JPS6234660A - 射出成形条件のモニタ表示方法 - Google Patents
射出成形条件のモニタ表示方法Info
- Publication number
- JPS6234660A JPS6234660A JP17389285A JP17389285A JPS6234660A JP S6234660 A JPS6234660 A JP S6234660A JP 17389285 A JP17389285 A JP 17389285A JP 17389285 A JP17389285 A JP 17389285A JP S6234660 A JPS6234660 A JP S6234660A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cursor
- intersection
- coordinate
- cursors
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、ダイカスト機や射出成形機等の射出成形条件
をモニタ表示する方法に係り、主としてＣＲＴにおける
移動式指針の取り扱いに関するものである。
をモニタ表示する方法に係り、主としてＣＲＴにおける
移動式指針の取り扱いに関するものである。
［従来の技術］
近年、射出装置においては射出シリンダの流量制御弁に
関し、高速応答性を有し、且つ高精度にて低速度から高
速度の射出速度を制御し得る制御弁が用いられる様にな
り、射出成形条件の管理が極めて緻密に行ない得る様に
なった。
関し、高速応答性を有し、且つ高精度にて低速度から高
速度の射出速度を制御し得る制御弁が用いられる様にな
り、射出成形条件の管理が極めて緻密に行ない得る様に
なった。
この結果、射出成形条件として第１図乃至第５図に示す
様に、射出成形の初期には低速射出速度■１へ徐々に増
速し、低速射出速度Ｖｌの終期において一旦減速し、以
て金型の狭い湯道から広い空間であるキャビティに到達
した溶湯がキャビティ内に噴出してキャビティ内のガス
（空気）を溶湯中に巻き込むことを防止し、しかる後、
高速射出速度ｖ２で溶湯をキャビティに充填圧入する射
出成形が行なわれる様になった（特願昭５８−８５．２
５７号参照）。
様に、射出成形の初期には低速射出速度■１へ徐々に増
速し、低速射出速度Ｖｌの終期において一旦減速し、以
て金型の狭い湯道から広い空間であるキャビティに到達
した溶湯がキャビティ内に噴出してキャビティ内のガス
（空気）を溶湯中に巻き込むことを防止し、しかる後、
高速射出速度ｖ２で溶湯をキャビティに充填圧入する射
出成形が行なわれる様になった（特願昭５８−８５．２
５７号参照）。
ところで、この様な質の高い成形条件を設定監視する為
に、最近ではマイクロコンピュータやＣＲＴが利用され
る様になってきた（例えば、特開昭５５−１５８．６８
３号参照）。
に、最近ではマイクロコンピュータやＣＲＴが利用され
る様になってきた（例えば、特開昭５５−１５８．６８
３号参照）。
そして、ＣＲＴに表示される成形条件としては１例えば
、第５図に示す様に横軸を時間軸とし、縦軸に射出速度
及び充填圧力をグラフィック表示すると共に縦方向の指
針（以下単にカーソルという）を横移動可能に表示しつ
つ、該カーソル１５と前記射出速度及び充填圧力との交
点座標に関するデータを数字にてデジタル表示すること
により成形条件の監視等を容易とするものがある。
、第５図に示す様に横軸を時間軸とし、縦軸に射出速度
及び充填圧力をグラフィック表示すると共に縦方向の指
針（以下単にカーソルという）を横移動可能に表示しつ
つ、該カーソル１５と前記射出速度及び充填圧力との交
点座標に関するデータを数字にてデジタル表示すること
により成形条件の監視等を容易とするものがある。
［発明が解決しようとするｒＦ４Ｒ点］ところで、成形
条件の監視としては、例えば溶湯がキャビティ内に流入
する初期においては規定射出速度Ｖａ以下の所要時間ｔ
ａが規定範囲内であるか否か、又、高速射出速度ｖ２へ
の立ち上り時間ｔ２が規定範囲内であるか否か、更には
キャビティへ溶湯な充填した後溶湯を押し込む為に増圧
する際の立ち上り時間ｔ３が規定範囲内であるか否か等
の変化点における管理が重要となる。
条件の監視としては、例えば溶湯がキャビティ内に流入
する初期においては規定射出速度Ｖａ以下の所要時間ｔ
ａが規定範囲内であるか否か、又、高速射出速度ｖ２へ
の立ち上り時間ｔ２が規定範囲内であるか否か、更には
キャビティへ溶湯な充填した後溶湯を押し込む為に増圧
する際の立ち上り時間ｔ３が規定範囲内であるか否か等
の変化点における管理が重要となる。
しかるに、前述のＣＲＴ表示では１本の縦方向カーソル
１５が用いられているのみである故、変化点の状態を観
察するには、該カーソル１５を移動させて先ず変化点の
初頭位置にカーソル１５を位置させ、以てデジタル表示
された数値を読み、しかる後、変化点の末尾位置へカー
ソル１５を移動させてデジタル表示された数値を読み、
該数値と前記変化点の初頭位置における数値とを比較す
ることにより変化点の管理を行なわざるを得す、カーソ
ル１５の移動、数値の記録及び比較等の手数を要し、迅
速な成形条件管理が困難であった。
１５が用いられているのみである故、変化点の状態を観
察するには、該カーソル１５を移動させて先ず変化点の
初頭位置にカーソル１５を位置させ、以てデジタル表示
された数値を読み、しかる後、変化点の末尾位置へカー
ソル１５を移動させてデジタル表示された数値を読み、
該数値と前記変化点の初頭位置における数値とを比較す
ることにより変化点の管理を行なわざるを得す、カーソ
ル１５の移動、数値の記録及び比較等の手数を要し、迅
速な成形条件管理が困難であった。
本発明はこの様な欠点を排し、２木のカーソルを用いる
ことにより成形条件管理を容易とすると共にカーソルの
位ｌ設定をも容易とし得る射出成形条件のモニタ表示方
法であること以下の通り。
ことにより成形条件管理を容易とすると共にカーソルの
位ｌ設定をも容易とし得る射出成形条件のモニタ表示方
法であること以下の通り。
［問題を解決するための手段］
本発明は、基準軸である横軸に対して成形条件を示す射
出速度及び充填圧力の変化を関数の軌跡としてＣＲＴに
グラフィック表示するモニタ方法において、基準軸であ
る横軸に対して垂直なカーソルを２本表示することとし
、該第１カーソル１１及び第２カーソル１２は各カーソ
ル１１．１２毎に左右に移動設定可能とし、且つ、ｔｊ
Ｓ１カーソル１１と第２カーソル１２とが重なった場合
には両カーソル −１１，１２が一体に移動する
ことにより、第１カーソル１１と第２カーソル１２との
左右位置関係が逆転することなく各カーソル１１．１２
の位置設定が行なわれるものとし、更に第１カーソル１
１及び第２カーソル１２と前記成形条件を示す軌跡との
各交点座標の数値をデジタル表示することを特徴とする
射出成形条件のモニタ表示方法である。
出速度及び充填圧力の変化を関数の軌跡としてＣＲＴに
グラフィック表示するモニタ方法において、基準軸であ
る横軸に対して垂直なカーソルを２本表示することとし
、該第１カーソル１１及び第２カーソル１２は各カーソ
ル１１．１２毎に左右に移動設定可能とし、且つ、ｔｊ
Ｓ１カーソル１１と第２カーソル１２とが重なった場合
には両カーソル −１１，１２が一体に移動する
ことにより、第１カーソル１１と第２カーソル１２との
左右位置関係が逆転することなく各カーソル１１．１２
の位置設定が行なわれるものとし、更に第１カーソル１
１及び第２カーソル１２と前記成形条件を示す軌跡との
各交点座標の数値をデジタル表示することを特徴とする
射出成形条件のモニタ表示方法である。
［作用］
本発明は第１カーソル１１及び第２カーソル１２の２木
のカーソル１１．１２を用いる故、各カーソル１１．１
２を成形条件の変化点における初頭位置と末尾位置とに
合せることにより変化点の範囲を明確とし、且つ、初頭
位置と末尾位置との座標を数字にて直ちに知ることがで
きる故、変化点の状態を瞬時に観察することができ、且
つ、第１カーソル１１と第２カーソル１２との両カーソ
ル１１．１２が重なった場合には一体に両カーソル１１
．１２が移動する故、観察すべき変化点へ第１カーソル
１１及び第２カーソル１２を移動させる操作を繰り返す
必要が無く、両者一体に大きく移動させた後、各カーソ
ル１１．＋２毎に微調整することにより、第１カーソル
１１及び第２カーソル１２を変化点の初頭位置及び末尾
位置に夫々設定することができ、カーソル１１．１２の
位置合せが容易となる。
のカーソル１１．１２を用いる故、各カーソル１１．１
２を成形条件の変化点における初頭位置と末尾位置とに
合せることにより変化点の範囲を明確とし、且つ、初頭
位置と末尾位置との座標を数字にて直ちに知ることがで
きる故、変化点の状態を瞬時に観察することができ、且
つ、第１カーソル１１と第２カーソル１２との両カーソ
ル１１．１２が重なった場合には一体に両カーソル１１
．１２が移動する故、観察すべき変化点へ第１カーソル
１１及び第２カーソル１２を移動させる操作を繰り返す
必要が無く、両者一体に大きく移動させた後、各カーソ
ル１１．＋２毎に微調整することにより、第１カーソル
１１及び第２カーソル１２を変化点の初頭位置及び末尾
位置に夫々設定することができ、カーソル１１．１２の
位置合せが容易となる。
［実施例］
本発明におけるモニタ表示は第１図に示す様に、基準軸
となる横軸を時間軸又は射出シリンダのストローク軸と
し、あるいは、該横軸の前半をストローク軸としつつ、
溶湯の充填を完了した後である横軸の後半を時間軸とし
、縦軸には射出速度及び充填圧力を取ってグラフィック
表示し得るＣＲＴであって、該グラフ中に基準軸と垂直
な第１カーソル１１と第２カーソル１２とを表示し、且
つ、該第１カーソル１１及び第２カーソル１２の基準軸
位置である各Ｘ座標位置、更に射出速度関数軌跡とカー
ソル１１．１２との交点高さであるｙ座標位置、充填圧
力関数軌跡とカーソル１１．１２との交点であるｙ座標
位置を夫々デジタル表示としてその座標を数字にて表わ
すものとする。
となる横軸を時間軸又は射出シリンダのストローク軸と
し、あるいは、該横軸の前半をストローク軸としつつ、
溶湯の充填を完了した後である横軸の後半を時間軸とし
、縦軸には射出速度及び充填圧力を取ってグラフィック
表示し得るＣＲＴであって、該グラフ中に基準軸と垂直
な第１カーソル１１と第２カーソル１２とを表示し、且
つ、該第１カーソル１１及び第２カーソル１２の基準軸
位置である各Ｘ座標位置、更に射出速度関数軌跡とカー
ソル１１．１２との交点高さであるｙ座標位置、充填圧
力関数軌跡とカーソル１１．１２との交点であるｙ座標
位置を夫々デジタル表示としてその座標を数字にて表わ
すものとする。
そして、例えば第１カーソル１１の左右位置調整は、Ｃ
ＲＴＪＩのグラフ中に表示された第１カーソル１１の位
置及びデジタル表示されている基準軸位置の数値を読み
つつ第２カーソル１２とは独立に移動調整させ得ること
を原則とし、第２カーソル１２よりも左側の範囲におい
ては第２カーソル１２と無関係に位置調整を行ない得る
ものであり、第１カーソル１１を第２カーソル１２より
も左へ移動させる様に調整を行なった場合には第１カー
ソル１１が第２カーソル１２と重なった後は第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２が重なった状態で第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２とが第１カーソル１１の設定
位置へ移動することにより第１カーソル１１と第２カー
ソル１２との左右位置関係は逆転し得ないこととされて
いる。
ＲＴＪＩのグラフ中に表示された第１カーソル１１の位
置及びデジタル表示されている基準軸位置の数値を読み
つつ第２カーソル１２とは独立に移動調整させ得ること
を原則とし、第２カーソル１２よりも左側の範囲におい
ては第２カーソル１２と無関係に位置調整を行ない得る
ものであり、第１カーソル１１を第２カーソル１２より
も左へ移動させる様に調整を行なった場合には第１カー
ソル１１が第２カーソル１２と重なった後は第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２が重なった状態で第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２とが第１カーソル１１の設定
位置へ移動することにより第１カーソル１１と第２カー
ソル１２との左右位置関係は逆転し得ないこととされて
いる。
尚、第２カーソル１２の位置設定に際しては、第１カー
ソル１１よりも右側の範囲においては第１カーソル１１
と無関係に第２カーソル１２のみを自由に移動させ得る
こととし、第２カーソル１２が第１カーソル１１と重な
った後、更に左方へ移動させる場合には第１カーソル１
１が第２カーソル１２と重なった状態となって、第２カ
ーソル１２と第１カーソル１１とが第２カーソル１２の
設定位置へ移動することにより第１カーソルｌｌと第２
カーソル１２との左右位置関係の逆転は生じない様にさ
れていること前記第１カーソル１１の操作と同様である
。
ソル１１よりも右側の範囲においては第１カーソル１１
と無関係に第２カーソル１２のみを自由に移動させ得る
こととし、第２カーソル１２が第１カーソル１１と重な
った後、更に左方へ移動させる場合には第１カーソル１
１が第２カーソル１２と重なった状態となって、第２カ
ーソル１２と第１カーソル１１とが第２カーソル１２の
設定位置へ移動することにより第１カーソルｌｌと第２
カーソル１２との左右位置関係の逆転は生じない様にさ
れていること前記第１カーソル１１の操作と同様である
。
従って１例えば第１図の如く低速射出速度ｖ１から高速
射出速度ｖ２への変化点の観察から第２図に示す如く充
填圧力における増圧立ち上り変化点の観察へ切り換える
場合、第１カーソル１１を射出速度変化点の初頭位置か
ら充填圧力変化点の初頭位置へ移動させる様に第１カー
ソル１１を左方へ移動２ｇ１９！！すれば、第１カーソ
ル１１は射出速度変化点の末尾に位置する第２カーソル
１２に重なる迄は単独で移動し、その後、射出速度変化
点の末尾から充填圧力変化点の初頭迄の間は第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２は一体に重なった状態で移動
する故、第１カーソル１１の位置設定によって第２カー
ソル１２も充填圧力変化点の初頭位置へ移動する。然る
後、充填圧力変化点の初頭位置に位置する第２カーソル
１２を更に左方の充填圧力変化点の末尾位置へ僅かに移
動調整するのみで充填圧力変化点の初頭位置及び末尾位
置へ第１カーソル１１と ゛第２カーソル１２と
を夫々位を設定することができる。この様に第１カーソ
ル１１の移動に伴って第２カーソル１２が移動し、その
後、第２カーソル１２を所定位置に設定する故、複数の
カーソル１１．１２の位置調整が迅速であって、又、変
化点の初頭値と末尾値とを同時にグラフと併せて数値で
読み取ることができ、変化点の観察を迅速容易に成し得
る。
射出速度ｖ２への変化点の観察から第２図に示す如く充
填圧力における増圧立ち上り変化点の観察へ切り換える
場合、第１カーソル１１を射出速度変化点の初頭位置か
ら充填圧力変化点の初頭位置へ移動させる様に第１カー
ソル１１を左方へ移動２ｇ１９！！すれば、第１カーソ
ル１１は射出速度変化点の末尾に位置する第２カーソル
１２に重なる迄は単独で移動し、その後、射出速度変化
点の末尾から充填圧力変化点の初頭迄の間は第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２は一体に重なった状態で移動
する故、第１カーソル１１の位置設定によって第２カー
ソル１２も充填圧力変化点の初頭位置へ移動する。然る
後、充填圧力変化点の初頭位置に位置する第２カーソル
１２を更に左方の充填圧力変化点の末尾位置へ僅かに移
動調整するのみで充填圧力変化点の初頭位置及び末尾位
置へ第１カーソル１１と ゛第２カーソル１２と
を夫々位を設定することができる。この様に第１カーソ
ル１１の移動に伴って第２カーソル１２が移動し、その
後、第２カーソル１２を所定位置に設定する故、複数の
カーソル１１．１２の位置調整が迅速であって、又、変
化点の初頭値と末尾値とを同時にグラフと併せて数値で
読み取ることができ、変化点の観察を迅速容易に成し得
る。
又、第２図の充填圧力変化点の観察から第３図に示す様
に低速射出速度■１区間を規察す場合には、第２カーソ
ル１２を低速射出速度Ｖ１区間の末尾に位置させる様に
左方へ移動させると、第２カーソル１２が第１カーソル
１１と重なる迄は第２カーソル１２が弔独で、第２カー
ソル１２が第１カーソル１１と重なった後は第１カーソ
ル１１も第２カーソル１２と共に低速射出速度ｖ１区間
の末尾へ移動し、然る後第１カーソル１１のみを低速射
出速度ｖ１区間の初頭位置へ移動調整することにより低
速射出速度Ｖｔ区間の状態を容易に観察することができ
る。
に低速射出速度■１区間を規察す場合には、第２カーソ
ル１２を低速射出速度Ｖ１区間の末尾に位置させる様に
左方へ移動させると、第２カーソル１２が第１カーソル
１１と重なる迄は第２カーソル１２が弔独で、第２カー
ソル１２が第１カーソル１１と重なった後は第１カーソ
ル１１も第２カーソル１２と共に低速射出速度ｖ１区間
の末尾へ移動し、然る後第１カーソル１１のみを低速射
出速度ｖ１区間の初頭位置へ移動調整することにより低
速射出速度Ｖｔ区間の状態を容易に観察することができ
る。
更に、第４図に示す様にデジタル表示としては、第１カ
ーソル１１の基準軸であるＸ座標位置、第２カーソル１
２の基準軸であるＸ座標位置、第１カーソル１１と射出
速度関数軌跡及び充填圧力関数軌跡との交点である各Ｘ
座標位置、更に第２カーソル１２と射出速度関数軌跡及
び充填圧力関数軌跡との交点である各Ｘ座標位置の各座
標位置の値を数字で表示するのみでなく、第１カーソル
１１のＸ座標位置と第２カーソル１２のＸ座標位置の差
、射出速度関数軌跡と第１カーソル１１及び第２カーソ
ル１２との両交点ｙ座標値の差、充填圧力関数軌跡と第
１カーソル１１及び第２カーソル１２との両交点ｙ座標
値の差をもその数値を数字で表示することにより変化点
の状態を一層容易に理解することができる様にすること
もある。
ーソル１１の基準軸であるＸ座標位置、第２カーソル１
２の基準軸であるＸ座標位置、第１カーソル１１と射出
速度関数軌跡及び充填圧力関数軌跡との交点である各Ｘ
座標位置、更に第２カーソル１２と射出速度関数軌跡及
び充填圧力関数軌跡との交点である各Ｘ座標位置の各座
標位置の値を数字で表示するのみでなく、第１カーソル
１１のＸ座標位置と第２カーソル１２のＸ座標位置の差
、射出速度関数軌跡と第１カーソル１１及び第２カーソ
ル１２との両交点ｙ座標値の差、充填圧力関数軌跡と第
１カーソル１１及び第２カーソル１２との両交点ｙ座標
値の差をもその数値を数字で表示することにより変化点
の状態を一層容易に理解することができる様にすること
もある。
そして、カラーグラフィック表示が可能なＣＲＴを用い
る場合は、射出速度関数軌跡、充填圧力関数軌跡を色分
けし、又、第１カーソル１１及び第２カーソル１２等も
色分けすれば、表示されたグラフの理解が一層容易であ
る。
る場合は、射出速度関数軌跡、充填圧力関数軌跡を色分
けし、又、第１カーソル１１及び第２カーソル１２等も
色分けすれば、表示されたグラフの理解が一層容易であ
る。
［発明の効果］
本発明は射出成形条件を示す射出速度及び充填圧力を時
間を又は射出シリンダのストロークＳの関数軌跡として
グラフィック表示し得るＣＲＴに、基準軸に垂直なカー
ソル１１ 、１２を２本表７ドすることにより、連続し
た曲線となる関数軌跡の内の必要な変化点の初頭位置と
末尾位置とをカーソル１１．１２にて明瞭に区分し、且
つ、該変化点における初頭位置の関数座標の数値を数字
にて読み取ると同時に変化点末尾位置の関数座標数値を
も数字にて併せ読み取ることができる故、変化点の観察
ひいては射出成形条件の監視、管理を容易とするもので
あり、又、第１カーソル１１と第２カーソルＬ２どの位
置設定に際しても、第１カーソル１１と第２カーソル１
２とは、通常別個独立に位置設定し得るも、第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２とが重なった場合には第１カ
ーソル１１と第２カーソル１２との左右位置関係が逆転
することなく、該２木のカーソル１１．１２が一体に移
動する故、離れた観察位置ヘカーソル１１．１２を移動
させるときには両カーソル１１．１２を１回の移動操作
で容易に移動させることができ、迅速な射出成形条件の
監視、管理を行ない得る。
間を又は射出シリンダのストロークＳの関数軌跡として
グラフィック表示し得るＣＲＴに、基準軸に垂直なカー
ソル１１ 、１２を２本表７ドすることにより、連続し
た曲線となる関数軌跡の内の必要な変化点の初頭位置と
末尾位置とをカーソル１１．１２にて明瞭に区分し、且
つ、該変化点における初頭位置の関数座標の数値を数字
にて読み取ると同時に変化点末尾位置の関数座標数値を
も数字にて併せ読み取ることができる故、変化点の観察
ひいては射出成形条件の監視、管理を容易とするもので
あり、又、第１カーソル１１と第２カーソルＬ２どの位
置設定に際しても、第１カーソル１１と第２カーソル１
２とは、通常別個独立に位置設定し得るも、第１カーソ
ル１１と第２カーソル１２とが重なった場合には第１カ
ーソル１１と第２カーソル１２との左右位置関係が逆転
することなく、該２木のカーソル１１．１２が一体に移
動する故、離れた観察位置ヘカーソル１１．１２を移動
させるときには両カーソル１１．１２を１回の移動操作
で容易に移動させることができ、迅速な射出成形条件の
監視、管理を行ない得る。
尚、第１カーソル１１の基準軸及び関数軌跡との交点座
標と第２カーソル１２の基準軸及び関数軌跡との交点座
標との差をもデジタル表示するものとすれば射出成形条
件の監視、管理を−・層容易迅速と成し得る。
標と第２カーソル１２の基準軸及び関数軌跡との交点座
標との差をもデジタル表示するものとすれば射出成形条
件の監視、管理を−・層容易迅速と成し得る。
第１図乃至第３図は本発明に係るＣＲＴ表示方法におけ
る各カーソル位置を示す図にして、第４図は他の実施例
を示す図、第５図は従来の表示方法を示す図である。 １１＝第１カーソル、 １２＝第２カーソル。
る各カーソル位置を示す図にして、第４図は他の実施例
を示す図、第５図は従来の表示方法を示す図である。 １１＝第１カーソル、 １２＝第２カーソル。
Claims (3)
- （１）基準軸である横軸に対して成形条件を示す射出速
度及び充填圧力の変化を関数の軌跡としてＣＲＴ表示す
るモニタ方法において、基準軸である横軸に対して垂直
なカーソルを２本表示することとし、該第１カーソル及
び第２カーソルは各カーソル毎に左右に移動設定可能と
し、且つ、第１カーソルと第２カーソルとが重なった場
合には両カーソルが一体に移動することにより、第１カ
ーソルと第２カーソルとの左右位置関係が逆転すること
なく各カーソルの位置設定が行なわれるものとし、更に
第１カーソル及び第２カーソルと前記成形条件を示す軌
跡との各交点座標の数値をデジタル表示することを特徴
とする射出成形条件のモニタ表示方法。 - （２）第１カーソル及び第２カーソルと成形条件を示す
軌跡との各交点座標の数値としては、第１カーソルの基
準軸座標（ｘ座標）、第１カーソルと射出速度関数軌跡
との交点高さ（交点ｙ座標）、第１カーソルと充填圧力
関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）、及び、第２カー
ソルの基準軸座標（ｘ座標）、第２カーソルと射出速度
関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）、第２カーソルと
充填圧力関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）をデジタ
ル表示することを特徴とする第１項記載の射出成形条件
のモニタ表示方法。 - （３）第１カーソル及び第２カーソルと成形条件を示す
軌跡との各交点座標の数値としては、第１カーソルの基
準軸座標（ｘ座標）、第１カーソルと射出速度関数軌跡
との交点高さ（交点ｙ座標）、第１カーソルと充填圧力
関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）、及び、第２カー
ソルの基準軸座標（ｘ座標）、第２カーソルと射出速度
関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）、第２カーソルと
充填圧力関数軌跡との交点高さ（交点ｙ座標）、更に第
１カーソルと第２カーソルとの基準軸座標の差、射出速
度関数軸跡と第１カーソル及び第２カーソルとの両交点
座標高さの差、充填圧力関数と第１カーソル及び第２カ
ーソルとの両交点座標高さの差をデジタル表示すること
を特徴とする第１項記載の射出成形条件のモニタ表示方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17389285A JPS6234660A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 射出成形条件のモニタ表示方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17389285A JPS6234660A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 射出成形条件のモニタ表示方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6234660A true JPS6234660A (ja) | 1987-02-14 |
Family
ID=15969033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17389285A Pending JPS6234660A (ja) | 1985-08-06 | 1985-08-06 | 射出成形条件のモニタ表示方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6234660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH028025A (ja) * | 1988-06-28 | 1990-01-11 | Meiki Co Ltd | 射出成形機の制御状態監視方法 |
| JPH02175061A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-06 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト機における射出状態表示方法 |
| JP2002361702A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Fujitsu Ltd | 射出成形機、射出成形機制御装置、射出成形機制御方法および射出成形機制御プログラム |
| JP2010173253A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Fanuc Ltd | 射出成形機の表示装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50142425A (ja) * | 1974-05-07 | 1975-11-17 | ||
| JPS5189823A (ja) * | 1975-02-05 | 1976-08-06 | ||
| JPS55156663A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-05 | Toshiba Mach Co Ltd | Method and apparatus for supervising molding process |
| JPS5973770A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Ube Ind Ltd | 移動物体の平均高速移動速度測定方法 |
-
1985
- 1985-08-06 JP JP17389285A patent/JPS6234660A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50142425A (ja) * | 1974-05-07 | 1975-11-17 | ||
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| JPS5973770A (ja) * | 1982-10-20 | 1984-04-26 | Ube Ind Ltd | 移動物体の平均高速移動速度測定方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JPH02175061A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-06 | Toshiba Mach Co Ltd | ダイカスト機における射出状態表示方法 |
| JP2002361702A (ja) * | 2001-06-04 | 2002-12-18 | Fujitsu Ltd | 射出成形機、射出成形機制御装置、射出成形機制御方法および射出成形機制御プログラム |
| JP2010173253A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Fanuc Ltd | 射出成形機の表示装置 |
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