JPH0217697Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 この考案は、金属帯板の成形加工に好的な組立
式成形ロールに関する。

〈従来の技術〉 従来の組立式成形ロールとしては、例えば第３
図に示されるようなものが知られている。１は組
立式成形ロールで、その超硬合金ロール２が加工
面３と外周面４を露出させた状態で左右一対の
「組合わせロール」としての分割支持ロール５に
冷し嵌めされ、左右一対の超硬合金ロール２と分
割支持ロール５との間には超硬合金製のフインロ
ール６をリング７に冷し嵌めしたものが挟まれて
いる。そしてリング７はボルト８で左右一対の分
割支持ロール５と一体締結され、且つ駆動シヤフ
ト９にキー１０にて取付けられている。そして超
硬合金ロール２は、内周面１１に冷し嵌めによる
応力Ｆ１を付与され、更に幅方向（第３図中矢印
Ｌ方向）の内外側面１２，１３にそれぞれ分割支
持ロール５とフインロール６を介してボルト８の
締付け力を付与されて駆動シヤフト９に接合され
ているものである。そしてこの組立式成形ロール
１を複数のロールスタンド（図示せず）に取付け
て金属帯板を所定の形状に成形するようにしてい
る。

尚、１４はボルト８締付け用のナツトである。

〈従来技術の問題点〉 しかしながら、このような従来の組立式成形ロ
ールにあつては、超硬合金ロール２は、内周面１
１が分割支持ロール５に冷し嵌めされているもの
の、外面１２には例えば0.01〜0.003mm程度の隙
間ができることが避けられないものであつた。こ
のため金属帯板の成形加工時に超硬合金ロール２
が過大加工応力を受けた場合に、超硬合金ロール
２は上記隙間分接合強度が弱く、ズレ移動による
損損を受け易いものであつた。そこで超硬合金ロ
ール２の内周面１１との冷し嵌め結合力を向上さ
せるために幅方向寸法を厚くすることが考えられ
るが、超硬合金ロール２は非常に高価な材料なの
で簡単に厚くすることが許されないのが実情であ
つた。このため金属帯板の加工応力に耐える強度
で且つ低コストの超硬合金ロールを用いた組立式
成形ロールが望まれていた。

〈問題点を解決するための手段〉 前記問題点を解決するための手段を、実施例に
対応する第１図を用いて以下に説明する。

この考案では、組立式成形ロール２０として、 左右一対の超硬合金ロール２２は、受けスリー
ブ２４に各々冷し嵌めされている。

同じく左右一対の組合わせロール２１は、対向
する周縁３０に突出する押し付け用のフランジ部
３１を各々備え、このフランジ部３１で超硬合金
ロール２２の外周面３２を被覆した状態で、超硬
合金ロール２２に各々焼き嵌めされ、且つ受けス
リーブ２４に対して各々ボルト３３結合されてい
る。そして、超硬合金ロール２２に対しフランジ
部３１にて収縮応力Ｆ２（第１図参照）を付与せ
しめるようにしている。

〈作用〉 次に作用を説明する。

組立式成形ロール２０を組立てる場合、先ず左
右一対の超硬合金ロール２２を左右一対の受けス
リーブ２４に各々冷し嵌め結合し、次いで左右一
対の組合わせロール２１を、その突出するフラン
ジ部３１で超硬合金ロール２２の外周面３２を
各々被覆せしめた状態で超硬合金ロール２２に
各々焼き嵌めすると同時に受けスリーブ２４に対
してボルト３３を用いて各々結合して駆動シヤフ
ト２５に取付けている。その結果として超硬合金
ロール２２に対しフランジ部３１にて収縮応力Ｆ
２を付与せしめるようにしている。このため金属
帯板の成形加工に際し、超硬合金ロール２２に金
属帯板の過大加工応力が加わつた時に、超硬合金
ロール２２は、受けスリーブ２４から冷し嵌めに
よる応力Ｆ１を受け、更に組合わせロール２１の
フランジ部３１より収縮応力Ｆ２を受けしかもボ
ルト３３で受けスリーブ２４と組合わせロール２
１とが結合されていることにより、いわばフラン
ジ部３１と受けスリーブ２４間で超硬合金ロール
２２を挟み込んだ状態を呈し、超硬合金ロール２
２に対して高い応力Ｆ１，Ｆ２を絶えず維時でき
るようにしているので、従来の内周面での冷し嵌
め応力だけで主に結合されていた超硬合金ロール
に比べ、その接合強度はいつでも高強度で金属帯
板の過大加工応力に充分対応できる強度とするこ
とができ、このため高価な超硬合金ロール２２は
接合強度の緩みで破損することを防止でき、更に
超硬合金ロール２２の接合強度が向上した分超硬
合金ロール２２の幅方向の厚さ寸法を小さくして
材料コストの低減化が期待できることになる。

〈実施例〉 以下この考案の第１実施例を第１図を参照して
説明する。尚、従来と同様の部分は同一の符号を
以て示し、重複する説明は省略する。

２０は組立式成形ロールで、左右一対の組合わ
せロール２１と同じく左右一対の超硬合金ロール
２２と駆動シヤフト２５とから主に構成される。
尚、以下の説明で「左右一対」の部分は同一の形
状、溝状とされているので、必要な場合のみ左右
一対について説明し、それ以外では片方について
のみ説明し図中では同一符号にて示すに止める。
超硬合金ロール２２は受けスリーブ２４に冷し嵌
めされるものである。図示の例で超硬合金ロール
２２は左右一対に分割されており、超硬合金ロー
ル２２間には、駆動シヤフト２５にキー２６止め
された駆動ロール２７が介装されている。そして
左右一対の受けスリーブ２４は、予め左右一対の
リング２８に円錐ころ軸受け２９及びオイルシー
ル３６を介して嵌合され、且つ左右一対の超硬合
金ロール２２がこの受けスリーブ２４に冷し嵌め
されている。

左右一対の組合わせロール２１は、対向する周
縁３０に突出するフランジ部３１を各々備え、こ
のフランジ部３１で超硬合金ロール２２の外周面
３２を被覆した状態で、超硬合金ロール２２に焼
き嵌めされると同時に受けスリーブ２４に対して
ボルト３３で結合されている。そして前記円錐こ
ろ軸受２９及びリング２８を介して駆動シヤフト
２５に嵌合される。従つて、駆動ロール２７に対
して組合わせロール２１、超硬合金ロール２２及
び受けスリーブ２４はいわゆる「フリーロール」
を形成することになる。ところで上記の組合わせ
により、超硬合金ロール２２は外周面３２にフラ
ンジ部３１より焼き嵌めによる収縮応力Ｆ２を受
け、更に内周面３４に受けスリーブ２４より冷し
嵌めによる応力Ｆを受けて接合されていることに
なる。更にボルト３３で受けスリーブ２４と組合
わせロール２１とを結合していることにより、超
硬合金ロール２２へは絶えず応力Ｆ１，Ｆ２が付
与し続けられることになる。

金属帯板の成形加工に際しては、超硬合金ロー
ル２２に金属帯板の過大加工応力が加わつても、
超硬合金ロール２２は、受けスリーブ２４から冷
し嵌めによる応力Ｆ１を受け、更にフランジ部３
１より収縮応力Ｆ２を受け、しかもボルト３３で
受けスリーブ２４と組合わせロール２１とが結合
されていることによりいわばフランジ部３１と受
けスリーブ２４間で超硬合金ロール２２が挟み込
まれ応力Ｆ１，Ｆ２を耐えず維持できるようにし
ているので、従来の内周面３４での冷し嵌め応力
Ｆ１だけで主に結合されていた超硬合金ロールに
比べてその接合強度はいつでも高強度で金属帯板
の過大加工応力に充分対応できる。このため高価
な超硬合金ロール２２が接合強度の緩みで破損す
ることを防止でき、更に超硬合金ロール２２の接
合強度が向上した分超硬合金ロール２の幅方向の
厚さ寸法を小さくして材料コストの低減化が期待
できることになる。

第２図には第２実施例を示す。この第２実施例
では駆動シヤフト２５に対する超硬合金ロール２
２と組合わせロール２１の嵌合を円錐この軸受け
２９の代わりに長尺のキー３７を介して嵌合でき
るようにしてある。従つて、駆動ロール２７と同
じく、組合わせロール２、超硬合金ロール２２及
び受けスリーブ２４は「ドライブロール」を形成
することになる。他の構成、作用は先の実施例と
同様に付き図中共通部分を同一符号で示すに止め
重複説明を省略する。

〈効果〉 この考案に係る組立式成形ロールは以上説明し
てきた如き内容のものなので、金属帯板の成形加
工に際し、超硬合金ロールに金属帯板の過大加工
応力が加わつた場合でも、超硬合金ロールは従来
の如く主に内周面での冷し嵌め応力だけで結合さ
れているものに比べて、組合わせロールのフラン
ジ部より収縮応力を外周面に受けしかもこれらの
応力が絶えず維持できるように組合わせロールと
受けスリーブ２４とをボルト結合して超硬合金ロ
ールを挟むようにしているので、その接合強度は
いつでも金属帯板の過大加工応力に充分対応で
き、このため高価な超硬合金ロールを接合強度の
緩みで損傷させることを防止できるという効果が
ある。更に超硬合金ロールの接合強度が向上した
分超硬合金ロールの幅方向の厚さ寸法を小さくし
て材料コストの低減化が期待できるという効果も
あり、更に高価な超硬合金ロールの外周面をフラ
ンジ部で覆つているのでその分超硬合金ロールの
外周面が保護され他部品との接触損傷を防止でき
るという付随的効果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この考案に係る組立式成形ロールの
第１実施例を示す部分断面図、第２図は、この考
案に係る第２実施例を示す第１図相当の部分断面
図、そして第３図は、従来の組立式成形ロールの
部分断面図である。 １，２０……組立式成形ロール、２，２２……
超硬合金ロール、４，３２……外周面、９，２５
……駆動シヤフト、２１……組合わせロール、２
４……受けスリーブ、３０……周縁、３１……フ
ランジ部、３３……ボルト、Ｆ２……収縮応力。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 左右一対の組合わせロール間に同じく左右一対
   の超硬合金ロールを組合わせて駆動シヤフトに取
   付けた組立式成形ロールに於いて、 上記左右一対の超硬合金ロールは、受けスリー
   ブに各々冷し嵌めされ、 上記左右一対の組合わせロールは、対向する周
   縁に突出する押し付け用のフランジ部を各々備
   え、このフランジ部で超硬合金ロールの外周面を
   被覆した状態で、超硬合金ロールに各々焼き嵌め
   され、且つ受けスリーブに対して各々ボルト結合
   され、 そして 上記超硬合金ロールに対しフランジ部にて収縮
   応力を付与せしめたことを特徴とする組立式成形
   ロール。