JPH0217062B2 - - Google Patents
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- JPH0217062B2 JPH0217062B2 JP59128201A JP12820184A JPH0217062B2 JP H0217062 B2 JPH0217062 B2 JP H0217062B2 JP 59128201 A JP59128201 A JP 59128201A JP 12820184 A JP12820184 A JP 12820184A JP H0217062 B2 JPH0217062 B2 JP H0217062B2
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- Japan
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- gas
- valve seat
- valve
- upper case
- gas meter
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/20—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows
- G01F3/22—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases
- G01F3/226—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having flexible movable walls, e.g. diaphragms, bellows for gases characterised by features of meter body or housing
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明はたとえば地震発生時あるいはガス漏
れ時にガスの流通をしや断するしや断装置付ガス
メータに関する。
れ時にガスの流通をしや断するしや断装置付ガス
メータに関する。
地震を感知する感震器やガス漏れを感知するガ
ス漏れ警報器が知られている。また、上記感震器
やガス漏れ警報器としや断装置とを組合せ、感震
時あるいはガス漏れ時にしや断装置を作動させて
ガスの流通をしや断するようにした安全装置も実
用化されている。
ス漏れ警報器が知られている。また、上記感震器
やガス漏れ警報器としや断装置とを組合せ、感震
時あるいはガス漏れ時にしや断装置を作動させて
ガスの流通をしや断するようにした安全装置も実
用化されている。
しかしながら、従来のしや断装置は、ガスメー
タとガス器具との間を結ぶガス配管の途中に設け
られている。また、感震器やガス漏れ警報器はガ
ス器具の近傍の室内壁面等に据付けられている。
そして、上記感震器やガス漏れ警報器としや断装
置とを電気的あるいはワイヤなどによつて機械的
に接続し、感震時やガス漏れ時などの緊急時にし
や断装置を作動させてガスの流通をしや断してい
る。
タとガス器具との間を結ぶガス配管の途中に設け
られている。また、感震器やガス漏れ警報器はガ
ス器具の近傍の室内壁面等に据付けられている。
そして、上記感震器やガス漏れ警報器としや断装
置とを電気的あるいはワイヤなどによつて機械的
に接続し、感震時やガス漏れ時などの緊急時にし
や断装置を作動させてガスの流通をしや断してい
る。
したがつて、しや断装置のガス配管に対する取
付け工事が必要となり、また、ガスメータとガス
器具との間の途中に設ける必要があることから、
その設置場所にも制約を受けるという欠点があ
る。
付け工事が必要となり、また、ガスメータとガス
器具との間の途中に設ける必要があることから、
その設置場所にも制約を受けるという欠点があ
る。
そこで、ガスメータの内部にしや断装置を設
け、このしや断装置を上記感震器やガス漏れ警報
器と組合せ、緊急時に上記しや断装置をしや断す
ることも考えられる。しかし、ガスメータは、そ
の据付スペースの減少、コストダウンなどの要望
により、近時小型化され、ケース本体内に構成部
品を密集して内装している。したがつて、この種
のガスメータにしや断装置を組み込むためには、
ケース本体の一部もしくは全体を設計変更せざる
を得ないとともに、ガスメータが大型化し、本来
の要望を満足できず、また、コストアツプの原因
となり、実用化に適さない。
け、このしや断装置を上記感震器やガス漏れ警報
器と組合せ、緊急時に上記しや断装置をしや断す
ることも考えられる。しかし、ガスメータは、そ
の据付スペースの減少、コストダウンなどの要望
により、近時小型化され、ケース本体内に構成部
品を密集して内装している。したがつて、この種
のガスメータにしや断装置を組み込むためには、
ケース本体の一部もしくは全体を設計変更せざる
を得ないとともに、ガスメータが大型化し、本来
の要望を満足できず、また、コストアツプの原因
となり、実用化に適さない。
この発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的とするところは、ガスメータ本体の
構成を大幅に変更することなく、しや断装置をガ
スメータ本体内に組み込むことができ、ガスメー
タの大型化、コストアツプを招くことがなく実用
に好適するしや断装置付ガスメータを提供しよう
とするものである。
で、その目的とするところは、ガスメータ本体の
構成を大幅に変更することなく、しや断装置をガ
スメータ本体内に組み込むことができ、ガスメー
タの大型化、コストアツプを招くことがなく実用
に好適するしや断装置付ガスメータを提供しよう
とするものである。
この発明は、クランク機構、バルブ機構等を内
装する上ケースのガス流入口に弁座を設けるとと
もに、この弁座に対向して弁体およびこの弁体を
駆動する自己保持形ソレノイドを設けてしや断装
置を構成し、かつ、上記クランク機構を構成する
大肘金を屈曲してしや断装置との干渉を防止する
ことにより、狭小スペースを有効に利用してしや
断装置を設置できるようにしたことにある。
装する上ケースのガス流入口に弁座を設けるとと
もに、この弁座に対向して弁体およびこの弁体を
駆動する自己保持形ソレノイドを設けてしや断装
置を構成し、かつ、上記クランク機構を構成する
大肘金を屈曲してしや断装置との干渉を防止する
ことにより、狭小スペースを有効に利用してしや
断装置を設置できるようにしたことにある。
以下、この発明を図面に示す一実施例にもとづ
いて説明する。第１図および第２図中１はガスメ
ータのケース本体で、これは下ケース２と上ケー
ス３とから構成されている。上記下ケース２内に
は一対の計量室４が設けられ、これら計量室４内
にはガス圧によつて往復運動する計量膜５が装着
されている。これら計量膜５には膜板６を介して
回動翼７が設けられ、この回動翼７はそれぞれ翼
軸８，８に固定されている。これら翼軸８，８は
上記下ケース２に垂直方向に設けられ、これら翼
軸８，８の上端部は下ケース２の上部に設けられ
た仕切板９を貫通して上ケース３内に突出してい
る。これら翼軸８，８は離間して平行に設置され
ており、この上端にはクランク機構１０を構成す
る大肘金１１，１１の基端が固着されている。こ
れら大肘金１１，１１はスペース１２を形成する
ために外側へほぼ円弧状に屈曲しており、しかも
その中途部は互いに交叉している。さらに、大肘
金１１，１１の先端は小肘金１３，１３を介して
回転板１４に連結され、この回転板１４はクラン
ク軸１５を中心として回転するようになつてい
る。また、クランク軸１５は上ケース３の前面に
設けた積算機構１６に連動し、回転板１４は上ケ
ース３内のバルブ機構１７に連動している。この
ように構成された上ケース３内はガス流通路１８
として形成され、上ケース３の上面一側にはガス
流入口１９、他側にはガス流出口２０が設けられ
ている。そして、上記ガス流入口１９と対向する
上ケース３内すなわち上記大肘金１１と１１との
間のスペース１２には後述するしや断装置２１が
設置されている。
いて説明する。第１図および第２図中１はガスメ
ータのケース本体で、これは下ケース２と上ケー
ス３とから構成されている。上記下ケース２内に
は一対の計量室４が設けられ、これら計量室４内
にはガス圧によつて往復運動する計量膜５が装着
されている。これら計量膜５には膜板６を介して
回動翼７が設けられ、この回動翼７はそれぞれ翼
軸８，８に固定されている。これら翼軸８，８は
上記下ケース２に垂直方向に設けられ、これら翼
軸８，８の上端部は下ケース２の上部に設けられ
た仕切板９を貫通して上ケース３内に突出してい
る。これら翼軸８，８は離間して平行に設置され
ており、この上端にはクランク機構１０を構成す
る大肘金１１，１１の基端が固着されている。こ
れら大肘金１１，１１はスペース１２を形成する
ために外側へほぼ円弧状に屈曲しており、しかも
その中途部は互いに交叉している。さらに、大肘
金１１，１１の先端は小肘金１３，１３を介して
回転板１４に連結され、この回転板１４はクラン
ク軸１５を中心として回転するようになつてい
る。また、クランク軸１５は上ケース３の前面に
設けた積算機構１６に連動し、回転板１４は上ケ
ース３内のバルブ機構１７に連動している。この
ように構成された上ケース３内はガス流通路１８
として形成され、上ケース３の上面一側にはガス
流入口１９、他側にはガス流出口２０が設けられ
ている。そして、上記ガス流入口１９と対向する
上ケース３内すなわち上記大肘金１１と１１との
間のスペース１２には後述するしや断装置２１が
設置されている。
このしや断装置２１は第３図ないし第５図に示
すように構成されている。すなわち、２２はガス
流入口１９に固着した弁座である。この弁座２２
に対向する下部には取付ボルト２３，２３によつ
て固定された取付板２４が設置されている。そし
て、この取付板２４の上部には上記弁座２２に対
向する弁体２５が、下部には上記弁体２５を駆動
する自己保持形ソレノイド２６が取付けられてい
る。上記弁体２５はサポートデイスク２７に装着
された円板状のバルブシート２８によつて形成さ
れている。このバルブシート２８はゴムあるいは
合成樹脂などの弾性材料によつて形成され、上記
弁座２２に密着するようになつている。さらに、
この弁体２５と上記取付板２４との間にはコイル
スプリング２９が介在され、弁体２５を常に弁座
２２方向へ付勢している。また、自己保持形ソレ
ノイド２６は、コイルボビン３０に巻装されたコ
イル３１、このコイル３１を囲繞するヨーク３
２、上記コイルボビン３０内にスライド自在に設
けたプランジヤ３３およびヨーク３２の底部にコ
アピース３４を介して固定したマグネツト３５と
から構成されている。さらに、このプランジヤ３
３の先端部はボールジヨイント３６を介して上記
弁体２５に揺動可能に連結されている。そして、
この自己保持形ソレノイド２６は、コイル３１に
無通電状態ではプランジヤ３３がコイルスプリン
グ２９に打ち勝つてマグネツト３５に吸着し、弁
体２５は弁座２２から離間して開弁状態にある
が、コイル３１に瞬時的に通電して逆磁場を与え
ると、コイルスプリング２９の復元力によつて弁
体２５を弁座２２に圧接して閉弁状態に保持する
ようになつている。なお、３７，３７は上記コイ
ル３１と電気的に接続する端子である。
すように構成されている。すなわち、２２はガス
流入口１９に固着した弁座である。この弁座２２
に対向する下部には取付ボルト２３，２３によつ
て固定された取付板２４が設置されている。そし
て、この取付板２４の上部には上記弁座２２に対
向する弁体２５が、下部には上記弁体２５を駆動
する自己保持形ソレノイド２６が取付けられてい
る。上記弁体２５はサポートデイスク２７に装着
された円板状のバルブシート２８によつて形成さ
れている。このバルブシート２８はゴムあるいは
合成樹脂などの弾性材料によつて形成され、上記
弁座２２に密着するようになつている。さらに、
この弁体２５と上記取付板２４との間にはコイル
スプリング２９が介在され、弁体２５を常に弁座
２２方向へ付勢している。また、自己保持形ソレ
ノイド２６は、コイルボビン３０に巻装されたコ
イル３１、このコイル３１を囲繞するヨーク３
２、上記コイルボビン３０内にスライド自在に設
けたプランジヤ３３およびヨーク３２の底部にコ
アピース３４を介して固定したマグネツト３５と
から構成されている。さらに、このプランジヤ３
３の先端部はボールジヨイント３６を介して上記
弁体２５に揺動可能に連結されている。そして、
この自己保持形ソレノイド２６は、コイル３１に
無通電状態ではプランジヤ３３がコイルスプリン
グ２９に打ち勝つてマグネツト３５に吸着し、弁
体２５は弁座２２から離間して開弁状態にある
が、コイル３１に瞬時的に通電して逆磁場を与え
ると、コイルスプリング２９の復元力によつて弁
体２５を弁座２２に圧接して閉弁状態に保持する
ようになつている。なお、３７，３７は上記コイ
ル３１と電気的に接続する端子である。
また、上記しや断装置２１にはその弁体２５を
開弁状態に手動的に復帰させるための復帰操作機
構３８が設けられている。この復帰操作機構３８
の操作軸３９は上ケース３の前後方向に貫通して
設けた貫通孔４０に回転自在に挿入されている。
この操作軸３９の一端部は上記ガス流入口１９と
直交する方向にその内部に突出しており、その先
端部には復帰カム４１が固着されている。この復
帰カム４１のカム面４２はインボリート曲線に形
成されており、操作軸３９の回転に伴つて下方へ
回動偏位し、弁座２２より下方へ突出して弁座２
２に密着している弁体２５をコイルスプリング２
９の復元力に抗して押し下げることができるよう
になつている。この場合、復帰カム４１のカム面
４２はインボリユート曲線をなしているため、弁
体２５の中心部すなわちボールジヨイント３６と
対応するサポートデイスク２７の軸心と常に接す
るようになつている。また、上記操作軸３９の他
端部は上ケース３の前部に形成したカウンタ取付
台４３まで延長しており、このカウンタ取付台４
３の一部には操作軸３９の端部を収納する凹所４
４が形成されている。この凹所４４内には操作軸
３９を気密に封止するパツキン４５および操作軸
３９を一方向すなわち復帰カム４１をガス流入口
１９内に復帰させるぜんまいばね４６が設けられ
ている。さらに、上記カウンタ取付台４３には端
子ボツクス４７が設けられ、この端子ボツクス４
７には上記自己保持形ソレノイド２６の端子３
７，３７と電気的に接続する端子ピン４８が設け
られている。そして、このカウンタ取付台４３は
カウンタカバー４９によつて被嵌され、カウンタ
カバー４９には上記操作軸３９を操作するための
操作口５０が穿設されている。なお、５１は操作
口５０を閉塞するキヤツプであり、５２は上記端
子ピン４８と接続するケーブルである。そして、
このケーブル５２は地震を感知する感震器あるい
はガス漏れを検知するガス漏れ警報器などの異常
検知器（図示しない）に接続されており、この異
常検知器からの出力信号によつて自己保持形ソレ
ノイド２６のコイル３１に瞬時的に通電を与える
機能を構成している。
開弁状態に手動的に復帰させるための復帰操作機
構３８が設けられている。この復帰操作機構３８
の操作軸３９は上ケース３の前後方向に貫通して
設けた貫通孔４０に回転自在に挿入されている。
この操作軸３９の一端部は上記ガス流入口１９と
直交する方向にその内部に突出しており、その先
端部には復帰カム４１が固着されている。この復
帰カム４１のカム面４２はインボリート曲線に形
成されており、操作軸３９の回転に伴つて下方へ
回動偏位し、弁座２２より下方へ突出して弁座２
２に密着している弁体２５をコイルスプリング２
９の復元力に抗して押し下げることができるよう
になつている。この場合、復帰カム４１のカム面
４２はインボリユート曲線をなしているため、弁
体２５の中心部すなわちボールジヨイント３６と
対応するサポートデイスク２７の軸心と常に接す
るようになつている。また、上記操作軸３９の他
端部は上ケース３の前部に形成したカウンタ取付
台４３まで延長しており、このカウンタ取付台４
３の一部には操作軸３９の端部を収納する凹所４
４が形成されている。この凹所４４内には操作軸
３９を気密に封止するパツキン４５および操作軸
３９を一方向すなわち復帰カム４１をガス流入口
１９内に復帰させるぜんまいばね４６が設けられ
ている。さらに、上記カウンタ取付台４３には端
子ボツクス４７が設けられ、この端子ボツクス４
７には上記自己保持形ソレノイド２６の端子３
７，３７と電気的に接続する端子ピン４８が設け
られている。そして、このカウンタ取付台４３は
カウンタカバー４９によつて被嵌され、カウンタ
カバー４９には上記操作軸３９を操作するための
操作口５０が穿設されている。なお、５１は操作
口５０を閉塞するキヤツプであり、５２は上記端
子ピン４８と接続するケーブルである。そして、
このケーブル５２は地震を感知する感震器あるい
はガス漏れを検知するガス漏れ警報器などの異常
検知器（図示しない）に接続されており、この異
常検知器からの出力信号によつて自己保持形ソレ
ノイド２６のコイル３１に瞬時的に通電を与える
機能を構成している。
つぎに、前述のように構成されたしや断装置付
ガスメータの作用について説明する。まず、通常
使用状態においては、しや断装置２１の自己保持
形ソレノイド２６のコイル３１は無通電状態であ
るため、プランジヤ３３はコイルスプリング２９
の復元力に打ち勝つてマグネツト３５に吸着され
ている。したがつて、弁体２５は弁座２２から離
間して開弁状態にあり、ガスはガス流入口１９→
ガス流通路１８→バルブ機構１７→計量室４→バ
ルブ機構１７→ガス流出口２０の順に流れる。こ
の計量室４を流通するガス圧によつて計量膜５は
往復運動し、この運動は回動翼７を介して翼軸
８，８に伝動する。この翼軸８，８の回動運動は
大肘金１１，１１を含むクランク機構１０を介し
て積算機構１６およびバルブ機構１７に連動し、
ガス流量は上記積算機構１６に指示されることに
なる。
ガスメータの作用について説明する。まず、通常
使用状態においては、しや断装置２１の自己保持
形ソレノイド２６のコイル３１は無通電状態であ
るため、プランジヤ３３はコイルスプリング２９
の復元力に打ち勝つてマグネツト３５に吸着され
ている。したがつて、弁体２５は弁座２２から離
間して開弁状態にあり、ガスはガス流入口１９→
ガス流通路１８→バルブ機構１７→計量室４→バ
ルブ機構１７→ガス流出口２０の順に流れる。こ
の計量室４を流通するガス圧によつて計量膜５は
往復運動し、この運動は回動翼７を介して翼軸
８，８に伝動する。この翼軸８，８の回動運動は
大肘金１１，１１を含むクランク機構１０を介し
て積算機構１６およびバルブ機構１７に連動し、
ガス流量は上記積算機構１６に指示されることに
なる。
このように通常使用状態において、上記異常検
知器が異常を感知して出力信号がしや断装置２１
の自己保持形ソレノイド２６に入力されると、つ
まり、コイル３１に瞬時的に通電して逆磁場が与
えられると、マグネツト３５の吸着が解かれる。
したがつて、コイルスプリング２９の復元力によ
つてプランジヤ３３がコイルボビン３０から突出
し、弁体２５は弁座２２に圧接して閉弁する。そ
して、コイルスプリング２９の復元力によつて閉
弁状態に保持し、ガス流入口１９からガスメータ
内に流入しようとするガスはしや断されることに
なり、異常時におけるガス漏洩を未然に防止でき
る。
知器が異常を感知して出力信号がしや断装置２１
の自己保持形ソレノイド２６に入力されると、つ
まり、コイル３１に瞬時的に通電して逆磁場が与
えられると、マグネツト３５の吸着が解かれる。
したがつて、コイルスプリング２９の復元力によ
つてプランジヤ３３がコイルボビン３０から突出
し、弁体２５は弁座２２に圧接して閉弁する。そ
して、コイルスプリング２９の復元力によつて閉
弁状態に保持し、ガス流入口１９からガスメータ
内に流入しようとするガスはしや断されることに
なり、異常時におけるガス漏洩を未然に防止でき
る。
また、異常状態が解除され、再びガス器具を使
用する場合には、キヤツプ５１を抜き取つて操作
口５０を開口する。そして、たとえばドライバな
どによつて操作軸３９をぜんまいばね４６の復元
力に抗して回転させると、復帰カム４１はガス流
入口１９内において回動偏位する。したがつて、
復帰カム４１のカム面４２は弁体２５の上面中央
部すなわちサポートデイスク２７の軸心に当接す
る。復帰カム４１をさらに回動偏位すると、コイ
ルスプリング２９の復元力に抗して弁体２５は押
し下げられ、弁座２２から離間してプランジヤ３
３はマグネツト３５に吸着する。したがつて、弁
体２５は開弁状態に保持され、操作軸３９からド
ライバを外すと、操作軸３９はぜんまいばね４６
の復元力によつて操作方向と逆方向に回転し、復
帰カム４１は上方へ回動してガス流入口１９の内
部に復帰されることになる。
用する場合には、キヤツプ５１を抜き取つて操作
口５０を開口する。そして、たとえばドライバな
どによつて操作軸３９をぜんまいばね４６の復元
力に抗して回転させると、復帰カム４１はガス流
入口１９内において回動偏位する。したがつて、
復帰カム４１のカム面４２は弁体２５の上面中央
部すなわちサポートデイスク２７の軸心に当接す
る。復帰カム４１をさらに回動偏位すると、コイ
ルスプリング２９の復元力に抗して弁体２５は押
し下げられ、弁座２２から離間してプランジヤ３
３はマグネツト３５に吸着する。したがつて、弁
体２５は開弁状態に保持され、操作軸３９からド
ライバを外すと、操作軸３９はぜんまいばね４６
の復元力によつて操作方向と逆方向に回転し、復
帰カム４１は上方へ回動してガス流入口１９の内
部に復帰されることになる。
なお、上記実施例においては、感震器あるいは
ガス漏れ警報器などの異常検知器からの出力信号
によつてしや断装置２１を作動するようにした
が、ガス流量が規定範囲を逸脱して使用された状
態にあるときの安全上の理由からガス供給を自動
的にしや断する場合にも適用できる。
ガス漏れ警報器などの異常検知器からの出力信号
によつてしや断装置２１を作動するようにした
が、ガス流量が規定範囲を逸脱して使用された状
態にあるときの安全上の理由からガス供給を自動
的にしや断する場合にも適用できる。
この発明は以上説明したように、ガスメータの
上ケース内のデツドスペースを利用してしや断装
置を設置したから、従来のガスメータのケースを
設計変更することなく組み込むことができ、わず
かに大肘金を交換するだけであるため、ガスメー
タの大型化やコストアツプを招くことがなく実用
的である。さらに、ガスメータのガス流入口をし
や断するようにしたから、異常時にガスメータの
内部にガスが充満することはなく、安全であると
いう効果を奏する。
上ケース内のデツドスペースを利用してしや断装
置を設置したから、従来のガスメータのケースを
設計変更することなく組み込むことができ、わず
かに大肘金を交換するだけであるため、ガスメー
タの大型化やコストアツプを招くことがなく実用
的である。さらに、ガスメータのガス流入口をし
や断するようにしたから、異常時にガスメータの
内部にガスが充満することはなく、安全であると
いう効果を奏する。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１
図はガスメータの縦断正面図、第２図は上ケース
を取り外した状態の平面図、第３図はしや断装置
とガス流入口との関係を示す縦断側面図、第４図
は第３図−線に沿う断面図、第５図は自己保
持形ソレノイドの縦断正面図である。 ２……下ケース、３……上ケース、４……計量
室、５……計量膜、８……翼軸、１０……クラン
ク機構、１１……大肘金、１６……積算機構、１
７……バルブ機構、１９……ガス流入口、２０…
…ガス流出口、２１……しや断装置、２２……弁
座、２５……弁体、２６……自己保持形ソレノイ
ド。
図はガスメータの縦断正面図、第２図は上ケース
を取り外した状態の平面図、第３図はしや断装置
とガス流入口との関係を示す縦断側面図、第４図
は第３図−線に沿う断面図、第５図は自己保
持形ソレノイドの縦断正面図である。 ２……下ケース、３……上ケース、４……計量
室、５……計量膜、８……翼軸、１０……クラン
ク機構、１１……大肘金、１６……積算機構、１
７……バルブ機構、１９……ガス流入口、２０…
…ガス流出口、２１……しや断装置、２２……弁
座、２５……弁体、２６……自己保持形ソレノイ
ド。
Claims (1)
- １ ガス圧によつて往復運動する一対の計量膜を
有した計量室を形成する下ケースと、この下ケー
スの上部に設けられ上面にガス流入口とガス流出
口を有した上ケースと、この上ケース内に設けら
れ上記計量膜の往復運動を回動運動に変換する一
対の翼軸と、これら翼軸と連動し回動運動を回転
運動に変換し積算機構およびバルブ機構に伝達す
るクランク機構とからなるガスメータにおいて、
上記上ケースのガス流入口に弁座を設けるととも
に、この弁座に対向する上記上ケース内に弁座に
対して接離自在な弁体およびこの弁体を駆動する
自己保持形ソレノイドを設けたしや断装置を構成
し、上記クランク機構を構成する大肘金を水平面
内で外側に屈曲し、この屈曲部によつて形成され
たスペースに前記しや断装置を設置したことを特
徴とするしや断装置付ガスメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12820184A JPS617419A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | しや断装置付ガスメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12820184A JPS617419A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | しや断装置付ガスメータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS617419A JPS617419A (ja) | 1986-01-14 |
| JPH0217062B2 true JPH0217062B2 (ja) | 1990-04-19 |
Family
ID=14978964
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12820184A Granted JPS617419A (ja) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | しや断装置付ガスメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS617419A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0544748Y2 (ja) * | 1986-04-30 | 1993-11-15 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4911959U (ja) * | 1972-05-04 | 1974-01-31 | ||
| JPS5872010A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-28 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 遮断機構付ガスメ−タ |
-
1984
- 1984-06-21 JP JP12820184A patent/JPS617419A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS617419A (ja) | 1986-01-14 |
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