JPH02173272A - 化学銀めっき液および銀被覆粉体の製造法 - Google Patents

化学銀めっき液および銀被覆粉体の製造法

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JPH02173272A
JPH02173272A JP32774288A JP32774288A JPH02173272A JP H02173272 A JPH02173272 A JP H02173272A JP 32774288 A JP32774288 A JP 32774288A JP 32774288 A JP32774288 A JP 32774288A JP H02173272 A JPH02173272 A JP H02173272A
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JP
Japan
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silver
powder
plating solution
chemical
silver plating
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JP32774288A
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Katsuyuki Hayashi
克之 林
Koji Nozaki
野崎 光二
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Nippon Soda Co Ltd
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Nippon Soda Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、銀めっき液および銀被覆粉体の製造法に係り
、さらに詳しくは安定剤を含有する化学銀めっき液およ
びこの化学銀メツキ液を用いて粉体に銀皮膜を形成する
方法に関する。
本発明においては、密着性の優れた均一な銀皮膜を有す
る粉体が得られることから、導電性しゆう助材成形用粉
末、導電性ペースト用フィラー電気接点材料用フィラー
、導電性フィラー等に使用される銀被覆粉体の製造に好
適に採用される。
〔従来の技術〕
グラファイト、ガラス、シリカ等の粉体表面に銀化合物
含有水溶液から銀を化学的に析出させ被覆する方法は、
銀鏡反応として古くから行われており、たとえば硝at
Bのアンモニア水溶液にロアセル塩、ブドウ糖、ホルマ
リン等を加えて銀イオンを還元析出させる方法などが採
用されている。
また硝酸銀水溶液にクエン酸二水素アンモニウムを添加
し、ヒドラジンまたはその塩を加えアンモニアでpH9
以上として銀被覆粉体を得る方法(特公昭59−043
521号公報参照)などが開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
古くから採用されている銀鏡反応を利用して粉体の銀被
覆を行う方法においては、めっき液が不安定であること
、また得られる銀皮膜の均一性および密着性が不足する
ことから、導電性フィラー等に使用する銀被覆粉体の製
造法としては採用し難い。
一方、特公昭59−043521号公報に開示された方
法において、空気;囲気下で得られる銀波ff粉体は導
電性が不足し、十分な導電性を有する銀被覆粉体を製造
するためには、水素または不活性ガス雰囲気下において
、さらに加温することが要求され製造コストが高くなる
本発明は、密着性および導電性の優れた銀被覆粉体の工
業的な製造法およびこの方法で用いる安定性の優れた化
学銀めっき液を捉供することをその目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明者等は、前記目的を達成すべく鋭意研究した結果
、iN錯イオンおよび還元剤を含有する化学銀めっき液
に分子内にカルボキシル基を有するアミノ酸を安定剤と
して添加することにより、めっき液が安定し、この化学
銀めっき液に表面活性化処理を施した粉体を浸漬し、恨
めつき液のp Hを制御して恨めつき反応を行うことに
より、密着性の優れた均一な銀皮膜が粉体表面に析出す
ることを見出し本発明を完成した。
本発明は、銀錯イオン、l!錯イオンに対してl〜A−
量の還元剤および銀量に対し10〜20重量%の安定剤
を含有することを特徴とする化学銀めっき液、およびp
Hを12.5〜13に調整した前記化学銀めっき液に、
表面活性化処理を施した粉体を浸漬して反応を開始し、
以降銀めっき液の温度を30〜40℃、pHを11.5
〜12.0に制御し、銀めっき反応をそのまま維持する
か、もしくは銀錯イオンを追加しながら反応を継続する
ことを特徴とする銀被覆粉体の製造法である。
本発明の化学銀めっき液において、銀錯イオンは、無機
または有機銀化合物と錯化剤とを反応させ錯体化した反
応生成物であり、銀化合物の錯化剤として、銀とキレー
ト環を形成し得る化合物、たとえばエチレンジアミン四
酢酸(EDTA)およびその塩、エチレンジアミン、ジ
エチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、アンモ
ニア等が用いられ、特にエチレンジアミンが好ましく使
用される。これらの錯化剤は、銀イオンに対し2当量が
使用される。
還元剤は、銀錯イオンを金属銀に還元するための成分で
あり、たとえばロッシェル塩、ブドウ糖。
ホルマリン、ヒドラジンおよびその塩などが使用される
。特に銀錯イオンの還元速度が比較的遅いロッシェル塩
、ブドウ糖などが好ましく使用されくは1.6〜2. 
A量の範囲である。
安定剤は、銀めっき液の安定性を保持するために添加さ
れる成分であり、分子内にカルボキシル基を有するアミ
ノ酸、たとえばグルタミン酸、アミノ酪酸などが用いら
れる。またハロゲン化カルボン酸、チオ硫酸ナトリウム
等の微量を前記安定剤と併用することにより、銀めっき
液の安定性をさらに向上することができる。安定剤は、
銀めっき液中の銀量に対して10〜20重量%、好まし
くは12〜18重量%添加される。
本発明の銀被覆粉体の製造法において、銀被覆の対象と
なる粉体は、銀めっき液に対して安定な物質であり、粉
末状、粒状、フレーク状、繊維状等、通常粉体として取
り扱われるものである。
これらの粉体として、たとえばマスコバイトマイカ2 
フロゴバイトマイカ1合成マイカ、セリサイト等のフレ
ーク状粉体、チタン酸カリウムウィスカー、ウオラスト
ナイト、アスベスト、セとオライド等の針状無機粉体、
シリカ、アルミナ、タルク、シラスバルーン、グラファ
イト、ガラスフレーク、窒化ケイ素、炭化ケイ素等の結
晶質または不定形無機粉体、ガラスファイバー、カーボ
ンファイバー2シリコンフアイバー等の無機繊維状粉体
、木材バルブ、種毛繊維等の天然繊維、ナイロン、ビニ
ロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン等
の合成繊維および合成樹脂粉末などが挙げられる。
これらの粉体は、銀被覆めっきの前処理として表面活性
化処理が施される。粉体の表面活性化処理法には、特に
制限はなく公知の方法が採用される。たとえば塩化第1
Gmの酸性水溶液に粉体を浸漬し、塩化第1錫を粉体に
吸着させた後、水洗する方法などを採用することができ
る。
銀被覆粉体は、前記化学銀めつき液に、前記活性化処理
を施した粉体を浸漬し、銀めっき液の温度を30〜40
℃、初期pHを12.5〜13.0に調整してめっき反
応を開始し、めっき反応の進行に従って低下するめっき
液のpHを11.5〜12゜0の範囲に制御して銀めっ
き反応を継続することにより製造される。また、必要に
応じて銀錯イオンを添加しながら銀めっき反応を継続す
ることにより、製造される。
〔作   用〕
本発明の化学銀めっき液は、銀錯イオンおよび還元剤を
含有する化学銀めっき液に、安定剤を添加したことを特
徴とする。
また銀被覆粉体の製造法は、前記化学銀めっき液を用い
、そのp)(を制御して表面活性化処理を施した粉体の
化学銀めっきを行うことを特徴とする。
本発明の化学銀めつき液において、安定剤の添加は、そ
の機構は明らかではないが、pH11程廣までは化学銀
めっき液を安定に存在させる。
この安定剤として、分子内にカルボキシル基を存するア
ミノ酸が存効であり、さらにハロゲン化カルボン酸およ
び/またはチオ硫酸ナトリウムを微量添加併用すること
により、化学銀めっき液の安定性はさらに向上する。
従来の化学銀めっきにおいては、めっき処理の直前に銀
イオンと還元剤とを混合して銀めっき液を調製しなけれ
ばならない程不安定であり、したがって銀めっき反応の
速度を制御することは極めて困難であったが、本発明の
銀被覆粉体の製造法においては、前記安定な化学銀めっ
き液を用いることにより、銀めっき反応の反応速度を、
そのpHを制御する簡単な手法で容易に制御できる結果
、密着性の優れた均一な銀皮膜を粉体表面に形成するこ
とができる。
本発明の銀被覆粉体の製造法においては、30〜40℃
に加温した前記化学銀めっき液に表面活性化処理を施し
た粉体を浸漬し、アルカリ添加して9Hを12.5以上
、好ましくは12.5〜13.5に調整することにより
、めっき反応が開始する。
反応が進行するにつれて、pi−+は低下し11.0以
下になると反応は停止する。したがって、反応はp H
11,0以上で行う必要があり、好ましくは、粉体の種
類、形状などによりその最適値は異なるが、p H11
,5〜12.0の範囲の一定値に制御して行われる。
〔実 施 例〕
本発明を、実施例により、さらに詳細に説明する。
ただし、本発明の範囲は、下記実施例により何等の制限
を受けるものではない。
(11[l被覆天然黒鉛粉末の製造 (al  化学銀めっき液の調製 硝酸II 23.6 gを純水1,000mff1に溶
解した中に、エチレンジアミン16.7g(エチレンジ
アミン/硝酸銀モル比=−2)およびグルタミン酸2g
を添加して溶解し化学銀めっき液を調製した。
山) 天然黒鉛粉末の表面活性化処理 平均粒径100mμ、比表面積1 rd / gの天然
黒鉛15gを、塩化第1錫含有塩酸酸性水溶液(塩化第
1錫濃度−1,5g/j) 1,000mlに30分間
浸漬した後、濾過、水洗して表面活性化処理を施した天
然黒鉛粉末を調製した。
(C)  化学銀めっき処理 前記+81項で調製した化学銀めつき液に、前記(至)
)項で調製した表面活性化処理を施した天然黒鉛粉末1
5gを浸漬して撹拌下に40℃に加温した。
さらに、ロッセル塩78.4 gを添加溶解した後、水
酸化ナトリウム水溶液を添加してpHを12.8に調整
した結果、反応が開始した。4分後にp Hが12.0
まで低下したので、水酸化ナトリウム水溶液を添加して
pHを12.0に制?■して保持し、30分間攪拌保持
して反応を継続し、銀被覆天然黒鉛粉末を得た。
得られた銀被覆天然黒鉛粉末は、真比重3.60、金属
化率50.1重量%、色調は銀白色であった。
また、得られた銀被覆天然黒鉛粉末を圧縮成形した体積
充填率(Vf)85%の成形体は、体積固有抵抗値が4
0μΩ・1と優れた導電性を示した。
さらに、得られた銀被覆天然黒鉛粉末を、走査型電子g
徽鏡を用いて観察した結果、天然湯鉛粉末が均一な銀め
っき皮膜で被覆されていた。
(2)  銀被覆黒鉛微粉末 (al  黒鉛微粉末の表面活性化処理平均粒径10m
μ、比表面積16n(/gの黒鉛粉末15gを、塩化第
1vA含有塩酸酸性水溶液(塩化第imi*度−1,5
g/ j) 1.000mjに30分間浸漬した後、濾
過、水洗して表面活性化処理を施した天然黒鉛粉末を調
製した。
伽) 化学銀めっき処理 前記第(1) +81項と同一の条件で調製した化学銀
めっき液に、前記中)項で調製した表面活性化処理を施
した黒鉛微粉末15gを浸漬して攪拌下に40℃に加温
した。さらに、ロッセル塩700gを添加溶解した後、
水酸化ナトリウム水溶液を添加してpHを12.5に調
整した結果、反応が開始した。5分後にpHが11.8
まで低下した後、水酸化ナトリウム水溶液を添加してp
Hを11.8に制御して保持しながら、銀濃度120g
/l、エチレンジアミン濃度85g/jの銀−エチレン
ジアミン諸イオン溶液1,000mNを30分にわたり
攪拌したに添加して反応を継続し、銀被覆黒鉛微粉末を
得た。
得られた銀被覆黒鉛微粉末は、真比重7.35、金属化
率89.0重量%、色調は銀白色であった。
また、得られた銀被覆黒鉛微粉末を圧縮成形した体積充
填率(Vf)67%の成形体は、体積固を抵抗値が12
μΩ・個と優れた導電性を示した。
さらに、得られた銀被覆黒鉛微粉末を、走査型電子顕微
鏡を用いて観察した結果、黒鉛微粉末が均一な恨めつき
皮膜で被覆されていた。
+3+  11被覆ガラス繊維 (+1)  化学銀めっき液の調製 硝酸銀5.9gを純水1.OOOmj!に溶解した中に
、エチレンジアミン4.2g(エチレンジアミン/硝酸
銀モル比−2)およびグルタミン酸0.6gを添加して
溶解し化学銀めっき液を調製した。
(bl  ガラス繊維の表面活性化処理直径11mμφ
、長さ0.1mmのガラス繊維15gを、塩化第1錫含
有塩酸酸性水溶液(塩化第1!fi度=1.5g/l)
1.OOOmj!に30分間浸漬した後、濾過、水洗し
て表面活性化処理を施した天然黒鉛粉末を調製した。
(C)  化学銀めっき処理 前記fa1項で調製した化学銀めつき液に、前記(b1
項で調製した表面活性化処理を施したガラス繊維15g
を浸漬して攪拌下に30℃に加温した。
さらに、ロフセル塩19.6 gを添加溶解した後、水
酸化ナトリウム水溶液を添加してpHを12.8に調整
した結果、反応が開始した。その後水酸化ナトリウム水
溶液を添加してpHを11.6に制御して保持し、20
分間撹拌保持して反応をm続し、銀被覆ガラス繊維を得
た。
得られた銀被覆ガラス繊維は、真比重2.96、金属化
率19.8重量%、色調は銀白色であった。
また、得られた銀被覆ガラス繊維を圧縮した体積充填率
(Vf) 24%における体積固有抵抗値はl×10−
3μΩ・備であった。
さらに、得られた銀被覆ガラス繊維を、走査型電子顕微
鏡を用いて観察した結果、ガラス繊維が均一な銀めっき
皮膜で被覆されていた。
〔発明の効果〕
本発明の化学銀めっき液は、前記実施例に示したように
、急激な反応が起きずpH調整により反応速度の制御が
可能である。したがって、本発明の化学銀めつき液を用
いることにより、緻密で均一な恨めつき皮膜の形成が可
能となる。
また、本発明の銀被覆粉体の製造法においては、前記化
学銀めっき液を用い、pH制御により反応速度を制御し
て粉体の銀被覆めっきを行うことから、緻密で均一な銀
皮膜の形成された粉末が製造される。
この方法で製造される銀被覆粉体は、銀粉では得られな
い形状、たとえばフレーク状、繊維状等の複合化された
機能をも持たせることができ、また銀粉に代わる材料と
して、導電性しゆう助材成形用材料、導電性ペースト用
フィラー、電気接点材料用フィラー、導電性フィラー等
として利用できる。
本発明は、密着性に優れた、緻密で均一な銀皮膜を有す
る粉体の製造法およびこの方法で使用する反応速度の制
御が容易な化学銀めつき液を提供するものであり、その
産業上の意義は極めて大きい。
特許出願人 (430)日本曹達株式会社代  理  
人   (7125)  横  山  吉  美(96
48)東 海裕作

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)銀錯イオン、銀錯イオンに対して1〜3■当量の
    還元剤および銀量に対し10〜20重量%の安定剤を含
    有することを特徴とする化学銀めっき液
  2. (2)請求項第(1)項において、銀錯イオンが、銀化
    合物と銀イオンとキレート環を形成し得る錯化剤との反
    応生成物であることを特徴とする化学銀めっき液
  3. (3)請求項第(2)項において、錯化剤が、エチレン
    ジアミン四酢酸またはその塩、エチレンジアミン、ジエ
    チレントリアミン、トリエチレンテトラアミン、アンモ
    ニアよりなる群から選ばれた少なくとも1種であること
    を特徴とする化学銀めっき液
  4. (4)請求項第(1)項において、還元剤が、ロッシェ
    ル塩、ブドウ糖、ホルマリンおよびヒドラジンならびに
    その塩よりなる群から選ばれた少なくとも1種であるこ
    とを特徴とする化学銀めっき液
  5. (5)請求項第(1)項において、安定剤が、分子内に
    カルボキシル基を有するアミノ酸であることを特徴とす
    る化学銀めっき液
  6. (6)請求項第(1)項において、安定剤が、請求項第
    (5)項に記載の安定剤とハロゲン化カルボン酸および
    /またはチオ硫酸ナトリウムとの混合物であることを特
    徴とする化学銀めっき液
  7. (7)温度を30〜40℃、pHを12.5〜13に調
    整した請求項第(1)項に記載の銀めっき液に、表面活
    性化処理を施した粉体を浸漬して反応を開始し、以降銀
    めっき液のpHを11.5〜12.0に制御し、銀めっ
    き反応をそのまま維持するか、もしくは銀錯イオンを追
    加しながら反応を継続することを特徴とする銀被覆粉体
    の製造法
JP32774288A 1988-12-27 1988-12-27 化学銀めっき液および銀被覆粉体の製造法 Pending JPH02173272A (ja)

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