JPH0218039Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0218039Y2 JPH0218039Y2 JP1985101003U JP10100385U JPH0218039Y2 JP H0218039 Y2 JPH0218039 Y2 JP H0218039Y2 JP 1985101003 U JP1985101003 U JP 1985101003U JP 10100385 U JP10100385 U JP 10100385U JP H0218039 Y2 JPH0218039 Y2 JP H0218039Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bobbin
- yarn
- contact piece
- thread
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は精紡ボビンの糸端口出し装置に適用さ
れるビーター装置に関する。
れるビーター装置に関する。
精紡機で生産された精紡ボビンは、次工程の巻
返し工程、即ち自動ワインダーへ供給されるのに
先立つて、バンチ巻きの解じよ、一定長の糸端の
引出し処理が施される。このため、一般に自動ワ
インダーのボビン供給側には糸端の口出し装置が
設けられている。
返し工程、即ち自動ワインダーへ供給されるのに
先立つて、バンチ巻きの解じよ、一定長の糸端の
引出し処理が施される。このため、一般に自動ワ
インダーのボビン供給側には糸端の口出し装置が
設けられている。
上記バンチ巻は、ボビンの頭部に糸を巻付けた
トツプバンチ、あるいはボビンの尻部に糸を巻付
けたボトムバンチの2種類があるが、いづれの場
合も口出し装置においてはバンチ巻きを解じよ、
あるいは除去した後、一定長の糸端が糸層より引
出されて、ボビンの中心孔内へ挿入するとか、糸
層表面に軽く数回巻回するとか、ボビン貯溜マガ
ジンにボビンを投入して、マガジン中心の吸引管
に糸端を吸引把持しておくとかの処理が、ワイン
ダーのタイプによつて選択処理される。
トツプバンチ、あるいはボビンの尻部に糸を巻付
けたボトムバンチの2種類があるが、いづれの場
合も口出し装置においてはバンチ巻きを解じよ、
あるいは除去した後、一定長の糸端が糸層より引
出されて、ボビンの中心孔内へ挿入するとか、糸
層表面に軽く数回巻回するとか、ボビン貯溜マガ
ジンにボビンを投入して、マガジン中心の吸引管
に糸端を吸引把持しておくとかの処理が、ワイン
ダーのタイプによつて選択処理される。
上記一定長の糸端の引出し装置としては、ボビ
ンの糸層表面にサクシヨンマウスを接近させて吸
引空気流によるものがあり、この場合、糸端が糸
層にくい込んでいるもの、あるいは糸端先端が糸
層表面に密着、絡み付いているもの等においては
吸引空気流のみでは、糸端が糸層から分離しない
ことがある。このため、糸層表面の糸端を積極的
に探索、分離し易くするビーター装置がある。該
ビーター装置としては、例えば特開昭59−22862
号公報の第8図に開示されたものがある。即ち、
回転軸の周囲に弾性接触片を放射線状に固着した
ビーターであつて、ボビンの糸層表面にゴム板を
接触回転させて、糸端を分離、吸引し易くしたも
のである。
ンの糸層表面にサクシヨンマウスを接近させて吸
引空気流によるものがあり、この場合、糸端が糸
層にくい込んでいるもの、あるいは糸端先端が糸
層表面に密着、絡み付いているもの等においては
吸引空気流のみでは、糸端が糸層から分離しない
ことがある。このため、糸層表面の糸端を積極的
に探索、分離し易くするビーター装置がある。該
ビーター装置としては、例えば特開昭59−22862
号公報の第8図に開示されたものがある。即ち、
回転軸の周囲に弾性接触片を放射線状に固着した
ビーターであつて、ボビンの糸層表面にゴム板を
接触回転させて、糸端を分離、吸引し易くしたも
のである。
上記のようなビーター装置においては、一方向
に回転する接触片によつて糸端を出すため、引き
出された糸が場合によつては接触片あるいは回転
軸に巻付くことがある。即ち、糸等の線状材料を
処理する場合線状材料の他の部材への巻付き現象
を如何に減少させるかが、処理装置の稼動率を向
上させる点で重要なポイントである。
に回転する接触片によつて糸端を出すため、引き
出された糸が場合によつては接触片あるいは回転
軸に巻付くことがある。即ち、糸等の線状材料を
処理する場合線状材料の他の部材への巻付き現象
を如何に減少させるかが、処理装置の稼動率を向
上させる点で重要なポイントである。
本考案は上記問題を解決することを目的とする
ものである。
ものである。
ボビンの糸層表面に接触する弾性摩擦部材の接
触片が、駆動機構によつて略往復運動する非回転
運動部材に固着され、上記接触片の糸層接触部分
が、平面視で略楕円形軌跡を描いて運動しボビン
の回転方向と反対方向に移動する間に接触片が糸
層表面をたたき、糸端を積極的に分離するように
したことを特徴とするビーター装置。
触片が、駆動機構によつて略往復運動する非回転
運動部材に固着され、上記接触片の糸層接触部分
が、平面視で略楕円形軌跡を描いて運動しボビン
の回転方向と反対方向に移動する間に接触片が糸
層表面をたたき、糸端を積極的に分離するように
したことを特徴とするビーター装置。
糸層表面の接触し、表面をたたく接触片は略往
復運動を行つて、糸端を分離・吸引し易い状態と
する。
復運動を行つて、糸端を分離・吸引し易い状態と
する。
以下、本考案の実施例を図面に従つて説明す
る。
る。
第3図は糸端の口出し装置の一例を示す。トレ
イ1上に挿立された精紡ボビン(以下ボビン2と
称す)には下端部にバンチ巻3が施されており、
トレイ1とボビン2が一体的に搬送されてくる。
口出し装置4はボビンの搬送路5に沿つて設けら
れるボビン受入れステーシヨンA、バンチ巻解じ
よステーシヨンB、糸端巻付ステーシヨンC、糸
端吸引ステーシヨンD、糸端挿入ステーシヨン
E、およびボビン払出しステーシヨンF等から構
成される。6は口出しミスボビンのフイードバツ
ク通路である。
イ1上に挿立された精紡ボビン(以下ボビン2と
称す)には下端部にバンチ巻3が施されており、
トレイ1とボビン2が一体的に搬送されてくる。
口出し装置4はボビンの搬送路5に沿つて設けら
れるボビン受入れステーシヨンA、バンチ巻解じ
よステーシヨンB、糸端巻付ステーシヨンC、糸
端吸引ステーシヨンD、糸端挿入ステーシヨン
E、およびボビン払出しステーシヨンF等から構
成される。6は口出しミスボビンのフイードバツ
ク通路である。
上記ボビン搬送路5は、間欠駆動する軸7に固
定された回転板8と固定のガイド板9との間に形
成される円弧状の溝として形成され回転板8の下
面には等ピツチ間隔でトレイ受容部10が設けら
れ、受入れステーシヨンAに到つたボビンは回転
板8の矢印11方向の間欠回転によつて、各ステ
ーシヨンA〜Fを経て糸端Yがボビンの中心孔へ
上端から挿入垂下された状態で払出される。
定された回転板8と固定のガイド板9との間に形
成される円弧状の溝として形成され回転板8の下
面には等ピツチ間隔でトレイ受容部10が設けら
れ、受入れステーシヨンAに到つたボビンは回転
板8の矢印11方向の間欠回転によつて、各ステ
ーシヨンA〜Fを経て糸端Yがボビンの中心孔へ
上端から挿入垂下された状態で払出される。
なお、ステーシヨンBにおける図示のバンチ巻
解じよ装置12は、吸引口13から吸引された糸
端がドラム14内部で回転するカツターによつて
糸端を引出しつつ切断するタイプのものが示され
ている。またステーシヨンBにはボビンを、糸解
じよ方向に回転させるフリクシヨンローラが設け
れられる。
解じよ装置12は、吸引口13から吸引された糸
端がドラム14内部で回転するカツターによつて
糸端を引出しつつ切断するタイプのものが示され
ている。またステーシヨンBにはボビンを、糸解
じよ方向に回転させるフリクシヨンローラが設け
れられる。
ステーシヨンCに設けられたフリクシヨンロー
ラ15はトレイ1の周面に接触し、ボビンを糸巻
付方向に回転させるもので、前記ステーシヨンB
で解じよされた糸端をボビンの糸層表面に軽く巻
付ける。
ラ15はトレイ1の周面に接触し、ボビンを糸巻
付方向に回転させるもので、前記ステーシヨンB
で解じよされた糸端をボビンの糸層表面に軽く巻
付ける。
さらにステーシヨンDには、後述するビーター
装置およびサクシヨンマウス16が設けられ、糸
端を吸引し、ボビン2とサクシヨンマウス16の
スリツト17間に糸が渡つた状態となり、ボビン
2が次ステーシヨンEへ移行した後、糸検出器1
8および内蔵する電磁式カツターによつて糸が切
断され、同時にステーシヨンEの下位に設けた吸
引パイプの吸引作用がトレイ1に形成した貫通孔
からボビンの巻取管19内へ作用し、切断したボ
ビン側糸端が巻取管19内へ吸引挿入されて口出
し動作が完了する。
装置およびサクシヨンマウス16が設けられ、糸
端を吸引し、ボビン2とサクシヨンマウス16の
スリツト17間に糸が渡つた状態となり、ボビン
2が次ステーシヨンEへ移行した後、糸検出器1
8および内蔵する電磁式カツターによつて糸が切
断され、同時にステーシヨンEの下位に設けた吸
引パイプの吸引作用がトレイ1に形成した貫通孔
からボビンの巻取管19内へ作用し、切断したボ
ビン側糸端が巻取管19内へ吸引挿入されて口出
し動作が完了する。
第1,2図に上記ステーシヨンDに設けられる
ビーター装置20が示される。該ビーター装置2
0は、駆動機構21によつて往復運動する非回転
運動部材22と、該部材22に固着されたゴム板
等の弾性摩擦部材の接触片23とより構成され
る。
ビーター装置20が示される。該ビーター装置2
0は、駆動機構21によつて往復運動する非回転
運動部材22と、該部材22に固着されたゴム板
等の弾性摩擦部材の接触片23とより構成され
る。
即ち、サクシヨンマウス16の一部24にねじ
25固定されたブラケツト26には筒体27が固
着され、該筒体27を貫通して回転軸28がベア
リング29,30を介して支持される。
25固定されたブラケツト26には筒体27が固
着され、該筒体27を貫通して回転軸28がベア
リング29,30を介して支持される。
上記軸28には、偏心ボス31が固定され、該
ボス31にはベアリング32を介して筒体33が
設けられる。該筒体33には上部プレート34が
一体的に固定され、軸28が貫通した下部プレー
ト35との間に連結ロツド44が固定され、さら
に上記各プレート34,35には摩擦部材支持板
36がねじ固定される。上記支持板36には、ボ
ビンの糸層表面に接触し、表面をたたくゴム材質
の弾性摩擦部材23が固着される。摩擦部材23
の接触部23aは糸層の形に沿つた形状となつて
いる。
ボス31にはベアリング32を介して筒体33が
設けられる。該筒体33には上部プレート34が
一体的に固定され、軸28が貫通した下部プレー
ト35との間に連結ロツド44が固定され、さら
に上記各プレート34,35には摩擦部材支持板
36がねじ固定される。上記支持板36には、ボ
ビンの糸層表面に接触し、表面をたたくゴム材質
の弾性摩擦部材23が固着される。摩擦部材23
の接触部23aは糸層の形に沿つた形状となつて
いる。
なお、上記軸28の一端にはプーリ37が固定
され、別置のモータ38の出力プーリ39間にベ
ルト40が巻回されている。
され、別置のモータ38の出力プーリ39間にベ
ルト40が巻回されている。
さらに、下部プレート35と一体の筒体41内
部にも前記上部の偏心ボス31ベアリング32と
同様に偏心ボス42、ベアリング43等が内装さ
れ、各偏心ボス31,42の軸28との偏心位相
は同位相となつている。
部にも前記上部の偏心ボス31ベアリング32と
同様に偏心ボス42、ベアリング43等が内装さ
れ、各偏心ボス31,42の軸28との偏心位相
は同位相となつている。
第1図において、上記各プレート34,35を
連結したロツド44にはレバー45が固着され、
該レバー45の端部は固定ブラケツト26上の軸
46に回転自在に支持されたボスス47上に固着
されており、従つて、各プレート34,35はロ
ツド44を支点とする円弧運動と、ロツド44が
固定ブラケツト26の軸46を中心とする運動と
の合成された運動を行う。
連結したロツド44にはレバー45が固着され、
該レバー45の端部は固定ブラケツト26上の軸
46に回転自在に支持されたボスス47上に固着
されており、従つて、各プレート34,35はロ
ツド44を支点とする円弧運動と、ロツド44が
固定ブラケツト26の軸46を中心とする運動と
の合成された運動を行う。
なお、第1図において、2aはボビンの糸層表
面で、一点鎖線48は第3図の口出し装置におけ
るボビン中心の移動軌跡を示す。49はサクシヨ
ンマウス16の開口であり、糸層表面に近接した
位置に設けられる。
面で、一点鎖線48は第3図の口出し装置におけ
るボビン中心の移動軌跡を示す。49はサクシヨ
ンマウス16の開口であり、糸層表面に近接した
位置に設けられる。
このような装置において、口出しステーシヨン
Dにおいて糸を解じよする方向50にボビンが回
転する場合は、軸28は反時計針方向51に回転
するように駆動される。
Dにおいて糸を解じよする方向50にボビンが回
転する場合は、軸28は反時計針方向51に回転
するように駆動される。
軸28の回転に伴い、該軸28に固定した偏心
ボス31が回転し、ベアリング32を介して円筒
体33および該円筒体33と一体のプレート34
を揺動させる。従つて、上記プレート34に固定
された弾性摩擦部材23の先端23a、即ち糸層
接触部分は第1図の如く、略楕円形軌跡52を描
いて運動し、糸層表面に対して略往復運動を行
う。即ち、ボビン2の回転方向50と反対方向に
移動する間に接触片23が糸層表面をたたくよう
に作用し、糸端を積極的に分離させるのである。
分離した糸端は近接するサクシヨンマウス16に
よつて吸引され、糸端の口出しが行われ、第3図
の如く、ボビン2とサクシヨンマウス16間に糸
が渡つた状態となる。
ボス31が回転し、ベアリング32を介して円筒
体33および該円筒体33と一体のプレート34
を揺動させる。従つて、上記プレート34に固定
された弾性摩擦部材23の先端23a、即ち糸層
接触部分は第1図の如く、略楕円形軌跡52を描
いて運動し、糸層表面に対して略往復運動を行
う。即ち、ボビン2の回転方向50と反対方向に
移動する間に接触片23が糸層表面をたたくよう
に作用し、糸端を積極的に分離させるのである。
分離した糸端は近接するサクシヨンマウス16に
よつて吸引され、糸端の口出しが行われ、第3図
の如く、ボビン2とサクシヨンマウス16間に糸
が渡つた状態となる。
上記実施例では、接触片の往復運動を偏心ボス
の回転により行う場合を示したが、勿論他の装置
も適用可能である。例えば、円板の回転運動から
リンクを介して接触片を往復運動させるタイプ、
さらには、電磁マグネツトの吸着作用とバネによ
る復帰作用を利用した高周波振動によつて接触片
に微少な高速振動させるタイプ等が適用可能であ
る。
の回転により行う場合を示したが、勿論他の装置
も適用可能である。例えば、円板の回転運動から
リンクを介して接触片を往復運動させるタイプ、
さらには、電磁マグネツトの吸着作用とバネによ
る復帰作用を利用した高周波振動によつて接触片
に微少な高速振動させるタイプ等が適用可能であ
る。
以上のように本考案では、糸層表面をたたいて
糸端を分離させる接触片を平面視で略楕円形軌跡
を描いて運動することによつて作用するようにし
たので、解じよした糸端が接触片に巻付くことが
なく、安定した糸端の引出し動作が行える。
糸端を分離させる接触片を平面視で略楕円形軌跡
を描いて運動することによつて作用するようにし
たので、解じよした糸端が接触片に巻付くことが
なく、安定した糸端の引出し動作が行える。
第1図は本考案の実施例を示す断面平面図で、
第2図の−断面図、第2図は同装置の断面側
面図、第3図は口出し装置の一例を示す概略構成
斜視図である。 2……ボビン、2a……糸層表面、20……ビ
ーター装置、22……非回転運動部材、23……
接触片。
第2図の−断面図、第2図は同装置の断面側
面図、第3図は口出し装置の一例を示す概略構成
斜視図である。 2……ボビン、2a……糸層表面、20……ビ
ーター装置、22……非回転運動部材、23……
接触片。
Claims (1)
- ボビンの糸層表面に接触する弾性摩擦部材の接
触片が、駆動機構によつて略往復運動する非回転
運動部材に固着され、上記接触片の糸層接触部分
が、平面視で略楕円形軌跡を描いて運動しボビン
の回転方向と反対方向に移動する間に接触片が糸
層表面をたたき、糸端を積極的に分離するように
したことを特徴とするビーター装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985101003U JPH0218039Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985101003U JPH0218039Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211870U JPS6211870U (ja) | 1987-01-24 |
| JPH0218039Y2 true JPH0218039Y2 (ja) | 1990-05-21 |
Family
ID=30971345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985101003U Expired JPH0218039Y2 (ja) | 1985-07-02 | 1985-07-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0218039Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4834265U (ja) * | 1971-08-30 | 1973-04-24 |
-
1985
- 1985-07-02 JP JP1985101003U patent/JPH0218039Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6211870U (ja) | 1987-01-24 |
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