JPH02178213A

JPH02178213A - 多色油性化粧料の製造方法

Info

Publication number: JPH02178213A
Application number: JP33143088A
Authority: JP
Inventors: Yuichi Tsuchiya; 雄一土屋; Kiyoshi Maeno; 清前野
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1988-12-28
Filing date: 1988-12-28
Publication date: 1990-07-11

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、例えば口紅、頬紅、アイシャドウ、リップク
リーム等の多色油性化粧料の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、多色油性化粧料の製造方法としては特開昭５９−
２２５１０８号公報に示すものがある。この方法は、一
対の配合タンク内で配合溶融された各単色の基本原料を
前記各配合タンクに接続した導管を介して、その下方に
回転自在に設置した棒状化粧料成型用金型内に直接充填
することにより、多色棒状化粧料を製造しようとするも
のである。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上述した従来技術は、回転する棒状化粧料成
型用金型に色彩の異なる複数の基本原料を充填するため
、渦巻模様の棒状化粧料しか製造できないという欠点が
ある。このため、色彩の組合わせを変えても、形成され
る模様はほとんど同じであるから、斬新で需要者の趣味
感を満足させる多色油性化粧料は提供できなかった。

本発明は上述した従来技術の欠点に鑑みなされたもので
、色彩等の複数の配合成分を混合することなく独立した
状態で一体成型した多色油性化粧料を容易に製造できる
ようにした多色油性化粧料の製造方法を提供することを
目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために、本発明が採用する手段
は、油性原料と着色料である粉体又は染料の少なくとも
いずれか一方とを含む複数色の油性化粧料基剤を加熱手
段によって色彩の異なる複数のペースト状物に生成する
第一の工程と、各色毎の複数のペースト状物用注入口と
単一の吐出口とを有する成型用ノズルを用いて、前記色
彩の異なる複数のペースト状物を集合して１本の棒体状
に押出し成型する第二の工程と、前記棒体を冷却固化し
て、固型棒状化粧料を成型する第三の工程と、前記固型
棒状化粧料を所定の形状に切断して、多色油性化粧料に
成型する第四の工程とからなる。

また、油性化粧料基剤は３０〜１００重量％の油性原料
と、７０重量％以下の粉体とによって組成してもよ（、
更には油性原料と染料とによって組成してもよい。

〔発明の具体的構成〕

本発明で用いる油性化粧料基剤は、例えば流動パラフィ
ン、合成エステル油、オリーブ油等の液状油、固型パラ
フィン、木ロウ、ミツロウ、カルナウバロウ等の油性原
料と、着色料として有機色素等の染料又は粉体のいずれ
か一方を少な（とも含んで組成されている。油性化粧料
基剤中に含まれる油性原料の配合割合は３０〜１００重
量％が好ましい。これに微量、例えば０．０１〜０．５
重量％の染料を加える。更に、メイクアップ化粧料を製
造する場合には、油性原料に７０重量％以下の無機顔料
からなる粉体を添加し、固型香水を製造する場合には香
料を添加する。粉体には体質顔料、着色顔料、金属セッ
ケン、バール材等がある。

本発明では、加熱手段により前記油性化粧料基剤を加熱
溶融し、ペースト状物に生成する。この場合の加熱溶融
温度は融点以上の７０〜１００’Ｃである。

さて、本発明方法の第一の工程では、上述した油性化粧
料基剤を加熱溶融して、各色毎のペースト状物を生成す
る。次に、第二の工程では成型用ノズルを用いて前記各
色のペースト状物が互いに混合しないように集合させ、
１本の棒体状に押出し成型する。ここで、該成型用ノズ
ルはペースト状物が各色毎に加圧注入される２以上のペ
ースト状物用注入口と、注入された各色のペースト状物
を１本に集合した状態で吐出するための単一の吐出口を
備えており、成型用ノズルは各色のペースト状物を互い
に混合しないように構成しである。

第三の工程では、第二の工程によって形成された棒体を
冷却固化し、所定の硬さの固型棒状化粧料に形成する。

その硬さの程度は、固型棒状化粧料が形崩れすることな
く、しかも、後述する第四の工程のおける切断を容易に
、仕上がり良（できるように定める。また、冷却固化方
法としては、ウォータジャケットを用いる水冷式或いは
冷却風を吹付ける空冷式等の方法がある。

最後の第四の工程では、上述の如くして冷却細化した固
型棒状化粧料を所望の形状からなる小片状の多色油性化
粧料に切断して成型する。この切断方法には、該固型棒
状化粧料を軸線に沿って切断する方法、軸線に対して垂
直に切断する方法、軸線に対して斜めに切断する方法、
更には切断面が波型になるように切断する方法等、適宜
の切断方法を用いることができる。

［発明の効果］上述した本発明方法によれば、各色のペースト状物を互
いに混合させることなく集合して１本の棒体状に押出し
成型し、該棒体な冷却固化した後切断するように構成し
たから、各色の境界線が明瞭に表われた外観の美しい多
色油性化粧料が製造できる。また、色彩だけでなく他の
複数種の基剤成分、例えば油性原料の多い部分と顔料の
多い部分とを使用時に使い分けることができる多色油性
化粧料を１回の押出し成型工程で製造することができる
。更に、切断工程での切断方向を工夫することにより、
所望の模様を得ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の詳細な説明する。

［実施例１］　頬紅 ■顔料　　　　　　　　　　　１０．０重量％■オシケ
ライト ■ワセリン ■ラノリン ■香料８、０６７、０１５、０適量 ■酸化防止剤　　　　　　　　　　適量まず、■′の肌
色顔料と■〜■の各成分を加熱状態で混合攪拌し、肌色
のペースト状物ａを生成する。同様にして、■″の赤色
顔料と■〜■の各成分とから赤色ペースト状物すを生成
し、■　の白色顔料と■〜■の各成分とから白色ペース
ト状物を生成する。

次に、第二の工程として成型用ノズルを用いて上記各色
のペースト状物ａ、ｂ、ｃを１本の棒体状に押出し成型
する。そこで、まず、本工程で用いる成型用ノズルと次
工程の冷却工程で用いる冷却装置とについて、第１図な
いし第３図を参照しつつ説明する。

図において、１は成型用ノズル、２は該成型用ノズル１
を構成する中空筒体状のノズル本体で、該ノズル本体２
は軸方向上側に位置する大径部２八と、中間に位置する
縮径部２Ｂと、軸方向下側に位置する小径部２Ｃとから
なっており、大径部２Ａ上方の開口は例えば肌色ペース
ト状物ａを注入するための上側注入口３になっている。

また、中間の縮径部２Ｂ内は肌色、赤色、白色の各ペー
スト状物ａ、ｂ、ｃを集合させる集合部４になり、小径
部２Ｃの開口は各色のペースト状物ａ、ｂ、ｃを１本の
棒体状に吐出する吐出口５になっている。

６．７は前記ノズル本体２の大径部２Ａに径方向に対向
して突出形成された中空筒体からなる一対の注入管で、
図中左側の注入管６の開口は赤色ペースト状物すを注入
するための注入口８に、図中右側の注入管７の開口は白
色ペースト状物Ｃを注入するための他の注入口９になっ
ている。

１０は前記ノズル本体２の大径部２Ａ内に設けられた混
合防止部材で、該混合防止部材１０は上側注入口３を介
して加圧注入される肌色ペースト状物ａの流れを規制す
る天板１０Ａと、左側注入口８及び右側注入口９からそ
れぞれ加圧注入される赤色ペースト状物ｂ、白色ペース
ト状物Ｃの多流れを規制する仕切板１０Ｂと、肌色ペー
スト状物ａを吐出口５側に案内するため、天板１０Ａに
開口して設けられた４本のガイド管１０Ｃ１１０Ｃ，Ｉ
ＯＣ，ＩＯＣとから構成されている。

そして、該混合防止部材１０によって、各色のペースト
状物ａ、ｂ、ｃは互いに混合することな（集合部４側に
流動するようになっている。

１１は左、右の注入管６．７の下方に位置して前記天板
１０Ａと対向するように大径部２Ａ内に設けられた多孔
板からなる整流板で、該整流板１１は左、右の注入口８
，９を介して大径部２Ａ内に加圧注入され、仕切板１０
Ｂに衝突して乱流状態になる赤色ペースト状物す及び白
色ペースト状物Ｃを層流状態に整流するようになってい
る。

かくして、実施例の成型用ノズル１はノズル本体２と、
左、右一対の注入管６．７と、混合防止部材１０と、整
流板１１とから構成されている。

一方、１２は前記成型用ノズル１に設けられた冷却装置
で、該冷却装置１２はノズル本体２の小径部２Ｃ外周に
被着されたウォータジャケット１２Ａと、該ウォータジ
ャケット１２Ａに図示しない給水ポンプを介して冷却水
を供給し、排出する給排バイブ１２Ｂ、１２Ｂとから構
成される装る。また、ノズル本体２の小径部２Ｃ下端に
は、吐出口５から吐出された棒体を所定の長さに切断す
るための棒体切断装置１３が設けられている。

なお、図中１４は成型用ノズル１の下方に配設され、前
記棒体切断装置１３によって切断された固型棒状化粧料
ｄ′を次工程の切断成型工程に搬送するためのベルトコ
ンベアで、該ベルトコンベア１４の上面には半円筒状の
化粧料支持部材１５．１５．・・・が所定間隔毎に立設
されている。

それでは、上述した成型用ノズル１を用いて肌色、赤色
及び白色の各ペースト状物ａ、ｂ、ｃにより１本の棒体
ｄを成形する第二の工程について詳述する。成型用ノズ
ル１の上側注入口３には肌色ペースト状物ａを加圧注入
する。該肌色ペースト状物ａは４本のガイド管１０Ｃ，
ＩＯＣ，・・・を通って集合部４内に流出する。一方、
左側注入口８から加圧注入された赤色ペースト状物す及
び右側注入口９から加圧注入された白色ペースト状物Ｃ
は仕切板１０Ｂによって集合部４側に案内され、この間
整流板１１によって整流される。そして、集合部４内で
３色のペースト状物ａ、ｂ、ｃは混合することなく互い
に密着した状態になり、この状態を保持したまま吐出口
５から押し出されることにより、１本の棒体ｄが成型さ
れる。

第三の工程では、前述の如（吐出口５から押出される棒
体ｄを冷却装置１２により冷却固化し、固型棒状化粧料
ｄ′を成形する。冷却装置１２のウォータジャケット１
２Ａには給排バイブ１２Ｂを介して給水ポンプから冷却
水が循環して供給されており、ノズル本体２の小径部２
Ｃ外周側を冷却することにより、棒体ｄが固化して固型
棒状化粧料ｄ′が成形される。そして、該固型棒状化粧
料ｄ′は吐出口５から所定の長さにまで排出されると、
棒体切断装置１３が作動して、固型棒状化粧料ｄ′は円
柱状に順次切断される。

最後の第四の工程では、上記円柱状の固型棒状化粧料ｄ
′を径方向に切断し、円板状の多色油性頬紅ｅに成型す
る。そして、この円板状の化粧料片ｅを第４図に示すよ
うに、コンパクトケース内に収納することにより、肌色
ペースト状物ａ、赤色ペースト状物ｂ、白色ペースト状
物Ｃの各固型部ａ　’　＋　ａ　′＋　ａ　′＋　　’
　＋　ｂ　’　＋　Ｃ’が明瞭に表われた頬紅を製造で
きる。

なお、本実施例において、円柱状の固型棒状化粧料ｄ′
を軸線に沿って切断することにより、第５図に示すよう
に各色の固型部ａ　　、ａ　　　・・・ｂ’　、ｃ’が
横縞状に表われた頬紅ｅ′を製造することができる。

〔実施例２〕　固型香水 ■顔料　　　　　　　　　　　　５．０重量％■サラシ
ミツロウ　　　　　　２ｏ、０■モクロウ　　　　　　
　　　２ｏ、０■調合香料　　　　　　　　　２０．Ｏ
■オリーブ油　　　　　　　　　１５．０■ジエチルフ
タレート　　　　２０．０まず、■′の赤色顔料と■〜
■の各成分を加熱溶融した後、可塑剤と保湿剤を兼ねた
■のジエチルフタレートを添加し、赤色スラリー状物ｆ
を生成する。同様にして、■″の黄色顔料と■〜■の各
成分とから黄色ペースト状物ｇを生成し、■″′の青色
顔料と■〜■の各成分とから青色ペースト状物りを生成
する。

以下、前記第１実施例と同様に、第二の工程では成型用
ノズル１を用いて３色のペースト状物ｆ、ｇ、ｈを一本
の棒体に成型し、第三の工程では冷却装置１２を用いて
該棒体を冷却固化して固型棒状化粧料に成形した後、所
定の長さに切断する。最後の第四の工程では、固型棒状
化粧料を軸線に対して斜めに切断し、第６図に示すよう
に各色ペースト状物の固型部ｆ’　、ｇ’　、ｈ’の切
断面が楕円状に現われた固型香水ｉを製造する。

［実施例３］　へアースティ ■木ロウ ■ミツロウ ■ヒマシ油 ■染料ツク１５．０重量％１５．０７０．０微量まず、■、■、■の各成分に■′の黄色染料を添加して
加熱溶融し、黄色のペースト状物を生成する。同様にし
て、■、■、■の各成分と■″の赤色染料とから赤色の
ペースト状物を生成し、■。

■、■の各成分と■″′の青色染料とから青色のペース
ト状物を生成する（第一工程）。

以下、前記実施例と同様に成型用ノズルを用いて上記３
色のペースト状物を１本の棒体に成型しく第二工程）、
冷却装置１２によって冷却固化した後（第三工程）、所
望の形状に切断することにより、顔料を含まない透明感
のある多色ヘアースティックが製造される。

なお、各実施例で用いた成型用ノズル１の吐出口５及び
ガイド管１０ｃ、ＩＯＣ，・・・は横断面円形のものを
用いたが、矩形、三角形、ハート形等適宜の形状のもの
を用いることができるものである。

さらに、実施例では３色の多色化粧料製造方法を例示し
たが、２色又は３色以上の多色化粧料製造方法番こ−あ
っては、成型用ノズルをこれに対応するように構成すれ
ばよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第５図は本発明方法の第１の実施例に係り
、第１図は実施例方法に用いる成型用ノズルと冷却装置
を一部を断面にして示す全体構成図、第２図は成型用ノ
ズルの要部拡大断面図、第３図は第２図中のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ矢示方向断面図、第４図は実施例方法により製造し
た多色頬紅の外観斜視図、第５図は本実施例方法の変形
例に係る多色頬紅の外観斜視図、第６図は第２の実施例
方法により製造し７た多色固型香水の外観斜視図である
。１・・・成型用ノズル、３，８．９・・・注入口、５・
・・吐出口、１２　・・・冷却装置、ａ、ｂ、ｃ、ｆ、
ｇ。ｈ・・・ペースト状物、ｄ・・・棒体、ｄ′・・・固型
棒状化粧料。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）油性原料と着色料とを含む複数色の油性化粧料基
剤を加熱手段によって色彩の異なる複数のペースト状物
に生成する第一の工程と、各色毎の複数のペースト状物
用注入口と単一の吐出口とを有する成型用ノズルを用い
て、前記色彩の異なる複数のペースト状物を集合して１
本の棒体状に押出し成型する第二の工程と、前記棒体を
冷却固化して、固型棒状化粧料を成型する第三の工程と
、前記固型棒状化粧料を所定の形状に切断して、多色油
性化粧料に成型する第四の工程とからなる多色油性化粧
料の製造方法。
（２）前記油性化粧料基剤を３０〜１００重量％の油性
原料と、７０重量％以下の粉体とによって組成してなる
特許請求の範囲（１）項記載の多色油性化粧料の製造方
法。
（３）前記油性化粧料基剤を１００重量％の油性原料と
染料とによって組成してなる特許請求の範囲（１）項記
載の多色油性化粧料の製造方法。