JPH0217060Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217060Y2 JPH0217060Y2 JP1983073451U JP7345183U JPH0217060Y2 JP H0217060 Y2 JPH0217060 Y2 JP H0217060Y2 JP 1983073451 U JP1983073451 U JP 1983073451U JP 7345183 U JP7345183 U JP 7345183U JP H0217060 Y2 JPH0217060 Y2 JP H0217060Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- air
- corrugated
- main body
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば養鶏場の屋根材等のような断
熱性を必要とする箇所に使用する断熱波板に関す
るものである。
熱性を必要とする箇所に使用する断熱波板に関す
るものである。
従来この種の波板には第9図のように合成樹脂
製波板本体2′の裏面2a′に断熱のための発泡ス
チロール層4′を形成したものが知られているが、
発泡スチロールを使用した場合は断熱部が割れた
り、欠けやすくて施工しにくく耐久性がないうえ
に、層状に成型しにくく製造コストが嵩む欠点が
あつた。
製波板本体2′の裏面2a′に断熱のための発泡ス
チロール層4′を形成したものが知られているが、
発泡スチロールを使用した場合は断熱部が割れた
り、欠けやすくて施工しにくく耐久性がないうえ
に、層状に成型しにくく製造コストが嵩む欠点が
あつた。
そこで本考案は、波板本体の片面に密閉された
空気層を形成することにより、前記欠点を解決し
た断熱波板を提供しようとするものである。
空気層を形成することにより、前記欠点を解決し
た断熱波板を提供しようとするものである。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。
る。
第1図〜第4図は本考案の第1実施例を示すも
のである。
のである。
図中1は本考案の断熱波板であつて、波板本体
2と、空気層3とより成るものである。
2と、空気層3とより成るものである。
波板本体2は塩化ビニル樹脂、アクリル樹脂、
ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂にて形成され
ている。
ポリカーボネート樹脂等の合成樹脂にて形成され
ている。
空気層3は、後述するエアーパツクシート4自
体に具備されている独立した多数の空気室31a
と、波板本体2の片面2aにエアーパツクシート
4を重ね合せ、高周波溶着等で格子状に熱融着さ
せた融着部4aで区割された上記エアーパツクシ
ート4と波板本体2との間の複数の空気密封域3
1によつて形成されるものである。
体に具備されている独立した多数の空気室31a
と、波板本体2の片面2aにエアーパツクシート
4を重ね合せ、高周波溶着等で格子状に熱融着さ
せた融着部4aで区割された上記エアーパツクシ
ート4と波板本体2との間の複数の空気密封域3
1によつて形成されるものである。
エアーパツクシート4は第5図に示すように、
多数の凹没部61を有する合成樹脂シ−ト6の片
面に別の合成樹脂シート5を重ね合わせて接着も
しくは熱融着することによつて両シート5,6を
積層一体化し、それぞれの凹没部61の内部に独
立した空気室31aを形成したものである。
多数の凹没部61を有する合成樹脂シ−ト6の片
面に別の合成樹脂シート5を重ね合わせて接着も
しくは熱融着することによつて両シート5,6を
積層一体化し、それぞれの凹没部61の内部に独
立した空気室31aを形成したものである。
従つて、上記空気層3はエアーパツクシート4
の多数の空気室31aが更に波板本体2に熱融着
させて形成した複数の空気密封域に含まれ二重構
造となつている。
の多数の空気室31aが更に波板本体2に熱融着
させて形成した複数の空気密封域に含まれ二重構
造となつている。
なお、エアーパツクシート4の材質は前記波板
本体の材質に合せて適宜選択するものである。
本体の材質に合せて適宜選択するものである。
上記のように構成した断熱波板1は、断熱部を
シート5,6で形成したエアーパツクシート4を
熱融着した空気層3で構成しており、しかも多数
の空気室31aと空気密封域31に区割している
からすぐれた断熱効果が得られる。
シート5,6で形成したエアーパツクシート4を
熱融着した空気層3で構成しており、しかも多数
の空気室31aと空気密封域31に区割している
からすぐれた断熱効果が得られる。
又、空気層3が複数の空気密封域の中に更に多
数の空気室を含む二重構造となつているので、柔
軟性にすぐれた破れることもなく耐久性にもすぐ
れている。
数の空気室を含む二重構造となつているので、柔
軟性にすぐれた破れることもなく耐久性にもすぐ
れている。
さらに、上記エアーパツクシート4は多数の凹
没部61を有するシート6の片面に別のシート5
を重ね合わせて積層一体化することにより凹没部
61の内部に独立した空気室31aを形成したも
のであるため、凹没部61の相互間でしわや歪等
を生じることなく容易に曲がる。そのため、波打
ち形状の波板本体2に重ね合わせるときにその波
板本体2に無理なく容易に沿わせることが可能で
ある。しかも断熱波板1の製造に際してはエアー
パツクシート4を重ねて熱融着するといつた簡単
な成型方法で成型できるので、製造コストが嵩ま
ず安価に提供できる。
没部61を有するシート6の片面に別のシート5
を重ね合わせて積層一体化することにより凹没部
61の内部に独立した空気室31aを形成したも
のであるため、凹没部61の相互間でしわや歪等
を生じることなく容易に曲がる。そのため、波打
ち形状の波板本体2に重ね合わせるときにその波
板本体2に無理なく容易に沿わせることが可能で
ある。しかも断熱波板1の製造に際してはエアー
パツクシート4を重ねて熱融着するといつた簡単
な成型方法で成型できるので、製造コストが嵩ま
ず安価に提供できる。
上記実施例では波板本体2の片面全体に空気層
を形成したが、第7図に示すように端部の空気層
3を成型時にロール等でつぶしておくかあるいは
施工時にシート5,6に孔をあけてつぶせば、施
工時に断熱波板1,1の端を重ね合せる場合に盛
り上がらずきれいに仕上げることができるばかり
でなく、つぶしたシートがクツシヨン性を有し、
波板間のシールパツキンの役割をするから、すき
ま風や雨水等の侵入を阻止する効果がある。
を形成したが、第7図に示すように端部の空気層
3を成型時にロール等でつぶしておくかあるいは
施工時にシート5,6に孔をあけてつぶせば、施
工時に断熱波板1,1の端を重ね合せる場合に盛
り上がらずきれいに仕上げることができるばかり
でなく、つぶしたシートがクツシヨン性を有し、
波板間のシールパツキンの役割をするから、すき
ま風や雨水等の侵入を阻止する効果がある。
また、波板本体2とシート5,6とを透明材で
形成できるから、すぐれた採光性のある波板に形
成することも可能である。
形成できるから、すぐれた採光性のある波板に形
成することも可能である。
尚、空気層3のシートが破れる恐れがあるよう
な場所に使用する場合には、第8図に示すように
空気層3を構成するエアーパツクシート4の両面
を波板本体2,2で挾んだサンドイツチ構造とす
ればよい。
な場所に使用する場合には、第8図に示すように
空気層3を構成するエアーパツクシート4の両面
を波板本体2,2で挾んだサンドイツチ構造とす
ればよい。
上述の断熱波板1はすぐれた断熱性を有してい
るから、屋根又は壁材として使用した場合結露現
象が生ずることなく、例えば温室等では結露によ
り生じた水滴の被害を防止できる。
るから、屋根又は壁材として使用した場合結露現
象が生ずることなく、例えば温室等では結露によ
り生じた水滴の被害を防止できる。
尚、空気室31aの形状は必要に応じて大きく
したり厚くしたり任意に成型することが可能であ
る。
したり厚くしたり任意に成型することが可能であ
る。
なお、上記エアーパツクシート4は二枚のシー
ト5,6により形成されているが、シート5,6
をそれらの均等物である二枚のフイルムに置き換
えてもよいことは勿論であり、そのようなフイル
ムにより形成されたエアーパツクフイルムと波板
本体とにより構成される断熱波板も本考案の範囲
に含まれる。
ト5,6により形成されているが、シート5,6
をそれらの均等物である二枚のフイルムに置き換
えてもよいことは勿論であり、そのようなフイル
ムにより形成されたエアーパツクフイルムと波板
本体とにより構成される断熱波板も本考案の範囲
に含まれる。
波板本体2としては、金網又はガラスネツトを
埋設又はサンドイツチ状に積層したものを用いて
もよい。
埋設又はサンドイツチ状に積層したものを用いて
もよい。
特に金網7入りのものは、第6図に示すように
周縁部をシート5で被覆して熱シールしておけば
金網7の腐食を防止できる効果がある。
周縁部をシート5で被覆して熱シールしておけば
金網7の腐食を防止できる効果がある。
以上、実施例に示すように本考案断熱波板はエ
アーパツクシートと波板本体との間に形成された
空気密封域の内部にさらに独立した空気室を有す
るものであるため、これら空気密封域と空気室と
で構成される二重構造の空気層によるすぐれた断
熱性を有している。
アーパツクシートと波板本体との間に形成された
空気密封域の内部にさらに独立した空気室を有す
るものであるため、これら空気密封域と空気室と
で構成される二重構造の空気層によるすぐれた断
熱性を有している。
しかも、空気層を形成するシート又はフイルム
は柔軟性にすぐれており、割れたり欠けることも
ないので施工しやすく、また耐久性にもすぐれて
いる。
は柔軟性にすぐれており、割れたり欠けることも
ないので施工しやすく、また耐久性にもすぐれて
いる。
特に、本考案の断熱波板は曲がりやすいエアー
パツクシートが波板本体に重ね合わされたもので
あるため、エアーパツクシートがしわや歪等を生
じることなく波板本体に無理なく沿い、エアーパ
ツクシートにしわや歪が生じることによる商品価
値の低下を来す心配がないという卓効が奏され
る。また、エアーパツクシートが曲がりやすいた
めにこのエアーパツクシートを波板本体に容易に
奇麗に重ね合わせることができ、そのことが製造
方法の簡略化につながり、製造コストを低減でき
安価に提供できる。
パツクシートが波板本体に重ね合わされたもので
あるため、エアーパツクシートがしわや歪等を生
じることなく波板本体に無理なく沿い、エアーパ
ツクシートにしわや歪が生じることによる商品価
値の低下を来す心配がないという卓効が奏され
る。また、エアーパツクシートが曲がりやすいた
めにこのエアーパツクシートを波板本体に容易に
奇麗に重ね合わせることができ、そのことが製造
方法の簡略化につながり、製造コストを低減でき
安価に提供できる。
第1図〜第4図は本考案の第1実施例を示し、
第1図は断面図、第2図は底面図、第3図は第1
図の部分拡大図、第4図は分解斜視図、第5図は
エアーパツクシートの部分断面図、第6図〜第8
図は各々別の実施例を示す断面図、第9図は従来
例を示す断面図である。 1……断熱波板、2……波板本体、2a……片
面、3……空気層、4……エアーパツクシート、
5,6……シート。
第1図は断面図、第2図は底面図、第3図は第1
図の部分拡大図、第4図は分解斜視図、第5図は
エアーパツクシートの部分断面図、第6図〜第8
図は各々別の実施例を示す断面図、第9図は従来
例を示す断面図である。 1……断熱波板、2……波板本体、2a……片
面、3……空気層、4……エアーパツクシート、
5,6……シート。
Claims (1)
- 多数の凹没部を有するシートの片面に別のシー
トを積層一体化することによつて上記凹没部の内
部に独立した空気室を形成してなる合成樹脂製の
エアーパツクシートと、波板本体とよりなり、エ
アーパツクシートの凹没部が上記別のシートと波
板本体との間に挾まれる状態でエアーパツクシー
トが波板本体に重ね合わされていると共に、上記
エアーパツクシートの所定箇所を上記波板本体に
熱融着することにより形成された融着部によつて
囲まれる空気密封域が上記エアーパツクシートと
波板本体との間に形成されていることを特徴とす
る断熱波板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345183U JPS59179914U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 断熱波板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7345183U JPS59179914U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 断熱波板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59179914U JPS59179914U (ja) | 1984-12-01 |
| JPH0217060Y2 true JPH0217060Y2 (ja) | 1990-05-11 |
Family
ID=30203573
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7345183U Granted JPS59179914U (ja) | 1983-05-17 | 1983-05-17 | 断熱波板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59179914U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0911822D0 (en) * | 2009-07-08 | 2009-08-19 | Rasmussen O B | Gas filled crosslaminate and method and apparatus for its manufacture |
| AU2013100547B4 (en) * | 2013-04-19 | 2014-02-27 | Advanced Technical Laminates Manufacturing Sdn.Bhd. | Insulation Barrier |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5239621U (ja) * | 1975-09-13 | 1977-03-19 | ||
| JPS607157Y2 (ja) * | 1979-11-09 | 1985-03-09 | 宇部興産株式会社 | 金属板屋根材 |
-
1983
- 1983-05-17 JP JP7345183U patent/JPS59179914U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59179914U (ja) | 1984-12-01 |
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