JPH0217545Y2 - - Google Patents

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JPH0217545Y2
JPH0217545Y2 JP1984198363U JP19836384U JPH0217545Y2 JP H0217545 Y2 JPH0217545 Y2 JP H0217545Y2 JP 1984198363 U JP1984198363 U JP 1984198363U JP 19836384 U JP19836384 U JP 19836384U JP H0217545 Y2 JPH0217545 Y2 JP H0217545Y2
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JP
Japan
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inner cutter
cutter
blade
opening
ceramic
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JP1984198363U
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、往復動式の電気かみそりに関する。
〔従来の技術〕
従来の電気かみそりにおいて、外刃体の刃に圧
接されて駆動体の駆動力で動作される内刃体は、
往復動式では多数の薄い鋼板製の内刃を合成樹脂
又は軽金属製の内刃台に埋込んで形成されてい
る。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかし、この従来の電気かみそりでは、内刃体
を製作する場合、往復動式では多数の内刃を一枚
一枚成型金型内にセツトしなければならないの
で、製作が面倒で時間を要するという問題があつ
た。さらに、外刃体の刃と内刃体の内刃とが金属
同志で摩擦されるから、摩擦音が煩いという問題
があつた。
〔問題を解決するための手段〕
上記問題を解決するために、本考案は、往復動
式の電気かみそりにおいて、その内刃体の内刃支
持台を、その上面が円弧状をなすとともに下面が
開口され、かつ、この下面開口に連通する内部空
間を有した略半円筒状に形成するとともに、この
内刃支持台とその円弧状上面に設けられる内刃と
を、セラミツクで一体に形成したものである。
〔作用〕
この電気かみそりによれば、内刃体の内刃と内
刃支持台とがセラミツクで一体に形成されたの
で、内刃を単独で製作する必要もなくなるととも
に、これら内刃を金型へセツトしなくてもよくな
るので、内刃体の製作が容易で、かつ製作時間を
短縮することができる。また、使用時には外刃体
の金属製の刃に対してセラミツク製の内刃が摺接
するから、従来の金属同志の摩擦音よりも、静か
な摩擦音にすることができる。さらに、セラミツ
クは耐摩耗性が優れているので、内刃のエツジが
損われずよい切れ味を持続させることができる。
しかも、内刃支持台を、その上面が円弧状をなす
とともに下面が開口され、かつ、この下面開口に
連通する内部空間を有した略半円筒状に形成した
から、内刃体を軽量にできる。
〔実施例〕
以下本考案の一実施例を第1図および第2図を
参照して説明する。
図中1は一対の合成樹脂製のケース2を合わせ
てなる往復動式の電気かみそりの本体で、この本
体1は断面略偏平の有底筒状をなすとともに、そ
の上部には、外刃ケース3と、このケース3に着
脱可能な刃4とを有してなる外刃体5が着脱自在
に取付けられている。この外刃体5と本体1との
着脱は、本体1内の上部左右に設けられた弾性を
有する係止体6と外刃ケース3の開口部左右に互
に内方へ突出した係合突起7との係脱で行われ
る。そして、本体1内には、例えば蓄電池8で駆
動されるモータ9等の駆動体が設けられている。
それから、モータ9の上向きに突出された主軸1
0には偏心軸11aを有するカム11が取付けら
れていて、偏心軸11aはその偏心回転運動を図
中左右往復動に変換する変換部材12に係合され
ている。さらに、変換部材12には上方へ突出す
る駆動軸13が設けられ、この駆動軸13先端部
は本体1の上壁14から突出されている。なお、
駆動軸13は、本体1の上壁14中に第1図中左
右に移動可能に設けられた発泡ウレタンシートか
らなるシール15を貫通して、このシール15と
ともに往復動されるようになつている。
16はセラミツクを成型焼結して形成された内
刃体で、この内刃体16は、内刃支持台17と、
この支持台17の長手方向に略一定間隔に多数並
ぶとともに、支持台17の弧状上面に沿つて上方
へ突出される内刃18とを一体に形成した構成で
ある。そして、内刃支持台17は、その上面が円
弧状をなすとともに下面が開口され、かつ、この
下面開口に連通する内部空間を有した略半円筒状
の構成であり、この支持台17の開口部における
略中央部には内刃連結部材19が取付けられてい
る。この連結部材19は、上記駆動軸13の先端
部に対して、内刃体16を駆動軸13を中心に揺
動可能にし、かつ駆動軸13に沿つて上下移動可
能に連結されている。さらに、この連結部材19
と上記シール15との間には駆動軸13を巻装し
てばね20が設けられ、このばね20は内刃体1
6を押し上げて、内刃18の円弧状刃面を外刃体
5の刃4の内面に圧接させている。
この構成においては、モータ9の駆動に伴つて
外刃体5の刃4の内面に圧接されている内刃体1
6が、外刃体5の刃4の長手方向に沿つて往復動
する。この作動によりひげ剃りが行われる。この
使用時には、外刃体5の金属製の刃4にセラミツ
ク製の内刃体16の内刃18が摺接するから、そ
の摩擦音を従来の外刃体の刃と内刃との金属同志
の摩擦音よりも静かにすることができる。そし
て、内刃支持台17は、その上面が円弧状をなす
とともに下面が開口され、かつ、この下面開口に
連通する内部空間を有した略半円筒状の構成であ
るから、内刃体16の重量を軽くできる。そのた
め、内刃体16が駆動体9に対して低負荷とな
り、蓄電池8の使用時間を長くできる。
また、内刃体16の内刃支持台17と内刃18
とをセラミツクで一体に成型焼結して形成したの
で、内刃体16の製作に当つて、多数の内刃を製
作する必要がなくなるとともに、内刃体の成型金
型内へ多数の内刃をセツトすることも必要がなく
なる。このため、内刃体の製作が容易で、かつ製
作時間を短縮することができる。
さらに、セラミツクは耐摩耗性が優れているの
で、内刃18のエツジが損われずよい切れ味を持
続させることができる。
さらに、駆動体を蓄電池8で駆動されるモータ
9としたが、交流電気でモータを駆動してよいこ
とは勿論、電磁式で内刃体を往復動させてもよ
い。また、セラミツク製の内刃18を現在の金属
製の内刃と同程度に薄くして成形した場合には、
内刃体16全体の重量を従来のものより軽くでき
る。このため、モータ等の駆動体9の動作に必要
な放電電流を少なくでき、よつて蓄電池8の使用
時間、換言すればひげそり回数を多くできるとと
もに、このひげそり回数を従来と同じにする条件
下においては、蓄電池8を小形化でき、本体1の
小形化の実現に役立つものである。
〔考案の効果〕
本考案によれば、内刃体の内刃と内刃支持台と
をセラミツクで一体に形成したので、内刃体の製
作が容易で、かつ製作時間を短縮でき、しかも使
用時における外刃体の刃と内刃との摩擦音を静か
にできるとともに、よい切れ味を持続させること
ができ、さらに、内刃支持台を、その上面が円弧
状をなすとともに下面が開口され、かつ、この下
面開口に連通する内部空間を有した略半円筒状の
構成としたから、内刃体の重量を軽くできる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本考案の一実施例を示
し、第1図は電気かみそりの縦断面図、第2図は
内刃体の斜視図である。 1……本体、4……刃、5……外刃体、9……
駆動体(モータ)、16……内刃体、17……内
刃支持台、18……内刃。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 駆動体を内蔵する本体と、この本体に着脱可能
    な外刃体と、この外刃体の刃の内面に圧接される
    多数の内刃およびこれら内刃を支持する内刃支持
    台からなるとともに、上記内刃支持台が内刃連結
    部材を介して上記駆動体により往復動される駆動
    軸に連結された内刃体とを具備した往復動式の電
    気かみそりにおいて、上記内刃体の上記内刃支持
    台を、その上面が円弧状をなすとともに下面が開
    口され、かつ、この下面開口に連通する内部空間
    を有した略半円筒状に形成するとともに、この内
    刃支持台とその円弧状上面に設けられる上記内刃
    とを、セラミツクで一体に形成したことを特徴と
    する電気かみそり。
JP1984198363U 1984-12-28 1984-12-28 Expired JPH0217545Y2 (ja)

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JP1984198363U JPH0217545Y2 (ja) 1984-12-28 1984-12-28

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JPS61112781U JPS61112781U (ja) 1986-07-16
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4329809Y1 (ja) * 1967-10-11 1968-12-06
JPS5384495U (ja) * 1976-12-08 1978-07-12
JPS59103690A (ja) * 1982-12-03 1984-06-15 松下電工株式会社 往復式電気かみそりの内刃

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Publication number Publication date
JPS61112781U (ja) 1986-07-16

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