JPH0217708A - 複合部品 - Google Patents
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- JPH0217708A JPH0217708A JP16797888A JP16797888A JPH0217708A JP H0217708 A JPH0217708 A JP H0217708A JP 16797888 A JP16797888 A JP 16797888A JP 16797888 A JP16797888 A JP 16797888A JP H0217708 A JPH0217708 A JP H0217708A
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- piezoelectric
- dielectric
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- piezoelectric plate
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Links
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は一枚の基板に圧電部品とコンデンサとが形成さ
れた複合部品に関する。
れた複合部品に関する。
［従来の技術］
一般に、セラミックフィルタやセラミック共振子等の圧
電部品には、圧電基板にコンデンサが一体に形成された
ものがある。
電部品には、圧電基板にコンデンサが一体に形成された
ものがある。
この種の圧電部品として、たとえば第３図に示すように
、圧電板１のエネルギ閉じ込め型厚み縦振動を利用した
３端子型の多重モードフィルタ２および３（以下、３端
子フイルタという。）を、緩衝用コンデンサＣを間にし
て、カスケード接続したものがある。圧電材料は一般に
誘電体材料でもあるので、緩衝用コンデンサＣは上記２
組の３端子フイルタ２および３とともに、−枚の圧電板
！上に一体に形成されるとともに、これら３端子フィル
タ２．３および緩衝用コンデンサＣは上記圧電板ｉ上で
、第３図のように、上記圧電板ｌに設けた入力端子４、
出力端子５およびアース端子６に夫々接続される。
、圧電板１のエネルギ閉じ込め型厚み縦振動を利用した
３端子型の多重モードフィルタ２および３（以下、３端
子フイルタという。）を、緩衝用コンデンサＣを間にし
て、カスケード接続したものがある。圧電材料は一般に
誘電体材料でもあるので、緩衝用コンデンサＣは上記２
組の３端子フイルタ２および３とともに、−枚の圧電板
！上に一体に形成されるとともに、これら３端子フィル
タ２．３および緩衝用コンデンサＣは上記圧電板ｉ上で
、第３図のように、上記圧電板ｌに設けた入力端子４、
出力端子５およびアース端子６に夫々接続される。
ところで、この種のセラミックフィルタでは、コンデン
サＣは圧電板１上に形成されているので、圧電板ｌの緩
衝用コンデンサＣの形成部分も共振子として機能して共
振レスポンスが発生し、これがフィルタ特性にリップル
および挿入損失の増加となって現れる。この共振レスポ
ンスをなくすため、緩衝用コンデンサＣの電極７．８に
半田等を付着させてその部分の振動をダンピングするこ
とも行なわれているが、挿入損失の大巾改善は期待でき
なかった。
サＣは圧電板１上に形成されているので、圧電板ｌの緩
衝用コンデンサＣの形成部分も共振子として機能して共
振レスポンスが発生し、これがフィルタ特性にリップル
および挿入損失の増加となって現れる。この共振レスポ
ンスをなくすため、緩衝用コンデンサＣの電極７．８に
半田等を付着させてその部分の振動をダンピングするこ
とも行なわれているが、挿入損失の大巾改善は期待でき
なかった。
上記共振レスポンスをなくすため、従来、第４図に示す
ように、別々に成形して焼成した圧電板１１と誘電体板
Ｉ２とを有機系の接着剤で一体に接着し、圧電板１１に
は３端子フィルタ２．３を形成し、誘電体板１２には緩
衝用コンデンサＣを形成してなるセラミックフィルタが
周知である。
ように、別々に成形して焼成した圧電板１１と誘電体板
Ｉ２とを有機系の接着剤で一体に接着し、圧電板１１に
は３端子フィルタ２．３を形成し、誘電体板１２には緩
衝用コンデンサＣを形成してなるセラミックフィルタが
周知である。
上記圧電板１１および誘電体板１２は、第５図（ａ）か
ら第５図（ｅ）の各工程により形成される。すなわち、
材料粉末Ｉ３のプレス機雌金型■４への充＊（第５図（
ａ）） 、レベリング部材！５を矢印Ａ１のように移動
させてのレベリング（第５図（ｂ））、下金型１６を一
定量降下させた後、上金型１７を矢印Ａ、で示すように
降下させてプレスを行い（第５図（Ｃ））、次いで焼成
を行って、圧電板１１および誘電体板１２のマザーボー
ド１８および１９（第５図（ｄ）参照）を夫々製造する
。
ら第５図（ｅ）の各工程により形成される。すなわち、
材料粉末Ｉ３のプレス機雌金型■４への充＊（第５図（
ａ）） 、レベリング部材！５を矢印Ａ１のように移動
させてのレベリング（第５図（ｂ））、下金型１６を一
定量降下させた後、上金型１７を矢印Ａ、で示すように
降下させてプレスを行い（第５図（Ｃ））、次いで焼成
を行って、圧電板１１および誘電体板１２のマザーボー
ド１８および１９（第５図（ｄ）参照）を夫々製造する
。
上記マザーボード１８および１９のうち、圧電材料粉末
よりなるマザーボード１８を分極処理した後、第５図（
ｄ）に示すように、上記マザーボード１８とマザーボー
ド１９とを有機系接着剤で接着する。そして、これを、
第５図（ｄ）において二点鎖線で示すように、第４図の
セラミックフィルタの圧電板１１および誘電体板１２の
厚さとなるように切断する。これにより、第５図（ｅ）
に示すように、上記圧電板１１と誘電体板１２とからな
る基板が一列に連続した長尺基板２１が得られる。
よりなるマザーボード１８を分極処理した後、第５図（
ｄ）に示すように、上記マザーボード１８とマザーボー
ド１９とを有機系接着剤で接着する。そして、これを、
第５図（ｄ）において二点鎖線で示すように、第４図の
セラミックフィルタの圧電板１１および誘電体板１２の
厚さとなるように切断する。これにより、第５図（ｅ）
に示すように、上記圧電板１１と誘電体板１２とからな
る基板が一列に連続した長尺基板２１が得られる。
この長尺基板２１には、３端子フィルタ２．３および緩
衝用コンデンサＣの電極が形成された後、第５図（ｅ）
の二点鎖線の位置で切断され、第４図において説明した
セラミックフィルタが得られる。
衝用コンデンサＣの電極が形成された後、第５図（ｅ）
の二点鎖線の位置で切断され、第４図において説明した
セラミックフィルタが得られる。
［発明が解決しようとする課題］
ところで、上記で説明したセラミックフィルタは、圧電
板１１と誘電体板１２とが有機系の接着剤により互いに
接着されているので、その製造時に接着工程を必要とす
るという問題があった。
板１１と誘電体板１２とが有機系の接着剤により互いに
接着されているので、その製造時に接着工程を必要とす
るという問題があった。
また、この接着剤により形成される接着層２０のはがれ
によって、圧電板！ｌから誘電体板Ｉ２が外れるという
問題もあった。
によって、圧電板！ｌから誘電体板Ｉ２が外れるという
問題もあった。
さらに、第４図からも分るように、圧電板Ｉ！および誘
電体板１２に夫々形成されている３端子フィルタ２．３
および緩衝用コンデンサＣの接続用の導電膜が接着層２
０を横断している。しかし、この接着層２０は有機系の
接着剤からなるものであるので、導電膜の接着層への付
着強度は弱く、接着層上で導電膜の断線が生じるという
問題もあった。
電体板１２に夫々形成されている３端子フィルタ２．３
および緩衝用コンデンサＣの接続用の導電膜が接着層２
０を横断している。しかし、この接着層２０は有機系の
接着剤からなるものであるので、導電膜の接着層への付
着強度は弱く、接着層上で導電膜の断線が生じるという
問題もあった。
本発明の目的は、圧電板と誘電体板との接着が不要であ
り、圧電板と誘電体板とが一体に形成されて導電膜の断
線のない信頼性の高い複合部品を提供することである。
り、圧電板と誘電体板とが一体に形成されて導電膜の断
線のない信頼性の高い複合部品を提供することである。
［課題を解決するための手段］
このため、本発明は、圧電材料と誘電体材料との混合部
分を間にして一側が圧電材料からなる圧電板部で他側が
誘電体材料からなる誘電体板部となった一枚の基板を備
えており、上記圧電板部には圧電部品を構成する電極が
形成される一方、上記誘電体板部にはコンデンサを構成
するコンデンサ電極が形成されていることを特徴として
いる。
分を間にして一側が圧電材料からなる圧電板部で他側が
誘電体材料からなる誘電体板部となった一枚の基板を備
えており、上記圧電板部には圧電部品を構成する電極が
形成される一方、上記誘電体板部にはコンデンサを構成
するコンデンサ電極が形成されていることを特徴として
いる。
［作用］
上記圧電板部と誘電体板部とは圧電材料と誘電体材料の
混合部分にて圧電部品とコンデンサとの複合部品の基板
として一体に結合される。そしてこの基板の主面は連続
したセラミック系の材料からなる面となる。
混合部分にて圧電部品とコンデンサとの複合部品の基板
として一体に結合される。そしてこの基板の主面は連続
したセラミック系の材料からなる面となる。
［発明の効果］
本発明によれば、圧電板部と誘電体板部とは圧電材料と
誘電体材料の混合部分にて一体に結合されるので、基板
の主面が連続したセラミック系の材料からなる面となり
、圧電板部と誘電体板部との混合部分においても導電膜
が他の部分と同じ付着力を有し、導電膜の断線が生じる
ことがなく、信頼性の高い複合部品を得ることができる
。
誘電体材料の混合部分にて一体に結合されるので、基板
の主面が連続したセラミック系の材料からなる面となり
、圧電板部と誘電体板部との混合部分においても導電膜
が他の部分と同じ付着力を有し、導電膜の断線が生じる
ことがなく、信頼性の高い複合部品を得ることができる
。
また、本発明によれば、圧電板部と誘電体板部との接着
が不要で、両者が外れるといったこともなくなる。
が不要で、両者が外れるといったこともなくなる。
［実施例コ
以下、添付の図面を参照して本発明の詳細な説明する。
本発明に係る複合部品の一実施例を第１図に示す。
上記複合部品は、第４図にて説明したセラミックフィル
タに本発明を適用したもので、このセラミックフィルタ
の基板３１は、圧電材料と誘電体材料との混合部分３２
を間にして一側が圧電材料からなる圧電板部３１ａで、
他側が誘電体材料からなる誘電体板部ａｔｂとなってい
る。上記圧電板部３１ａの圧電材料としては、たとえば
ＰｂＺｒ０− ｐｂ’ｒｌｏ５ｃｐＺＴ）系固溶体磁
器が使用される。また、上記誘電体板部Ｉ２の誘電体材
料としては日本工業規格（、ｌｌ５）により、ＹＹもし
くはＹＺに分類されるものか使用される。
タに本発明を適用したもので、このセラミックフィルタ
の基板３１は、圧電材料と誘電体材料との混合部分３２
を間にして一側が圧電材料からなる圧電板部３１ａで、
他側が誘電体材料からなる誘電体板部ａｔｂとなってい
る。上記圧電板部３１ａの圧電材料としては、たとえば
ＰｂＺｒ０− ｐｂ’ｒｌｏ５ｃｐＺＴ）系固溶体磁
器が使用される。また、上記誘電体板部Ｉ２の誘電体材
料としては日本工業規格（、ｌｌ５）により、ＹＹもし
くはＹＺに分類されるものか使用される。
なお、第１図において、第４図に対応する部分には対応
する符号を付して示し、重複した説明は省略する。
する符号を付して示し、重複した説明は省略する。
また、第１図において、圧電材料と誘電体材料との混合
部分３２はやや誇張して示しているが、実際は、圧電板
部３１ａと誘電体板部３１ｂとは上記混合部３２にて滑
らかに連続している。
部分３２はやや誇張して示しているが、実際は、圧電板
部３１ａと誘電体板部３１ｂとは上記混合部３２にて滑
らかに連続している。
」二足セラミックフィルタは第２図（ａ）ないし第２図
（ｉ）のようにして製造される。
（ｉ）のようにして製造される。
先ず、第２図（ａ）に示すように、プレス機の雌金型Ｉ
４に嵌合している下金型１６の上に圧電材料粉末３３を
充填してレベリングを行なう。その後、下金型１６を一
段降下させ、第２図（ｂ）に示すように、上記圧電材料
粉末３３の上にさらに誘電体材料粉末３４を充填し、レ
ベリングを行なう。
４に嵌合している下金型１６の上に圧電材料粉末３３を
充填してレベリングを行なう。その後、下金型１６を一
段降下させ、第２図（ｂ）に示すように、上記圧電材料
粉末３３の上にさらに誘電体材料粉末３４を充填し、レ
ベリングを行なう。
その後、第２図（Ｃ）に示すように、上金型１７を矢印
Ａ３で示すように上記誘電体材料粉末３４の上に降下さ
せ、上記圧電材料３３と誘電体材料粉末３４を圧縮成形
する。この圧縮成形にＪ：す、第２図（ｄ）に示すよう
に、圧電材料部３５と誘電体材料部３６とからなるブロ
ック状の成形体３７が得られる。この成形体３７は焼成
炉で焼成される。
Ａ３で示すように上記誘電体材料粉末３４の上に降下さ
せ、上記圧電材料３３と誘電体材料粉末３４を圧縮成形
する。この圧縮成形にＪ：す、第２図（ｄ）に示すよう
に、圧電材料部３５と誘電体材料部３６とからなるブロ
ック状の成形体３７が得られる。この成形体３７は焼成
炉で焼成される。
焼成後、この成形体３７には、その対向する一対の側面
に、第２図（ｅ）に示すように電極３８．３９を形成す
る。そして、第２図（ｆ）に示すように、電極３８．３
９間に高電圧Ｅを印加し、上記成形体３７の圧電材料部
３５の分極処理を行なう。
に、第２図（ｅ）に示すように電極３８．３９を形成す
る。そして、第２図（ｆ）に示すように、電極３８．３
９間に高電圧Ｅを印加し、上記成形体３７の圧電材料部
３５の分極処理を行なう。
上記のように分極処理を行なった成形体３７は、第２図
（ｇ）に示すように、分極用の電極３８．３９に平行に
、第１図で説明したセラミックフィルタの基板３１の厚
みに等しいピッチで切断する。これにより、第２図（ｈ
）に示すように、圧電板部３１ａと誘電体板部３１ｂと
が一体化された長尺基板４！を得る。
（ｇ）に示すように、分極用の電極３８．３９に平行に
、第１図で説明したセラミックフィルタの基板３１の厚
みに等しいピッチで切断する。これにより、第２図（ｈ
）に示すように、圧電板部３１ａと誘電体板部３１ｂと
が一体化された長尺基板４！を得る。
上記長尺基板４Ｉに、第２図（＋）に示すような３端子
フィルタ２．３および緩衝用コンデンサＣの電極パター
ン４２を成形後、各電極パターン４２を含んで、上記長
尺基板４！を二点鎖線位置にて切り離せば、第１図にお
いて説明したセラミックフィルタを得ることかできる。
フィルタ２．３および緩衝用コンデンサＣの電極パター
ン４２を成形後、各電極パターン４２を含んで、上記長
尺基板４！を二点鎖線位置にて切り離せば、第１図にお
いて説明したセラミックフィルタを得ることかできる。
上記セラミックフィルタでは、基板３１の圧電板部３１
ａと誘電体板部３１ｂが、第２図（ｄ）の成形体３７の
圧縮成形および焼成により、圧電材料と誘電体材料とは
混合部分３２により一体に融着している。これにより、
基板３１の圧電板部３Ｉａと誘電体板部３１ｂとの外れ
がなくなるうえ、両考の接着剤による接着し不要になる
。そして、基板３Ｊはすべて無機系の材料からなるもの
であるので、パターン４２の付着力も強く、パターン４
２の一部を構成している導電膜の切断もなくなる。
ａと誘電体板部３１ｂが、第２図（ｄ）の成形体３７の
圧縮成形および焼成により、圧電材料と誘電体材料とは
混合部分３２により一体に融着している。これにより、
基板３１の圧電板部３Ｉａと誘電体板部３１ｂとの外れ
がなくなるうえ、両考の接着剤による接着し不要になる
。そして、基板３Ｊはすべて無機系の材料からなるもの
であるので、パターン４２の付着力も強く、パターン４
２の一部を構成している導電膜の切断もなくなる。
本発明は、第１図において説明したセラミックフィルタ
に限らず、一般に、圧電共振子とコンデンサとの複合部
品に適用することができる。
に限らず、一般に、圧電共振子とコンデンサとの複合部
品に適用することができる。
第１図は本発明に係る複合部品の一実施例の斜視図。
第２図（ａ）、第２図（ｂ）、第２図（Ｃ）、第２図（
ｄ）、第２図（ｅ）、第２図（ｒ）、第２図（ｇ）、第
２図（ｈ）および第２図（＋）は夫々第１図の複合部品
の製造工程の説明図、 第３図は従来の複合部品の一例であるセラミックフィル
タの回路図、 第４図は従来のいま一つのセラミックフィルタの斜視図
、 第５図（ａ）、第５図（ｂ）、第５図（Ｃ）、第５図（
ｄ）および第５図（ｅ）は夫々第４図のセラミックフィ
ル夕の製造工程の説明図である。 ２．３・・・多重モードフィルタ、 ４・・・入力端子、 ５・・・出力端子、６・・・アー
ス端子、７．８・・・電極、３１・・・基板、３１ａ・
・・圧電板部、３１ｂ・・・誘電体板部、３２・・・混
合部分、Ｃ・・・緩衝用コンデンサ。 第１Ｕ！Ｊ 特許出願人 株式会社 村田製作所 代理人弁理士 青白 葆 外１名 第２図（ｃ） Ａｓ 第２図（ｉ） 第３図 第２区（ｄ） 第４図 第５図（０） 第５：、：（ｂ） どＡ１ ］−２− 第５図（ｄ） 第５図（ｅ）
ｄ）、第２図（ｅ）、第２図（ｒ）、第２図（ｇ）、第
２図（ｈ）および第２図（＋）は夫々第１図の複合部品
の製造工程の説明図、 第３図は従来の複合部品の一例であるセラミックフィル
タの回路図、 第４図は従来のいま一つのセラミックフィルタの斜視図
、 第５図（ａ）、第５図（ｂ）、第５図（Ｃ）、第５図（
ｄ）および第５図（ｅ）は夫々第４図のセラミックフィ
ル夕の製造工程の説明図である。 ２．３・・・多重モードフィルタ、 ４・・・入力端子、 ５・・・出力端子、６・・・アー
ス端子、７．８・・・電極、３１・・・基板、３１ａ・
・・圧電板部、３１ｂ・・・誘電体板部、３２・・・混
合部分、Ｃ・・・緩衝用コンデンサ。 第１Ｕ！Ｊ 特許出願人 株式会社 村田製作所 代理人弁理士 青白 葆 外１名 第２図（ｃ） Ａｓ 第２図（ｉ） 第３図 第２区（ｄ） 第４図 第５図（０） 第５：、：（ｂ） どＡ１ ］−２− 第５図（ｄ） 第５図（ｅ）
Claims (1)
- （１）圧電材料と誘電体材料との混合部分を間にして一
側が圧電材料からなる圧電板部で他側が誘電体材料から
なる誘電体板部となった一枚の基板を備えており、上記
圧電板部には圧電部品を構成する電極が形成される一方
、上記誘電体板部にはコンデンサを構成するコンデンサ
電極が形成されていることを特徴とする複合部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16797888A JPH0217708A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 複合部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16797888A JPH0217708A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 複合部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0217708A true JPH0217708A (ja) | 1990-01-22 |
Family
ID=15859543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16797888A Pending JPH0217708A (ja) | 1988-07-06 | 1988-07-06 | 複合部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217708A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5568687A (en) * | 1978-11-17 | 1980-05-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Fabrication of composite piezo-electric ceramics |
| JPS5551086B2 (ja) * | 1978-06-02 | 1980-12-22 | ||
| JPS607398A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-16 | 三菱原子燃料株式会社 | 除染方法 |
| JPS6121132B2 (ja) * | 1981-07-10 | 1986-05-26 | Nitsukaboodo Kk |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP16797888A patent/JPH0217708A/ja active Pending
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