JPH0217282A - 湯水混合装置 - Google Patents
湯水混合装置Info
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- JPH0217282A JPH0217282A JP63165547A JP16554788A JPH0217282A JP H0217282 A JPH0217282 A JP H0217282A JP 63165547 A JP63165547 A JP 63165547A JP 16554788 A JP16554788 A JP 16554788A JP H0217282 A JPH0217282 A JP H0217282A
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- water
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、易と水を混合して適温を得る給湯用の湯水混
合装置に関するものである。
合装置に関するものである。
従来の技術
従来この種の湯水混合装置には、第５図に示すようなも
のがあった（たとえば実開昭５５−５９２２３号公報）
。第５図において、湯の入口４１と水の入口４２と混合
湯の出口４３を有した弁框体４４の内部に、湯側弁体４
５．湯側弁座４６．水側弁体４７．水側弁座４８を設け
ている。湯側弁体４５と水側弁体４７を軸４９に取付け
、外部に設けた直線運動変換器５０および歯車５１を介
し、モータ５２により駆動する。混合湯の出口４３の近
傍には、混合湯温度を検出する温度検出器５３を設け、
混合湯温設定器５４で設定した混合湯温度設定値と、温
度検出器５３で検出した混合湯温度値を制御器５５で比
較し、モータ５２を制御する。また混合湯の出口４３に
混合湯管５６の一端を接続し、他端には蛇口５７を設け
ている。そして蛇口５７を関とし、混合湯温設定器５４
で混合湯温度を設定すると、制御器５５で温度検出器５
３の値と混合湯温度の設定値とを信号として比較し、両
者の温度偏差をなくすようにモータ５２を駆動制御して
、湯側弁体４５と湯側弁座栃との間隙、および水側弁体
４７と水側弁座４８との間隙を調節する。
のがあった（たとえば実開昭５５−５９２２３号公報）
。第５図において、湯の入口４１と水の入口４２と混合
湯の出口４３を有した弁框体４４の内部に、湯側弁体４
５．湯側弁座４６．水側弁体４７．水側弁座４８を設け
ている。湯側弁体４５と水側弁体４７を軸４９に取付け
、外部に設けた直線運動変換器５０および歯車５１を介
し、モータ５２により駆動する。混合湯の出口４３の近
傍には、混合湯温度を検出する温度検出器５３を設け、
混合湯温設定器５４で設定した混合湯温度設定値と、温
度検出器５３で検出した混合湯温度値を制御器５５で比
較し、モータ５２を制御する。また混合湯の出口４３に
混合湯管５６の一端を接続し、他端には蛇口５７を設け
ている。そして蛇口５７を関とし、混合湯温設定器５４
で混合湯温度を設定すると、制御器５５で温度検出器５
３の値と混合湯温度の設定値とを信号として比較し、両
者の温度偏差をなくすようにモータ５２を駆動制御して
、湯側弁体４５と湯側弁座栃との間隙、および水側弁体
４７と水側弁座４８との間隙を調節する。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構造では、使用中において制
御器５５あるいはモータ５２の誤動作、または温度検出
器５３の不良などによって、混合湯温設定値と関係なく
湯側弁体４５が全島、水側弁体４７が全閉へと駆動した
場合、混合湯管５６の蛇口５７から高温湯のみが出のし
てしまい、火傷などの危険が生じるという問題を有して
いた。
御器５５あるいはモータ５２の誤動作、または温度検出
器５３の不良などによって、混合湯温設定値と関係なく
湯側弁体４５が全島、水側弁体４７が全閉へと駆動した
場合、混合湯管５６の蛇口５７から高温湯のみが出のし
てしまい、火傷などの危険が生じるという問題を有して
いた。
本発明は上記の問題を解決するもので、誤動作などが発
生しても高温湯のみが出湯することがない構造として、
火傷などの危険が生じない安全性の高い揚水混合装置を
提供することを目的とするものである。
生しても高温湯のみが出湯することがない構造として、
火傷などの危険が生じない安全性の高い揚水混合装置を
提供することを目的とするものである。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明の湯水混合装置は、−
供給路に接続した湯側流路と、水供給路に接続した水側
流路と、湯側流路に臨んだ湯側弁座および湯側弁体と、
水側流路に臨んだ水側弁座および水側弁体と、癌と水が
合流して流れる混合流路と、この混合流路に設けた湯温
検出器と、前記湯側弁座と湯側弁体との開度および前記
水側弁座と水側弁体との開度を調節する軸および駆動モ
ータとを備え、前記水側弁座と水側弁体とが当接したと
きに開口部を形成する手段を設けたものである。
供給路に接続した湯側流路と、水供給路に接続した水側
流路と、湯側流路に臨んだ湯側弁座および湯側弁体と、
水側流路に臨んだ水側弁座および水側弁体と、癌と水が
合流して流れる混合流路と、この混合流路に設けた湯温
検出器と、前記湯側弁座と湯側弁体との開度および前記
水側弁座と水側弁体との開度を調節する軸および駆動モ
ータとを備え、前記水側弁座と水側弁体とが当接したと
きに開口部を形成する手段を設けたものである。
作用
上記の構成において、制御器、湯温検出器などが正常な
場合は、温度設定値に応じて水量および湯量を制御し、
設定値通りの混合湯温度として出湯し、また万一制御に
誤動作が生じ、湯側弁体が全開し水側弁体が全閉状態と
なったときでも、水側弁座と水側弁体との当接部分の開
口部から一定量の水が流れて勘と混合し、この結果、誤
動作が生じても高温水のみの出湯とならず、出湯温度の
最高値が低くなり、火傷などの危険を防止することがで
きる。
場合は、温度設定値に応じて水量および湯量を制御し、
設定値通りの混合湯温度として出湯し、また万一制御に
誤動作が生じ、湯側弁体が全開し水側弁体が全閉状態と
なったときでも、水側弁座と水側弁体との当接部分の開
口部から一定量の水が流れて勘と混合し、この結果、誤
動作が生じても高温水のみの出湯とならず、出湯温度の
最高値が低くなり、火傷などの危険を防止することがで
きる。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明の一実施例の湯水混合装置を示す縦断面
図、第２図（イ）、（ロ）は同湯水混合装置の水側弁体
を示し、（イ）は平面図、（０）は側面図、第３図は同
湯水混合装置を用いた給湯装置を示す構成図である。第
３図に示す給湯装置においては、水道管１がら供給した
水は、減圧逆止弁２で減圧し、給水管３ａで熱源機４に
送り、この熱源機４で加熱して湯とし、この潟を給湯管
５を経て揚水混合袋！！１６に導く。一方減圧逆止弁２
以降で給水管３ａから分岐した分岐給水管３ｂから揚水
混合装置６に水を導き、この湯水混合装置６で前記湯と
水とを混合する。混合湯は、混合給湯管７を経て端末の
蛇口ｓａ、 ｇｂに導く。蛇口８ａの近傍には温度設定
器９を設けており、必要とするめ温度をここで設定し、
信号を制御器１０に伝えるように構成している。
図、第２図（イ）、（ロ）は同湯水混合装置の水側弁体
を示し、（イ）は平面図、（０）は側面図、第３図は同
湯水混合装置を用いた給湯装置を示す構成図である。第
３図に示す給湯装置においては、水道管１がら供給した
水は、減圧逆止弁２で減圧し、給水管３ａで熱源機４に
送り、この熱源機４で加熱して湯とし、この潟を給湯管
５を経て揚水混合袋！！１６に導く。一方減圧逆止弁２
以降で給水管３ａから分岐した分岐給水管３ｂから揚水
混合装置６に水を導き、この湯水混合装置６で前記湯と
水とを混合する。混合湯は、混合給湯管７を経て端末の
蛇口ｓａ、 ｇｂに導く。蛇口８ａの近傍には温度設定
器９を設けており、必要とするめ温度をここで設定し、
信号を制御器１０に伝えるように構成している。
前記湯水混合装置６は、弁框体１１の内部の一端側に湯
側流路１２を、他端側に水側流路１３を、中央部付近に
混合流路１４をそれぞれ設け、かつ湯側流路１２の下流
側に湯側弁座１５を、水側流路１３の下流側に水側弁座
１６をそれぞれ設けて、湯側弁座１５と水側弁座１６と
の間に前記混合流路１４に通じる揚水混合室１７を形成
している。湯側弁座１５には湯側弁体１８をそのシール
面１８ａが湯側ばね１９で付勢されて当接するように配
設しており、また水側弁座１６には水側弁体２０をリン
フ２１との間に水側ばね２２で付勢して配設しており、
この水側弁体２０は＠側弁体１８のシール面１８ａが湯
側弁座１５に当接したとき全開となるように位置決めし
ている。前記湯側弁体１８および水側弁体加は共に軸２
３に取付けており、この軸２３は駆動モータ２４の回転
運動によりカム２５を介して駆動され、ねじ２６によっ
て直線運動に変換されてスラスト方向に移動する。この
軸２３が矢印開方向に移動すると、湯側弁体１８は軸２
３の先端部に押されて開方向へ移動し、同時に水側弁体
２０は軸２３と共に閉方向に移動する。混合流路１４に
は混合湯温度を検出するサーミスタ２７を配設している
。９は温度設定器、１Ｇは制御器である。また湯側流路
１２には給湯管５を、水側流路塾には分岐給水ｖｔ３ｂ
を、混合流路１４には混合給湯管７をそれぞれ接続して
いる。湯側流路１２から流入する湯と、水側流路１３か
ら流入する水とが湯水混合室１７で混合され、混合湯と
して混合流路１４に流れ、その温度をサーミスタ２７で
検出し、温度設定器９で設定し、た温度と制御器１０で
比較し、一致するようにモータ２４を駆動して湯側弁体
】８と水側弁体２０を移動させて湯側流量と水側流風と
を制御する。Ｚは湯側マイクロスイッチで、湯側弁体１
８が湯側弁座１５−／’Ｓ に当接しとき作動し、２９は水側マイウロスイソチで、
水側弁体２０が水側弁座】６に当接したとき作動する。
側流路１２を、他端側に水側流路１３を、中央部付近に
混合流路１４をそれぞれ設け、かつ湯側流路１２の下流
側に湯側弁座１５を、水側流路１３の下流側に水側弁座
１６をそれぞれ設けて、湯側弁座１５と水側弁座１６と
の間に前記混合流路１４に通じる揚水混合室１７を形成
している。湯側弁座１５には湯側弁体１８をそのシール
面１８ａが湯側ばね１９で付勢されて当接するように配
設しており、また水側弁座１６には水側弁体２０をリン
フ２１との間に水側ばね２２で付勢して配設しており、
この水側弁体２０は＠側弁体１８のシール面１８ａが湯
側弁座１５に当接したとき全開となるように位置決めし
ている。前記湯側弁体１８および水側弁体加は共に軸２
３に取付けており、この軸２３は駆動モータ２４の回転
運動によりカム２５を介して駆動され、ねじ２６によっ
て直線運動に変換されてスラスト方向に移動する。この
軸２３が矢印開方向に移動すると、湯側弁体１８は軸２
３の先端部に押されて開方向へ移動し、同時に水側弁体
２０は軸２３と共に閉方向に移動する。混合流路１４に
は混合湯温度を検出するサーミスタ２７を配設している
。９は温度設定器、１Ｇは制御器である。また湯側流路
１２には給湯管５を、水側流路塾には分岐給水ｖｔ３ｂ
を、混合流路１４には混合給湯管７をそれぞれ接続して
いる。湯側流路１２から流入する湯と、水側流路１３か
ら流入する水とが湯水混合室１７で混合され、混合湯と
して混合流路１４に流れ、その温度をサーミスタ２７で
検出し、温度設定器９で設定し、た温度と制御器１０で
比較し、一致するようにモータ２４を駆動して湯側弁体
】８と水側弁体２０を移動させて湯側流量と水側流風と
を制御する。Ｚは湯側マイクロスイッチで、湯側弁体１
８が湯側弁座１５−／’Ｓ に当接しとき作動し、２９は水側マイウロスイソチで、
水側弁体２０が水側弁座】６に当接したとき作動する。
前記水側弁体２０は第２図に示すように、側面形状がほ
ぼ円錐台状で、大径側の端部はばね座３０で水側ばね２
２が嵌合し、小径側の端部３１はリンフ２１に当接する
ように形成し、かつ円錐台状の斜面には、軸孔３２の軸
心を中心として十字状に所定幅の当接面３３を水側弁座
１６の曲面に密接するように形成するとともに、隣り合
う当接面３３の間の部分を平面３４に形成している。し
たがって水側弁体２０が水側弁座１６に当接したとき、
水側弁体２０は当接面３３だけが水側弁座１６に密着し
て当接し、平面３４は水側弁座１６と当接せず小さい間
隙状の開口部３５を形成し、そのため水側弁座１６と水
側弁体２０とは全閉とはならない。
ぼ円錐台状で、大径側の端部はばね座３０で水側ばね２
２が嵌合し、小径側の端部３１はリンフ２１に当接する
ように形成し、かつ円錐台状の斜面には、軸孔３２の軸
心を中心として十字状に所定幅の当接面３３を水側弁座
１６の曲面に密接するように形成するとともに、隣り合
う当接面３３の間の部分を平面３４に形成している。し
たがって水側弁体２０が水側弁座１６に当接したとき、
水側弁体２０は当接面３３だけが水側弁座１６に密着し
て当接し、平面３４は水側弁座１６と当接せず小さい間
隙状の開口部３５を形成し、そのため水側弁座１６と水
側弁体２０とは全閉とはならない。
上記の湯水混合装置６において、温度設定器９で所定の
温度を設定し、蛇口８ａまたは８ｂを開くと、湯側流路
１２と水側流路１３とに湯と水が流れ出し、サーミスタ
２７で検出した混合湯温度と温度設定器９で設定した混
合湯温度の信号を制御器１０で比較し、偏差がなくなる
混合比率にまで湯側弁体１８と水側弁体２０とを駆動調
整し、設定した所定の温度の場として蛇口ｓａ、 ｓｂ
から出湯する。万一サーミスタ２７や制御器１０あるい
はモータ２４などに異常が発生し、必要以上に駆動し、
湯側弁体１８が全開。
温度を設定し、蛇口８ａまたは８ｂを開くと、湯側流路
１２と水側流路１３とに湯と水が流れ出し、サーミスタ
２７で検出した混合湯温度と温度設定器９で設定した混
合湯温度の信号を制御器１０で比較し、偏差がなくなる
混合比率にまで湯側弁体１８と水側弁体２０とを駆動調
整し、設定した所定の温度の場として蛇口ｓａ、 ｓｂ
から出湯する。万一サーミスタ２７や制御器１０あるい
はモータ２４などに異常が発生し、必要以上に駆動し、
湯側弁体１８が全開。
水側弁体２０が全閉吠態まで移動した場合においても、
水側弁体２０が平面３４を有しているため、ｆｌ！Ｊ隙
状の４個の開口部３５を形成し、そのため水側流路１３
の流量はゼロとならず、平面３４と水側弁座１６とで形
成する寸法安定した開口部３５の面積に応じた水敏が流
れる。なお平面３４は複数有しているため混合流路１４
への流れは、全周にわたってほぼ均一となり混合特性は
良好である。したがっである−定の混合比率を保ち、湯
だけの出湯、すなわち高温出湯を防止することができ、
火傷などの危険を防止することができる。
水側弁体２０が平面３４を有しているため、ｆｌ！Ｊ隙
状の４個の開口部３５を形成し、そのため水側流路１３
の流量はゼロとならず、平面３４と水側弁座１６とで形
成する寸法安定した開口部３５の面積に応じた水敏が流
れる。なお平面３４は複数有しているため混合流路１４
への流れは、全周にわたってほぼ均一となり混合特性は
良好である。したがっである−定の混合比率を保ち、湯
だけの出湯、すなわち高温出湯を防止することができ、
火傷などの危険を防止することができる。
なお本実施例は、開口部を形成する手段として水側弁体
に平面を設けたが、水側弁座に部分的な凸部や凹部を設
けた構造、あるいは軸移動を停止させるストッパーを設
けた構造でも同様の効果を発揮するものである。
に平面を設けたが、水側弁座に部分的な凸部や凹部を設
けた構造、あるいは軸移動を停止させるストッパーを設
けた構造でも同様の効果を発揮するものである。
次に一例として熱源８１４に一般的な石油ボイラを用い
、異常が発生した場合の出湯温度特性を、第４図に流量
と出湯温度との関係で示す。１は本実施例の場合、置は
第５図で示す従来の湯水混合装置の場合であり、Ａは熱
源加熱がＯＮ、ＯＦＦ ｔ、ている領域であり、Ｂは熱
Ｍが連続加熱している領域である。第４図から明らかな
ように本実施例では高温出湯することがない。
、異常が発生した場合の出湯温度特性を、第４図に流量
と出湯温度との関係で示す。１は本実施例の場合、置は
第５図で示す従来の湯水混合装置の場合であり、Ａは熱
源加熱がＯＮ、ＯＦＦ ｔ、ている領域であり、Ｂは熱
Ｍが連続加熱している領域である。第４図から明らかな
ように本実施例では高温出湯することがない。
発明の効果
以上のように本発明の湯水混合装置は、使用中において
万一サーミスタ、制御器、モータなどの異常が発生して
どのような誤動作をした場合においても、高温出湯する
ことがなく、火傷などの危険性がなく、きわめて安全性
の高いものである。
万一サーミスタ、制御器、モータなどの異常が発生して
どのような誤動作をした場合においても、高温出湯する
ことがなく、火傷などの危険性がなく、きわめて安全性
の高いものである。
第１図は本発明の一実施例の揚水混合装置を示す縦断面
図、第２図（イ）（ロ）は同渇水混合装置の水側弁体を
示しくイ）は平面図、（ロ）は側面図、第３図は同渇水
混合装置を用いた給湯装置の構成図、第４図は同渇水混
合装置の異常時における出没温度特性図、第５図は従来
の揚水混合装置の概略断面図である。。 ３ｂ・・・分岐給水管（水供給路）、５・・・給ｍＷ
（ｍ供給路）、６・・・湯水混合装置、】２・・・湯側
流路、１３・・・水側流路、１４・・・混合流路、１５
・・・湯側弁座、１６・・・水側弁座、１８・・・湯側
弁体、２０・・・水側弁体、２３・・・軸、２４・・・
駆動モータ、２７・・・サーミスタ（温湿検出器）、３
５・・・開口部。
図、第２図（イ）（ロ）は同渇水混合装置の水側弁体を
示しくイ）は平面図、（ロ）は側面図、第３図は同渇水
混合装置を用いた給湯装置の構成図、第４図は同渇水混
合装置の異常時における出没温度特性図、第５図は従来
の揚水混合装置の概略断面図である。。 ３ｂ・・・分岐給水管（水供給路）、５・・・給ｍＷ
（ｍ供給路）、６・・・湯水混合装置、】２・・・湯側
流路、１３・・・水側流路、１４・・・混合流路、１５
・・・湯側弁座、１６・・・水側弁座、１８・・・湯側
弁体、２０・・・水側弁体、２３・・・軸、２４・・・
駆動モータ、２７・・・サーミスタ（温湿検出器）、３
５・・・開口部。
Claims (1)
- １、湯供給路に接続した湯側流路と、水供給路に接続し
た水側流路と、湯側流路に臨んだ湯側弁座および湯側弁
体と、水側流路に臨んだ水側弁座および水側弁体と、湯
と水が合流して流れる混合流路と、この混合流路に設け
た湯温検出器と、前記湯側弁座と湯側弁体との開度およ
び前記水側弁座と水側弁体との開度を調節する軸および
駆動モータとを備え、前記水側弁座と水側弁体とが当接
したときに開口部を形成する手段を設けた湯水混合装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165547A JP2578173B2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 湯水混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63165547A JP2578173B2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 湯水混合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217282A true JPH0217282A (ja) | 1990-01-22 |
| JP2578173B2 JP2578173B2 (ja) | 1997-02-05 |
Family
ID=15814451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63165547A Expired - Fee Related JP2578173B2 (ja) | 1988-07-01 | 1988-07-01 | 湯水混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2578173B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631908U (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-26 | 小林鉄工株式会社 | スクロールチャックの爪駆動装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677644A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-26 | Sanyo Electric Co Ltd | Hot water feeder utilizing solar heat |
| JPS5770574U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-28 |
-
1988
- 1988-07-01 JP JP63165547A patent/JP2578173B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5677644A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-26 | Sanyo Electric Co Ltd | Hot water feeder utilizing solar heat |
| JPS5770574U (ja) * | 1980-09-30 | 1982-04-28 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631908U (ja) * | 1992-09-29 | 1994-04-26 | 小林鉄工株式会社 | スクロールチャックの爪駆動装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2578173B2 (ja) | 1997-02-05 |
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