JPH02175743A - N―置換マレイミド重合体組成物 - Google Patents

N―置換マレイミド重合体組成物

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JPH02175743A
JPH02175743A JP32896188A JP32896188A JPH02175743A JP H02175743 A JPH02175743 A JP H02175743A JP 32896188 A JP32896188 A JP 32896188A JP 32896188 A JP32896188 A JP 32896188A JP H02175743 A JPH02175743 A JP H02175743A
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Kenji Kato
賢二 加藤
Yasuyoshi Koinuma
康美 鯉沼
Kazunori Doinai
土居内 一範
Seigo Kinoshita
木下 誠吾
Yukinori Haruta
幸典 春田
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、耐熱性、耐fr撃性、機械的強度及び成形性
等に優れたN−置換マレイミド重合体組成物に関する。
〈従来の技術〉 従来、N−1換マレイミドを他のビニルモノマーと共重
合させることにより、耐熱性が向上された樹脂を得るこ
とが知られている。例えば特公昭43−9753号公報
には、フェニルマレイミドと、メチルメタクリレートと
の共重合体が、特公昭44−12433号公報には、塩
化ビニルと、マレイミド化合物との共重合体が、成形材
料として有用であることが示されている。また、r高分
子化学」第28巻330頁(1971年)等には、N−
置換マレイミド単独重合体の製造法及び該N−置換マレ
イミド重合体が極めて高い耐熱温度を有することが開示
されている。
しかしながら前記N−置換マレイミドと、ビニルモノマ
ーとの共重合体は、尚耐熱性が不十分であり、またN−
置換マレイミド共重合体は、高い耐熱性を有する反面、
極めてもろく、耐衝撃性及び引張り強度等の機械的強度
が低いために、成形材料としては利用できないのが現状
である。
〈発明が解決しようとする課題〉 本発明の目的は、耐熱性、耐衝撃性及び機械的強度のバ
ランスに優れ、成形材料として有用なN−置換マレイミ
ド重合体組成物を提供することにある。
〈課題を鮮決するための手段〉 本発明によれば、N−置換マレイミド重合体20〜90
重量部に、ポリカーボネート系重合体、ポリスルホン系
重合体、ポリフェニレンエーテル系重合体、ポリアリー
レンスルフィド系重合体又はこれらの改質物、ポリオキ
シメチレン系重合体、ポリエステル系重合体及びポリア
ミド系重合体から成る群の1種又は2種以上より選択さ
れる熱可塑性樹脂10〜80重量部を配合してなるN−
置換マレイミド重合体組成物が提供される。
以下本発明を更に詳細に説明する。
本発明のN−置換マレイミド重合体組成物は、N−置換
マレイミド重合体に、特定の熱可塑性樹脂を配合するこ
とを特徴とする。
本発明において、N−置換マレイミド重合体を構成する
N−置換マレイミド化合物は、下記一般式(I)で表わ
すことができ、 式中R工及びR2は夫々水素原子、ハロゲン原子又はメ
チル基を表わし、R3は炭素数1〜18の直鎖又は分校
アルキル基、炭素数3〜12のシクロアルキル基、アル
キル置換シクロアルキル基、炭素数6〜18のアリール
基又は炭素数7〜18のアラルキル基を表わす。この際
前記R3の炭素数がその範囲を超える場合には、製造が
困難となるので好ましくない。前記N−置換マレイミド
化合物としては9例えばN−メ′チルマレイミド、N−
エチルマレイミド、N−n−プロピルマレイミド、N−
1−プロピルマレイミド、N−n−ブチルマレイミド、
N−1−ブチルマレイミド、N−5ec−ブチルマレイ
ミド、N−t−ブチルマレイミド、N−n−へキシルマ
レイミド、N−シクロヘキシルマレイミド、N−2−メ
チルシクロヘキシルマレイミド、N−2−エチルへキシ
ルマレイミド、N−デシルマレイミド、N−ドデシルマ
レイミド、N−シクロドデシルマレイミド、N−オクタ
デシルマレイミド、N−フェニルマレイミド、N−2−
メチルフェニルマレイミド、N−p−i−プロピルフェ
ニルマレイミド、N−2,4−ジメチルフェニルマレイ
ミド、N−ベンジルマレイミド、N−メチル−α−メチ
ルマレイミド、N−フェニル−α−メチルマレイミド、
N−フェニル−α−クロルマレイミド、N−フェニル−
α。
β−ジメチルマレイミド等を好ましく挙げることができ
、重合に際しては単独若しくは混合物として用いること
ができる。
本発明において、前記N−置換マレイミド化合物を重合
させて、N−置換マレイミド重合体を製造するには、前
記N−置換マレイミド化合物単独若しくは混合物を、重
合開始剤の存在下、公知の懸濁重合、溶液重合、乳化重
合又は塊状重合等により得ることができる。具体的には
1例えば重合温度O〜120℃、特に好ましくは40〜
100℃の範囲1重合時間3〜12時間の範囲で重合さ
せることが望ましく、重合開始剤は、公知の有機過酸化
物又はアゾ化合物等を用いることができる。
該重合開始剤の使用量は、N−置換マレイミド化合物に
対して、0.01〜5重量%の範囲であることが好まし
い。また得られるN−置換マレイミド重合体の分子量は
1重量平均分子量で2000〜500000の範囲が好
ましい。分子量が2000未満では、分子量が小さいの
で十分な耐熱性が得られず、また500000を超える
と他の熱可塑性樹脂への相溶性及び成形加工性が悪くな
るので好ましくない。前記重量平均分子量は、メルカプ
タン類等の重合調整剤を重合の際に添加することにより
、調整することができる。また重量平均分子量を測定す
るには、極限粘度法又はゲルパーミェーションクロマト
グラフ(以下GPCと略す)法等により求めることがで
きる。
本発明において前記N−置換マレイミド重合体に配合す
る熱可塑性樹脂は、ポリカーボネート系重合体、ポリス
ルホン系重合体、ポリフェニレンエーテル系重合体、ポ
リアリーレンスルフィド系重合体又はこれらの改質物、
ポリオキシメチレン系重合体、ポリエステル系重合体及
びポリアミド系重合体から成る群の1種又は2種以上よ
り選択され、各重合体の分子量は、好ましくは1000
0以上である。前記ポリカーボネート重合体を構成する
構造単位は、下記一般式(■)又は(■)′″で表わす
ことができ、 壬○−Ar1−R,*−Art  QC+  ・・(I
I)又は 千〇−Ar1−QC±・(III) 式中Ar、はフェニレン基又はアルキル基、アルキレ基
若しくはハロゲン原子で置換されたフェニレン基を表わ
し、R4は、アルキレン基、シクロアルキレン基、硫黄
原子、酸素原子、スルホキシド基又はスルホン基を示す
。前記構造単位を有するポリカーボネート系重合体とし
ては、例えばポリ−4,4′−ジオキシジフェニル−2
,2′−プロパンカーボネート等を好ましく挙げること
ができる。
前記ポリスルホン系重合体を構成する構造単位は、下記
一般式(IV)又は(V)で表わすことができ、 + Ar2Rs Arz−8Oz +  ・・(IV)
又は 壬Ar、−8O,+ ・・(V) 式中Ar2はフェニル基を示し、R5は酸素原子、硫黄
原子又は芳香族ジオール残基を示す。前記構造単位を有
するポリスルホン系重合体としては、ポリ(エーテルス
ルホン)、ポリ(4,4’−ビスフェノールエーテルス
ルホン)等を好ましく挙げることができる。
前記ポリフェニレンエーテル系重合体を構成する構造単
位は、下記一般式(VI)で表わすことができ、 II 式中R6は炭素数1〜4のアルキル基を表わす。
前記構造単位を有するポリフェニレンエーテル系重合体
としては、例えばポリ(2,6−シメチルー1.4−フ
ェニレン)エーテル等を好ましく挙げることができる。
前記ポリアリーレンスルフィド系重合体を構成する構造
単位は、下記一般式(■)で表わすことができ、 ÷Ar、−S± ・・(■) 式中Ar、はフェニレン基又はアルキル置換フェニレン
基を示す。
前記構造単位を有するポリアリーレンスルフィド系重合
体としては、例えばポリフェニレンスルフィド等を好ま
しく挙げることができる。
前記ポリカーボネート系重合体、ポリスルホン系重合体
、ポリフェニレンエーテル系重合体又はポリアリーレン
スルフィド系重合体の改質物は、例えばポリスチレン、
ブタジェン−スチレンブロック共重合体、耐衝撃性ゴム
変性スチレン重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−
スチレン共重合体又はメタクリル酸エステル−ブタジェ
ン−スチレン共重合体及びこれらの混合物等から選択さ
れるスチレン系重合体等を前記各々の重合体50〜90
重量%に対し、50〜10重量%の範囲で配合してなる
改質物等を用いることができる。
前記ポリオキシメチレン系重合体としては、例えばホル
ムアルデヒド又はトリオキサン等の単独重合体又は前記
モノマーを主成分とする共重合体等を好ましく挙げるこ
とができる。
前記ポリエステル系重合体を構成する構造単位は、下記
一般式(■)で表わすことができ。
式中A r 4はフェニレン基又はアルキル置換フェニ
レン基を表わし、R7はアルキレン基又はシクロアルキ
レン基を示す。前記構造単位を有するポリエステル系重
合体としては、例えばポリエチレンテレフタレート又は
ポリブチレンテレフタレート等を好ましく挙げることが
できる。
前記ポリアミド系重合体を構成する構造単位は、下記一
般式(IX)又は(X)で表わすことができ、又は +C−NH−R,士・・(X) 式中R8はアルキレン基を示す。前記構造単位を有する
ポリアミド系重合体としては1例えばポリカプロラクタ
ム又はポリへキサメチレンアジポアミド等を好ましく挙
げることができる。
また前記各々の熱可塑性樹脂は市販品を用いることも可
能である。
本発明において、前記N−置換マレイミド重合体と、熱
可塑性樹脂との配合割合は、N−置換マIノイミド重合
体20〜90重量部、熱可塑性樹脂10〜80重量部の
範囲である。N−置換マレイミド重合体の配合割合が9
0重量部を超えると、即ち、熱可塑性樹脂の配合割合が
1部重景部未満となると、耐衝撃性又は機械的強度等が
著しく低下し、またN−置換マレイミド重合体の配合割
合が20重量部未満となると、即ち熱可塑性樹脂の配合
割合が80重量部を超えると耐熱性が低下する。
本発明のN−置換マレイミド重合体組成物は、前記N−
置換マレイミド重合体及び熱可塑性樹脂の他に、例えば
シリカ・カーボンブラック、クレー、ガラス繊維、有機
繊維、炭酸カルシウム等の補強剤、充てん剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、安定剤、顔料、滑剤、難燃剤又はそ
の他の添加剤等を含有させることもできる。
本発明において、N−置換マレイミド重合体を調製する
には、各成分の配合割合に従って通常の重合体の混合に
用いられる各種混合装置1例えば−軸又は多軸のスクリ
ュー型押出機、ミキシングロール、バンバリーミキサ−
、ニーダ−等を用いて溶融状態において混合することが
好ましい。
本発明のN−f12換マレイミド重合体組成物は。
従来公知の成形加工方法1例えば、押出成形、射呂成形
、中空成形等により、シート、フィルム、発泡体又は各
種成形品等多様な製品に成形加工することができる。
〈発明の効果〉 本発明のN−置換マレイミド重合体組成物は、N−置換
マレイミド重合体に特定の熱可塑性樹脂を配合している
ので、マレイミド化合物自身の脆弱性が改善され、耐熱
性、耐衝撃性及び機械的強度のバランスに優れた樹脂又
は成形材料等に極めて有用である。
〈実施例〉 以下本発明を参考例及び実施例により更に詳細に説明す
るが本発明はこれらに限定されるものではない。尚例中
の部は全て重量部を表わす。
遺拌機、温度計、窒素ガス導入管及びジムロート冷却管
を備えた4つロフラスコに、部分けん化ポリビニルアル
コール1部、ラウリルスルホン蹟ナトリウム1部及び脱
イオン水400部を仕込み溶解させた。次にN−シクロ
へキシルマレイミド100部をメチルエチルケトン10
0部に溶解させた溶液と、ラウリルメルカプタン0.3
部とを仕込み攪拌下に懸濁状態とした。次に重合開始剤
としてジベンゾイルペルオキシド1.0部をメチルエチ
ルケトン5部に溶解し、前記懸濁液に添加した後、系内
温度を80℃に昇温させ重合を開始した。9時間攪拌を
続けた後、室温まで冷却し、懸濁液を濾過、水洗し、そ
の後真空加熱乾燥をさせて、N−シクロへキシルマレイ
ミド重合体を得た。収量は84部であり、重量平均分子
量は、38000であった。得られた重合体を重合体A
とする。
次に該重合体Aを2軸の40m押出機を用いてペレット
化した後、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片の70℃加熱下における弓張強度は、20kg/
c+d、アイゾツト耐衝撃強度は0 、3 kg−an
/anであった。
参考例2 N−フェニルマレイミド型入 のN−シクロ
へキシルマレイミドの代わりにN−フェニルマレイミド
を用いた以外は、参考例1と同様な方法により重量平均
分子量100000のN−フェニルマレイミド重合体(
以下重合体Bとする)を得、参考例1と同様に試験片を
作成した。
得られた試験片の70℃加熱下における引張強度は8k
g/aJ、アイゾツト耐衝撃強度はO,1kg・all
/clであった。
見i盤立 N−t−ブチルマレ ミド 八 のN−シク
ロヘキシルマレイミドの代わりにN−し−ブチルマレイ
ミドを用いた以外は、参考例1と同様な方法により重量
平均分子量5ooooのN−t−ブチルマレイミド重合
体(以下重合体Cとする)を得、参考例1と同様に試験
片を作成した。得られた試験片の70℃加熱下における
引張強度は28kg/cd、アイゾツト耐衝撃強度は0
.4kg−ロ/csであった。
去1」ししユヱ 参考例1で調製した重合体A100部と表1に示す各々
の熱可塑性樹脂100部とを混合した後、二軸の押出機
を用いてペレット化し、次いでプレス成形して各々試験
片を作成した。得られた試験片の70℃加熱下における
引張強度及びアイゾツト耐衝撃強度を測定した。その結
果を参考例1で測定した各測定値の比に換算して表1に
示す。
失五舊旦 参考例2で調製した重合体B50部にポリカーボネート
樹脂(商品名「パンライトL−1225J帝人化成株式
会社製)150部を配合し、実施例1〜7と同様に試験
片を作成して各測定を行った。
その結果を参考例2で測定した各測定値の比に換算して
表1に示す。
叉立皿主 参考例3で調製した重合体C130部にポリエステル樹
脂(商品名rPBT1041J東し株式会社製)70部
を配合し、実施例1〜7と同様に試験片を作成して各測
定を行った。その結果を参考例3で測定した各測定値の
比に換算して表1に示す。
(以下余白) 表1の結果より、本発明のN−置換マレイミド重合体組
成物は、加熱下における引張強度、即ち耐熱性と機械的
強度が、N−置換マレイミドの単独重合体に比して、極
めて優れていることが判った。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. N−置換マレイミド重合体20〜90重量部に、ポリカ
    ーボネート系重合体、ポリスルホン系重合体、ポリフェ
    ニレンエーテル系重合体、ポリアリーレンスルフィド系
    重合体又はこれらの改質物、ポリオキシメチレン系重合
    体、ポリエステル系重合体及びポリアミド系重合体から
    成る群の1種又は2種以上より選択される熱可塑性樹脂
    10〜80重量部を配合してなるN−置換マレイミド重
    合体組成物。
JP32896188A 1988-12-28 1988-12-28 N―置換マレイミド重合体組成物 Pending JPH02175743A (ja)

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JP32896188A JPH02175743A (ja) 1988-12-28 1988-12-28 N―置換マレイミド重合体組成物
DE1989613175 DE68913175T2 (de) 1988-12-28 1989-12-28 Zusammensetzung auf der Basis eines N-substituierten Maleinsäureimidpolymers.
EP19890124113 EP0376336B1 (en) 1988-12-28 1989-12-28 N-substituted maleimide polymer composition
US07/713,630 US5179162A (en) 1988-12-28 1991-06-10 N-substituted maleimide polymer composition

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DE68913175D1 (de) 1994-03-24
EP0376336A2 (en) 1990-07-04
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EP0376336B1 (en) 1994-02-16

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