JPH02174512A - ケーブル接続部の絶縁体層架橋方法 - Google Patents
ケーブル接続部の絶縁体層架橋方法Info
- Publication number
- JPH02174512A JPH02174512A JP32672488A JP32672488A JPH02174512A JP H02174512 A JPH02174512 A JP H02174512A JP 32672488 A JP32672488 A JP 32672488A JP 32672488 A JP32672488 A JP 32672488A JP H02174512 A JPH02174512 A JP H02174512A
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- JP
- Japan
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- tape
- crosslinking
- insulator layer
- mesh
- mesh tape
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
上のＬ′ｊ
本発明は、ＣＶケーブル接続部の露出ｙれた導体および
その周辺に積層したポリオレフィン絶縁体層の架橋時に
発生する水およびカスが絶縁体層中に残存するのを抑制
しながら、絶縁体層を架橋することを可能としたケーブ
ル接続部の絶縁体層の架橋方法に関する。
その周辺に積層したポリオレフィン絶縁体層の架橋時に
発生する水およびカスが絶縁体層中に残存するのを抑制
しながら、絶縁体層を架橋することを可能としたケーブ
ル接続部の絶縁体層の架橋方法に関する。
［股り１遣
ＣＶケーブル同志を接続する場合、ケーブル接続部の架
橋ポリオレフィン絶縁体層を研削、除去して、導体を露
出し、露出された導体同志を突き合わせてスリーブで固
定したのち、ケーブル接続部に除去したのと同じ架橋ポ
リオレフィン絶縁体層を形成するために、露出された導
体およびその周辺の絶縁体層研削部−Ｆに金型を用いて
ポリオレフィンを注入、積層し、積層したポリオレフィ
ン絶縁体層を加熱することにより、配合した架橋剤で架
橋させることが行なわれている。
橋ポリオレフィン絶縁体層を研削、除去して、導体を露
出し、露出された導体同志を突き合わせてスリーブで固
定したのち、ケーブル接続部に除去したのと同じ架橋ポ
リオレフィン絶縁体層を形成するために、露出された導
体およびその周辺の絶縁体層研削部−Ｆに金型を用いて
ポリオレフィンを注入、積層し、積層したポリオレフィ
ン絶縁体層を加熱することにより、配合した架橋剤で架
橋させることが行なわれている。
が じようと る
ところで、従来の架橋方法では、第２図に示すように、
Ｃ■ケーブル１、■接続部の上述したポリオレフィン絶
縁体Ｎ２の変形を防ぐために、絶縁体層２上にカプトン
テープのような耐熱、高強度の押えテープ３を多重に巻
付けて、絶縁体層２を押えテープ３で押えながら、Ｃ■
ケーブル１．１の接続部に被せた架橋缶４内側のヒータ
５で絶縁体層２を加熱し、架橋している。
Ｃ■ケーブル１、■接続部の上述したポリオレフィン絶
縁体Ｎ２の変形を防ぐために、絶縁体層２上にカプトン
テープのような耐熱、高強度の押えテープ３を多重に巻
付けて、絶縁体層２を押えテープ３で押えながら、Ｃ■
ケーブル１．１の接続部に被せた架橋缶４内側のヒータ
５で絶縁体層２を加熱し、架橋している。
このため、架橋時に絶縁体層２中の架橋剤に由来したク
ミルアルコールの再分解で水やガスが発生したときに、
その水やガスが絶縁体層２外に出て行くのが押えテープ
３によって妨げられ、絶縁体層２内に残存する。この絶
縁体層２内に残存した水は、水トリー発生の原因となり
、また絶縁体層２内に残存したガスは、ボイド発生の原
因となり、いずれもＣｖケーブル１．１接続部の電気的
弱点となる。
ミルアルコールの再分解で水やガスが発生したときに、
その水やガスが絶縁体層２外に出て行くのが押えテープ
３によって妨げられ、絶縁体層２内に残存する。この絶
縁体層２内に残存した水は、水トリー発生の原因となり
、また絶縁体層２内に残存したガスは、ボイド発生の原
因となり、いずれもＣｖケーブル１．１接続部の電気的
弱点となる。
従って、本発明の目的は上述の現状に鑑み、ＣＶケーブ
ル接続部の露出された導体およびその周辺に積層したポ
リオレフィン絶縁体層の架橋時に発生する水およびカス
か絶縁体層内に残イｆするのを抑制して、絶縁体層を架
橋することを可能としたケーブル接続部の絶縁体層架橋
方法を提供することにある。
ル接続部の露出された導体およびその周辺に積層したポ
リオレフィン絶縁体層の架橋時に発生する水およびカス
か絶縁体層内に残イｆするのを抑制して、絶縁体層を架
橋することを可能としたケーブル接続部の絶縁体層架橋
方法を提供することにある。
るための
」−記目的は、本発明に係るケーブル接続部の絶縁体層
架橋方法によって達成される。要約すれば本発明は、ケ
ーブル接続部の霧出された導体およびその周辺」−に積
層したポリオレフィン絶縁体層を、これに巻付けた押え
テープで押えながら、前記接続部に被せた架橋缶内側の
ヒータで加熱して、架橋するに際し、前記架橋缶内に乾
燥気体を導入し、更に前記絶縁体層と前記押えテープと
の間にメツシュ状テープを介挿すると共に、前記押えテ
ープ内を横断して少なくとも１個以」−のメンシュ状テ
ープ片を、その一端が前記押えテープ外に露出し他端が
前記メツシュ状テープに接触するように配置することに
よって、前記絶縁体 層の架橋時に発生する水およびカ
スを前記絶縁体層外に排出しながら、前記絶縁体層を架
橋することを特徴とするケーブル接続部の絶縁体層架橋
方法である。
架橋方法によって達成される。要約すれば本発明は、ケ
ーブル接続部の霧出された導体およびその周辺」−に積
層したポリオレフィン絶縁体層を、これに巻付けた押え
テープで押えながら、前記接続部に被せた架橋缶内側の
ヒータで加熱して、架橋するに際し、前記架橋缶内に乾
燥気体を導入し、更に前記絶縁体層と前記押えテープと
の間にメツシュ状テープを介挿すると共に、前記押えテ
ープ内を横断して少なくとも１個以」−のメンシュ状テ
ープ片を、その一端が前記押えテープ外に露出し他端が
前記メツシュ状テープに接触するように配置することに
よって、前記絶縁体 層の架橋時に発生する水およびカ
スを前記絶縁体層外に排出しながら、前記絶縁体層を架
橋することを特徴とするケーブル接続部の絶縁体層架橋
方法である。
以下、本発明の実施例について説明する。
第１図は、本発明の架橋方法の一実施例を示す説明図で
ある。
ある。
第１図において、２はＣＶケーブルｌ、１の接続部の露
出された導体９およびその周辺の架橋ポリオレフィン絶
縁体層研削部１０」二に積層したポリオレフィン絶縁体
層である。ケーブルｌ、１接続部の導体は、架橋ポリオ
レフィン絶縁体層を研削、除去することによって露出さ
れ、互いに突き合せてスリーブ１１で固定されている。
出された導体９およびその周辺の架橋ポリオレフィン絶
縁体層研削部１０」二に積層したポリオレフィン絶縁体
層である。ケーブルｌ、１接続部の導体は、架橋ポリオ
レフィン絶縁体層を研削、除去することによって露出さ
れ、互いに突き合せてスリーブ１１で固定されている。
ポリオレフィン絶縁体層２は、露出された導体９および
その周辺の架橋ポリオレフィン絶縁体層研削部ｌＯ」二
に、金型を用いてポリオレフィンを注入することにより
形成して、積層されている。
その周辺の架橋ポリオレフィン絶縁体層研削部ｌＯ」二
に、金型を用いてポリオレフィンを注入することにより
形成して、積層されている。
本発明では、このようなケーブル１．１の接続部に積層
したポリオレフィン絶縁体層２を、カブ）・ンテープの
ような押えテープ３で押えながらケブル１．１の接続部
に被せた架橋缶４の内側に取付けたヒータ５で加熱して
、架橋するに際し、架橋缶４に取付けた気体配管７から
架橋缶４内に乾燥窒素ガスのような乾燥気体を導入する
。また、絶縁体層２上にケブラーテープのような耐熱、
高強度のメツシュ状テープ６を縦沿え又は円周方向に取
付け、そのメツシュ状テープ６」−に押えテープ３を巻
伺けることにより、絶縁体層２と押えテープ３との間に
メツシュ状テープ６を介挿すると共に、上記押えテープ
３の巻伺けの際にその巻付は層内にメツシュ状テープ６
と同様なメツシュ状テープ片８を通しながら押えテープ
３の巻付けを行なうことにより、押えテープ３内を横断
して少なくとも１個以」−のメツシュ状テープ片８を、
その一端が押えテープ３外に露出し他端がメツシュ状テ
ープ６に接触するように配置する。
したポリオレフィン絶縁体層２を、カブ）・ンテープの
ような押えテープ３で押えながらケブル１．１の接続部
に被せた架橋缶４の内側に取付けたヒータ５で加熱して
、架橋するに際し、架橋缶４に取付けた気体配管７から
架橋缶４内に乾燥窒素ガスのような乾燥気体を導入する
。また、絶縁体層２上にケブラーテープのような耐熱、
高強度のメツシュ状テープ６を縦沿え又は円周方向に取
付け、そのメツシュ状テープ６」−に押えテープ３を巻
伺けることにより、絶縁体層２と押えテープ３との間に
メツシュ状テープ６を介挿すると共に、上記押えテープ
３の巻伺けの際にその巻付は層内にメツシュ状テープ６
と同様なメツシュ状テープ片８を通しながら押えテープ
３の巻付けを行なうことにより、押えテープ３内を横断
して少なくとも１個以」−のメツシュ状テープ片８を、
その一端が押えテープ３外に露出し他端がメツシュ状テ
ープ６に接触するように配置する。
すると、架橋時に架橋剤に由来したクミルアルコールの
再分解で絶縁体層２内に発生する水およびカスは、メツ
シュ状テープ６に吸着して絶縁体層２内から出で行き、
テープ６に一端を接触したメ・ンシュ状テープ片８に吸
着してこれを通って押えテープ３外に導かれ、架橋毎４
内に導入した乾燥気体に吸収して架橋毎４外に運ばれ、
放出される。このため、絶縁体層２内に発生する水およ
びカスを絶縁体層２外に排出しながら、絶縁体層２を架
橋することができる。なお、架橋毎４内に導入する乾燥
気体の圧力を高くしておけば、架橋の際の加熱停止後の
降温時に絶縁体層２の収縮があっても、押えテープ３を
加圧することによって押えテープ３に押え力を付与する
ことができる。
再分解で絶縁体層２内に発生する水およびカスは、メツ
シュ状テープ６に吸着して絶縁体層２内から出で行き、
テープ６に一端を接触したメ・ンシュ状テープ片８に吸
着してこれを通って押えテープ３外に導かれ、架橋毎４
内に導入した乾燥気体に吸収して架橋毎４外に運ばれ、
放出される。このため、絶縁体層２内に発生する水およ
びカスを絶縁体層２外に排出しながら、絶縁体層２を架
橋することができる。なお、架橋毎４内に導入する乾燥
気体の圧力を高くしておけば、架橋の際の加熱停止後の
降温時に絶縁体層２の収縮があっても、押えテープ３を
加圧することによって押えテープ３に押え力を付与する
ことができる。
以４−のようにして、本発明では、絶縁体層２の架橋時
に発生する水およびガスを絶縁体層２外に抽出しながら
、絶縁体層２を架橋する。従って、絶縁体層２内に木お
よびガスが残存するのを抑制でき、絶縁体層２に水トリ
ーやボイドの発生のない良好なケーブル１、■の接続部
を得ることができる。
に発生する水およびガスを絶縁体層２外に抽出しながら
、絶縁体層２を架橋する。従って、絶縁体層２内に木お
よびガスが残存するのを抑制でき、絶縁体層２に水トリ
ーやボイドの発生のない良好なケーブル１、■の接続部
を得ることができる。
発」ＬΩ」Ｌ釆
本発明の架橋方法では、ケーブル接続部に被せた架橋缶
内に乾燥気体を導入し、更にケーブル接続部のポリオレ
フィン絶縁体層とこれに巻付けた押えテープとの間にメ
ツシュ状テープを介挿すると共に、押えテープ内を横断
して少なくとも１個以上のメツシュ状テープ片を、その
一端が押えテブ外に露出し他端がメツシュ状テープに接
触するように配置することによって、絶縁体層の架橋時
に発生する水およびカスを絶縁体層外に排出しながら、
絶縁体層を架橋しているので、絶縁体層内に木およびカ
スが残存するのを抑制でき、絶縁体層に水トリーやボイ
ドの発生のない良好なケーブル接続部を得ることができ
る。
内に乾燥気体を導入し、更にケーブル接続部のポリオレ
フィン絶縁体層とこれに巻付けた押えテープとの間にメ
ツシュ状テープを介挿すると共に、押えテープ内を横断
して少なくとも１個以上のメツシュ状テープ片を、その
一端が押えテブ外に露出し他端がメツシュ状テープに接
触するように配置することによって、絶縁体層の架橋時
に発生する水およびカスを絶縁体層外に排出しながら、
絶縁体層を架橋しているので、絶縁体層内に木およびカ
スが残存するのを抑制でき、絶縁体層に水トリーやボイ
ドの発生のない良好なケーブル接続部を得ることができ
る。
第１図は、本発明の架橋方法の一実施例を示す説明図で
ある。 第２図は、従来の架橋方法を示す説明図である。 ケーブル ポリオレフィン絶縁体層 押えテープ 架橋毎 、ヒータ ・メツシュ状テープ 気体配管 ：メッシュ状テープ片 ：導 体
ある。 第２図は、従来の架橋方法を示す説明図である。 ケーブル ポリオレフィン絶縁体層 押えテープ 架橋毎 、ヒータ ・メツシュ状テープ 気体配管 ：メッシュ状テープ片 ：導 体
Claims (1)
- １）ケーブル接続部の露出された導体上に積層したポリ
オレフィン絶縁体層を、これに巻付けた押えテープで押
えながら、前記接続部に被せた架橋缶内側のヒータで加
熱して、架橋するに際し、前記架橋缶内に乾燥気体を導
入し、更に前記絶縁体層と前記押えテープとの間にメッ
シュ状テープを介挿すると共に、前記押えテープ内を横
断して少なくとも１個以上のメッシュ状テープ片を、そ
の一端が前記押えテープ外に露出し他端が前記メッシュ
状テープに接触するように配置することによって、前記
絶縁体層の架橋時に発生する水およびガスを前記絶縁体
層外に排出しながら、前記絶縁体層を架橋することを特
徴とするケーブル接続部の絶縁体層架橋方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672488A JPH02174512A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ケーブル接続部の絶縁体層架橋方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32672488A JPH02174512A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ケーブル接続部の絶縁体層架橋方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02174512A true JPH02174512A (ja) | 1990-07-05 |
Family
ID=18190968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32672488A Pending JPH02174512A (ja) | 1988-12-23 | 1988-12-23 | ケーブル接続部の絶縁体層架橋方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02174512A (ja) |
-
1988
- 1988-12-23 JP JP32672488A patent/JPH02174512A/ja active Pending
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