JPH0217682Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0217682Y2 JPH0217682Y2 JP9674085U JP9674085U JPH0217682Y2 JP H0217682 Y2 JPH0217682 Y2 JP H0217682Y2 JP 9674085 U JP9674085 U JP 9674085U JP 9674085 U JP9674085 U JP 9674085U JP H0217682 Y2 JPH0217682 Y2 JP H0217682Y2
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- JP
- Japan
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- die
- slide
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- recess
- die slide
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- Expired
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- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 13
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007723 die pressing method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、押出プレスにおけるダイを自動的に
交換する装置に関するものである。
交換する装置に関するものである。
従来の技術
実開昭60−38612号公報に示すように、ダイ交
換位置と押出作業位置とに亘つて移動するダイス
ライドと、ダイ交換位置においてダイスライドよ
りダイを取出しするダイス受けと、ダイスライド
にダイを供給するダイ供給装置とを備えたダイ交
換装置が知られている。
換位置と押出作業位置とに亘つて移動するダイス
ライドと、ダイ交換位置においてダイスライドよ
りダイを取出しするダイス受けと、ダイスライド
にダイを供給するダイ供給装置とを備えたダイ交
換装置が知られている。
考案が解決しようとする問題点
ダイスライドよりダイを取り出す方向とダイを
供給する方向とが直交する２方向であるから、両
者を同期して作動させないとダイ相互が干渉した
りすることがあり、その駆動機構が複雑となる。
供給する方向とが直交する２方向であるから、両
者を同期して作動させないとダイ相互が干渉した
りすることがあり、その駆動機構が複雑となる。
問題点を解決するための手段及び作用
押出作業位置とダイ交換作業位置とに亘つて往
復動自在なるダイスライドにはダイ支承部を設
け、第１、第２ダイ支承部を有するサブダイスラ
イドを第１位置と第２位置とに亘つて前記ダイス
ライドと同方向に往復動自在に設け、ダイスライ
ドのダイ支承部のダイをサブダイスライドの第２
ダイ支承部に押し移動する第２のダイ押し機構
と、サブダイスライドの第１ダイ支承部のダイを
ダイスライドのダイ支承部に押し移動する第１の
ダイ押し機構とを備え、サブダイスライドに往復
動することによつてダイ交換できるようにしたも
のである。
復動自在なるダイスライドにはダイ支承部を設
け、第１、第２ダイ支承部を有するサブダイスラ
イドを第１位置と第２位置とに亘つて前記ダイス
ライドと同方向に往復動自在に設け、ダイスライ
ドのダイ支承部のダイをサブダイスライドの第２
ダイ支承部に押し移動する第２のダイ押し機構
と、サブダイスライドの第１ダイ支承部のダイを
ダイスライドのダイ支承部に押し移動する第１の
ダイ押し機構とを備え、サブダイスライドに往復
動することによつてダイ交換できるようにしたも
のである。
実施例
第１図は全体概略斜視図であり、プラテン１の
中央部にはダイスライド２がガイドレール３に沿
つて摺動自在に取付けられ、このダイスライド２
にはダイ支承部、例えば略半円形となつた上向の
凹部４と押粕取出し用の上向半円形となつた凹部
５とが形成してあると共に、その上面に沿つてダ
イクランパー６が摺動自在に取付けられ、このダ
イクランパー６の先端部には下向の略半円形とな
つたダイ押え凹部７が形成してあり、中間部には
押粕取出し用の下向半円形となつた凹部８が形成
してあつて、ダイスライド２とダイクランパー６
とは第２図に示す押出作業位置と第３図に示すダ
イ交換作業位置とに亘つて第１、第２シリンダ
９，１０で往復動されると共に、第２図に示す押
出作業位置の時には凹部４とダイ押え凹部７とで
ダイＡを押付け固定し、第３図に示すダイ交換作
業位置の時には凹部５と凹部８とが合致して円形
となり、押粕をプラテン１外に排出できるように
してある。
中央部にはダイスライド２がガイドレール３に沿
つて摺動自在に取付けられ、このダイスライド２
にはダイ支承部、例えば略半円形となつた上向の
凹部４と押粕取出し用の上向半円形となつた凹部
５とが形成してあると共に、その上面に沿つてダ
イクランパー６が摺動自在に取付けられ、このダ
イクランパー６の先端部には下向の略半円形とな
つたダイ押え凹部７が形成してあり、中間部には
押粕取出し用の下向半円形となつた凹部８が形成
してあつて、ダイスライド２とダイクランパー６
とは第２図に示す押出作業位置と第３図に示すダ
イ交換作業位置とに亘つて第１、第２シリンダ
９，１０で往復動されると共に、第２図に示す押
出作業位置の時には凹部４とダイ押え凹部７とで
ダイＡを押付け固定し、第３図に示すダイ交換作
業位置の時には凹部５と凹部８とが合致して円形
となり、押粕をプラテン１外に排出できるように
してある。
前記プラテン１の側部には横壁１１と一側縦壁
１２と他側縦壁１３と一端壁１４と他端壁１５と
を備えた取付枠１６の一端壁１４が固着され、こ
の横壁１１にはガイドレール１７を介してサブダ
イスライド１８が摺動自在に取付けてあると共
に、サブダイスライド１８には第１、第２ダイ支
承部、例えば上向略半円形の第１、第２凹部１
９，２０が形成してあり、第２凹部２０の底部に
は押上杆２１が第３シリンダ２２で上下方向に摺
動自在に設けてあると共に、一側縦壁１２には上
向略半円形の切欠凹部２３が形成され、この切欠
凹部２３の中心位置における両側には第１、第２
のダイ押し機構、例えば第１、第２ダイ移動用シ
リンダ２４，２５が水平方向に向けて相対向して
配設してあり、第１ダイ移動用シリンダ２４は他
側縦壁１３に固着され、第２ダイ移動用シリンダ
２５は第４シリンダ２６で上下動されるブラケツ
ト２７に固着してあり、各ピストン杆２４ａ，２
５ａにはダイ押用パツド２８，２９がそれぞれ取
着してある。
１２と他側縦壁１３と一端壁１４と他端壁１５と
を備えた取付枠１６の一端壁１４が固着され、こ
の横壁１１にはガイドレール１７を介してサブダ
イスライド１８が摺動自在に取付けてあると共
に、サブダイスライド１８には第１、第２ダイ支
承部、例えば上向略半円形の第１、第２凹部１
９，２０が形成してあり、第２凹部２０の底部に
は押上杆２１が第３シリンダ２２で上下方向に摺
動自在に設けてあると共に、一側縦壁１２には上
向略半円形の切欠凹部２３が形成され、この切欠
凹部２３の中心位置における両側には第１、第２
のダイ押し機構、例えば第１、第２ダイ移動用シ
リンダ２４，２５が水平方向に向けて相対向して
配設してあり、第１ダイ移動用シリンダ２４は他
側縦壁１３に固着され、第２ダイ移動用シリンダ
２５は第４シリンダ２６で上下動されるブラケツ
ト２７に固着してあり、各ピストン杆２４ａ，２
５ａにはダイ押用パツド２８，２９がそれぞれ取
着してある。
前記サブダイスライド１８には第６図に示すよ
うにシリンダ孔３０が形成され、このシリンダ孔
３０内にはピストン杆３１を備えたピストン３２
が嵌挿されて移動用シリンダ３３を構成し、その
ピストン杆３１は他側端壁１５に連結され、この
移動用シリンダ３３でサブダイスライド１８は、
第３図に示すダイ交換作業位置の時に第１凹部１
９がダイスライド２の凹部４に合致する第１位置
と、第２凹部２０が合致する第２位置とに亘つて
摺動されるようになつている。
うにシリンダ孔３０が形成され、このシリンダ孔
３０内にはピストン杆３１を備えたピストン３２
が嵌挿されて移動用シリンダ３３を構成し、その
ピストン杆３１は他側端壁１５に連結され、この
移動用シリンダ３３でサブダイスライド１８は、
第３図に示すダイ交換作業位置の時に第１凹部１
９がダイスライド２の凹部４に合致する第１位置
と、第２凹部２０が合致する第２位置とに亘つて
摺動されるようになつている。
前記取付枠１６の他側縦壁１３にはモータ３４
が固設され、その回転軸３４ａにはアーム３５が
連結してあり、アーム３５の先端には略半円形と
なつた受片３６が設けてあると共に、プラテン１
の側部にはブラケツト３７を介して第１、第２押
付シリンダ３８，３９が垂直に固設され、そのピ
ストン杆３８ａ，３９ａには第１、第２押付片４
０，４１が取着してある。
が固設され、その回転軸３４ａにはアーム３５が
連結してあり、アーム３５の先端には略半円形と
なつた受片３６が設けてあると共に、プラテン１
の側部にはブラケツト３７を介して第１、第２押
付シリンダ３８，３９が垂直に固設され、そのピ
ストン杆３８ａ，３９ａには第１、第２押付片４
０，４１が取着してある。
次に作動とともに各部の詳細を説明する。
第２図に示すように押出作業時に交換する新ら
しいダイA′をサブダイスライド１８の第１凹部
１９に載置すると共に、サブダイスライド１８を
第２図に示す第２位置に摺動して待機する。
しいダイA′をサブダイスライド１８の第１凹部
１９に載置すると共に、サブダイスライド１８を
第２図に示す第２位置に摺動して待機する。
第１、第２シリンダ９，１０によつてダイスラ
イド２とダイクランパー６とを第３図に示すダイ
交換作業位置に移動すると旧いダイＡがサブダイ
スライド１８の第２凹部２０に合致する。この状
態が第４図、第５図に示す状態であり、第２ダイ
移動用シリンダ２５のピストン杆２５ａを伸長し
てダイ押用パツド２９で凹部４に載置された旧い
ダイＡをサブダイスライド１８の第２凹部２０内
に押し出し移動する。
イド２とダイクランパー６とを第３図に示すダイ
交換作業位置に移動すると旧いダイＡがサブダイ
スライド１８の第２凹部２０に合致する。この状
態が第４図、第５図に示す状態であり、第２ダイ
移動用シリンダ２５のピストン杆２５ａを伸長し
てダイ押用パツド２９で凹部４に載置された旧い
ダイＡをサブダイスライド１８の第２凹部２０内
に押し出し移動する。
この後にピストン杆２５ａを縮少すると共に、
移動用シリンダ３３でサブダイスライド１８を第
１位置とし、第１ダイ移動用シリンダ２４のピス
トン杆２４ａを伸長して新らしいダイA′を凹部
４に押し出し移動する。この状態が第７図であ
る。
移動用シリンダ３３でサブダイスライド１８を第
１位置とし、第１ダイ移動用シリンダ２４のピス
トン杆２４ａを伸長して新らしいダイA′を凹部
４に押し出し移動する。この状態が第７図であ
る。
そしてピストン杆２４ａを縮少して第１、第２
シリンダ９，１０によつてダイスライド２とダイ
クランパー６とを第２図に示す押出作業位置に移
動して新らしいダイA′を凹部４とダイ押え凹部
７とで押え保持する。
シリンダ９，１０によつてダイスライド２とダイ
クランパー６とを第２図に示す押出作業位置に移
動して新らしいダイA′を凹部４とダイ押え凹部
７とで押え保持する。
この時、サブダイスライド１８は第２位置に摺
動すると共に、第４シリンダ２６で第２ダイ移動
用シリンダ２５を下方に移動して押出作業の邪魔
にならないようにする。
動すると共に、第４シリンダ２６で第２ダイ移動
用シリンダ２５を下方に移動して押出作業の邪魔
にならないようにする。
また、ダイＡがボルスターA1とダイリングA2
とより成つている場合に、ダイリングA2のみを
交換するには次のようにすれば良い。
とより成つている場合に、ダイリングA2のみを
交換するには次のようにすれば良い。
まず、新らしいダイリングA2′のみをサブダイ
スライド１８の第１凹部１９に載置して待機し、
ダイ交換作業時には前述と同様にして第８図に示
すように旧いダイＡをサブダイスライド１８の第
２凹部２０内に押し出し移動する。
スライド１８の第１凹部１９に載置して待機し、
ダイ交換作業時には前述と同様にして第８図に示
すように旧いダイＡをサブダイスライド１８の第
２凹部２０内に押し出し移動する。
第９図に示すように、サブダイスライド１８を
第１位置に移動し、第９図、第１０図に示すよう
に第３シリンダ２２で押上杆２１を上方に移動
し、同時に第２押付シリンダ３９のピストン杆３
９ａを伸長して第２押付片４１を下方に移動さ
せ、第２押付片４１で旧いボルスターA1を押え
ると共に、押上杆２１で旧いダイリングA2をサ
ブダイスライド１８の上面より上方まで押し上げ
て両者を分離し、モータ３４を駆動してアーム３
５と回転して受片３６を旧いダイリングA2の下
半部に接触させて支持する。この時、受片３６は
押上杆２１と干渉しないように幅狭突出部３６ａ
が形成してある。
第１位置に移動し、第９図、第１０図に示すよう
に第３シリンダ２２で押上杆２１を上方に移動
し、同時に第２押付シリンダ３９のピストン杆３
９ａを伸長して第２押付片４１を下方に移動さ
せ、第２押付片４１で旧いボルスターA1を押え
ると共に、押上杆２１で旧いダイリングA2をサ
ブダイスライド１８の上面より上方まで押し上げ
て両者を分離し、モータ３４を駆動してアーム３
５と回転して受片３６を旧いダイリングA2の下
半部に接触させて支持する。この時、受片３６は
押上杆２１と干渉しないように幅狭突出部３６ａ
が形成してある。
そして、第１押付シリンダ３８で第１押付片４
０を旧いダイリングA2に押しつけて受片３６と
によつて強固に支持し、第２押付シリンダ３９の
ピストン杆３９ａを縮少して第２押付片４１を上
方に移動させる。
０を旧いダイリングA2に押しつけて受片３６と
によつて強固に支持し、第２押付シリンダ３９の
ピストン杆３９ａを縮少して第２押付片４１を上
方に移動させる。
前述の動作中に第１ダイ移動用シリンダ２４で
ダイ移動パツド２８を移動して新らしいダイリン
グA2′を凹部４に押し込み移動する。
ダイ移動パツド２８を移動して新らしいダイリン
グA2′を凹部４に押し込み移動する。
この後に、サブダイスライド１８を第２位置と
して第１１図、第１２図に示すように、旧いダイ
リングA2を受片３６で支持したままの状態で旧
いボルスタA1のみをダイスライド２の凹部４と
対向させ、第１ダイ移動用シリンダ２４によつて
旧いボルスタA1を凹部４に既に載置された新ら
しいダイリングA2′に押しつけるように押し込み
移動する。
して第１１図、第１２図に示すように、旧いダイ
リングA2を受片３６で支持したままの状態で旧
いボルスタA1のみをダイスライド２の凹部４と
対向させ、第１ダイ移動用シリンダ２４によつて
旧いボルスタA1を凹部４に既に載置された新ら
しいダイリングA2′に押しつけるように押し込み
移動する。
ダイリングA2の交換が終了して押出作業して
いる時に、サブダイスライド１８を第１位置とし
て前述と反対の動作をして旧いダイリングA2を
第２凹部２０内に載置し、再びサブダイスライド
１８を第２位置として旧いダイリングA2を取り
除くと共に、新らしいダイリングA2′を第１凹部
１９に載置して次の交換作業まで待機する。
いる時に、サブダイスライド１８を第１位置とし
て前述と反対の動作をして旧いダイリングA2を
第２凹部２０内に載置し、再びサブダイスライド
１８を第２位置として旧いダイリングA2を取り
除くと共に、新らしいダイリングA2′を第１凹部
１９に載置して次の交換作業まで待機する。
この様にすれば、同一装置内でダイリングとボ
ルスタを分割できるから、ダイリングだけの交換
及びボルスタを兼用できるダイの交換において、
複数のボルスタを用意しなくとも良いので、経済
的効果が大である。
ルスタを分割できるから、ダイリングだけの交換
及びボルスタを兼用できるダイの交換において、
複数のボルスタを用意しなくとも良いので、経済
的効果が大である。
考案の効果
ダイスライド２をダイ交換作業位置に移動し
て、サブダイスライド１８を第１位置と第２位置
とに亘つて移動すると共に、第１、第２のダイ押
し機構を作動させることでダイ交換できるから、
旧いダイと新らしいダイとが干渉することがない
ので、駆動機構や制御機構を簡単にできる。
て、サブダイスライド１８を第１位置と第２位置
とに亘つて移動すると共に、第１、第２のダイ押
し機構を作動させることでダイ交換できるから、
旧いダイと新らしいダイとが干渉することがない
ので、駆動機構や制御機構を簡単にできる。
図面は本考案の実施例を示し、第１図は全体概
略斜視図、第２図、第３図は押出作業位置とダイ
交換作業位置の正面図、第４図は取付枠部分の平
面図、第５図は縦断面図、第６図は一部破断正面
図、第７図はダイ交換作業時の平面図、第８図〜
第１２図はダイリングのみを交換する時の動作説
明図である。 ２はダイスライド、１８はサブダイスライド。
略斜視図、第２図、第３図は押出作業位置とダイ
交換作業位置の正面図、第４図は取付枠部分の平
面図、第５図は縦断面図、第６図は一部破断正面
図、第７図はダイ交換作業時の平面図、第８図〜
第１２図はダイリングのみを交換する時の動作説
明図である。 ２はダイスライド、１８はサブダイスライド。
Claims (1)
- ダイ支承部を備えたダイスライド２を、そのダ
イ支承部が押出位置となる押出作業位置とダイ交
換位置となるダイ交換作業位置とに亘つて往復動
自在に設け、該ダイスライド２の一側方位置には
第１、第２ダイ支承部を備えたサブダイスライド
１８を、ダイスライド２がダイ交換作業位置の時
に第１ダイ支承部がダイ支承部と合致する第１位
置と第２ダイ支承部がダイ支承部と合致する第２
位置とに亘つてダイスライド２と同方向に往復動
自在に設けると共に、前記ダイスライド２の他側
方位置に、そのダイスライド２のダイ支承部より
サブダイスライド１８の第２ダイ支承部に向けて
往復移動する第２のダイ押し機構を設け、前記サ
ブダイスライド１８の一側方位置に、そのサブダ
イスライド１８の第１ダイ支承部よりダイスライ
ド２のダイ支承部に向けて往復移動する第１のダ
イ押し機構とを設けたことを特徴とする押出プレ
スのダイ交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9674085U JPH0217682Y2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9674085U JPH0217682Y2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS626911U JPS626911U (ja) | 1987-01-16 |
| JPH0217682Y2 true JPH0217682Y2 (ja) | 1990-05-17 |
Family
ID=30962833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9674085U Expired JPH0217682Y2 (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217682Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6264567B2 (ja) * | 2014-07-07 | 2018-01-24 | 宇部興産機械株式会社 | 押出プレスのダイス交換装置 |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP9674085U patent/JPH0217682Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS626911U (ja) | 1987-01-16 |
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