JPH02175061A - ダイカスト機における射出状態表示方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はダイカスト機における射出状態表示方法に関し
、−層詳細には、ダイカスト機を構成する金型間に溶湯
を注湯する際、前記溶湯の射出速度、射出圧力または射
出プランジャの変位を所望の態様で表示することで鋳造
状態の確認を容易としたダイカスト機における射出状態
表示方法に関する。

［発明の背景］ 鋳造品を大量生産するため、一般にコールドチャンバ式
のダイカスト機が広範に利用されている。このダイカス
ト機は金型間に鋳造品に対応したキャビティを設け、前
記キャビティに射出プランジャを用いて溶湯を充填する
ことにより鋳造品を得るよう構成されている。

ところで、良質な鋳造品を得るためには注湯時における
溶湯の射出速度、射出圧力等を正確に制御する必要があ
る。そのため、この種のダイカスト機には、通常、溶湯
の射出速度、射出圧力および射出プランジャの変位を検
出して画面表示する射出状態表示装置が並設される。

第１図は従来技術に係る射出状態表示装置を用いてその
射出状態をＣＲＴ等に画面表示したものを示す。この場
合、横軸には溶湯の射出開始からの時刻ｔを設定し、縦
軸には射出プランジャによる溶湯の射出速度Ｖ１射出圧
力Ｐおよび射出プランジャの変位Ｍを設定しである。例
えば、射出プランジャは時刻ｔ＝Ｑから時刻ｔ＝１．ま
での間、低速度で変位することで溶湯をキャビティに注
湯する。この区間を低速射出区間りとする。次いで、射
出プランジャは時刻ｔ＝ｔｌから時刻１＝１．の間、溶
湯を高速でキャビティに充填する。この区間を高速射出
区間Ｈとする。そして、時刻１＝１２から所定時間、射
出プランジャの移動を停止させ圧力を一定とすることで
溶湯を冷却固化させ所望の鋳造品を得る。

ここで、第１図に示すように、低速射出区間りでは射出
速度Ｖ１射出圧力Ｐふよび変位Ｍに大きな変化はないが
、高速射出区間Ｈでは射出速度ｖ１射出圧力Ｐおよび変
位Ｍが短時間で大きく変動している。この場合、当該ダ
イカスト機では前記高速射出区間Ｈにおける射出状態が
最も重要である。

然しながら、通常のＣＲＴ等の表示手段では表示範囲が
制限されるため、射出状態を第１図に示すように表示し
た場合、高速射出区間Ｈにおける微細な状態変化を読み
取ることは極めて困難となる。従って、このような表示
方法では射出状態を確認するのに不適当である。また、
同図の表示方法では１回の鋳造時における射出状態のみ
しか確認することが出来ず、複数回の鋳造に対する相互
間の状態変化を知ることは不可能である。

［発明の目的］ 本発明は前記の不都合を克服するためになされたもので
あって、鋳造時における任意動作区間の射出状態を拡大
表示することにより、溶湯の射出速度、射出圧力および
射出プランジャの変位の中、少なくとも１つの状態量の
微細な変動を容易に読み取ることを可能とするダイカス
ト機における射出状態表示方法を提供することを目的と
する。

また、本発明は射出プランジャによる複数回の鋳造時に
おける射出状態を重畳して表示することにより、各鋳造
サイクルの相互の射出状態の変化を検知することの出来
るダイカスト機における射出状態表示方法を提供するこ
とを目的とする。

さらに、本発明は鋳造時における任意時刻の射出状態の
状態量を数値データとして表示することにより、前記射
出状態を正確に把握するこの出来るダイカスト機におけ
る射出状態表示方法を提供することを目的とする。

［目的を達成するための手段］ 前記の目的を達成するために、本発明は鋳造時における
溶湯の射出速度、射出圧力および射出プランジャの変位
の中、少なくとも１つの状態量を検出手段を用いて検出
し、次いで、前記検出手段により検出された状態量であ
る計測データを一旦記憶手段に保持させた後、当該計測
データを表示用データに変換し表示手段を用いて表示し
、さらに、前記表示手段における表示に基づき所望の動
作区間に係る表示用データを計測データから再設定し前
記表示手段を用いて所望の表示態様で表示することを特
徴とする。

［実施態様］ 次に、本発明に係るダイカスト機における射出状態表示
方法についてこれを実施するための装置との関係におい
て好適な一実施態様を挙げ、添付の図面を参照しながら
以下詳細に説明する。

第２図において、参照符号１０は本発明方法が適用され
るコールドチャンバ式のダイカスト機を示す。このダイ
カスト機１０は固定プレート１２に装着される下型１４
と、可動プレート１６に装着される上型１８とを有し、
下型１４と上型１８との間には鋳造品に対応したキャビ
ティ２０が画成される。

固定プレート１２および下型１４には溶湯２２をキャビ
ティに供給するための射出スリーブ２４が挿通される。

射出スリーブ２４は上端部がキャビティ２０に開口して
おり、その下端部には溶湯２２を加圧するための射出プ
ランジャ２６が挿入される。

なお、前記射出スリーブ２４の側部には溶湯注湯口２８
が設けられる。

射出プランジャ２６は射出シリンダ３００作用下に射出
スリーブ２４内を矢印ＡおよびＢ方向に上下動するよう
に構成されており、その動作は入力ポート３２および出
力ポート３４を介して油圧により行われる。この場合、
前記入力ポート３２には射出プランジャ２６による溶湯
２２の射出圧力Ｐを検出する圧力センサ３６が装着され
る。また、射出シリンダ３０には射出プランジャ２６の
射出スリーブ２４に対する変位Ｍを検出するリニアエン
コーダ３８が装着される。

ここで、前記圧力センサ３６によって検出された射出圧
力Ｐおよびリニアエンコーダ３８によって検出された射
出プランジャ２６の変位Ｍは計測データとして第３図に
示す演算処理回路４０に供給される。この場合、計測デ
ータはインタフェース５０を介して計測データ処理部５
２に供給される。計測データ処理部５２は所定のサンプ
リング時間で前記計測データを収集、整理すると共に、
リニアエンコーダ３８からの変位Ｍに基づき溶湯２２の
射出速度Ｖの算出を行う。これらの射出圧力Ｐ、変位Ｍ
および射出速度Ｖの各計測データは共通メモリ５４に格
納される。一方、演算処理回路４０はメイン処理部５６
を有する。このメイン処理部５６では前記共通メモリ５
４に格納された計測データから所望の表示条件に基づき
波形表示用データが作成される。なお、前記表示条件は
インタフェース５８を介しキーボード４２によって設定
される。メイン処理部５６によって作成された波形表示
用データは表示用メモリ６０に転送された後、ＣＲＴコ
ントローラ６２０作用下にＣＲＴデイスプレィ４４に波
形画像として表示される。

また、前記波形表示用データは出力処理部６４からイン
タフェース６６を介してプリンタ４６に出力される。

本実施態様に係る射出状態表示方法が適用される装置は
基本的には以上のように構成されるものであり、次にこ
の装置による射出状態の表示方法について説明する。

先ず、可動プレート１６を介して上型１８を下型１４に
接合することで鋳造品に対応したキャビティ２０を画成
する。次いで、溶湯注湯口２８を介して射出スリーブ２
４内に溶湯２２を注湯した後、射出シリンダ３０を駆動
して射出プランジャ２６を低速の射出速度Ｖで矢印入方
向に変位させる。

この場合、圧力センサ３６は射出シリンダ３０に対する
油圧力を溶湯２２の射出圧力Ｐとして検出し、インタフ
ェース５０を介して計測データ処理部５２にリアルタイ
ムで供給する。同様に、リニアエンコーダ３８は射出プ
ランジャ２６の変位Ｍを検出し、リアルタイムで計測デ
ータ処理部５２に供給する。計測データ処理部５２は射
出圧力Ｐおよび変位Ｍをサンプリング時間毎に取り込ん
でこれらに表示用の前処理を施し、共通メモリ５４に格
納すると共に、変位Ｍを微分処理することで溶湯２２の
射出速度Ｖを演算し順次前記共通メモリ５４に格納する
。

次に、射出プランジャ２６が一定量変位した後、その射
出速度Ｖを高速度に切り換えて射出プランジャ２６をさ
らに矢印Ａ方向に変位させる。この時の射出圧力Ｐ、変
位Ｍおよび射出速度Ｖも、前記の場合と同様に、共通メ
モリ５４に格納される。次いで、充填完了により射出プ
ランジャ２６の移動動作が停止した後、射出圧力Ｐを一
定状態に保持する。そして、溶湯２２が冷却した後、型
開きを行い鋳造品をキャビティより取り出す。

一方、演算処理回路４０に接続されたＣＲＴデイスプレ
ィ４４には後述するオートトレースモードが選択されて
いる場合、鋳造時における射出圧力鋳造時における射出
圧力Ｐ、射出プランジャ２６の変位Ｍおよび射出速度Ｖ
が、第１図に示すように、リアルタイムで表示される。

この場合、低速射出区間りでは射出圧力Ｐ１変位Ｍおよ
び射出速度Ｖの変動が比較的緩やかであるため、ＣＲＴ
デイスプレィ４４上の表示を観測する上においては何ら
不都合な点は生じない。これに対して、高速射出区間Ｈ
では射出圧力Ｐ１変位Ｍおよび射出速度Ｖが短時間で大
きく変動しているため、これらの射出状態を前記低速射
出区間りの場合と同一の時間スケールで表示した場合、
その微細な変動を読み取ることは非常に困難となる。

これに対し、本実施態様では、演算処理回路４０２こお
ける共通メモリ５４に格納された計測データに基づきＣ
ＲＴデイスプレィ４４上に所望の状態でデータを表示す
ることが出来る。そこで、第４図に示すフローチャート
に基づきその表示方法を説明する。

先ず、作業者はキーボード４２を用いて表示条件の設定
を行う（ＳＴＰＩ）。この場合、表示条件として射出圧
力Ｐ１変位Ｍおよび射出速度Ｖの選択、スケールの設定
、ＣＲＴデイスプレィ４４上における表示開始位置の指
定等を行うことが出来る。

次に、メイン処理部５６は共通メモリ５４に格納された
計測データからステップｌにおいて設定された表示条件
に基づき波形表示用データを作成する（ＳｒＦ２＞。こ
の波形表示用データは計測データと同じく共通メモリ５
４に格納される。

次に、作業者はキーボード４２を用いてＣＲＴデイスプ
レィ４４上に複数回のショットに対する計測データを重
ね書きするか否かの選択を行う（ＳｒＦ３）。そして、
重ね書きを行わない場合には表示用メモリ６０の内容を
一旦クリアした後（ＳｒＦ２）、当該表示用メモリ６０
に波形表示用データを書き込む（ＳｒＦ２）。次いで、
ＣＲＴコントローラ６２は前記表示用メモリ６０に格納
された波形表示用データに基づきＣＲＴデイスプレィ４
４上にステップ１において設定された表示条件に基づく
波形の表示を行う（ＳｒＦ２）。なお、ステップ３にお
いて作業者が重ね書きをすることを指示した場合、メイ
ン処理部５６は表示用メモリ６０の内容をクリアするこ
となく複数回のショットに対する計測データを重ね書き
する。これによってＣＲＴデイスプレィ４４には第５図
に示す波形が表示される。この場合、各ショット間にお
ける射出状態の遷移を極めて的確に把握することが可能
となる。

一方、例えば、ＣＲＴデイスプレィ４４上に第１図に示
す波形が表示された状態において、作業者がキーボード
４２より数値データの表示を指示した場合（ＳｒＦ２）
、メイン処理部５６はＣＲＴデイスプレィ４４上のカー
ソル位置に応じた測定データを共通メモリ５４より読み
出す（ＳｒＦ２）。すなわちく作業者がＣＲＴデイスプ
レィ４４上において、第９図に示すように、カーソルＫ
を所定の位置に移動させ入力指令を行うことにより、メ
イン処理部５６はＣＲＴデイスプレィ４４上における前
記カーソルにと射出圧力Ｐ１変位Ｍまたは射出速度Ｖと
の交点に対応する計測データを共通メモリ５４から読み
出し、ＣＲＴコントローラ６２にｔ送する。ＣＲＴコン
トローラ６２は前記計測データを数値データとしてＣＲ
Ｔデイスプレィ４４に表示する（ＳｒＦ２）。この結果
、作業者は前記ＣＲＴデイスプレィ４４に表示された所
望の時刻ｔにおける各状態量を正確に把握することが出
来る。

なお、第７図は射出圧力Ｐ１変位Ｍおよび射出速度Ｖの
各情報データをステップｌにおける表示条件に基づいて
拡大表示した後、カーソルＫを用いて所望の時刻ｔにお
ける各状態のデータを表示したものである。この場合、
出力時刻の指定を一層正確に行うことが可能となる。

次に、作業者がキーボード４２を介して波形のシフト指
定を行った場合（ＳＴＰＩＯ）　、ＣＲＴデイスプレィ
４４には射出工程の所望の範囲の波形データを表示する
ことが出来る。すなわち、作業者は、第８図ａに示すよ
うに、表示された波形データに対して２本のカーソルＫ
Ｉ、に２を用いて区間Ｆを指定する。この場合、メイン
処理部５６はカーソルに＋　ＳＫ２の位置に対応して波
形描画ポインタのデータを設定しく５ＴｐＨ）、当該デ
ータに基づき前記区間Ｆの測定データを削除し、表示用
メモリ６０のメモリサイズに応じた倍率で波形表示用デ
ータを共通メモリ５４に設定する。そして、メイン処理
部５６は共通メモリ５４に設定された前記波形表示用デ
ータを表示用メモリ６０に転送し、ＣＲＴコントローラ
６２０作用下に第８図すに示す波形をＣＲＴデイスプレ
ィ４４上に表示する。この場合、ＣＲＴデイスプレィ４
４には射出工程の立ち上がり部分と拡大された主要部で
ある高速射出区間Ｈとを同時に表示することが出来る。

なお、ステップ１０における波形シフトモードでは、第
９図ａに示すように、１本のカーソルＫを用いてこのカ
ーソルによりも前の部分を省略し、後の部分を第９図す
に示すように拡大表示することも可能である。

一方、ステップ１０において波形シフトモードを選択し
ない場合において、表示された波形データのスケールの
変更を行う場合（ＳＴＰ１２＞、メイン処理部５６は計
測データに基づいて共通メモリ５４上に所望のスケール
の波形表示用データを作成する（ＳＴＰ１３）。また、
表示する波形の種類を変更する場合（ＳＴＰ１４）　、
メイン処理部５６は計測データから射出圧力Ｐ、射出プ
ランジャ２６の変位Ｍおよび射出速度Ｖの中、所望の計
測データを選択し、そのデータに基づき波形表示用デー
タを作成する（ＳＴＰ１５）。そして、ステップ１３に
おいて設定された波形表示用データあるいはステップ１
５において設定された波形表示用データを再表示する場
合（ＳＴＰ１６）、メイン処理部５６は再びステップ３
からの処理を行い、ＣＲＴデイスプレィ４４上に所望の
波形を表示する。なあ、波形データを再表示しない場合
であってオートトレースモードが選択されている場合（
ＳＴＰ１７）　、メイン処理部５６は計測データ処理部
５２からの新しい計測データに基づき表示のための処理
を行う（ＳＴＰ１８）。

また、ステップ１７においてオートトレースモードを選
択しない場合には、再びステップ７からの処理を継続す
る。

一方、出力処理部６４はキーボード４２からの出力指令
に基づきインタフェース６６を介してプリンタ４６にＣ
ＲＴデイスプレィ４４上に表示された計測データあるい
は共通メモリ５４に格納された計測データをハードコピ
ーとして所望の状態で出力することが出来る。

［発明の効果コ 以上のように、本発明によれば、ダイカスト機を構成す
る金型間に溶湯を注湯する際、溶湯の射出速度、射出圧
力および射出プランジャの変位の中、少なくとも１つの
状態量の時間的変化を所望の時刻において拡大表示する
ようにしている。従って、ダイカスト機における射出状
態の所望の微細部分を容易に読み取ることが出来、これ
によって鋳造時の状態を正確に把握することが可能とな
る。また、前記射出状態を各鋳造時に得られる状態量に
基づいて重ねて表示することにより、鋳造時の相互間の
状態変化をも詳細に知ることが出来る。さらに、指定し
た時刻における状態量の数値データを表示することで射
出状態を一層正確に知ることも出来る。

以上、本発明について好適な実施態様を挙げて説明した
が、本発明はこの実施態様に限定されるものではなく、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々の改良並び
に設計の変更が可能なことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術に係る射出状態表示装置において表示
された射出状態の説明図、 第２図は本発明方法が適用されるダイカスト機の概略構
成説明図、 第３図は本発明方法が適用される射出状態表示装置の構
成ブロック図、 第４図は本発明方法の処理フローチャート、第５図乃至
第９図は本発明方法における射出状態の表示説明図であ
る。 １０・・・ダイカスト機 １８・・・上型 ２２・・・溶湯 ３０・・・射出シリンダ ３８・・・リニアエンコーダ ４２・・・キーボード ４４・・・ＣＲＴデイスプレィ　４６・・・プリンタ５
２・・・計測データ処理部　　５４・・・共通メモリ５
６・・・メイン処理部　　　　６０・・・表示用メモリ
６２・・・ＣＲＴコントローラ　６４・・・出力処理部
１４・・・下型 ２０・・・キャビティ ２６・・・射出プランジャ ３６・・・圧力センサ ４０・・・演算処理回路 ＦＩＧ、２

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）鋳造時における溶湯の射出速度、射出圧力および
   射出プランジャの変位の中、少なくとも１つの状態量を
   検出手段を用いて検出し、次いで、前記検出手段により
   検出された状態量である計測データを一旦記憶手段に保
   持させた後、当該計測データを表示用データに変換し表
   示手段を用いて表示し、さらに、前記表示手段における
   表示に基づき所望の動作区間に係る表示用データを計測
   データから再設定し前記表示手段を用いて所望の表示態
   様で表示することを特徴とするダイカスト機における射
   出状態表示方法。
2. （２）請求項１記載の方法において、表示用データは指
   定された所望の動作区間および表示手段の表示範囲に基
   づく倍率で表示することを特徴とするダイカスト機にお
   ける射出状態表示方法。
3. （３）請求項１記載の方法において、表示用データはダ
   イカスト機における鋳造時毎に保持し、次いで、これら
   の表示用データを重畳して表示手段に表示することを特
   徴とするダイカスト機における射出状態表示方法。
4. （４）請求項１記載の方法において、計測データは指定
   した時刻データに基づき数値データとして表示手段に表
   示することを特徴とするダイカスト機における射出状態
   表示方法。