JPH02175571A - 口出し糸端処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、口出し糸端処理装置に係わり、特に自動ワイ
ンダに供給されるチーズ或いはコーン状の給糸パッケー
ジの糸端を処理する装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、繻・織工程前の染色パッケージ等は、クリーニ
ングあるいはリフォームのなめに、自動ワインダによっ
て巻返しがなされる。自動ワインダに供給する際、小容
量の精紡ボビンである場合は、糸端をその中心孔に垂下
させておき、自動ワインタのサクションパイプまで吹上
げることで、管糸を渡すようにしている。しかしながら
、染色パッケージ等の給糸パッケージを、同様に糸端処
理しようとすると、パッケージの外径が大きいため、糸
端の吹上方向か定まらなくなり、吸引ミスを招くおそれ
があった。

本出願人は、この様な給糸パッケージ（ラージパッケー
ジ）の糸端を適切に処理して自動ワインタに供給する、
「パッケージ搬送装置」　（特開昭５９−２２３６６７
号公報）を提案している。

第６図に示すように、この提案における給糸パッケージ
Ｐは、巻取管１よりも小径なベグ２を有した１へレイ３
に挿立されていると共に、ペグ２の中心孔４に挿入され
たヤーンカイト５（吹矢）を有して成る。そして、ヤー
ンガイド５の先端に設けられたヤーングリップ６に糸端
Ｙを係止しておき、基端に設けられたピストン７に空気
を吹きイ１けて、ヤーンガイド５を給糸パッケージＰの
上方へと突出させることで、糸ｆＩｉＡＹを、バルーン
カイト８を経由させつつサクションパイプ９の位置まで
引き出し、これに吸引させるようになっている。

このように形成した給糸パッケージＰを、パッケージ貯
留域と自動ワインダとを結ぶ搬送路（図示せず）によっ
て適宜移動させることで、巻き返しを円滑に行い得るこ
ととなった。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、上記提案においては、給糸パッケージＰに、
ヤーンカイト５や、ヤーンカイト５を移動可能にするペ
グ２の中心孔４を設けることが必要になると共に、ヤー
ンガイド５を吹き上げるために、強いエア流が得られる
大きな圧空供給源の設備が必要になるという問題があっ
た。

そこで本発明は、上記事情に鑑み、ヤーンカイトを必要
としないラージパッケージ用の口出し糸端処理装置を新
規に提供すべく創案されたものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、軸心に沿って突出される軸体を有した給糸パ
ッケージの糸端を引き出すためのサクションマウスと、
引き出された糸端を上記軸体の側部Ｊ″Ｘ寄ぜるための
糸端カイト手段と、寄せられた糸端を上記給糸パッケー
ジから繰り出させる側に引くための引張手段とを備えた
ものである。

［作　用］ 上記構成によって、サクションマウスは、給糸パッケー
ジの糸端を糸屑から離脱させると共に、路上力へと引き
出す。糸端カイト手段は、引き出された糸端を軸体の側
部に寄ぜて係合さぜる。引張手段は、その糸を引張って
、給糸パッケージから繰り出させ、軸体の周面に巻き付
？−Ｊで、吹上げによる自動ワインダへの糸端供給を可
能にする。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を、添付図面に従って説明する。

第１図ないし第３図は、本発明に係わる口出し糸端処理
装置の一実施例を示したものであり、従来と同様の構成
には同一符号を付し、その説明を省略する。

この口出し糸端処理装置は、軸体たる突出ペグ２１を有
するトレイＴに挿立された、給糸パッケージＰの糸端Ｙ
を引き出すためのサクションマウス２２と、引き出され
た糸端Ｙを適宜寄せるための糸端カイト手段２３と、寄
せられた糸端Ｙを所定方向に引くための引張手段たるニ
ップローラ２４とにより主として構成されている。また
この他、糸端Ｙを所定の長さに切断するためのカッタ手
段２５と、切断されな糸端Ｙを突出ペグ２１内に挿入さ
せるための吸引パイプ２６とが設けられている。

突出ペグ２１は、給糸パッケージＰの軸心Ａと同軸上に
位置され、その上方に、所定の長さに突出するように形
成されている。またその中心孔２７は、トレイＴの下方
へと連通されている。

サクションマウス２２は、略直角に屈曲されて、移送路
Ｓ上を移送されてくる給糸パッケージＰの側方から上方
にかＧツて設けられている。そしてその内側に、給糸パ
ッケージＰに臨むように形成されなスリット２８が形成
され、吸引エアによって、給糸パッケージＰの糸端Ｙを
糸屑から離脱させると共に、その斜め上方へと引き出す
ようになっている。

また本実施例にあっては、サクションマウス２２の下端
部２つに、変位センサ３０とこれに連動される可動機構
３１とが設けられている。この変位センサ３０は、給糸
パッケージＰの糸屑の表面からの距離を点検するように
形成されており、給糸パッケージＰの外径か変化したと
きに、可動機構３１を駆動させて、給糸パッケージＰの
移送路Ｓの横断方向Ｂに移動させることで、サクション
マウス２２と給糸パッケージＰとの距離を、吸引可能な
所定距離ｄに保つようになっている。

糸端ガイド手段２３は、サクションマウス２２の上部に
ブラケット３２を介して、引き出される糸端Ｙの糸道近
傍に保持されていると共に、旋回自在に設けられたレバ
部材３３を有して成る。レバ部材３３は、旋回駆動され
た時に、その先端で糸端Ｙを寄せて、突出ペグ２１の側
部３４に係合するように、糸道を変えるようになってい
る。

ニップローラ２４は、糸端ガイド手段２３よりも上方の
糸道近傍に、ブラケット３２に支持されて設けられ、二
個のローラの間に糸端Ｙを挟むようになっている。そし
て、これらローラは、糸道を横断する軸廻りに、互いに
逆方向に回転するように形成されており、レバ部材３３
が旋回された後に、糸端Ｙを斜め上方に引張るようにな
っている。ずなわち、糸端Ｙを、給糸パッケージＰから
巻き解くことで、突出ペグ２１の周面に巻き付けるよう
になっている。

カッタ手段２５は、糸端ガイド手段２３とニップローラ
２４との間に、突出ペグ２１の大孔３５から所定の距離
を隔てて、ブラケット３２に支持されている。そして、
糸道を横断するように並設された糸端案内板３６と、そ
の間に設けられなカッタ３７とを有して形成されている
。そして突出ペグ２１に糸端Ｙが巻き付けられたタイミ
ングで、糸端Ｙを切断するようになっている。

吸引パイプ２６は、突出ペグ２１と同軸上に設けられ、
天孔３５上方の切断された糸端Ｙを、突出ペグ２１の中
心孔２７に沿って、下方に導くようになっている。

更にこの他、トレイＴを軸廻りに回転させるためのトレ
イ回転手段３８と、巻き付りられな糸端Ｙが解除するの
を防止するだめの糸抜は防止部材３９が設けられている
。

トレイ回転手段３８は、トレイ１゛の周面に接触する駆
動ローラ４０と、駆動ローラ４ｏを回転させる駆動モー
タ４１とで形成されている。そしてサクションマウス２
２が糸端Ｙを吸引するときに、給糸パッケージＰを、糸
＠Ｙか解除されるような方向く糸巻方向と同一方向）に
回転させて、引き出しを協同して行うようになっている
。

糸抜は防止部材３つは、所定の板幅を有した板でなり、
サクションマウス２２に略水平に旋回自在に支持されて
いる。そして、糸＠Ｙか突出ペグ２１に巻き付けられる
ときに旋回されて、突出ペグ２１の周面に当接するよう
になっている。

また移送路Ｓは、二本のベルトコンベア４２で形成され
、吸引パイプ２６がその間に配置できるようになってい
る。そしてこのベルトコンベア４２を挟んで、駆動ロー
ラ４０と反対側に、位置決めローラ４３，４４が設けら
れている。位置決めローラ４３，４４は、移送路Ｓ上を
移送されてきたトレイＴが、所定の位置に停止された後
、旋回してトレイＴの周面に当接するようになっている
。

次に本実施例の作用を説明する。

給糸パッケージＰが移送路Ｓ上を移動して、所定位置に
停止されると、位置決めローラ４３゜４４は、第２図中
、実線にて示した位置に旋回して、トレイＴに当接し、
トレイ回転手段３８の駆動により、軸廻りに回転させる
。サクションマウス２２は、この回転に従って、糸屑か
ら糸端Ｙを離脱させて、斜め上方へと引き出し、ニップ
ローラ２４およびカッタ手段２５の糸端案内板３６に係
合させる。このとき、サクションマウス２２の位置は、
変位センサ３０と可動機構３１とによって、給糸パッケ
ージＰの外径に応じて、吸引可能に微調整される。

糸端Ｙが引き出されると、糸端ガイド手段２３のレバ部
材３３は、第２図中、反時計廻りに旋回して、その糸道
を横断し、糸端Ｙを、突出ペグ２１の側部３４に係合さ
せる。このとき、ニップローラ２４は、給糸パッケージ
Ｐを巻き解かせるように、斜め上方に引張る。ずなわち
糸端Ｙは、給糸パッケージＰから繰り出されつつ、円錐
軌道を描くように旋回されて、第４図に示すように、突
出ペグ２１の周面に、螺旋状に巻き付けられる。

所定の回数だけ巻き付けられた後、糸抜は防止部材３つ
が、突出ペグ２１の周面上部に接触し、巻き付けられた
糸端Ｙの上部とサクションマウス２２とを遮断する。す
なわち、レバ部材３３が元の位置に旋回したときに、サ
クションマウス２２の上方への吸引エアによって巻き付
けか解除されるのを防ぐ。

そして、カッタ手段２５は、巻き付けられな糸端Ｙの上
方を切断する。吸引パイプ２６は、第４図中、二点鎖線
にて示したように、下方へのエア流によって、切断され
た糸端Ｙを、天孔３５上端から垂下させる。

糸端Ｙが処理された給糸パッケージＰは、自動ワインダ
に送られる。そして、第５図に示すように、その糸端Ｙ
は、突出ペグ２１内を上方へ吹き上げるエア流によって
、巻き付けを解除されながら、軸心Ａに沿って、自動ワ
インダのサクションパイプまで送られ、巻き返し工程に
供される。

このように、糸＠Ｙを突出ペグ２１に巻き付け、更に中
心孔２７内に垂下させることで、糸端Ｙの吹き上げ方向
を直上にすることができるようにしたので、自動ワイン
ダにおける吸引ミスがなくなる。すなわち、ヤーンガイ
ド５やヤーンカイト５を移動させる手段が不要になる。

また従来は、ヤーンガイド５のヤーングリップ６へ糸端
Ｙを係止させるのは、作業Ｑの手によって行っていた。

このため処理速度に限界があったが、本発明によって、
糸端Ｙの処理が全て自動的に行われるので、染色パッケ
ージ等のラージパッケージの口出し処理のスピードアッ
プが達成され１す る。すなわち、巻き返し工程の生産性向上に寄与できる
。

なお、給糸パッケージＰから突出される軸体としては、
トレイＴに設けられた突出ペグ２１を用いずに、別体と
して、給糸パッケージＰを貫通ずるようなセンタパイプ
を設Ｇフるか、あるいは巻取管１を上方に延出させて、
軸体を兼ねるようにしてもよい。

さらに、本発明は、給糸パッケージＰを横向きにして口
出しを行う場合にも適用されるものである。

［発明の効果］ 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。

軸体を有した給糸パッケージの糸端を引き出すサクショ
ンマウスと、引き出された糸端を軸体の側部へ寄せる糸
端カイト手段と、糸端を繰り出し側に引く引張手段とを
備えたので、ラージパッケージの口出し糸端処理の簡便
化が達成され、処理スピードアップおよび巻き返し工程
の生産性の向上に貢献できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係わる口出し糸端処理装置の一実施例
を示した側面図、第２図は第１図中のＵ−Ｉ［線欠視図
、第３図は第１図の要部斜視図、第４図及び第５図はそ
の作用を説明するための斜視図、第６図は従来のヤーン
ガイドを有した給糸パッケージを示した側断面図である
。 図中、２１は軸体たる突出ペグ、２２はサクションマウ
ス、２３は糸端ガイド手段、２４は引張手段たるニップ
ローラである。 特許出願人　　村田機械株式会社 代理人　弁理士　　絹　谷　信　雄

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、軸心に沿って突出される軸体を有した給糸パッケー
   ジの糸端を引き出すためのサクションマウスと、引き出
   された糸端を上記軸体の側部へ寄せるための糸端ガイド
   手段と、寄せられた糸端を上記給糸パッケージから繰り
   出させる側に引くための引張手段とを備えたことを特徴
   とする口出し糸端処理装置。