JPH0217795Y2 - - Google Patents
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- JPH0217795Y2 JPH0217795Y2 JP5369085U JP5369085U JPH0217795Y2 JP H0217795 Y2 JPH0217795 Y2 JP H0217795Y2 JP 5369085 U JP5369085 U JP 5369085U JP 5369085 U JP5369085 U JP 5369085U JP H0217795 Y2 JPH0217795 Y2 JP H0217795Y2
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- workpiece
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- positioning blocks
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- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は、パレツトに取付けられる工作物の位
置決め装置に関するものである。
置決め装置に関するものである。
<従来の技術>
工作物の加工ラインでは、工作物を取付けたパ
レツトを加工ステーシヨンに移動して加工を行つ
ている。パレツトに取付けられる工作物は、パレ
ツトに設けられている一対の対向するV字状基準
面を形成した位置決めブロツクを同期して進退移
動させ、工作物の外径を基準として振り分け的に
位置決めしている。そして、従来のものでは、一
対の位置決めブロツクを同期して移動させる同期
機構をパレツト内に設けていた。
レツトを加工ステーシヨンに移動して加工を行つ
ている。パレツトに取付けられる工作物は、パレ
ツトに設けられている一対の対向するV字状基準
面を形成した位置決めブロツクを同期して進退移
動させ、工作物の外径を基準として振り分け的に
位置決めしている。そして、従来のものでは、一
対の位置決めブロツクを同期して移動させる同期
機構をパレツト内に設けていた。
<考案が解決しようとする問題点>
上記のような一対の位置決めブロツクによつて
工作物の位置決めを行う場合、両位置決めブロツ
クを同期して進退移動させるための同期機構を多
数のパレツトにそれぞれ設けなければならず、パ
レツトの構造が複雑となり、パレツトの厚みが厚
くなつて、工作物の取付け面の反対側から工具を
入れて加工する場合に工具が長くなり、振れが発
生しやすくなると共に、パレツト自体の重量が増
大する不具合がある。
工作物の位置決めを行う場合、両位置決めブロツ
クを同期して進退移動させるための同期機構を多
数のパレツトにそれぞれ設けなければならず、パ
レツトの構造が複雑となり、パレツトの厚みが厚
くなつて、工作物の取付け面の反対側から工具を
入れて加工する場合に工具が長くなり、振れが発
生しやすくなると共に、パレツト自体の重量が増
大する不具合がある。
本考案は、パレツトには工作物の位置決めに必
要な最少限度の部品構成である位置決めブロツク
と、この位置決めブロツクを同量で進退移動させ
る手段を設け、前記進退移動させる同期駆動機構
は、パレツトとは別置し、上記従来の不具合を解
決したものである。
要な最少限度の部品構成である位置決めブロツク
と、この位置決めブロツクを同量で進退移動させ
る手段を設け、前記進退移動させる同期駆動機構
は、パレツトとは別置し、上記従来の不具合を解
決したものである。
<問題点を解決するための手段>
本考案は、パレツトに、互いに進退移動可能に
対向して配置され、工作物を挟持する一対を一組
とした位置決めブロツクと、このそれぞれの位置
決めブロツクに、回転運動を位置決めブロツクの
進退方向の運動に変換して伝達する手段を介して
連繋し、前記それぞれの位置決めブロツクを同量
で進退移動させる入力軸と、前記位置決めブロツ
クにて挟持位置決めされた工作物をクランプする
クランパとを設け、前記パレツトに対し進退移動
可能な可動ヘツドを配置し、この可動ヘツドに、
前記入力軸と回転方向を係合して連結、分離可能
な駆動軸と、この駆動軸の同期回転駆動装置とを
設けたものである。
対向して配置され、工作物を挟持する一対を一組
とした位置決めブロツクと、このそれぞれの位置
決めブロツクに、回転運動を位置決めブロツクの
進退方向の運動に変換して伝達する手段を介して
連繋し、前記それぞれの位置決めブロツクを同量
で進退移動させる入力軸と、前記位置決めブロツ
クにて挟持位置決めされた工作物をクランプする
クランパとを設け、前記パレツトに対し進退移動
可能な可動ヘツドを配置し、この可動ヘツドに、
前記入力軸と回転方向を係合して連結、分離可能
な駆動軸と、この駆動軸の同期回転駆動装置とを
設けたものである。
<作 用>
本考案は、トランスフア装置等により工作物取
付ステーシヨンに搬送されてくる空のパレツトに
対して、可動ヘツドを前進移動させ、駆動軸と入
力軸とを連結し、駆動軸を同期回転して位置決め
ブロツクを同量で前進移動させて工作物の位置決
めを行い、クランパをナツトランナ等により締め
付けて前記位置決めした工作物をクランプするも
のである。
付ステーシヨンに搬送されてくる空のパレツトに
対して、可動ヘツドを前進移動させ、駆動軸と入
力軸とを連結し、駆動軸を同期回転して位置決め
ブロツクを同量で前進移動させて工作物の位置決
めを行い、クランパをナツトランナ等により締め
付けて前記位置決めした工作物をクランプするも
のである。
<実施例>
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図及び第2図において、1はパレツトで
ある。図例では、前記パレツト1の鉛直の片面上
下に一対を一組(図例では三組)とする位置決め
ブロツク2a,2bを位置決め軸3a,3bを介
して互いに進退移動可能に対向して配置する。こ
のそれぞれの位置決めブロツク2a,2bには、
回転運動を位置決めブロツク2a,2bの進退方
向の運動に変換して伝達する手段を介して入力軸
4a,4bが連繋されている。この入力軸4a,
4bは位置決めブロツク2a,2bの配置面とは
反対側に突設している。前記運動変換伝達手段の
構成は、前記位置決め軸3a,3bの軸線と直交
する軸線方向に移動可能な可動体6a,6bを設
け、この可動体6a,6bと位置決め軸3a,3
bとを可動体6a,6bの軸線に対して傾斜した
傾斜係合面9a,9bで係合し、可動体6a,6
bにラツク歯8a,8bを設け、入力軸4a,4
bには前記ラツク歯8a,8bと噛合するピニオ
ン7a,7bを設けた構造である。
る。第1図及び第2図において、1はパレツトで
ある。図例では、前記パレツト1の鉛直の片面上
下に一対を一組(図例では三組)とする位置決め
ブロツク2a,2bを位置決め軸3a,3bを介
して互いに進退移動可能に対向して配置する。こ
のそれぞれの位置決めブロツク2a,2bには、
回転運動を位置決めブロツク2a,2bの進退方
向の運動に変換して伝達する手段を介して入力軸
4a,4bが連繋されている。この入力軸4a,
4bは位置決めブロツク2a,2bの配置面とは
反対側に突設している。前記運動変換伝達手段の
構成は、前記位置決め軸3a,3bの軸線と直交
する軸線方向に移動可能な可動体6a,6bを設
け、この可動体6a,6bと位置決め軸3a,3
bとを可動体6a,6bの軸線に対して傾斜した
傾斜係合面9a,9bで係合し、可動体6a,6
bにラツク歯8a,8bを設け、入力軸4a,4
bには前記ラツク歯8a,8bと噛合するピニオ
ン7a,7bを設けた構造である。
また、可動体6a,6bの軸心を貫通する連動
軸5a,5bを設け、この連動軸5a,5bに鍔
10a,10bを形成し、鍔10a,10bと可
動体6a,6bの側端面との間にスプリング11
a,11bを介装すると共に、連動軸5a,5b
の一端には、前記鍔10a,10b並びにスプリ
ング11a,11bを介して可動体6a,6bを
弾機押動し、位置決めブロツク2a,2bを前進
方向に付勢するスプリング12a,12bが設置
されている。
軸5a,5bを設け、この連動軸5a,5bに鍔
10a,10bを形成し、鍔10a,10bと可
動体6a,6bの側端面との間にスプリング11
a,11bを介装すると共に、連動軸5a,5b
の一端には、前記鍔10a,10b並びにスプリ
ング11a,11bを介して可動体6a,6bを
弾機押動し、位置決めブロツク2a,2bを前進
方向に付勢するスプリング12a,12bが設置
されている。
さらに、パレツト1の前記位置決めブロツク2
a,2bが配置されている側の片面には、位置決
めブロツク2a,2bで挟持される工作物Wのガ
イド部材13と、クランパ14とが設けられ、ま
た、必要によつては、工具をパレツト1の他の片
面側から挿入して工作物Wを加工するための工具
挿入穴28が開口されている。
a,2bが配置されている側の片面には、位置決
めブロツク2a,2bで挟持される工作物Wのガ
イド部材13と、クランパ14とが設けられ、ま
た、必要によつては、工具をパレツト1の他の片
面側から挿入して工作物Wを加工するための工具
挿入穴28が開口されている。
第1図において、15は前記パレツト1を搬送
するトランスフア装置であり、トランスフアバー
16、案内レール17及び位置決めレール18等
により構成されている。このトランスフア装置1
5によつて搬送されるパレツト1の工作物取付ス
テーシヨンには、パレツト1の他の片面側に対し
て進退移動可能な可動ヘツド19が配置される。
この可動ヘツド19には、パレツト1側の入力軸
4a,4bと回転方向を係合して連結、分離可能
な駆動軸20a,20bが支持筒29a,29b
に回転可能に支持され、この駆動軸20a,20
bを同期回転する駆動装置が設けられている。
するトランスフア装置であり、トランスフアバー
16、案内レール17及び位置決めレール18等
により構成されている。このトランスフア装置1
5によつて搬送されるパレツト1の工作物取付ス
テーシヨンには、パレツト1の他の片面側に対し
て進退移動可能な可動ヘツド19が配置される。
この可動ヘツド19には、パレツト1側の入力軸
4a,4bと回転方向を係合して連結、分離可能
な駆動軸20a,20bが支持筒29a,29b
に回転可能に支持され、この駆動軸20a,20
bを同期回転する駆動装置が設けられている。
前記入力軸4a,4bと駆動軸20a,20b
との連結係合手段は、第1図及び第3図で示すよ
うに、駆動軸20a,20bの先端は入力軸4
a,4bが嵌合する筒軸とし、この筒軸の内面に
軸方向のキー21a,21bを固着し、入力軸4
a,4b側には前記キー21a,21bと係合す
るキー溝を設けた構造である。
との連結係合手段は、第1図及び第3図で示すよ
うに、駆動軸20a,20bの先端は入力軸4
a,4bが嵌合する筒軸とし、この筒軸の内面に
軸方向のキー21a,21bを固着し、入力軸4
a,4b側には前記キー21a,21bと係合す
るキー溝を設けた構造である。
また、可動ヘツド19には、クランパ14を締
め付け並びに緩めるためのナツトランナ26が設
けられている。すなわち、クランパ14の回転軸
14aを入力軸4a,4bと平行な軸線で可動ヘ
ツド19側に突出し、この回転軸14a端に係合
金14bを設け、ナツトランナ26の出力軸端
に、前記係合金14bと係脱する駆動金27を設
ける。尚、クランパ14は、パレツト1の片面側
から、手持のナツトランナ等の工具によつて操作
することも可能である。
め付け並びに緩めるためのナツトランナ26が設
けられている。すなわち、クランパ14の回転軸
14aを入力軸4a,4bと平行な軸線で可動ヘ
ツド19側に突出し、この回転軸14a端に係合
金14bを設け、ナツトランナ26の出力軸端
に、前記係合金14bと係脱する駆動金27を設
ける。尚、クランパ14は、パレツト1の片面側
から、手持のナツトランナ等の工具によつて操作
することも可能である。
さらに、駆動軸20a,20bの同期回転駆動
装置は、第1図で示すように、駆動軸20a,2
0bの後端部にピニオン25a,25bを設け、
このピニオン25a,25bに噛合するラツク歯
24a,24bを設けたラツク軸22を駆動軸2
0a,20bの軸線と直交する方向に駆動可能に
支持ブロツク30に支持し、ラツク軸22の一端
に位置決め用シリンダ23を連結した構成であ
る。
装置は、第1図で示すように、駆動軸20a,2
0bの後端部にピニオン25a,25bを設け、
このピニオン25a,25bに噛合するラツク歯
24a,24bを設けたラツク軸22を駆動軸2
0a,20bの軸線と直交する方向に駆動可能に
支持ブロツク30に支持し、ラツク軸22の一端
に位置決め用シリンダ23を連結した構成であ
る。
次に、上記本考案の動作について説明する。ト
ランスフア装置15によつて工作物取付ステーシ
ヨンに搬送され、かつ位置決めレール18により
位置決めされた空のパレツト1に対し可動ヘツド
19が前進移動し、駆動軸20a,20bと入力
軸4a,4bとを連結し、ナツトランナ26とク
ランパ14の回転軸14aとを連結する。そし
て、作業者により工作物Wをガイド部材13に支
持し、駆動軸20a,20bを同期回転させる。
これにより、入力軸4a,4bが回転し、ピニオ
ン7a,7bにより可動体6a,6bを軸方向に
移動させ、傾斜係合面9a,9bによつて位置決
めブロツク2a,2bは同量で前進し、工作物W
を位置決めブロツク2a,2bで挟持位置決めす
る。この工作物Wの位置決め後に、クランパ14
を工作物Wに掛け渡して当接し、ナツトランナ2
6を作動して回転軸14aを締め付け方向に回転
させ、工作物Wをパレツト1にクランプする。そ
の後、可動ヘツド19が進退作動し、駆動軸20
a,20bと入力軸4a,4b並びにナツトラン
ナ26とクランパ14の回転軸14aとの連結が
分離され、パレツト1はトランスフア装置15に
より加工ステーシヨンへ搬送されるものである。
ランスフア装置15によつて工作物取付ステーシ
ヨンに搬送され、かつ位置決めレール18により
位置決めされた空のパレツト1に対し可動ヘツド
19が前進移動し、駆動軸20a,20bと入力
軸4a,4bとを連結し、ナツトランナ26とク
ランパ14の回転軸14aとを連結する。そし
て、作業者により工作物Wをガイド部材13に支
持し、駆動軸20a,20bを同期回転させる。
これにより、入力軸4a,4bが回転し、ピニオ
ン7a,7bにより可動体6a,6bを軸方向に
移動させ、傾斜係合面9a,9bによつて位置決
めブロツク2a,2bは同量で前進し、工作物W
を位置決めブロツク2a,2bで挟持位置決めす
る。この工作物Wの位置決め後に、クランパ14
を工作物Wに掛け渡して当接し、ナツトランナ2
6を作動して回転軸14aを締め付け方向に回転
させ、工作物Wをパレツト1にクランプする。そ
の後、可動ヘツド19が進退作動し、駆動軸20
a,20bと入力軸4a,4b並びにナツトラン
ナ26とクランパ14の回転軸14aとの連結が
分離され、パレツト1はトランスフア装置15に
より加工ステーシヨンへ搬送されるものである。
尚、前記クランパ14によつて工作物Wが保持
された後において、連動軸5a,5b上のスプリ
ング11a,11bは、その弾機力にて可動体6
a,6bの移動を拘束し、工作物Wの位置ずれと
振動の発生を防止する。
された後において、連動軸5a,5b上のスプリ
ング11a,11bは、その弾機力にて可動体6
a,6bの移動を拘束し、工作物Wの位置ずれと
振動の発生を防止する。
工作物Wの加工完了後に、工作物Wをパレツト
1より取り外す場合は、クランパ14をアンクラ
ンプとすると共に、一方の連動軸5aを第2図に
おいてA矢印方向に、他方の連動軸5bをB矢印
方向に軸移動させることにより、鍔10a,10
bが可動体6a,6bに当接し、第2図におい
て、一方の可動体6aは左方に、他方の可動体6
bは右方に移動して位置決めブロツク2a,2b
を後退させ、工作物Wの挟持を開放状態にする。
1より取り外す場合は、クランパ14をアンクラ
ンプとすると共に、一方の連動軸5aを第2図に
おいてA矢印方向に、他方の連動軸5bをB矢印
方向に軸移動させることにより、鍔10a,10
bが可動体6a,6bに当接し、第2図におい
て、一方の可動体6aは左方に、他方の可動体6
bは右方に移動して位置決めブロツク2a,2b
を後退させ、工作物Wの挟持を開放状態にする。
<考案の効果>
以上のように本考案によると、パレツト側に
は、工作物の量端面を挟持し、工作物の両端を基
準として振り分け的に位置決めする位置決めブロ
ツクを進退可能に設け、この位置決めブロツクを
進退作動させる入力軸を備え、このパレツトとは
別個に、前記入力軸に係脱する駆動軸と、この駆
動軸の同期回転駆動装置を備えた可動ヘツドをパ
レツトに対し進退可能に設けたものであるから、
パレツトの構造が簡単になり、パレツトの厚みを
薄くすることができ、パレツト自体の軽量化は勿
論のこと、工作物を取付けたパレツト面の反対側
から工具を入れる場合に、短い長さの工具で加工
可能となり、工具の振れがなく加工精度の向上と
工具寿命の向上が得られる。
は、工作物の量端面を挟持し、工作物の両端を基
準として振り分け的に位置決めする位置決めブロ
ツクを進退可能に設け、この位置決めブロツクを
進退作動させる入力軸を備え、このパレツトとは
別個に、前記入力軸に係脱する駆動軸と、この駆
動軸の同期回転駆動装置を備えた可動ヘツドをパ
レツトに対し進退可能に設けたものであるから、
パレツトの構造が簡単になり、パレツトの厚みを
薄くすることができ、パレツト自体の軽量化は勿
論のこと、工作物を取付けたパレツト面の反対側
から工具を入れる場合に、短い長さの工具で加工
可能となり、工具の振れがなく加工精度の向上と
工具寿命の向上が得られる。
第1図は本考案の一部断面側面図、第2図は一
部断面正面図、第3図は第1図−線断面図で
ある。 1……パレツト、2a,2b……位置決めブロ
ツク、4a,4b……入力軸、6a,6b……可
動体、7a,7b……ピニオン、8a,8b……
ラツク歯、9a,9b……傾斜係合面、19……
可動ヘツド、20a,20b……駆動軸、21
a,21b……キー、22……ラツク軸、23…
…位置決め用シリンダ、24a,24b……ラツ
ク歯、25a,25b……ピニオン。
部断面正面図、第3図は第1図−線断面図で
ある。 1……パレツト、2a,2b……位置決めブロ
ツク、4a,4b……入力軸、6a,6b……可
動体、7a,7b……ピニオン、8a,8b……
ラツク歯、9a,9b……傾斜係合面、19……
可動ヘツド、20a,20b……駆動軸、21
a,21b……キー、22……ラツク軸、23…
…位置決め用シリンダ、24a,24b……ラツ
ク歯、25a,25b……ピニオン。
Claims (1)
- パレツトに、互いに進退移動可能に対向して配
置され、工作物を挟持する一対を一組とした位置
決めブロツクと、このそれぞれの位置決めブロツ
クに、回転運動を位置決めブロツクの進退方向の
運動に変換して伝達する手段を介して連繋し、前
記それぞれの位置決めブロツクを同量で進退移動
させる入力軸と、前記位置決めブロツクにて挟持
位置決めされた工作物をクランプするクランパと
を設け、前記パレツトに対し進退移動可能な可動
ヘツドを配置し、この可動ヘツドに、前記入力軸
と回転方向を係合して連結,分離可能な駆動軸
と、この駆動軸の同期回転駆動装置とを設けて成
る工作物位置決め装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5369085U JPH0217795Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5369085U JPH0217795Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61172742U JPS61172742U (ja) | 1986-10-27 |
| JPH0217795Y2 true JPH0217795Y2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=30574791
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5369085U Expired JPH0217795Y2 (ja) | 1985-04-12 | 1985-04-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0217795Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-04-12 JP JP5369085U patent/JPH0217795Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61172742U (ja) | 1986-10-27 |
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