JPH02175170A - プリンタにおける用紙の位置決め方法 - Google Patents
プリンタにおける用紙の位置決め方法Info
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- JPH02175170A JPH02175170A JP63329783A JP32978388A JPH02175170A JP H02175170 A JPH02175170 A JP H02175170A JP 63329783 A JP63329783 A JP 63329783A JP 32978388 A JP32978388 A JP 32978388A JP H02175170 A JPH02175170 A JP H02175170A
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- B41J11/66—Applications of cutting devices
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- B41J11/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
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- B41J11/70—Applications of cutting devices cutting perpendicular to the direction of paper feed
Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はプリンタにおける用紙の位置決め方法に関する
。
。
〔従来の技術］
例えば印字ヘッドとカッターを比較的距離を隔てて配置
しであるラベルプリンタでは、印字へ・ソドによる用紙
へのデータ印字が終了すると用紙を所定の距離フィード
してからカッターによって用紙をカットしてラベルを発
行するようになっている。そして残った部分の用紙は印
字ヘッドの位置からはかなり前方に突出しているためラ
ベル発行後に用紙をバックフィードして印字ヘッドへの
位置決めを行なっている。
しであるラベルプリンタでは、印字へ・ソドによる用紙
へのデータ印字が終了すると用紙を所定の距離フィード
してからカッターによって用紙をカットしてラベルを発
行するようになっている。そして残った部分の用紙は印
字ヘッドの位置からはかなり前方に突出しているためラ
ベル発行後に用紙をバックフィードして印字ヘッドへの
位置決めを行なっている。
すなわち、従来においてはラベルプリンタに用紙をセッ
トするときには第３図の（ａ）に示すように用紙の先端
がカッター位置よりも前に飛出すようにしてセットし、
この状態でカッターを動作させて第３図の（ｂ）に示す
ように用紙の先端を揃え、しかる後プラテンを逆回転さ
せて用紙を第３図の（Ｃ）に示すように距１１ｔＩ Ｘ
１だけバックフィードして用紙を印字ヘッドに位置決
めし、この状態で印字ヘッドにより用紙のデータ印字を
行なって用紙を第３図の（ｄ）に示すように距離ｘ２フ
ィードさせ、印字が終了すると第３図の（ｅ）に示すよ
うに用紙をＸｌ＋ｐ−ｘ２（但し、Ｐはラベルの長さ）
の距離フィードさせてからカッターを動作して用紙をカ
ットし、しかる後第３図の（ｆ）に示すように用紙を距
離Ｘ１バツクフイードして印字ヘッドに対する位置決め
を行なうようにしていた。
トするときには第３図の（ａ）に示すように用紙の先端
がカッター位置よりも前に飛出すようにしてセットし、
この状態でカッターを動作させて第３図の（ｂ）に示す
ように用紙の先端を揃え、しかる後プラテンを逆回転さ
せて用紙を第３図の（Ｃ）に示すように距１１ｔＩ Ｘ
１だけバックフィードして用紙を印字ヘッドに位置決
めし、この状態で印字ヘッドにより用紙のデータ印字を
行なって用紙を第３図の（ｄ）に示すように距離ｘ２フ
ィードさせ、印字が終了すると第３図の（ｅ）に示すよ
うに用紙をＸｌ＋ｐ−ｘ２（但し、Ｐはラベルの長さ）
の距離フィードさせてからカッターを動作して用紙をカ
ットし、しかる後第３図の（ｆ）に示すように用紙を距
離Ｘ１バツクフイードして印字ヘッドに対する位置決め
を行なうようにしていた。
［発明が解決しようとする課題］
ところでプリンタにおいてはステッピングモータによっ
てプラテンを回転させて用紙のフィードやバックフィー
ドを行なっているが、プラテンと用紙のすべり等によっ
てステッピングモータを所定のステップ数回転させても
用紙のフィード量はそのステップ数に一致しない場合が
間々ある。
てプラテンを回転させて用紙のフィードやバックフィー
ドを行なっているが、プラテンと用紙のすべり等によっ
てステッピングモータを所定のステップ数回転させても
用紙のフィード量はそのステップ数に一致しない場合が
間々ある。
しかし従来の用紙のバックフィードは設定されたｘｌと
いうデータに基いて行われるため、データと実際のバッ
クフィード量とにずれが生じ、しかもこのずれがバック
フィードがくり返される毎に加算されその結果印字ヘッ
ドに対する用紙の位置決めに大きなずれが生じて正確な
位置に印字ができなくなる問題があった。
いうデータに基いて行われるため、データと実際のバッ
クフィード量とにずれが生じ、しかもこのずれがバック
フィードがくり返される毎に加算されその結果印字ヘッ
ドに対する用紙の位置決めに大きなずれが生じて正確な
位置に印字ができなくなる問題があった。
そこで本発明は、データに基いて行われるパックフィー
ド量を極力少なくしてバックフィードによるずれを小さ
くし、しかもバックフィードのくり返しによってずれ量
が加算されるのを防止し、常に用紙を印字ヘッドに対し
て正確に位置決めできるプリンタにおける用紙の位置決
め方法を提供しようとするものである。
ド量を極力少なくしてバックフィードによるずれを小さ
くし、しかもバックフィードのくり返しによってずれ量
が加算されるのを防止し、常に用紙を印字ヘッドに対し
て正確に位置決めできるプリンタにおける用紙の位置決
め方法を提供しようとするものである。
［課題を解決するための手段″］
本発明は、用紙をバックフィードし、その用紙の先端を
センサーで検出した後さらに所定距離バックフィードし
て用紙の印字、ヘッドに対する位置決めを行なうことに
ある。
センサーで検出した後さらに所定距離バックフィードし
て用紙の印字、ヘッドに対する位置決めを行なうことに
ある。
［作用コ
このような構成の本発明においては、用紙をバックフィ
ードしたときその先端を先ずセンサーで検出する。そし
てセンサーが用紙の先端を検出するとそこから所定距離
をデータに基いてさらにバックフィードさせて用紙の印
字ヘッドに対する位置決めを行なう。従ってデータに基
くパックフィード量を極力少なくできることになる。
ードしたときその先端を先ずセンサーで検出する。そし
てセンサーが用紙の先端を検出するとそこから所定距離
をデータに基いてさらにバックフィードさせて用紙の印
字ヘッドに対する位置決めを行なう。従ってデータに基
くパックフィード量を極力少なくできることになる。
［実施例コ
以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。なお
、本実施例は本発明をラベルプリンタに適用したものに
ついて述べる。
、本実施例は本発明をラベルプリンタに適用したものに
ついて述べる。
第１図はラベルプリンタの要部構成を示すもので、１は
印字ヘッド、２はこの印字ヘッド１に対向配置されたプ
ラテンである。なお、前記プラテン２は図示しないステ
ッピングモータによって正逆転駆動され、用紙をフィー
ド及びバックフィードするようになっている。
印字ヘッド、２はこの印字ヘッド１に対向配置されたプ
ラテンである。なお、前記プラテン２は図示しないステ
ッピングモータによって正逆転駆動され、用紙をフィー
ド及びバックフィードするようになっている。
前記印字ヘッド１による用紙への印字位置から距離ＸＱ
隔てた用紙送出し側の位置にカッター３を配置している
。そして前記カッター３より距離×３手前に例えば光透
過形のセンサー４を配置している。なお、用紙の種類に
よっては光反射形のセンサーであってもよい。
隔てた用紙送出し側の位置にカッター３を配置している
。そして前記カッター３より距離×３手前に例えば光透
過形のセンサー４を配置している。なお、用紙の種類に
よっては光反射形のセンサーであってもよい。
前記印字ヘッド１による用紙への印字位置から距離Ｘ５
隔てた用紙送出し側の位置には剥離板５が配置されてい
る。
隔てた用紙送出し側の位置には剥離板５が配置されてい
る。
なお、図中点線で示すラインは用紙が搬送される経路を
示している。また、図中矢印Ｐで示す位置は印字ヘッド
１によって用紙に印字を開始するときの用紙の先端位置
を示している。
示している。また、図中矢印Ｐで示す位置は印字ヘッド
１によって用紙に印字を開始するときの用紙の先端位置
を示している。
前記用紙の先端が矢印Ｐ位置にあるときには第２図の（
ａ）で示すように用紙の先端とカッター３との距離はｘ
ｌとなっている。この状態でプラテン２を回転させて用
紙をフィードしつつ印字ヘッド１によってその用紙にデ
ータ印字を行なうが、用紙に対するデータ印字が終了す
ると用紙先端は第２図の（ｂ）に示すように距Ｍ Ｘ
２フイードされるようになっている。すなわち距離Ｘ２
は用紙に対する印字範囲を示している。
ａ）で示すように用紙の先端とカッター３との距離はｘ
ｌとなっている。この状態でプラテン２を回転させて用
紙をフィードしつつ印字ヘッド１によってその用紙にデ
ータ印字を行なうが、用紙に対するデータ印字が終了す
ると用紙先端は第２図の（ｂ）に示すように距Ｍ Ｘ
２フイードされるようになっている。すなわち距離Ｘ２
は用紙に対する印字範囲を示している。
印字が終了すると用紙はさらに第２図の（ｃ）に示すよ
うに（Ｘｌ＋Ｐ−ｘ２）の距離フィードされるようにな
っている。なお、Ｐは１枚のラベルの幅である。
うに（Ｘｌ＋Ｐ−ｘ２）の距離フィードされるようにな
っている。なお、Ｐは１枚のラベルの幅である。
この状態でカッター３を駆動して用紙をカットすること
によって用紙の先端位置は第２図の（ｄ）に示すように
カッター３と同じ位置となる。
によって用紙の先端位置は第２図の（ｄ）に示すように
カッター３と同じ位置となる。
この状態で用紙を印字ヘッド１の印字位置にセットする
ためにプラテン２を逆回転してパックフィードするが、
このバックフィードは先ず第２図の（ｅ）に示すように
用紙の先端がセンサー４によって検出される位置まで行
なう。これにより距ＨＸ ３のバックフィードが行われ
ることになる。
ためにプラテン２を逆回転してパックフィードするが、
このバックフィードは先ず第２図の（ｅ）に示すように
用紙の先端がセンサー４によって検出される位置まで行
なう。これにより距ＨＸ ３のバックフィードが行われ
ることになる。
そしてセンサー４が用紙の先端を検出してからさらに（
ｘｌ−Ｘ３ ）の距離を設定されたデータに基いて用紙
をバックフィードさせ第２図の（ｆ）に示すように用紙
の先端を矢印Ｐで示す位置に位置決めする。すなわち第
２図の（ａ）で示す位置と同じ位置に位置決めすること
になる。そしてこの位置は次のラベルに対する印字開始
位置となっている。
ｘｌ−Ｘ３ ）の距離を設定されたデータに基いて用紙
をバックフィードさせ第２図の（ｆ）に示すように用紙
の先端を矢印Ｐで示す位置に位置決めする。すなわち第
２図の（ａ）で示す位置と同じ位置に位置決めすること
になる。そしてこの位置は次のラベルに対する印字開始
位置となっている。
このように本実施例においては、用紙に対する印字が終
了して用紙を所定の距離（ｘｌ＋ｐ−ｘ２）だけフィー
ドさせてからカッター３を駆動して用紙をカットしラベ
ル発行することになるが、その後用紙をバックフィード
させ用紙の先端をセンサー４が検出すると、そこからさ
らに距離（Ｘｌ−Ｘ３）という距離をデータに基いてバ
ックフィードして用紙を印字ヘッド１による印字開始位
置に位置決めする。
了して用紙を所定の距離（ｘｌ＋ｐ−ｘ２）だけフィー
ドさせてからカッター３を駆動して用紙をカットしラベ
ル発行することになるが、その後用紙をバックフィード
させ用紙の先端をセンサー４が検出すると、そこからさ
らに距離（Ｘｌ−Ｘ３）という距離をデータに基いてバ
ックフィードして用紙を印字ヘッド１による印字開始位
置に位置決めする。
従ってカッター１とセンサー４との距離ｘ３を比較的大
きくすればセンサー４が用紙の先端を検出してから印字
開始位置に位置決めするまでのデータに基くバックフィ
ードの距１１ｔｉ（Ｘｘ Ｘ３）はごく住かで済む。
きくすればセンサー４が用紙の先端を検出してから印字
開始位置に位置決めするまでのデータに基くバックフィ
ードの距１１ｔｉ（Ｘｘ Ｘ３）はごく住かで済む。
このようにデータに基いてバックフィードする距離を短
くできるので多少のずれが生じても印字ヘッド１による
印字に支障を来たすようなずれは生じない。しかも用紙
をカットするために行われるフィード時においてフィー
ド距離にずれが生じてもセンサー４までのパックフィー
ド距離はセンサー４の設置位置によって機械的に決まっ
ているので（ＸＩ Ｘ３）の距離のバックフィードやカ
ットのためのフィードによって生じたずれがラベルの発
行毎に累積されることはない。従って印字ヘッド１に対
する用紙の位置決めのずれは常にセンサー４の設置位置
からデータ（ＸＩ Ｘ３）に基いて行われる１回のみ
のバックフィードのずれであり、従って常に用紙を印字
ヘッド１による印字開始位置に正確に位置決めできる。
くできるので多少のずれが生じても印字ヘッド１による
印字に支障を来たすようなずれは生じない。しかも用紙
をカットするために行われるフィード時においてフィー
ド距離にずれが生じてもセンサー４までのパックフィー
ド距離はセンサー４の設置位置によって機械的に決まっ
ているので（ＸＩ Ｘ３）の距離のバックフィードやカ
ットのためのフィードによって生じたずれがラベルの発
行毎に累積されることはない。従って印字ヘッド１に対
する用紙の位置決めのずれは常にセンサー４の設置位置
からデータ（ＸＩ Ｘ３）に基いて行われる１回のみ
のバックフィードのずれであり、従って常に用紙を印字
ヘッド１による印字開始位置に正確に位置決めできる。
なお、前記実施例は本発明をラベルプリンタに適用した
ものについて述べたが必ずしもこれに限定されるもので
はなく、用紙への印字終了後に用紙をバックフィードし
て印字位置に位置決めするタイプのプリンタであれば適
用できるものである。
ものについて述べたが必ずしもこれに限定されるもので
はなく、用紙への印字終了後に用紙をバックフィードし
て印字位置に位置決めするタイプのプリンタであれば適
用できるものである。
［発明の効果コ
以上詳述したように本発明によれば、データに基いて行
われるパックフィード量を極力少なくしてバックフィー
ドによるずれを小さくシ、シかもバックフィードのくり
返しによってずれ量が加算されるのを防止し、常に用紙
を印字ヘッドに対して正確に位置決めできるプリンタに
おける用紙の位置決め方法を提供できるものである。
われるパックフィード量を極力少なくしてバックフィー
ドによるずれを小さくシ、シかもバックフィードのくり
返しによってずれ量が加算されるのを防止し、常に用紙
を印字ヘッドに対して正確に位置決めできるプリンタに
おける用紙の位置決め方法を提供できるものである。
第１図及び第２図は本発明の実施例を示すもので、第１
図は要部構成図、第２図は用紙のフィード及びパックフ
ィード制御とそのときのフィード量の関係を示す図、第
３図は従来における用紙のフィード及びパックフィード
制御とそのときのフィード量の関係を示す図である。 １・・・印字ヘッド、２・・・プラテン、３・・・カッ
ター４・・・センサー
図は要部構成図、第２図は用紙のフィード及びパックフ
ィード制御とそのときのフィード量の関係を示す図、第
３図は従来における用紙のフィード及びパックフィード
制御とそのときのフィード量の関係を示す図である。 １・・・印字ヘッド、２・・・プラテン、３・・・カッ
ター４・・・センサー
Claims (2)
- （１）用紙をバックフィードし、その用紙の先端をセン
サーで検出した後さらに所定距離バックフィードして用
紙の前記印字ヘッドに対する位置決めを行なうことを特
徴とするプリンタにおける用紙の位置決め方法。 - （２）印字ヘッドにより印字された用紙をフィードして
カッターでカットし、その後フィードした用紙をバック
フィードしてその先端をセンサーで検出し、さらに所定
距離をバックフィードして用紙の前記印字ヘッドに対す
る位置決めを行なうことを特徴とするプリンタにおける
用紙の位置決め方法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329783A JPH02175170A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | プリンタにおける用紙の位置決め方法 |
| GB8929134A GB2228448B (en) | 1988-12-27 | 1989-12-22 | Paper feeding device |
| KR1019890019543A KR930008444B1 (ko) | 1988-12-27 | 1989-12-26 | 용지이송장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63329783A JPH02175170A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | プリンタにおける用紙の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02175170A true JPH02175170A (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=18225215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63329783A Pending JPH02175170A (ja) | 1988-12-27 | 1988-12-27 | プリンタにおける用紙の位置決め方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02175170A (ja) |
| KR (1) | KR930008444B1 (ja) |
| GB (1) | GB2228448B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03239569A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH04200616A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | 除湿装置 |
| JP2003026134A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Sato Corp | ラベルプリンタ |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5452214A (en) * | 1994-02-28 | 1995-09-19 | Pitney Bowes Inc. | Method for initializing a tape feeding, cutting and ejection apparatus for a mailing machine |
| JP3405867B2 (ja) * | 1995-10-17 | 2003-05-12 | 富士写真フイルム株式会社 | 記録装置およびロール紙 |
| JP4299425B2 (ja) * | 1999-12-22 | 2009-07-22 | 富士通コンポーネント株式会社 | 用紙ロールのセット方法及び印字装置 |
| JP7547051B2 (ja) * | 2020-01-30 | 2024-09-09 | キヤノン株式会社 | 画像記録装置、画像記録装置の制御方法、及びプログラム |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH655904A5 (de) * | 1982-03-08 | 1986-05-30 | Kurt Ruenzi | Einzelblatt-zufuhreinrichtung fuer bueromaschinen. |
| JPS5938074A (ja) * | 1982-08-25 | 1984-03-01 | Ricoh Co Ltd | 熱転写式記録装置におけるシ−ト分離装置 |
| JPH0643224B2 (ja) * | 1984-06-20 | 1994-06-08 | 株式会社東芝 | 記録装置 |
| JPS62111772A (ja) * | 1985-11-09 | 1987-05-22 | Fujitsu Ltd | プリンタにおける単票のセツト方法 |
-
1988
- 1988-12-27 JP JP63329783A patent/JPH02175170A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-22 GB GB8929134A patent/GB2228448B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-12-26 KR KR1019890019543A patent/KR930008444B1/ko not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03239569A (ja) * | 1990-02-16 | 1991-10-25 | Canon Inc | 記録装置 |
| JPH04200616A (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-21 | Mitsubishi Electric Corp | 除湿装置 |
| JP2003026134A (ja) * | 2001-07-10 | 2003-01-29 | Sato Corp | ラベルプリンタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2228448A (en) | 1990-08-29 |
| GB8929134D0 (en) | 1990-02-28 |
| KR930008444B1 (ko) | 1993-09-04 |
| GB2228448B (en) | 1992-10-21 |
| KR900009292A (ko) | 1990-07-04 |
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