JPH02179565A - 自動車のルーフ構造 - Google Patents
自動車のルーフ構造Info
- Publication number
- JPH02179565A JPH02179565A JP33564388A JP33564388A JPH02179565A JP H02179565 A JPH02179565 A JP H02179565A JP 33564388 A JP33564388 A JP 33564388A JP 33564388 A JP33564388 A JP 33564388A JP H02179565 A JPH02179565 A JP H02179565A
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- Japan
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- molded ceiling
- roof panel
- vibration
- roof
- ceiling material
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 235000021189 garnishes Nutrition 0.000 description 4
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
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Landscapes
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、車室内のこもり音を低減することのできる自
動車のルーフ構造に関する。
動車のルーフ構造に関する。
[従来の技術]
一般に自動車においては、そのルーフが鉄板製のルーフ
パネルでなり、このルーフパネルの下側にパネル面に沿
う一枚物として作られた成形天井材が配設さている。
パネルでなり、このルーフパネルの下側にパネル面に沿
う一枚物として作られた成形天井材が配設さている。
[発明が解決しようとする課題]
555ろで、自動車では、外側から車室内に様々な騒音
が侵入する。この内、特に問題となるのがエンジン騒音
で、このエンジン騒音は駆動の間中発する。そして、エ
ンジン騒音は一般的に車速とともに増大し、またある車
速において急激に大きくなり、こもり感を伴った共鳴現
象を起こすことがある。これが車室内空洞共鳴、すなわ
ち「こもり音」と言われるもので、周波数は低く30〜
200Hz位であるが、音が大きく、不快感を与えて乗
り心地を悪くしている問題点があった。そして、上記従
来のルーフ構造では、略IKHz以上の高周波域の音は
比較的簡単に吸収できるが、これらこもり音となる低周
波域の音を効果的に吸収できる構造にはなっていなかっ
た。このため、従来からこのこもり音を吸収して取り除
くことのできる構造が望まれていた。
が侵入する。この内、特に問題となるのがエンジン騒音
で、このエンジン騒音は駆動の間中発する。そして、エ
ンジン騒音は一般的に車速とともに増大し、またある車
速において急激に大きくなり、こもり感を伴った共鳴現
象を起こすことがある。これが車室内空洞共鳴、すなわ
ち「こもり音」と言われるもので、周波数は低く30〜
200Hz位であるが、音が大きく、不快感を与えて乗
り心地を悪くしている問題点があった。そして、上記従
来のルーフ構造では、略IKHz以上の高周波域の音は
比較的簡単に吸収できるが、これらこもり音となる低周
波域の音を効果的に吸収できる構造にはなっていなかっ
た。このため、従来からこのこもり音を吸収して取り除
くことのできる構造が望まれていた。
本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は車室内に侵入して生じた騒音となる音エネルギー
を素早く吸収し、こもり音をなくして乗り心地を向上さ
せることのできる構造にした自動車のルーフ構造を提供
することにある。
目的は車室内に侵入して生じた騒音となる音エネルギー
を素早く吸収し、こもり音をなくして乗り心地を向上さ
せることのできる構造にした自動車のルーフ構造を提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
上記目的を達成するため本発明は、自動車のルーフパネ
ルの下面を覆って成形天井材を配設してなる自動車のル
ーフ構造であって、前記成形天井材の裏面側に制振材を
貼着し、前記成形天井材と前記ルーフパネルとの間に前
記制振材を密着介装したものである。
ルの下面を覆って成形天井材を配設してなる自動車のル
ーフ構造であって、前記成形天井材の裏面側に制振材を
貼着し、前記成形天井材と前記ルーフパネルとの間に前
記制振材を密着介装したものである。
[作用コ
この構成によれば、成形天井材の裏面側に貼着された制
振材が成形天井材とルーフパネルとの間に密着介装され
ているので、車室内側に騒音による振動が生ずると、こ
の振動で成形天井材が制振材とともに振動し、車室内側
の振動エネルギーが制振材と成形天井材の内部に広がっ
てそれぞれ吸収される。また、これらで吸収されながっ
た振動エネルギーはルーフパネル側に伝えられて広がり
、他の部分で再度制振材側に入って吸収される。したが
って、従来では吸収し得なかったような車室内側に生じ
た騒音振動も制振材と成形天井材などで順次吸収されて
行くので、車室内のこもり音がなくなり乗り心地が向上
する。
振材が成形天井材とルーフパネルとの間に密着介装され
ているので、車室内側に騒音による振動が生ずると、こ
の振動で成形天井材が制振材とともに振動し、車室内側
の振動エネルギーが制振材と成形天井材の内部に広がっ
てそれぞれ吸収される。また、これらで吸収されながっ
た振動エネルギーはルーフパネル側に伝えられて広がり
、他の部分で再度制振材側に入って吸収される。したが
って、従来では吸収し得なかったような車室内側に生じ
た騒音振動も制振材と成形天井材などで順次吸収されて
行くので、車室内のこもり音がなくなり乗り心地が向上
する。
[実施例]
以下、本発明の実施例について図面を用いて詳細に説明
する。
する。
第1図は本発明の一実施例を適用した自動車のルーフ部
分を示した外観斜視図で、第2図は第1図の■−■線に
沿う概略拡大断面図である。
分を示した外観斜視図で、第2図は第1図の■−■線に
沿う概略拡大断面図である。
第1図乃至第3図において、自動車1における車室2(
第2図参照)は、ルーフパネル3と、このルーフパネル
3の下側に配設される成形天井材4などで覆われている
。
第2図参照)は、ルーフパネル3と、このルーフパネル
3の下側に配設される成形天井材4などで覆われている
。
そして、ルーフパネル3は鉄板で成形されており、ルー
フサイトレール5の上面側となるアウタパネル6に左右
の側部がドリップチャンネル7を介してそれぞれ固定さ
れているとともに、前後が不図示のフロントルーフレー
ルとりャルーフレールとにそれぞれ固着されて、車室2
の上部を覆った状態で取り付けられている。
フサイトレール5の上面側となるアウタパネル6に左右
の側部がドリップチャンネル7を介してそれぞれ固定さ
れているとともに、前後が不図示のフロントルーフレー
ルとりャルーフレールとにそれぞれ固着されて、車室2
の上部を覆った状態で取り付けられている。
一方、成形天井材4は、成形基材と表皮とを貼り合わせ
て構成されている。そして、成形基材は例えばポリエチ
レンフィルムを真空成形してなる硬質フィルム材を用い
て、ルーフパネル3の下面に沿うルーフ状をなした一枚
物として形成されている。これに対して表皮は、不織布
や、ウレタン上に起毛トリコットを配するなどしてシー
ト状に形成され、その後成形基材の表面側に接着または
一体成形などで貼り合わされて成形基材の表面を装飾し
た状態になっている。なお、この成形天井材4には、第
3図に示すようにルームランプ(不図示)などが取り付
けられる部分を逃げた貫通穴4Cおよびルーフサイトレ
ール5のインナパネル11に取り付けられる取付ビス1
4が挿入される貫通穴4dなどが設けられている。一方
、この成形天井材4の裏面側には、車室内側の騒音で振
動し易い部分、すなわち第1図中に斜線で示す矩形状に
囲まれた部分に、ダンパー効果を有する制振材8が貼付
されている。そして、成形天井材4の取付時に、この制
振材8がルーフパネル3の下面に押し付けられて圧縮さ
れた状態で、取り付けられる。また、このダンパー効果
を有する制振材8としては、シリコンゴムなどが使用さ
れるが、これらのシリコンゴムは騒音に起因して車室2
内側にこもり音となる比較的低い30〜200 Hz程
度の低周波域の振動が生じたとき、この振動に共振する
状態に設定されている。
て構成されている。そして、成形基材は例えばポリエチ
レンフィルムを真空成形してなる硬質フィルム材を用い
て、ルーフパネル3の下面に沿うルーフ状をなした一枚
物として形成されている。これに対して表皮は、不織布
や、ウレタン上に起毛トリコットを配するなどしてシー
ト状に形成され、その後成形基材の表面側に接着または
一体成形などで貼り合わされて成形基材の表面を装飾し
た状態になっている。なお、この成形天井材4には、第
3図に示すようにルームランプ(不図示)などが取り付
けられる部分を逃げた貫通穴4Cおよびルーフサイトレ
ール5のインナパネル11に取り付けられる取付ビス1
4が挿入される貫通穴4dなどが設けられている。一方
、この成形天井材4の裏面側には、車室内側の騒音で振
動し易い部分、すなわち第1図中に斜線で示す矩形状に
囲まれた部分に、ダンパー効果を有する制振材8が貼付
されている。そして、成形天井材4の取付時に、この制
振材8がルーフパネル3の下面に押し付けられて圧縮さ
れた状態で、取り付けられる。また、このダンパー効果
を有する制振材8としては、シリコンゴムなどが使用さ
れるが、これらのシリコンゴムは騒音に起因して車室2
内側にこもり音となる比較的低い30〜200 Hz程
度の低周波域の振動が生じたとき、この振動に共振する
状態に設定されている。
そして、割振材8がルーフパネル3の下面に押し付けら
れて圧縮された状態でルーフパネル3の下側に配された
成形天井材4の後からは、この成形天井材4を通ってイ
ンナパネルにねじ止めされる取付ビス14が取り付けら
れ、この取付ビス14を介して成形天井材4がルーフパ
ネル3側に固定される。
れて圧縮された状態でルーフパネル3の下側に配された
成形天井材4の後からは、この成形天井材4を通ってイ
ンナパネルにねじ止めされる取付ビス14が取り付けら
れ、この取付ビス14を介して成形天井材4がルーフパ
ネル3側に固定される。
また、このようにしてルーフパネル3の下面に取り付け
られた成形天井材4の下側には、ガーニッシュ10が配
設される。このガーニッシュ10は樹脂材でレール状に
形成されている。さらに、このガーニッシュ10の内面
には、インナパネル11側に設けられている係合穴(不
図示)にスナップイン係合される膨出部12aを先端に
有した係止ビン12が一体に設けられている。そして、
ガーニッシュ10は成形天井材4の各辺に沿ってそれぞ
れ配設され、この各辺の部分では一側部分10aがルー
フサイトレール5にシーミングウェルト13を介して当
接されるとともに、他側部分10bが成形天井材4の下
面に当接配置されて下側より成形天井材4を支え、さら
にこの状態でインナパネル11側の係合穴に膨出部12
aをスナップイン係合させるとそれぞれ取り付けられる
。
られた成形天井材4の下側には、ガーニッシュ10が配
設される。このガーニッシュ10は樹脂材でレール状に
形成されている。さらに、このガーニッシュ10の内面
には、インナパネル11側に設けられている係合穴(不
図示)にスナップイン係合される膨出部12aを先端に
有した係止ビン12が一体に設けられている。そして、
ガーニッシュ10は成形天井材4の各辺に沿ってそれぞ
れ配設され、この各辺の部分では一側部分10aがルー
フサイトレール5にシーミングウェルト13を介して当
接されるとともに、他側部分10bが成形天井材4の下
面に当接配置されて下側より成形天井材4を支え、さら
にこの状態でインナパネル11側の係合穴に膨出部12
aをスナップイン係合させるとそれぞれ取り付けられる
。
このように構成されている自動車のルーフ構造において
、車室2内にエンジン騒音などで振動が生じると、この
振動が表皮と成形基材とでなる成形天井材4と、制振材
8をそれぞれ振動させながらルーフパネル3側に進む、
そして、この進行時に、振動エネルギーは成形天井材4
における表皮と成形基材とで一部が吸収され、減衰しな
から制振材8側に入る。すると、制振材8ではダンパー
効果によってさらに振動エネルギーを吸収して減衰させ
る。また、この制振材8で吸収されなかつた振動の残存
エネルギーはルーフパネル3に向かって進み、このルー
フパネル3内でさらに広がり、再び他の部分で制振材8
に伝えられて吸収される。これにより、車室2内のこも
り音がなくなる。
、車室2内にエンジン騒音などで振動が生じると、この
振動が表皮と成形基材とでなる成形天井材4と、制振材
8をそれぞれ振動させながらルーフパネル3側に進む、
そして、この進行時に、振動エネルギーは成形天井材4
における表皮と成形基材とで一部が吸収され、減衰しな
から制振材8側に入る。すると、制振材8ではダンパー
効果によってさらに振動エネルギーを吸収して減衰させ
る。また、この制振材8で吸収されなかつた振動の残存
エネルギーはルーフパネル3に向かって進み、このルー
フパネル3内でさらに広がり、再び他の部分で制振材8
に伝えられて吸収される。これにより、車室2内のこも
り音がなくなる。
したがって、この自動車におけるルーフ構造では、車室
2内側の騒音振動を成形天井材4と制振材8の振動を伴
いながら、従来での構造では吸収し得なかったような低
周波域の音エネルギーを順次吸収して行くので、こもり
音をなくすことができる。これにより乗り心地が向上す
る。
2内側の騒音振動を成形天井材4と制振材8の振動を伴
いながら、従来での構造では吸収し得なかったような低
周波域の音エネルギーを順次吸収して行くので、こもり
音をなくすことができる。これにより乗り心地が向上す
る。
なお、上記実施例では成形天井材4の一部を形成する成
形基材をポリエチレンフィルムなどの硬質フィルム材で
形成した構造について説明したが、これに限定されるも
のでなく例えばレジンフェルトやダンボール材などを用
いても良いものである。また、制振材8の形状も矩形状
に囲んだものに限ることなく、色々な形状が適用される
ものである。その他、本発明はその要旨の範囲内で種々
変形実施可能であることは勿論のことである。
形基材をポリエチレンフィルムなどの硬質フィルム材で
形成した構造について説明したが、これに限定されるも
のでなく例えばレジンフェルトやダンボール材などを用
いても良いものである。また、制振材8の形状も矩形状
に囲んだものに限ることなく、色々な形状が適用される
ものである。その他、本発明はその要旨の範囲内で種々
変形実施可能であることは勿論のことである。
[発明の効果]
以上説明したとおり、本発明に係る自動車のルーフ構造
によれば、成形天井材の裏面側に貼着された制振材が成
形天井材とルーフパネルとの間に密着介装されているの
で、車室内側に騒音による振動が生ずると、この振動で
成形天井材が制振材とともに振動し、車室内側の振動エ
ネルギーが制振材と成形天井材の内部に広がってそれぞ
れ吸収される。また、これらで吸収されなかった振動エ
ネルギーはルーフパネル側に伝えられて広がり、他の部
分で再度制振材側に入って吸収される。したがって、従
来では吸収し得なかったような車室内側に生じた騒音振
動も制振材と成形天井材などで順次吸収されて行くので
、車室内のこもり音がなくなり乗り心地が向上する−
によれば、成形天井材の裏面側に貼着された制振材が成
形天井材とルーフパネルとの間に密着介装されているの
で、車室内側に騒音による振動が生ずると、この振動で
成形天井材が制振材とともに振動し、車室内側の振動エ
ネルギーが制振材と成形天井材の内部に広がってそれぞ
れ吸収される。また、これらで吸収されなかった振動エ
ネルギーはルーフパネル側に伝えられて広がり、他の部
分で再度制振材側に入って吸収される。したがって、従
来では吸収し得なかったような車室内側に生じた騒音振
動も制振材と成形天井材などで順次吸収されて行くので
、車室内のこもり音がなくなり乗り心地が向上する−
第1図は本発明の一実施例を適用した自動車のルーフ部
分を示した外観斜視図、第2図は第1図の■−■線に沿
う概略拡大断面図、第3図は同上ルーフ部分の要部を示
した斜視図である。 3・・・ルーフパネル 4・・・成形天井材 8・・・割振材
分を示した外観斜視図、第2図は第1図の■−■線に沿
う概略拡大断面図、第3図は同上ルーフ部分の要部を示
した斜視図である。 3・・・ルーフパネル 4・・・成形天井材 8・・・割振材
Claims (1)
- (1)自動車のルーフパネルの下面を覆って成形天井材
を配設してなる自動車のルーフ構造であつて、前記成形
天井材の裏面側に制振材を貼着し、前記成形天井材と前
記ルーフパネルとの間に前記制振材を密着介装したこと
を特徴とする自動車のルーフ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33564388A JPH02179565A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 自動車のルーフ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33564388A JPH02179565A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 自動車のルーフ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02179565A true JPH02179565A (ja) | 1990-07-12 |
Family
ID=18290894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33564388A Pending JPH02179565A (ja) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | 自動車のルーフ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02179565A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513339A (ja) * | 2008-12-23 | 2012-06-14 | ボルボ ラストバグナー アーベー | 案内手段を備えるサブフレーム、並びにサブフレームを含む車両 |
| JP2022107465A (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-21 | いすゞ自動車株式会社 | 車両のルーフ構造 |
| JP2023090244A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | マツダ株式会社 | 車両の上部構造 |
| JP2023090245A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | マツダ株式会社 | 車両の上部構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57198173A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-04 | Nissan Motor Co Ltd | Roofing construction of automobile |
-
1988
- 1988-12-28 JP JP33564388A patent/JPH02179565A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57198173A (en) * | 1981-05-28 | 1982-12-04 | Nissan Motor Co Ltd | Roofing construction of automobile |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012513339A (ja) * | 2008-12-23 | 2012-06-14 | ボルボ ラストバグナー アーベー | 案内手段を備えるサブフレーム、並びにサブフレームを含む車両 |
| JP2022107465A (ja) * | 2021-01-08 | 2022-07-21 | いすゞ自動車株式会社 | 車両のルーフ構造 |
| JP2023090244A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | マツダ株式会社 | 車両の上部構造 |
| JP2023090245A (ja) * | 2021-12-17 | 2023-06-29 | マツダ株式会社 | 車両の上部構造 |
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