JPH02177584A - 半導体レーザ素子およびその製造方法 - Google Patents

半導体レーザ素子およびその製造方法

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JPH02177584A
JPH02177584A JP33369488A JP33369488A JPH02177584A JP H02177584 A JPH02177584 A JP H02177584A JP 33369488 A JP33369488 A JP 33369488A JP 33369488 A JP33369488 A JP 33369488A JP H02177584 A JPH02177584 A JP H02177584A
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Naohiro Suyama
尚宏 須山
Masafumi Kondo
雅文 近藤
Kazuaki Sasaki
和明 佐々木
Kousei Takahashi
向星 高橋
Masahiro Hosoda
昌宏 細田
Toshiro Hayakawa
利郎 早川
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は半導体レーザ素子に関し、特にリッジ導波路構
造を有する半導体レーザ素子に関する。
(従来の技術) リッジ導波路構造の半導体レーザ素子は、分子線エピタ
キシ(MBE)法、有機金属気相成長くMOVPE)法
等によって平坦な基板上に設けられたレーザ動作層を用
いて屈折率導波機構が形成されたものであり、極めて簡
単な構造を有している。この半導体レーザ素子は、活性
層領域に量子井戸構造を採用できるので、10mA程度
の低閾値電流特性を容易に得ることが可能である。
リッジ導波路構造の半導体レーザ素子の典型的な例を第
3図に示す、この素子は、n−GaAs基板31上に、
n−GaAsバッファ層32、n−AlGaAsクラッ
ド層33、AI GaAs屈折率傾斜型光ガイド層34
、GaAs量子井戸活性層35、AlGaAs屈折率傾
斜型光ガイド層36、p−AlGaAsクラッド層37
、及びp−GaAsキャップ層38をMBE法番″、よ
って成長させたものである。MBE法による成長後、p
−GaAsキャップ層38の表面にストライプ状のレジ
ストマスクを形成し、このマスクの両側をp−クラッド
層37の途中までエツチングにより除去して、リッジ部
39を形成する。その後、プラズマCVD法によりSi
N絶縁膜40を形成し、リッジ部39上の平坦領域中の
SiN絶縁膜4゜の部分のみを選択的に除去する0次に
、基板31を研磨して、100μm程度の厚さにし、p
側電極41及びn側電極42を形成した後、襞間法によ
り各素子を得る。
このように作製された第3図の半導体レーザ素子では、
活性領域は屈折率傾斜型の光ガイド層を有する量子井戸
構造とされているので、その閾値電流は10mA程度の
低い値である。また、このような素子はジャンクシラン
アップで実装され、容易にCW発振が得られる。しかし
、ジャンクションアップで実装した場合には放熱特性が
悪いので、高出力特性が悪い、或は信頼性が低下する等
の欠点がある。
第4図に示す半導体レーザ素子はそれらの問題を解消す
るためのものである。第4図の素子では、p−クラッド
層37及びp−キャップ層38を選択的にエツチングし
て、リッジ部39を規定する2本の溝43が形成されて
いる。このような素子のレーザ特性は、リッジ部39の
形状(主に、リッジ部39の幅とその両側のp−クラッ
ド層37の残厚)により決定される。そのため、所望の
特性を得るためには、リッジ部39の形状を精密に制御
しなければならない、換言すれば、溝43を形成するエ
ツチングを精密に行わなければならない。
一方、このようなレーザ素子では、p−クラッド層37
の厚さは1μm以上とされ、活性領域からp−クラッド
層37へ滲み出た光がキャップ層38により吸収される
ことによる損失を小さくするようにしている。また、キ
ャップ層38の厚さも0.5μm以上にされるのが通常
である。従って、リッジ部39を形成するためには、厚
さ1μm以上の半導体層を除去するエツチングを行わな
ければならない、このようなエツチングの精密制御は困
難である(例えば、0. Wada他、Electro
n。
Lett、、  Vol、  21.  p、  10
25  (1985))。
ところで、ビデオディスク等のアヂログ信号を扱う分野
等で使用される半導体レーザ素子には、極めて良好な低
雑音特性が要求される。このような分野では、レーザ構
造を適切に制御して、自励発振現象が生ずるようにし、
発振スペクトルをマルチモード化し、各スペクトルが広
幅化されたレーザ素子が用いられている。
このような自励発振レーザ素子の一例を第5図に示す、
第5図のレーザ素子は、V S I S (V−cha
nneled 5ubstrate Inner 5t
ripe)レーザと呼ばれるものであり、n−GaAs
基板51上に、p−GaAst流狭窄層52、n−Al
GaAsクラッド層53、n−AlGaAs活性層54
、p−AlGaAsクラッド層55、p−GaAsキャ
ップ層56が液晶成長法によって形成されている。
また、57はp側電極、58はn側電極である。
電流狭窄層52の表面から基板51に達するV字形溝5
9によってストライブ状の電流路が形成されており、活
性層54の渭59上の領域が発振領域となるようにされ
ている。
第5図のレーザ素子では、■字形溝59の両側のp−ク
ラッド層55の厚さを適度に大きくして(例えば、0.
3μm)、屈折率導波機構を弱めることにより自動発振
が得られる(林地、信学技報 MW84−24. P、
 65 (1984))、そのためには、■字形溝59
上方領域に於ける結晶成長を精密に制御する必要がある
。ところが、このようなVSISレーザの成長に用いら
れる液晶成長法では、そのような精密な制御は困難であ
るため、再現性が劣り、製造歩留りが悪いという問題が
ある。更に、VSISレーザは、低閾値電流化が困難で
あり、閾値電流は50mA程度である。
上述の自励発振は、第3図及び第4図に示したリッジ導
波路構造の半導体レーザ素子に於いて、リッジ部39の
両側のp−クラッド層37の残厚を適当に大きくして屈
折率導波機構を弱めることによって得ることができる。
しかし、そのためにはリッジ部39の幅やp−クラッド
層37の残厚を精密に制御しなければならず、前述と同
様に1μm程度の厚い半導体層を精密にエツチングする
のは困難である。
(発明が解決しようとする課題) 上述のように、従来の半導体レーザ素子では、所望の特
性(特に自励発振現象)を得るためには、エツチングを
精密に行わなければならず、製造が困難である。また、
再現性に劣り、歩留りが悪いという問題もある。更には
、ジャンクションアップでしか実装できない構造のもの
もあり、高出力特性が悪く、信頼性が低下するという欠
点がある。
本発明はこのような現状に鴛みてなされたものであり、
製造が容易であり、再現性に優れ、歩留りが高く、低閾
値電流特性であり、しかもジャンクションダウンで実装
することができる半導体レーザ素子を提供することにあ
る。
(課題を解決するための手段) 本発明の半導体レーザ素子は、半導体基板上に、第1の
クラッド層、第1の光ガイド層、活性層、第2の光ガイ
ド層及び第2のクラッド層を有する積層構造が設けられ
、該積層構造の上部にストライプ領域が形成された半導
体レーザ素子であって、該第2のクラッド層に於いては
、該第2の光ガイド層とは反対側の部分のドーピング濃
度が、該第2の光ガイド層側の部分のドーピング濃度よ
りも高く、該ストライプ領域が、該第2のクラッド層よ
り突出するリッジ構造を有しており、該ストライプ領域
の側方が高抵抗の埋込層によって埋め込まれており、そ
のことにより上記目的が達成される。
光ガイド層は屈折率傾斜型の構成とするのが好ましい、
また、第2のクラッド層の厚さは4000人〜1000
0人の範囲とするのが好適である。
第2のクラッド層の厚さが4000人〜6000人であ
る場合には、第2のクラッド層のドーピング濃度は、第
2の光ガイド層と接する厚さが少なくとも1000人の
部分に於いて3X10”cm3以下とし、第2の光ガイ
ド層とは反対側の部分では3X10”cm−’よりも大
きくするのが好ましい。
尚、埋込層は高抵抗材料で構成されていてもよいし、絶
縁材料によって構成されていてもよい。
(実施例) 本発明を実施例について以下に説明する。
第1図(a)に本発明の一実施例の断面図を示す。
本実施例の製造工程を説明する。先ず、n−GaAs基
板1上に、n−GaAsバッファ層2、n−AlGaA
sクラッド層3、AlGaAs屈折率傾斜型光ガイド層
4、GaAs単一量子井戸活性層5、AlGaAs−屈
折率傾斜型光ガイド層6、Beドープのp−AlGaA
sクラッド層7、及びBeドープのp−GaAsキャッ
プ層8をMBE法によって成長させた。p−AlGaA
sクラッド層7の厚さは約6000人、p−GaAsキ
ャップ層8の厚さは約2000人とした。p−クラッド
層7のドーピング濃度は、第1図(b)に示すように、
光ガイド層6に接した部分からキャップ層8の方向に約
4000〜5000人の領域(ambの領域)では約l
Xl0”cm−”とし、キャップ層8側の領域(b〜C
の領域)では約8×10 ”c m−”とした、b〜C
の領域のドーピング濃度は約5X 10” 〜1 x 
10”am−’とするのが好適である。光ガイド層側の
領域(amb)とキャップ層側の領域(b〜C)との間
にはドーピング濃度の遷移領域を設けた。このドーピン
グ濃度の変化はBeセルの温度を調整することによって
行った。また、キャップ層8のドーピング濃度は該キャ
ップ層側の領域(b−c)のそれと同じとした。
次に、フォトリソグラフィ法を用いてキャップ層8上に
ストライブ状のレジストマスクを形成した後、p−クラ
ッド層7の途中までエツチングを行ってリッジ部12(
幅約2.5μm)を形成した。エツチングは、キャップ
層8 (2000人)とp−クラッド層7の約2000
人の厚さの部分との合計約4000人の厚さの半導体層
を除去するように行われ、リッジ部12両側のp−クラ
ッド層7の残厚が4000人程度8なるようにした。
即ち、エツチングの界面とp−クラッド層7のドーピン
グ濃度が変化する部分(bの部分)とがはぼ一致するか
、エツチングの界面が該部分よりも若干キャップ層8側
にあるようにした。
プラズマCVD法によりSiN絶縁層9を約4000人
の厚さに形成し、フォトリングラフィ法を用いてリッジ
部12上のSiN絶縁層9を選択的に除去した。これに
より、リッジ部12の上面(即ち、キャップ層8の表面
)とSiN絶縁層9の表面とがほぼ一致する。前述の従
来例と同様の基板1の研磨、電極10及び11の形成、
並びに襞間を行って半導体レーザ素子を得た。
本実施例では、リッジ部12両側のp−クラッド層7の
厚さが約4000人とされているので、リッジ部12に
より形成されている屈折率導波機構は相当弱くなってい
る。更に、エツチングの界面とp−クラッド層7のドー
ピング濃度が変化する部分とがほぼ一致するか、エツチ
ングの界面が該部分よりも若干キャンプ層8側にあるよ
うにされているので、p−クラッド層7内での電流の広
がりは抑えられて小さなものになっている。これらの理
由により、本実施例の素子は自動発振が容易に得られ、
出力0.5〜8mWの範囲で自動発振が観測された。戻
り光量3%以下では、相対雑音強度は一135dB/H
z以下に抑制されており、良好な雑音特性が得られた。
また、発振閾値電流は15〜20mAであった。
リッジ部12の上面とSiN絶縁層9の表面とがほぼ一
致しているので、本実施例の素子は活性層領域側をマウ
ントするジャンクションダウン方式で実装することがで
きる。従って、放熱特性が改善され、高出力特性及び信
頼性が改善される。
本実施例素子の最大光出力は70mWであった。
また、高温雰囲気中(50℃)で光出力5mwに於いて
信顆性試験を行ったところ、約4000時間以上安定し
て発振した。
尚、リッジ部12の側方を埋め込んでリッジ部12の上
面とSiN絶縁層9の表面とがほぼ一致させる構成分、
第3図に示す従来のリッジ導波路構造に適用することは
不可能ではない、しかし・、そのためには、SiN絶縁
膜40の厚さを1μm以上にしなければならず、放熱効
果が減少し、厚い絶縁層に起因するストレスによって信
頼性が低下する可能性がある。
第2図(a>に本発明の他の実施例を示す、この実施例
の積層構造は第1図(a)の実施例のそれと略同様であ
るが、キャップ層8を設けず、p−クラツド層7上部の
深さ3000人の部分にZn拡散領域15を形成した。
リッジ部12の高さ(即ち、p−クラッド層7をエツチ
ングする深さ)は4000人とした。p−クラッド層7
のドーピング濃度は1×101s101sとしな、Zn
拡散領域15については、Zn拡散によってその不純物
濃度は3X10I9cm”程度まで増加するので、この
領域のp型不純物濃度は第2図(b)に示すような変化
をする0本実施例の各特性は上述の実施例のそれらと同
様であった。
本実施例では、Zn拡散領域15が形成されているので
、低抵抗の良好なコンタクトを形成することが可能であ
る。また、キャップ層が形成されていないので、その厚
さ分だけエツチング深さを小さくすることができ、エツ
チング制御がより容易になる。或いは、キャップ層の厚
さ分だけp −クラッド層7の厚さをより大きくするこ
とができるので、特性をより改善することができる。
尚、上述の各実施例では活性層5は単一量子井戸構造と
したが、多重量子井戸構造とすることもできる。光ガイ
ド層は屈折率傾斜型にする必要はなく、通常のSCH型
の構成であってもよい。
(発明の効果) 本発明によれば、このように、低閾値電流であり、低雑
音特性に優れ、ジャンクションダウンで実装できるので
高出力特性及び信頼性が良好な半導体レーザ素子が得ら
れる。また、本発明の半導体レーザ素子では、エツチン
グ深さを小さくすることができるので、エツチング深さ
の制御が容易であり、生産性及び歩留りが向上する。
、 譬  の   t= 日 第1図(a)は本発明の一実施例の断面図、同図(b)
はその実施例中の第2のクラッド層より上方のドーピン
グ濃度の分布を模式的に示すグラフ、第2図(a)は他
の実施例の断面図、同図(b)は第2図(a)の実施例
中の第2のクラッド層より上方のドーピング濃度の分布
を模式的に示すグラフ、第3図〜第5図はそれぞれ従来
例の断面図である。
l −−−n −G a A s基板、2−・−rl 
−G a A sバフフッ層、3・・・n−AlGaA
sクラッド層(第1のクラッド層)、4・・・AlGa
As屈折率傾斜型光ガイド層(第1の光ガイド層)、5
・・・GaAs単一量子井戸活性層、6・・・AlGa
As屈折率傾斜型光ガイド層(第2の光ガイド層)、7
・・・p −AlGaAsクラッド層(第2のクラッド
層)、8・・・p−GaAsキャップ層、9・・・Si
N絶縁層、12・・・リッジ部、15・・・Zn拡散領
域。
以上

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、半導体基板上に、第1のクラッド層、第1の光ガイ
    ド層、活性層、第2の光ガイド層及び第2のクラッド層
    を有する積層構造が設けられ、該積層構造の上部にスト
    ライプ領域が形成された半導体レーザ素子であつて、 該第2のクラッド層に於いては、該第2の光ガイド層と
    は反対側の部分のドーピング濃度が、該第2の光ガイド
    層側の部分のドーピング濃度よりも高く、 該ストライプ領域が、該第2のクラッド層より突出する
    リッジ構造を有しており、 該ストライプ領域の側方が高抵抗の埋込層によって埋め
    込まれている 半導体レーザ素子。
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JPH02109387A (ja) * 1988-10-19 1990-04-23 Hitachi Ltd 半導体レーザ素子及びその製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH02109387A (ja) * 1988-10-19 1990-04-23 Hitachi Ltd 半導体レーザ素子及びその製造方法

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