JPH02170342A - 密閉形電池の製造法 - Google Patents
密閉形電池の製造法Info
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- JPH02170342A JPH02170342A JP63324123A JP32412388A JPH02170342A JP H02170342 A JPH02170342 A JP H02170342A JP 63324123 A JP63324123 A JP 63324123A JP 32412388 A JP32412388 A JP 32412388A JP H02170342 A JPH02170342 A JP H02170342A
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- JP
- Japan
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- sealing
- sealing ring
- positive electrode
- carbonate
- battery
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/184—Sealing members characterised by their shape or structure
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/186—Sealing members characterised by the disposition of the sealing members
-
- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
- H01M50/193—Organic material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、密閉電池の製造法に関するものである。
従来の技術
これまでのボタン形のアルカリ電池の代表的構造を第１
図に示すが、封口板８と正極ケース１との間に絶縁封口
リング６を介在し、正極ケースの上端部を内方にかしめ
て漏液を防止していたが、それだけでは十分でなく、封
目板と絶縁封口リングとの間に封止剤を介して正極ケー
スを内方にかしめて漏液を防止していた。
図に示すが、封口板８と正極ケース１との間に絶縁封口
リング６を介在し、正極ケースの上端部を内方にかしめ
て漏液を防止していたが、それだけでは十分でなく、封
目板と絶縁封口リングとの間に封止剤を介して正極ケー
スを内方にかしめて漏液を防止していた。
ここでの封止剤としては、低分子量の脂肪酸系ポリアミ
ド、アスファルト、ピッチ、マイクロクリスタリンワッ
クス、フッ素樹脂、エポキシアダクトポリアミドアミン
、クロロスルフォン化ポリエチレンなど種々検討されて
いる。
ド、アスファルト、ピッチ、マイクロクリスタリンワッ
クス、フッ素樹脂、エポキシアダクトポリアミドアミン
、クロロスルフォン化ポリエチレンなど種々検討されて
いる。
そして正極ケース内面にも封止剤を塗布して、ケース表
面の凸凹をうめ、封口時のガスケットの圧縮度を高める
方法がとられている。
面の凸凹をうめ、封口時のガスケットの圧縮度を高める
方法がとられている。
発明が解決しようとする課題
封止剤の選択、封止剤の塗布方法により、それなりの効
果をあげているが、漏液抑止を十分に満足しうる封止効
果は得られていない。
果をあげているが、漏液抑止を十分に満足しうる封止効
果は得られていない。
本発明は、上記のような問題点を解消し、耐漏液特性に
すぐれた密閉電池の製造法を提供することを目的とする
。
すぐれた密閉電池の製造法を提供することを目的とする
。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するため、金属製負極封口板と絶縁封
口リングとの間、および絶縁封口リングと正極ケースと
の間に封止剤を介在させて、封口する密閉電池において
、封止剤に炭酸塩を添加し、封口後加熱処理することを
特徴としたものである。
口リングとの間、および絶縁封口リングと正極ケースと
の間に封止剤を介在させて、封口する密閉電池において
、封止剤に炭酸塩を添加し、封口後加熱処理することを
特徴としたものである。
作用
この構成によれば、電池封口後、封止剤に添加した炭酸
塩を加熱処理することにより、炭酸塩が分解して封止剤
が膨潤し、金属製負極封口板と絶縁封口リングとの間、
封口リングと正極ケースとの間の緊迫度をより増大させ
ることにより、気密性が高まり、耐漏液特性を向上する
ことが可能になる。
塩を加熱処理することにより、炭酸塩が分解して封止剤
が膨潤し、金属製負極封口板と絶縁封口リングとの間、
封口リングと正極ケースとの間の緊迫度をより増大させ
ることにより、気密性が高まり、耐漏液特性を向上する
ことが可能になる。
実施例
以下本発明の実施例を示す。
第１図は本発明による直径９．５Ｍ、高さ２．７ｍの酸
化銀電池５１９２７Ｗを示す。
化銀電池５１９２７Ｗを示す。
第１図において、１は正極ケース、２は酸化銀を活物質
とする正極合剤、３は正極リング、４はポリエチレング
ラフト膜よりなるセパレーター５はセルロースよりなる
含浸材、θは絶縁封口リング、７は負極合剤、８は封口
板である。
とする正極合剤、３は正極リング、４はポリエチレング
ラフト膜よりなるセパレーター５はセルロースよりなる
含浸材、θは絶縁封口リング、７は負極合剤、８は封口
板である。
第２図に封口部の拡大図を示すが、封口板と絶縁封口リ
ング間及び封口リングと正極ケース間に封止剤９として
クロロスルフォン化ポリエチレンに炭酸カルシウム粉末
を添加したものを用いて構成した。封口後、８０℃〜９
０’Ｃの雰囲気に６分間加熱処理を行った。
ング間及び封口リングと正極ケース間に封止剤９として
クロロスルフォン化ポリエチレンに炭酸カルシウム粉末
を添加したものを用いて構成した。封口後、８０℃〜９
０’Ｃの雰囲気に６分間加熱処理を行った。
本発明の実施例の電池比較のための電池の耐漏液特性の
テスト結果を以下に示す。テストは、各ｎ ＝ ｓ ｏ
ケ、温度４６°Ｃ２相対湿度９３チ以下に放置した時の
２０倍での顕微鏡目視による漏液発生率を調査した。
テスト結果を以下に示す。テストは、各ｎ ＝ ｓ ｏ
ケ、温度４６°Ｃ２相対湿度９３チ以下に放置した時の
２０倍での顕微鏡目視による漏液発生率を調査した。
第 １ 表
第１表の結果のように本発明の電池ムは従来電池りと比
べ、耐漏液特性が向上している。又炭酸カルシウム粉末
添加し加熱処理のない電池Ｂは、従来電池りと同様、効
果は認められなかった。
べ、耐漏液特性が向上している。又炭酸カルシウム粉末
添加し加熱処理のない電池Ｂは、従来電池りと同様、効
果は認められなかった。
なお、炭酸塩は、本実験では炭酸カルシウムを用いたが
、炭酸マグネシウムなども同様の結果を得た。
、炭酸マグネシウムなども同様の結果を得た。
又、封止剤としてクロロスルフォン化ポリエチレンを用
いたが、他の封止剤でも同様の結果を得た。
いたが、他の封止剤でも同様の結果を得た。
上記例は、アルカリ系電池で説明したが、リチウム電池
などでも同様の結果を得た。
などでも同様の結果を得た。
発明の効果
以上の様に、本発明によれば、耐漏液特性にすぐれた密
閉電池を提供できる。
閉電池を提供できる。
第１図は本発明の実施例の酸化銀電池の断面図、第２図
は第１図の封口部の拡大断面図である。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・正極合剤、
３・・・・・・正極リング、４・・・・・・セパレータ
ー、６・・・・・含液材。 ６・・・・・・封口リング、７・・・・・・負極合剤、
８・・・・・・封口板、９・・・・・・封止剤。
は第１図の封口部の拡大断面図である。 １・・・・・・正極ケース、２・・・・・・正極合剤、
３・・・・・・正極リング、４・・・・・・セパレータ
ー、６・・・・・含液材。 ６・・・・・・封口リング、７・・・・・・負極合剤、
８・・・・・・封口板、９・・・・・・封止剤。
Claims (1)
- 金属製負極封口板と絶縁封口リングとの間、および前
記絶縁封口リングと正極ケースとの間に封止剤を介在さ
せて封口する密閉電池の製造法であって、封止剤に炭酸
塩を添加し、電池封口後、加熱処理することを特徴とす
る密閉形電池の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324123A JPH02170342A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 密閉形電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324123A JPH02170342A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 密閉形電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02170342A true JPH02170342A (ja) | 1990-07-02 |
Family
ID=18162411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63324123A Pending JPH02170342A (ja) | 1988-12-22 | 1988-12-22 | 密閉形電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02170342A (ja) |
-
1988
- 1988-12-22 JP JP63324123A patent/JPH02170342A/ja active Pending
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