２・・・ポリゴンミラー３・・・注入孔ポリゴンミラーと台座の隙間を斜線で示した。以上出願人　セイコーエプソン株式会社代理人　弁理士上柳雅誉（他１名） −９＝ＸＯ− 第２図第６図第１０図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ポリゴンミラースキャナのポリゴンミラーとモー
タの係合において、フランジを有する台座が、ポリゴン
ミラーと係合した時、外部と通じた空間を生じる様な形
状を有しており、該空間に外部から接着剤を注入して固
定する事を特徴とするポリゴンミラーの固定方法。
（２）外部と通じる空間を生じるような形状として、フ
ランジの外縁に達する溝を設けた形状を有する事を特徴
とする特許請求の範囲第１項記載のポリゴンミラーの固
定方法。
（３）外部と通じる空間を生じるような形状として、ポ
リゴンミラーの内周部と嵌合する柱状部を有する台座を
用い、該柱状部に頭頂に達する溝を設けた事を特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載のポリゴンミラーの固定方
法。
（４）外部と通じる空間を生じるような形状として、該
フランジの底部に少なくとも一個の接着剤注入孔を設け
た事を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のポリゴン
ミラーの固定方法。