JPH02173338A - ノック制御方式 - Google Patents
ノック制御方式Info
- Publication number
- JPH02173338A JPH02173338A JP63324819A JP32481988A JPH02173338A JP H02173338 A JPH02173338 A JP H02173338A JP 63324819 A JP63324819 A JP 63324819A JP 32481988 A JP32481988 A JP 32481988A JP H02173338 A JPH02173338 A JP H02173338A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- knock
- vibration sensor
- sensor
- noise level
- output signal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Electrical Control Of Ignition Timing (AREA)
- Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車等における内燃機関の点火時期制御等
に使用するノック検出装置のノック制御方式に関する。
に使用するノック検出装置のノック制御方式に関する。
(従来の技術)
従来のノック検出装置は、エンジン振動を検出する振動
センサの出力信号と点火信号からノッキングを検出でき
るよう、マイクロコンピュータにより処理されるよう構
成されていた。
センサの出力信号と点火信号からノッキングを検出でき
るよう、マイクロコンピュータにより処理されるよう構
成されていた。
第2図は従来のノック検出装置の一例を示す概略ブロッ
ク図であり、図において、1は振動センサであり、エン
ジン振動を電気信号に変換する。
ク図であり、図において、1は振動センサであり、エン
ジン振動を電気信号に変換する。
2は該電気信号の必要な周波数成分のみを取出す帯域ろ
波器、3は比較器、4はDA変換器、5はマイクロコン
ピュータであり、振動センサ1の出力信号(第3@波形
B)と、マイクロコンピュータ5からの複数ビットのデ
ジタル信号をDA変換器4でアナログ信号に変換した出
力信号(第3@波形B)とを比較器3で比較し、その比
較出力を割込み信号Fとしてマイクロコンピュータ5へ
出力する。6はディストリビュータで、点火および充電
開始のタイミング出力(第3@波形B)を送出する。7
は波形整形回路で、マイクロコンピュータ5の割込み信
号(波形C)となるよう、デイストリビュータロの出力
信号の整形を行なう。8はイグナイタであり、マイクロ
コンピュータ5からの出力信号(第3図波形D)で点火
を行なう。
波器、3は比較器、4はDA変換器、5はマイクロコン
ピュータであり、振動センサ1の出力信号(第3@波形
B)と、マイクロコンピュータ5からの複数ビットのデ
ジタル信号をDA変換器4でアナログ信号に変換した出
力信号(第3@波形B)とを比較器3で比較し、その比
較出力を割込み信号Fとしてマイクロコンピュータ5へ
出力する。6はディストリビュータで、点火および充電
開始のタイミング出力(第3@波形B)を送出する。7
は波形整形回路で、マイクロコンピュータ5の割込み信
号(波形C)となるよう、デイストリビュータロの出力
信号の整形を行なう。8はイグナイタであり、マイクロ
コンピュータ5からの出力信号(第3図波形D)で点火
を行なう。
次に、動作について第3図を用いて説明する。
上記点火および充電開始のタイミング出力である波形C
は点火信号であり、この信号からマイクロコンピュータ
5ばノッキングの生じる期間であるノックゲ−1−G、
と、ノッキングの生じない期間であるノイズゲートG2
(第3図E)を作成する。
は点火信号であり、この信号からマイクロコンピュータ
5ばノッキングの生じる期間であるノックゲ−1−G、
と、ノッキングの生じない期間であるノイズゲートG2
(第3図E)を作成する。
そして、振動センサ1からの出力信号(波形A)と、D
A変換器4からの出力信号(波形B)とをノイズグー1
−G、、中において比較される。
A変換器4からの出力信号(波形B)とをノイズグー1
−G、、中において比較される。
ここで、面出力信号がA>Hの場合は、比較器3からの
出力信号である割込み信号Fがマイクロコンピュータ5
に入力され、この結果により次のノイズゲートG2中に
送出され、DA変換器4からの出力(波形B)を増加さ
せる。
出力信号である割込み信号Fがマイクロコンピュータ5
に入力され、この結果により次のノイズゲートG2中に
送出され、DA変換器4からの出力(波形B)を増加さ
せる。
また、上記と反対に、面出力信号がA < Rの場合は
、割込み信号Fが出力されないので、次のDA変換器4
からの出力(波形B)を減少させる。
、割込み信号Fが出力されないので、次のDA変換器4
からの出力(波形B)を減少させる。
このようにして、ノイズグー1−02中のレベル、つま
りノイズ1ノベルを検出した後、このノイズ1ノベルに
最適な係数をか【づて、これを次のノックグー1−G、
中の1つA変換器4の出力(波形B)をノック判定レベ
ルとして送出する。
りノイズ1ノベルを検出した後、このノイズ1ノベルに
最適な係数をか【づて、これを次のノックグー1−G、
中の1つA変換器4の出力(波形B)をノック判定レベ
ルとして送出する。
そして、ノックゲーl−G、中でA>13の場合、比較
器3からの割込み信号Fがマイクロコンピュータ5に入
力され、この結果によりノック有りと判定し、点火およ
び充電開始のタイミング出力(波形D)を予め定められ
た遅角量だけ遅延させ、イグナイタ8へ送出する。また
、A<Bの場合は、比較器3から割込み信号Fが出力さ
れないので、この状態が続いた時は1−記点火および充
電開始のタイミング出力(波形D)の遅角を減少さぜる
。
器3からの割込み信号Fがマイクロコンピュータ5に入
力され、この結果によりノック有りと判定し、点火およ
び充電開始のタイミング出力(波形D)を予め定められ
た遅角量だけ遅延させ、イグナイタ8へ送出する。また
、A<Bの場合は、比較器3から割込み信号Fが出力さ
れないので、この状態が続いた時は1−記点火および充
電開始のタイミング出力(波形D)の遅角を減少さぜる
。
」−記ノイズレベルのマイクロコンピュータ5による算
出処理は、ノイズゲートG2中のDA変換器4の出力信
号(波形B)を振動センサ]−の共振周波数の1/2波
長以下の時間(例えば、共振周波数を1.0 k H7
とすれば、5071s以下)で行ない、出力がIIig
bになるノイズパルス回数(またはLowになるノイズ
パルス回数)で決定される。
出処理は、ノイズゲートG2中のDA変換器4の出力信
号(波形B)を振動センサ]−の共振周波数の1/2波
長以下の時間(例えば、共振周波数を1.0 k H7
とすれば、5071s以下)で行ない、出力がIIig
bになるノイズパルス回数(またはLowになるノイズ
パルス回数)で決定される。
:(
一例として、n−1魚目のノイズレベルをVN、1、n
点目のノイズレベルをvNnとすればノイズパルス回数
が 2以上の時 VNn=VNn−1(1−+−L)1の
時 VNn=VNn−1 0の時 VNn=VNn−、、(1−、−)で表
わされる。つまり、実際のノイズレベルに対し追従して
行くが、ノイズレベルが急変すると追従できない場合が
生じる。
点目のノイズレベルをvNnとすればノイズパルス回数
が 2以上の時 VNn=VNn−1(1−+−L)1の
時 VNn=VNn−1 0の時 VNn=VNn−、、(1−、−)で表
わされる。つまり、実際のノイズレベルに対し追従して
行くが、ノイズレベルが急変すると追従できない場合が
生じる。
また、上記ノイズレベルが定められた時間または点火数
の間、予め定められたフェール閾値を下回った場合には
、振動センサが異常であると判定され、マイクロコンピ
ュータ5からの出力信号(第3図波形D)は、予め定め
られた遅角量を持つよう処理される。
の間、予め定められたフェール閾値を下回った場合には
、振動センサが異常であると判定され、マイクロコンピ
ュータ5からの出力信号(第3図波形D)は、予め定め
られた遅角量を持つよう処理される。
なお、振動センサが正常に戻った場合(ノイズレベルが
フェール閾値を上回った場合)は、上記処理を解除して
通常のノック制御に戻る。
フェール閾値を上回った場合)は、上記処理を解除して
通常のノック制御に戻る。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら、上記従来のノック検出装置では、振動セ
ンサ1−が正常に戻った場合、振動センサの出力信号は
零から急に大きな値になる場合が多く、これに対しノイ
ズレベルが追求できず、つまりノック判定レベルが小さ
いため、ノックで無いのにノック有りというノック誤検
出をするという問題があった。
ンサ1−が正常に戻った場合、振動センサの出力信号は
零から急に大きな値になる場合が多く、これに対しノイ
ズレベルが追求できず、つまりノック判定レベルが小さ
いため、ノックで無いのにノック有りというノック誤検
出をするという問題があった。
本発明は、このような従来の問題を解決するものであり
、振動センサが正常に戻った場合でも、正確なノック検
出ができる優れたノック制御方式を提供することを目的
とするものである。
、振動センサが正常に戻った場合でも、正確なノック検
出ができる優れたノック制御方式を提供することを目的
とするものである。
(課題を解決するための手段)
本発明は」1記目的を達成するために、振動センサが正
常に戻った時から予め定められた時間または点火数の間
、ノック検出を無効とするようにしたものである。
常に戻った時から予め定められた時間または点火数の間
、ノック検出を無効とするようにしたものである。
(作 用)
本発明は、−1−記のようなノック制御により、振動セ
ンサが正常に戻った時、予め定められた時間または点火
数の間、ノック検出を無効とするので、振動センサの毘
常、iF常が繰返されても点火時期が急変せず、スフ1
−ズな運転を確保することができる。
ンサが正常に戻った時、予め定められた時間または点火
数の間、ノック検出を無効とするので、振動センサの毘
常、iF常が繰返されても点火時期が急変せず、スフ1
−ズな運転を確保することができる。
(実施例)
第1図は、第2図に示すノック検出装置を制御するため
の本発明の一実施例による制御フローチャー1−を示す
ものである。
の本発明の一実施例による制御フローチャー1−を示す
ものである。
第1図において、ステップ10で通常時はノイズレベル
がフェール閾値を越えたかどうかをチエツクしており、
越えない場合(No)が予め定められた時間または図示
のように連続へ点火数(例えば、100点火)以上続く
と、ステップ11でセンサフェールと判定し、フェール
フラッグを立て、第3図に示す点火および充電開始のタ
イミング出力(波形D)について予め定められた固定遅
角をさせる。
がフェール閾値を越えたかどうかをチエツクしており、
越えない場合(No)が予め定められた時間または図示
のように連続へ点火数(例えば、100点火)以上続く
と、ステップ11でセンサフェールと判定し、フェール
フラッグを立て、第3図に示す点火および充電開始のタ
イミング出力(波形D)について予め定められた固定遅
角をさせる。
次に、センサフェール中もノイズレベルをチエツクして
いるが、ステップ10でフェール閾値を一度でも越えた
ら(YES)、ステップ12で振動センサ1は正常に復
帰したと判定しくYES)、センサフェールフラッグを
クリアし、正常復帰フラッグを立て、遅角量を正常に戻
す。
いるが、ステップ10でフェール閾値を一度でも越えた
ら(YES)、ステップ12で振動センサ1は正常に復
帰したと判定しくYES)、センサフェールフラッグを
クリアし、正常復帰フラッグを立て、遅角量を正常に戻
す。
さらに、ステップ13で正常復帰してから8点大数(例
えば、100点火)はノック検出を無効とする。
えば、100点火)はノック検出を無効とする。
(発明の効果)
本発明は、−ヒ記実施例より明らかなように、振動セン
サが正常に復帰してから予め定めた時間または点火数の
間、ノック検出を無効にするため、振動センサの出力信
号が急に増加した時、つまりノイズレベル、ノック判定
レベルが追従していない間におけるノック誤検出(ノッ
クでないのにノック有)を防止できるという利点を有す
る。
サが正常に復帰してから予め定めた時間または点火数の
間、ノック検出を無効にするため、振動センサの出力信
号が急に増加した時、つまりノイズレベル、ノック判定
レベルが追従していない間におけるノック誤検出(ノッ
クでないのにノック有)を防止できるという利点を有す
る。
これにより、振動センサの異常が正常復帰した場合の急
激な点火時期変動を防止し、スムーズな運転を確保する
ことができる。
激な点火時期変動を防止し、スムーズな運転を確保する
ことができる。
第1図は本発明の一実施例による制御フローチャート、
第2図は本発明によってノック制御されるノック検出装
置の概略ブロック図、第3図は第2図の各部の動作波形
図である。 1・・・振動センサ、 2・・・帯域ろ波器、 3・
・・比較器、 4・・・DA変換器、 5・・・マイク
ロコンピユータ、 6・・・ディストリビュータ、
7・・・波形整形回路、 8・・・イタすイタ。 特許出願人 松下電器産業株式会社
第2図は本発明によってノック制御されるノック検出装
置の概略ブロック図、第3図は第2図の各部の動作波形
図である。 1・・・振動センサ、 2・・・帯域ろ波器、 3・
・・比較器、 4・・・DA変換器、 5・・・マイク
ロコンピユータ、 6・・・ディストリビュータ、
7・・・波形整形回路、 8・・・イタすイタ。 特許出願人 松下電器産業株式会社
Claims (1)
- エンジン振動を検出する振動センサの出力信号からノッ
キングの生じない期間のレベルであるノイズレベル検出
を行ない、さらに、マイクロコンピュータにて上記レベ
ル等の処理を行ない、かつ、点火信号に基づきノック検
出およびノック制御を行なうノック検出装置に対し、上
記ノイズレベルにより振動センサの異常を検出するとと
もに、正常に戻った時、予め定められた時間または点火
数の間、上記ノック検出を無効にすることを特徴とする
ノック制御方式。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324819A JP2562959B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | ノック制御方式 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63324819A JP2562959B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | ノック制御方式 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02173338A true JPH02173338A (ja) | 1990-07-04 |
| JP2562959B2 JP2562959B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=18170026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63324819A Expired - Fee Related JP2562959B2 (ja) | 1988-12-24 | 1988-12-24 | ノック制御方式 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2562959B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115406654A (zh) * | 2021-05-28 | 2022-11-29 | 株式会社日立大厦系统 | 轴承诊断装置以及轴承诊断方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245953A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の燃料供給量制御装置 |
| JPS62135747A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ノツクコントロ−ラ |
| JPS63295931A (ja) * | 1987-08-28 | 1988-12-02 | Toyota Motor Corp | ノツキングセンサの故障検出回路 |
-
1988
- 1988-12-24 JP JP63324819A patent/JP2562959B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6245953A (ja) * | 1985-08-23 | 1987-02-27 | Nippon Denso Co Ltd | 内燃機関の燃料供給量制御装置 |
| JPS62135747A (ja) * | 1985-12-10 | 1987-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ノツクコントロ−ラ |
| JPS63295931A (ja) * | 1987-08-28 | 1988-12-02 | Toyota Motor Corp | ノツキングセンサの故障検出回路 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115406654A (zh) * | 2021-05-28 | 2022-11-29 | 株式会社日立大厦系统 | 轴承诊断装置以及轴承诊断方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2562959B2 (ja) | 1996-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |