JPH02180521A - 切断機 - Google Patents
切断機Info
- Publication number
- JPH02180521A JPH02180521A JP33118688A JP33118688A JPH02180521A JP H02180521 A JPH02180521 A JP H02180521A JP 33118688 A JP33118688 A JP 33118688A JP 33118688 A JP33118688 A JP 33118688A JP H02180521 A JPH02180521 A JP H02180521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band saw
- cutting
- holder
- panel
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D55/00—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts
- B23D55/08—Sawing machines or sawing devices working with strap saw blades, characterised only by constructional features of particular parts of devices for guiding or feeding strap saw blades
- B23D55/082—Devices for guiding strap saw blades
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は帯鋸を備えたパントン−で形成された切断機、
殊に連続製造されるパネルを所要長さに切断するための
切断機に関する。
殊に連続製造されるパネルを所要長さに切断するための
切断機に関する。
連続製造されるパネルを所要長さに切断するにあたって
は、一般にバンドソーを備えた走間切断機が使用されて
いる。 これはパネルの搬送方向に同調して走行する走行台に、
パネルの搬送方向と直交するパネル幅方向に往復駆動さ
れるバンドソーを配したものとして構成されている。パ
ントン−はパネルの搬送に同調してパネル搬送方向に走
行しつつ、パネルの幅方向切断を行う。 ここにおいて、パントン−ではその無端環状に形成され
た帯鋸を使用しており、パネルの幅方向に移動すること
によってパネルの幅方向切断を行うことから、帯鋸を９
０°ひねってパネルの切断を行っている。
は、一般にバンドソーを備えた走間切断機が使用されて
いる。 これはパネルの搬送方向に同調して走行する走行台に、
パネルの搬送方向と直交するパネル幅方向に往復駆動さ
れるバンドソーを配したものとして構成されている。パ
ントン−はパネルの搬送に同調してパネル搬送方向に走
行しつつ、パネルの幅方向切断を行う。 ここにおいて、パントン−ではその無端環状に形成され
た帯鋸を使用しており、パネルの幅方向に移動すること
によってパネルの幅方向切断を行うことから、帯鋸を９
０°ひねってパネルの切断を行っている。
このために、パネルの切断はパネルの幅方向にパントン
−が往復移動する際の片道でしか切断することができず
、このためにパネルをその搬送中に切断する走間切断を
行うものでは、パネルの切断間隔を短くすることが困難
である。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはパントン−によってパネルをその幅
方向に切断するものであるにもかかわらず、往復切断を
行うことができて、パネルの切断間隔を短くすることに
も容易に応することができる切断機を提供するにある。
−が往復移動する際の片道でしか切断することができず
、このためにパネルをその搬送中に切断する走間切断を
行うものでは、パネルの切断間隔を短くすることが困難
である。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところはパントン−によってパネルをその幅
方向に切断するものであるにもかかわらず、往復切断を
行うことができて、パネルの切断間隔を短くすることに
も容易に応することができる切断機を提供するにある。
しかして本発明は、一側縁に切断刃が形成されている帯
鋸を備えた切断機であって、帯鋸の切断刃の向きの設定
用のホルダーと、このホルダーを回動させて帯鋸に与え
るひねり角度を変更する回動装置とを備えていることに
特徴を有している。 ［作用］ 本発明によれば、帯鋸による切断を行うものであるとは
いえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホルダーを回転さ
せることができるために、被切断物の切断進行方向とな
る帯鋸の切断刃が形成されている一側縁の向きを、ホル
ダーの回転で反転させることができる。 ［実施例］ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、これ
は一対の金属製表面板９０．９０の間に発泡断熱材９１
が充填されたパネル９の連続製造ライン中に設置されて
、パネル９の切断をパネル９の搬送中に行う走間切断機
であって、パネル９の搬送方向に沿って設置されたレー
ル１０上にリニアベアリング１１を介して配された走行
台１と、この走行台１上にリニアベアリング２１を介し
てパネル９の搬送方向と直交するパネル９の幅方向に走
行自在に配されたパントン−２とから構成されている。 上記走行台１はパネル９の搬送方向に突出するとともに
夫々ピニオン１３．１３とかみ合う一対のラック１２．
１２を備えており、ビニオン１３の回転駆動によって走
行台９はパネル９の搬送方向の往復移動を行う。 またパントン−２はパネル９の幅方向に突出するラック
２２を備えており、このラック２２とかみ合うピニオン
２３の回転によってバンドソー２は走行台１に対してパ
ネル９の幅方向の往復移動を行う。 さて、バンドソー２であるが、これは基台２０と、無端
環状の帯鋸３と、３つのプーリー４と、一対のホルダー
５，５、そしてかえり取り６とから構成されている。軸
方向がパネル９の搬送方向と同方向となっているプーリ
ー４に装着されてプーリー４の回転で駆動される帯鋸３
は、その一側縁に切断刃が形成されたものであり、この
ために切断刃はパネル９の搬送方向を向いた状態で駆動
されるのであるが、上下に相対する一対のプーリー４，
４間においては、一対のホルダー５，５によって切断刃
が形成されている一側縁の向きがパネル９の幅方向とな
るように、９０°ひねられる。 これらホルダー５．５は、第２図に示すように、ベース
５０に一対のローラー５１．５１を取り付けたものとし
て構成されて、帯鋸３を間にはさむ一対のローラー５１
．５１によって帯鋸３の向きが変えられる。 ここにおいて、上方のホルダー５は、上下伸縮ユニット
７と回動装置８ａとを介して支持されており、下方のホ
ルダー５は回動装置８ｂを介して支持されたものとなっ
ている。 回動装Ｗ８ａは油圧シリンダー８０によって往復駆動さ
れるラック８１と、このラック８１にがみ合うピニオン
８２、ピニオン８２と一体に回転する中間ギア８３、中
間ギア８３とかみ合うギア８４とからなり、ギア８４に
固着されたプレート８５に上下伸縮ユニット７における
筒７０が固着されている。 上下伸縮ユニット７は上記筒７０と、筒７０内を上下動
自在とされたロッド７１と、筒７０の外面に固着された
油圧シリンダー７２とからなり、油圧シリンダー７２の
ピストンロッド先端が、筒７０の上端から突出するロッ
ド７１の上端に連結されている。そしてホルダー５はロ
ッド７１の下端に固着されている。また、かえし取り６
もこのロッド７１の下端に固着されている。 他方の回動装置８ｂは、油圧シリンダー８６によって往
復駆動されるラック８７と、このラック８７とかみ合う
ビニオン８８とからなるもので、下方のホルダー５はこ
のビニオン８８が固着されたものとなっている。 今、回動装置８ａにおける油圧シリンダー８０を駆動さ
せたならば、ラック８１とがみ合うビニオン８２及びギ
ア８４が回転するものであり、上下伸縮ユニット７と上
方のホルダー５及びかえり取り６もギア８４の軸を中心
に回転する１回動装置８ｂにおける油圧シリンダー８６
を駆動させたならば、ビニオン８８の回転で下方のホル
ダー５もビニオン８８の軸を中心に回転する。 この時、ギア８４及びビニオン８８の軸は、上下に相対
するプーリー４，４間における帯鋸３の位置と同じとこ
ろとなっているために、上下の両ホルダー５，５が同期
回転でその向きを変えるとき、帯鋸３もその切断刃が形
成されている一側縁の向きを変える。尚、上方のギア８
４は帯鋸３の延長線上に位置するのに対して下方のビニ
オン８８は帯鋸３の通過位置にあるために、下方のとニ
オン８８にはその外周縁から中心部に至る切欠８９が設
けられて、この切欠８９内を帯鋸３が通るようにされて
いる。 かえり収り６は第３図に示すように前記ロッド７１の下
端に固着されたアーム６０と、アーム６０に取り付けら
れた速度制御自在なモータ６１で回転駆動される回転刃
６２、そしてこの回転刃６２の両側に配される一対のガ
イドローラー６３゜６３から形成されている。 しかして、この切断機においては、連続製造されるパネ
ル９の切断作業を次の手順で行う、すなわち走行台ｌを
パネル９の搬送速度と同速度で同方向に移動させつつ、
走行台１に対してバンドソー２をパネル９の幅方向に前
進移動させることによって、パネル９の切断を行う、そ
してこの切断が完了したならば、走行台ｌを初期位置ま
で戻すとともに、前記両ホルダー５，５を１８０°回転
させることによって、帯鋸３の切断刃が形成されている
一側縁の向きを逆向きとし、この後、走行台ｌをパネル
９の搬送方向に移動させつつ、走行台１に対してバンド
ソー２を後退移動させることで、パネル９の切断を行う
。ついで走行台１を初期位置まで戻すとともに、両ホル
ダー５，５を再度１８０°回転させて、帯鋸３の向きを
元に戻す。 このサイクルを繰り返すことによって、連続製造される
パネル９を所要長さに切断する。 また、この時の帯鋸３の駆動は、図中矢印で示すように
下方から上方に向かう際にパネル９を切断するものとし
、そして、このように帯鋸３を駆動することによってパ
ネル９の上方側の表面板９０に生じる上方へのかえりは
、ホルダー５と共に回転することで常に切断部を追って
パネル９表面に接するかえり取り６の回転刃６２によっ
て除去される。 尚、ホルダー５，５は上述のように１８０°の往復回転
を行うわけであるが、中間の９０°の回転位置において
は、帯鋸３にひねりが加えられておらない状態となるた
めに、この状態に設定することもできるようにしておけ
ば、帯鋸３の交換作業を容易に行うことができる。また
、ここでは帯鋸３の駆動を前述のように下から上へと行
っているために、かえり取り６も上方のホルダー５に設
けているが、上から下に帯鋸３を駆動する時には、下方
側のホルダー５にかえり取り６を設ければよい。 以上のように本発明においては、帯鋸による切断を行う
ものであるとはいえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホ
ルダーを回転させることができるために、帯鋸の切断刃
が形成されている一側縁の向きをホルダーの回転で反転
させることによって、逆方向の切断も行うことができる
ものであり、走間切断機においては被切断物の切断間隔
を短くすることができるものであり、また帯鋸の交換も
容易となるものである。
鋸を備えた切断機であって、帯鋸の切断刃の向きの設定
用のホルダーと、このホルダーを回動させて帯鋸に与え
るひねり角度を変更する回動装置とを備えていることに
特徴を有している。 ［作用］ 本発明によれば、帯鋸による切断を行うものであるとは
いえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホルダーを回転さ
せることができるために、被切断物の切断進行方向とな
る帯鋸の切断刃が形成されている一側縁の向きを、ホル
ダーの回転で反転させることができる。 ［実施例］ 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、これ
は一対の金属製表面板９０．９０の間に発泡断熱材９１
が充填されたパネル９の連続製造ライン中に設置されて
、パネル９の切断をパネル９の搬送中に行う走間切断機
であって、パネル９の搬送方向に沿って設置されたレー
ル１０上にリニアベアリング１１を介して配された走行
台１と、この走行台１上にリニアベアリング２１を介し
てパネル９の搬送方向と直交するパネル９の幅方向に走
行自在に配されたパントン−２とから構成されている。 上記走行台１はパネル９の搬送方向に突出するとともに
夫々ピニオン１３．１３とかみ合う一対のラック１２．
１２を備えており、ビニオン１３の回転駆動によって走
行台９はパネル９の搬送方向の往復移動を行う。 またパントン−２はパネル９の幅方向に突出するラック
２２を備えており、このラック２２とかみ合うピニオン
２３の回転によってバンドソー２は走行台１に対してパ
ネル９の幅方向の往復移動を行う。 さて、バンドソー２であるが、これは基台２０と、無端
環状の帯鋸３と、３つのプーリー４と、一対のホルダー
５，５、そしてかえり取り６とから構成されている。軸
方向がパネル９の搬送方向と同方向となっているプーリ
ー４に装着されてプーリー４の回転で駆動される帯鋸３
は、その一側縁に切断刃が形成されたものであり、この
ために切断刃はパネル９の搬送方向を向いた状態で駆動
されるのであるが、上下に相対する一対のプーリー４，
４間においては、一対のホルダー５，５によって切断刃
が形成されている一側縁の向きがパネル９の幅方向とな
るように、９０°ひねられる。 これらホルダー５．５は、第２図に示すように、ベース
５０に一対のローラー５１．５１を取り付けたものとし
て構成されて、帯鋸３を間にはさむ一対のローラー５１
．５１によって帯鋸３の向きが変えられる。 ここにおいて、上方のホルダー５は、上下伸縮ユニット
７と回動装置８ａとを介して支持されており、下方のホ
ルダー５は回動装置８ｂを介して支持されたものとなっ
ている。 回動装Ｗ８ａは油圧シリンダー８０によって往復駆動さ
れるラック８１と、このラック８１にがみ合うピニオン
８２、ピニオン８２と一体に回転する中間ギア８３、中
間ギア８３とかみ合うギア８４とからなり、ギア８４に
固着されたプレート８５に上下伸縮ユニット７における
筒７０が固着されている。 上下伸縮ユニット７は上記筒７０と、筒７０内を上下動
自在とされたロッド７１と、筒７０の外面に固着された
油圧シリンダー７２とからなり、油圧シリンダー７２の
ピストンロッド先端が、筒７０の上端から突出するロッ
ド７１の上端に連結されている。そしてホルダー５はロ
ッド７１の下端に固着されている。また、かえし取り６
もこのロッド７１の下端に固着されている。 他方の回動装置８ｂは、油圧シリンダー８６によって往
復駆動されるラック８７と、このラック８７とかみ合う
ビニオン８８とからなるもので、下方のホルダー５はこ
のビニオン８８が固着されたものとなっている。 今、回動装置８ａにおける油圧シリンダー８０を駆動さ
せたならば、ラック８１とがみ合うビニオン８２及びギ
ア８４が回転するものであり、上下伸縮ユニット７と上
方のホルダー５及びかえり取り６もギア８４の軸を中心
に回転する１回動装置８ｂにおける油圧シリンダー８６
を駆動させたならば、ビニオン８８の回転で下方のホル
ダー５もビニオン８８の軸を中心に回転する。 この時、ギア８４及びビニオン８８の軸は、上下に相対
するプーリー４，４間における帯鋸３の位置と同じとこ
ろとなっているために、上下の両ホルダー５，５が同期
回転でその向きを変えるとき、帯鋸３もその切断刃が形
成されている一側縁の向きを変える。尚、上方のギア８
４は帯鋸３の延長線上に位置するのに対して下方のビニ
オン８８は帯鋸３の通過位置にあるために、下方のとニ
オン８８にはその外周縁から中心部に至る切欠８９が設
けられて、この切欠８９内を帯鋸３が通るようにされて
いる。 かえり収り６は第３図に示すように前記ロッド７１の下
端に固着されたアーム６０と、アーム６０に取り付けら
れた速度制御自在なモータ６１で回転駆動される回転刃
６２、そしてこの回転刃６２の両側に配される一対のガ
イドローラー６３゜６３から形成されている。 しかして、この切断機においては、連続製造されるパネ
ル９の切断作業を次の手順で行う、すなわち走行台ｌを
パネル９の搬送速度と同速度で同方向に移動させつつ、
走行台１に対してバンドソー２をパネル９の幅方向に前
進移動させることによって、パネル９の切断を行う、そ
してこの切断が完了したならば、走行台ｌを初期位置ま
で戻すとともに、前記両ホルダー５，５を１８０°回転
させることによって、帯鋸３の切断刃が形成されている
一側縁の向きを逆向きとし、この後、走行台ｌをパネル
９の搬送方向に移動させつつ、走行台１に対してバンド
ソー２を後退移動させることで、パネル９の切断を行う
。ついで走行台１を初期位置まで戻すとともに、両ホル
ダー５，５を再度１８０°回転させて、帯鋸３の向きを
元に戻す。 このサイクルを繰り返すことによって、連続製造される
パネル９を所要長さに切断する。 また、この時の帯鋸３の駆動は、図中矢印で示すように
下方から上方に向かう際にパネル９を切断するものとし
、そして、このように帯鋸３を駆動することによってパ
ネル９の上方側の表面板９０に生じる上方へのかえりは
、ホルダー５と共に回転することで常に切断部を追って
パネル９表面に接するかえり取り６の回転刃６２によっ
て除去される。 尚、ホルダー５，５は上述のように１８０°の往復回転
を行うわけであるが、中間の９０°の回転位置において
は、帯鋸３にひねりが加えられておらない状態となるた
めに、この状態に設定することもできるようにしておけ
ば、帯鋸３の交換作業を容易に行うことができる。また
、ここでは帯鋸３の駆動を前述のように下から上へと行
っているために、かえり取り６も上方のホルダー５に設
けているが、上から下に帯鋸３を駆動する時には、下方
側のホルダー５にかえり取り６を設ければよい。 以上のように本発明においては、帯鋸による切断を行う
ものであるとはいえ、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホ
ルダーを回転させることができるために、帯鋸の切断刃
が形成されている一側縁の向きをホルダーの回転で反転
させることによって、逆方向の切断も行うことができる
ものであり、走間切断機においては被切断物の切断間隔
を短くすることができるものであり、また帯鋸の交換も
容易となるものである。
第１図は本発明一実施例の斜視図、第２図は同上の要部
斜視図、第３図は同上のかえり取りの正面図であって、
１は走行台、２はパントン−１３は帯鋸、５はホルダー
、８ａ、８ｂは回動装置を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
斜視図、第３図は同上のかえり取りの正面図であって、
１は走行台、２はパントン−１３は帯鋸、５はホルダー
、８ａ、８ｂは回動装置を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七
Claims (1)
- （１）一側縁に切断刃が形成されている帯鋸を備えた切
断機であって、帯鋸の切断刃の向きの設定用のホルダー
と、このホルダーを回動させて帯鋸に与えるひねり角度
を変更する回動装置とを備えていることを特徴とする切
断機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33118688A JPH02180521A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 切断機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33118688A JPH02180521A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 切断機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180521A true JPH02180521A (ja) | 1990-07-13 |
Family
ID=18240848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33118688A Pending JPH02180521A (ja) | 1988-12-29 | 1988-12-29 | 切断機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02180521A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110000356A1 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-06 | Hsuan-Chu Liu | Height adjustment device for band saw |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042491A (ja) * | 1973-05-14 | 1975-04-17 | ||
| JPS50128890A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-11 | ||
| JPS6420920A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Amada Co Ltd | Vertical band sawing machine |
-
1988
- 1988-12-29 JP JP33118688A patent/JPH02180521A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5042491A (ja) * | 1973-05-14 | 1975-04-17 | ||
| JPS50128890A (ja) * | 1974-03-25 | 1975-10-11 | ||
| JPS6420920A (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-24 | Amada Co Ltd | Vertical band sawing machine |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110000356A1 (en) * | 2009-07-06 | 2011-01-06 | Hsuan-Chu Liu | Height adjustment device for band saw |
| US8413563B2 (en) * | 2009-07-06 | 2013-04-09 | Hsuan-Chu Liu | Height adjustment device for band saw |
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