JPH0217838Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0217838Y2 JPH0217838Y2 JP1982036278U JP3627882U JPH0217838Y2 JP H0217838 Y2 JPH0217838 Y2 JP H0217838Y2 JP 1982036278 U JP1982036278 U JP 1982036278U JP 3627882 U JP3627882 U JP 3627882U JP H0217838 Y2 JPH0217838 Y2 JP H0217838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheel
- mounting hole
- stepped
- shaped
- blades
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案、は円板状ホイールの外周全周に沿つて
定間隔に列設した取付孔に刃を植設してなるロー
タリー式穴明装置用ホイールに関するものであ
る。
定間隔に列設した取付孔に刃を植設してなるロー
タリー式穴明装置用ホイールに関するものであ
る。
[従来の技術]
電算機用紙等において第1図に示すように、用
紙1の縁に沿つて定間隔に設けられるマージナル
パンチ2の加工は、一般にオス刃(ポンチ)、メ
ス刃(ダイ)を使用したダイ方式で行つている。
マージナルパンチと呼ばれるものは、1/2インチ
(12.7mm)ピツチで連続状に加工するものであり、
輪転印刷機等にあつては、1周面を相互に近接す
る一対のホイールの外周上に1/2インチピツチで
それぞれ別々に20〜48個程度の数の相互に噛み合
うオス刃またはメス刃を植設したロータリー式穴
明装置によつて帯状用紙(ウエブ)にマージナル
パンチを連続形成している。
紙1の縁に沿つて定間隔に設けられるマージナル
パンチ2の加工は、一般にオス刃(ポンチ)、メ
ス刃(ダイ)を使用したダイ方式で行つている。
マージナルパンチと呼ばれるものは、1/2インチ
(12.7mm)ピツチで連続状に加工するものであり、
輪転印刷機等にあつては、1周面を相互に近接す
る一対のホイールの外周上に1/2インチピツチで
それぞれ別々に20〜48個程度の数の相互に噛み合
うオス刃またはメス刃を植設したロータリー式穴
明装置によつて帯状用紙(ウエブ)にマージナル
パンチを連続形成している。
従来、前記ホイールへのオス刃あるいはメス刃
の固定は、ホイールの周面に設けた取付孔にオス
刃あるいはメス刃を1本挿入した後、1本のネジ
で固定する構造を採用している。たとえば、第2
図および第3図は従来のオス刃ホルダーホイール
3にオス刃4を固定する構造であるが、この構造
にあつては、オス刃ホルダーホイール3の外周面
にあらかじめ定間隔に穿つた取付孔5にオス刃4
の円柱状本体6を埋め込み(挿入)、その後、オ
ス刃ホルダーホイール3の一端面側に螺合する押
えボルト7の締付け操作によつてオス刃4を固定
するようになつている。また、メス刃の取付構造
も同様である。
の固定は、ホイールの周面に設けた取付孔にオス
刃あるいはメス刃を1本挿入した後、1本のネジ
で固定する構造を採用している。たとえば、第2
図および第3図は従来のオス刃ホルダーホイール
3にオス刃4を固定する構造であるが、この構造
にあつては、オス刃ホルダーホイール3の外周面
にあらかじめ定間隔に穿つた取付孔5にオス刃4
の円柱状本体6を埋め込み(挿入)、その後、オ
ス刃ホルダーホイール3の一端面側に螺合する押
えボルト7の締付け操作によつてオス刃4を固定
するようになつている。また、メス刃の取付構造
も同様である。
しかし、このような取付構造では1個のオス刃
またはメス刃にそれぞれ対応して押えボルトが配
設されていることから、オス刃またはメス刃等の
刃の取付、交換時には、前述のようにホイール外
周には20〜48個位と多数の刃を必要とすることか
ら、手間暇が掛り、作業性が低く、ロータリー式
穴明装置の稼働率が低下する難点がある。
またはメス刃にそれぞれ対応して押えボルトが配
設されていることから、オス刃またはメス刃等の
刃の取付、交換時には、前述のようにホイール外
周には20〜48個位と多数の刃を必要とすることか
ら、手間暇が掛り、作業性が低く、ロータリー式
穴明装置の稼働率が低下する難点がある。
[目的]
本考案の目的は従来技術の前記難点を解決し、
ホイールへの刃の取付交換作業が短時間で行なえ
る刃取付構造を有するロータリー式穴明装置用ホ
イールを提供することにある。
ホイールへの刃の取付交換作業が短時間で行なえ
る刃取付構造を有するロータリー式穴明装置用ホ
イールを提供することにある。
[構成]
本考案は前記の目的を達成するために開発され
たもので、その構成を実施例に対応する第4〜7
図を用いて説明すると、円板状ホイール3,15
の外周全周に沿つて定間隔に設けた多数の取付孔
5に刃4,16を植設してなるロータリー式穴明
装置用ホイールにおいて、ホイール3,15を段
付軸状とし、この段付面8に周縁の半周以下の一
部が露出する取付孔5を設けておくとともに、前
記段付面8と小径側ホイール端面とに互つて延在
し段付面8に対面する外周側の押圧面11と小径
側ホイール端面に対面する内側端の支点面10と
を有し略コの字状の段面形状をなし、かつホイー
ルの周面に沿つて一定長さ延在する弧状の数組の
押えブロツク9をそれぞれ複数本の押えボルト7
を用いてホイール端面に固定することよつて前記
取付孔5に挿入した総ての刃をその前記取付孔の
露出部より突出する部分を前記押圧面11にて押
圧、固定するようになしたものである。
たもので、その構成を実施例に対応する第4〜7
図を用いて説明すると、円板状ホイール3,15
の外周全周に沿つて定間隔に設けた多数の取付孔
5に刃4,16を植設してなるロータリー式穴明
装置用ホイールにおいて、ホイール3,15を段
付軸状とし、この段付面8に周縁の半周以下の一
部が露出する取付孔5を設けておくとともに、前
記段付面8と小径側ホイール端面とに互つて延在
し段付面8に対面する外周側の押圧面11と小径
側ホイール端面に対面する内側端の支点面10と
を有し略コの字状の段面形状をなし、かつホイー
ルの周面に沿つて一定長さ延在する弧状の数組の
押えブロツク9をそれぞれ複数本の押えボルト7
を用いてホイール端面に固定することよつて前記
取付孔5に挿入した総ての刃をその前記取付孔の
露出部より突出する部分を前記押圧面11にて押
圧、固定するようになしたものである。
[実施例]
第4図は本考案の一実施例によるロータリー式
穴明装置用ホイール、特にオス刃ホルダーホイー
ルを示す正面図、第5図は第4図のV−V線に沿
う断面図、第6図は同じく一部の分解斜視図であ
る。このオス刃ホルダーホイール3は、第5図お
よび第6図で示すように、段付軸状のリング状円
板体からなり、段付面8に周縁の半周以下の一部
が露出する取付孔5を定間隔に20〜48個配してい
る。これら取付孔5にはオス刃4の円柱状本体6
が挿入される。そしてこれらオス刃4は3個の押
えブロツク9で固定される。押えブロツク9は概
略120度の拡がりを有する円弧状片となるととも
に、その断面形状は、段付ホイールの小径側端面
に対面する内側端の支点面10と、小径外周上を
延在して段付面8に対面する押圧面11とを有す
る略コの字状の形状となつている。そして押圧面
11と支点面10間の支点面よりの連 片12部分
には3箇所ボルト挿入孔13が設けられている。
3本の押えボルト7はそれぞれボルト挿入孔13
に挿し込まれるとともに、その先端は段付ホイー
ルの小径側端面にあらかじめ穿たれたねじ孔14
に螺合される。取付孔5に挿入された1/4イン
チ(6.35mm)φの円柱状本体6はその周縁の一部
が段付面8から=1mm程度突出しているため、
押えボルト7の締付けによる押えブロツク9のホ
イール3への固定により押圧面11に押え付けら
れて固定される。なお、押圧面11は粗面として
おいて、総てのオス刃4を押圧するようにする。
穴明装置用ホイール、特にオス刃ホルダーホイー
ルを示す正面図、第5図は第4図のV−V線に沿
う断面図、第6図は同じく一部の分解斜視図であ
る。このオス刃ホルダーホイール3は、第5図お
よび第6図で示すように、段付軸状のリング状円
板体からなり、段付面8に周縁の半周以下の一部
が露出する取付孔5を定間隔に20〜48個配してい
る。これら取付孔5にはオス刃4の円柱状本体6
が挿入される。そしてこれらオス刃4は3個の押
えブロツク9で固定される。押えブロツク9は概
略120度の拡がりを有する円弧状片となるととも
に、その断面形状は、段付ホイールの小径側端面
に対面する内側端の支点面10と、小径外周上を
延在して段付面8に対面する押圧面11とを有す
る略コの字状の形状となつている。そして押圧面
11と支点面10間の支点面よりの連 片12部分
には3箇所ボルト挿入孔13が設けられている。
3本の押えボルト7はそれぞれボルト挿入孔13
に挿し込まれるとともに、その先端は段付ホイー
ルの小径側端面にあらかじめ穿たれたねじ孔14
に螺合される。取付孔5に挿入された1/4イン
チ(6.35mm)φの円柱状本体6はその周縁の一部
が段付面8から=1mm程度突出しているため、
押えボルト7の締付けによる押えブロツク9のホ
イール3への固定により押圧面11に押え付けら
れて固定される。なお、押圧面11は粗面として
おいて、総てのオス刃4を押圧するようにする。
このような実施例によれば、3個の押えブロツ
ク9を順次3本の押えボルト7で順次固定するこ
とにより、ホイール3の外周に20〜48個のオス刃
4を固定することができる。このため、従来のよ
うな個別固定構造と異り、オス刃の取付、交換作
業時間を大幅に軽減することができる。
ク9を順次3本の押えボルト7で順次固定するこ
とにより、ホイール3の外周に20〜48個のオス刃
4を固定することができる。このため、従来のよ
うな個別固定構造と異り、オス刃の取付、交換作
業時間を大幅に軽減することができる。
第7図は本考案をメス刃ボルダホイール15に
適用した例を示すものである。この場合も、段付
面8に亘つて設けた取付孔5にメス刃16を挿入
した後、押えボルト7の締付けによつて押えブロ
ツク9の押圧面11でメス刃16を押圧固定する
ものである。メス刃16は用紙の打抜きによつて
生じる打抜き片が内部に残留することから、メス
刃ホルダーホイール15には排紙孔17が設けら
れている。排紙孔17にはメス刃ホルダーホイー
ル15の一端面にリング状に設けられたシユート
空間18に連通している。この結果、1対のオス
刃とメス刃の噛み合いによつてマージナルパンチ
が穿たれ、このとき形成された打抜き片はメス刃
16、排紙孔17、シユート空間18を介して外
部に排紙される。
適用した例を示すものである。この場合も、段付
面8に亘つて設けた取付孔5にメス刃16を挿入
した後、押えボルト7の締付けによつて押えブロ
ツク9の押圧面11でメス刃16を押圧固定する
ものである。メス刃16は用紙の打抜きによつて
生じる打抜き片が内部に残留することから、メス
刃ホルダーホイール15には排紙孔17が設けら
れている。排紙孔17にはメス刃ホルダーホイー
ル15の一端面にリング状に設けられたシユート
空間18に連通している。この結果、1対のオス
刃とメス刃の噛み合いによつてマージナルパンチ
が穿たれ、このとき形成された打抜き片はメス刃
16、排紙孔17、シユート空間18を介して外
部に排紙される。
なお、本考案は前記実施例に限定されない。す
なわち、押えブロツクの数は3個以外でもよく、
また、押えボルトの押えブロツクに対する数も3
個以外でもよい。
なわち、押えブロツクの数は3個以外でもよく、
また、押えボルトの押えブロツクに対する数も3
個以外でもよい。
また、本考案のロータリー式穴明装置用ホイー
ルでは、フアイルパンチまたはコーナカツト用等
にも刃の形状を選択すれば適用することができ
る。
ルでは、フアイルパンチまたはコーナカツト用等
にも刃の形状を選択すれば適用することができ
る。
[効果]
本考案のロータリー式穴明装置用ホイールは、
以上のように構成されているので、ホルダーホイ
ール3,15に刃4,16を取付ける場合、ホイ
ールを水平な回転軸に固着したまま、刃を取付け
る部分が鉛直面内に位置するホイールの上側にな
るようにして刃の取付作業を行なえ、作業中、刃
4,16は取付孔5の周縁の半周以下の一部の露
出部から突出するのみで、取付孔5から脱落する
おそれは全くなく、刃の取付作業をきわめて容易
に行なうことができる。また、押えボルト7の締
付時に、断面略コの字状の押えブロツク9は、支
点面10を支点として刃4,16の取付孔5から
露出した周面を押圧面11によつて強力に押圧
し、刃4,16を安定かつ確実に固定することが
出来る。
以上のように構成されているので、ホルダーホイ
ール3,15に刃4,16を取付ける場合、ホイ
ールを水平な回転軸に固着したまま、刃を取付け
る部分が鉛直面内に位置するホイールの上側にな
るようにして刃の取付作業を行なえ、作業中、刃
4,16は取付孔5の周縁の半周以下の一部の露
出部から突出するのみで、取付孔5から脱落する
おそれは全くなく、刃の取付作業をきわめて容易
に行なうことができる。また、押えボルト7の締
付時に、断面略コの字状の押えブロツク9は、支
点面10を支点として刃4,16の取付孔5から
露出した周面を押圧面11によつて強力に押圧
し、刃4,16を安定かつ確実に固定することが
出来る。
このように、本考案によれば、刃の取付、交換
が容易でかつ確実であると共に、その作業時間も
従来に比較して大幅に短縮出来る。この結果、ロ
ータリー式穴明装置の稼働率の向上が図れる。
が容易でかつ確実であると共に、その作業時間も
従来に比較して大幅に短縮出来る。この結果、ロ
ータリー式穴明装置の稼働率の向上が図れる。
第1図はマージナルパンチを施した用紙の斜視
図、第2図は従来のオス刃ホルダーホイールの正
面図、第3図は第2図の−線に沿う断面図、
第4図は本考案の一実施例によるロータリー式穴
明装置のオス刃ホルダーホイールの正面図、第5
図は第4図の−線に沿う断面図、第6図は同
じく一部の分解斜視図、第7図は本考案の他の実
施例によるメス刃ホルダーホイールの断面図であ
る。 1…用紙、2…マージナルパンチ、3…オス刃
ホルダーホイール、4…オス刃、5…取付孔、7
…押えボルト、8…段付面、9…押えブロツク、
11…押圧面、15…メス刃ホルダーホイール、
16…メス刃。
図、第2図は従来のオス刃ホルダーホイールの正
面図、第3図は第2図の−線に沿う断面図、
第4図は本考案の一実施例によるロータリー式穴
明装置のオス刃ホルダーホイールの正面図、第5
図は第4図の−線に沿う断面図、第6図は同
じく一部の分解斜視図、第7図は本考案の他の実
施例によるメス刃ホルダーホイールの断面図であ
る。 1…用紙、2…マージナルパンチ、3…オス刃
ホルダーホイール、4…オス刃、5…取付孔、7
…押えボルト、8…段付面、9…押えブロツク、
11…押圧面、15…メス刃ホルダーホイール、
16…メス刃。
Claims (1)
- 円板状ホイールの外周全周に沿つて定間隔に設
けた多数の取付孔に刃を植設してなるロータリー
式穴明装置用ホイールにおいて、ホイールを段付
軸状とし、この段付面に周縁の半周以下の一部が
露出する取付孔を設けておくとともに、前記段付
面と小径側ホイール端面とに互つて延在し段付面
に対面する外周側の押圧面と小径側ホイール端面
に対面する内側端の支点面とを有し略コの字状の
段面形状をなし、かつホイールの周面に沿つて一
定長さ延在する弧状の数組の押えブロツクをそれ
ぞれ複数本の押えボルトを用いてホイール端面に
固定することによつて前記取付孔に挿入した総て
の刃をその前記取付孔の露出部より突出する部分
を前記押圧面にて押圧、固定するように構成して
なることを特徴とするロータリー式穴明装置用ホ
イール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3627882U JPS58140099U (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | ロ−タリ−式穴明装置用ホイ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3627882U JPS58140099U (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | ロ−タリ−式穴明装置用ホイ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58140099U JPS58140099U (ja) | 1983-09-20 |
| JPH0217838Y2 true JPH0217838Y2 (ja) | 1990-05-18 |
Family
ID=30047714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3627882U Granted JPS58140099U (ja) | 1982-03-17 | 1982-03-17 | ロ−タリ−式穴明装置用ホイ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58140099U (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3106859A (en) * | 1962-08-22 | 1963-10-15 | Hamilton Tool Co | Apparatus for rotarily punching webs of paper |
| JPS5230753A (en) * | 1975-09-04 | 1977-03-08 | Hitachi Cable | Die for hydraulic extrusion |
-
1982
- 1982-03-17 JP JP3627882U patent/JPS58140099U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58140099U (ja) | 1983-09-20 |
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