JPH02180627A

JPH02180627A - 安定液製造装置

Info

Publication number: JPH02180627A
Application number: JP63331774A
Authority: JP
Inventors: Toshinobu Araoka; 俊宣荒岡
Original assignee: Toyo Denki Industrial Co Ltd
Current assignee: Toyo Denki Industrial Co Ltd
Priority date: 1988-12-29
Filing date: 1988-12-29
Publication date: 1990-07-13
Also published as: JPH0518621B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、掘削作業において用いる安定液（作泥）を、
−気に、大量かつ均一に作泥することができる安定液製
造装置に関する。

（ロ）従来の技術従来、井戸堀り、抗の下穴等の掘削作業を円滑に行うた
め、ベントナイトと水とを混合して製造した安定液（作
泥）を、掘削大中に注入しながら、掘削作業を行ってい
る。

そして、かかる安定液の製造装置として、第４図及び第
５図に示す安定液製造装置Ｂ、Ｃが知られている。

まず、第４図に示す安定液製造装置Ｂについて説明する
と、同製造装置Ｂは、内部に攪拌用ポンプｂと送泥用ポ
ンプＣとを設置した調整槽ａと、内部にミキサーｄと具
備する作泥槽ｅとから構成されている。

かかる構成において、まず、作泥槽ｅ中に、ベントナイ
トｒと水ｇとを投入するとともに、ミキサーｄで攪拌し
て安定液りを製造する。

さらに、同安定液りを、調整槽ａ内に投入して攪拌用ポ
ンプｂによって攪拌するとともに、同攪拌によって均一
組成となった安定液りを、送泥用パイプｉを通して、図
示しない掘削穴へ送給することができる。

一方、第５図に示す安定液製造装置Ｃについて説明する
と、同製造装置Ｃは、内部に上記した攪拌用ポンプｂよ
り大型の攪拌・作泥用ポンプｊと送泥用ポンプＣとを設
置した調整ｔ＝　ａから構成される。

かかる構成において、水ｇを充満してなる調整槽ａ内に
ベントナイトｆを投入するとともに、攪拌・作泥用ポン
プｊによって撹拌・作泥するとともに、同攪拌・作泥に
よって均一組成に製造した安定液りを、送泥用パイプｉ
を通して、図示しない掘削穴へ送給することができる。

（ハ）発明が解決しようとする課題しかし、かかる従来の安定液製造装置Ｂ、Ｃはζ未だ、
以下の解決すべき課題を有していた。

■第４図に示す安定液製造装置Ｂは、高価なミキサーｄ
を必要とするため、安定液製造装置Ｂ自体も高価なもの
となり、また、いったん、作泥槽ｅによって作泥した後
、調整槽ａで調整するといった２段階処理であるため、
均一組成の安定液りを製造するにあたっては、相当時間
を要することになる。

■一方、第５図に示す安定液製造装置Ｃは、予め作泥槽
ｅを用いることなく、直接、ベントナイトｒを調整槽ａ
内に投入し、その後、−個の攪拌・作泥ポンプｌのみで
攪拌・作泥するのみであるために、ベントナイトｆの溶
解が不完全になり、調整槽ａの底部に、多量のヘントナ
イトｒが残留し、また、安定液り中のベントナイトｒの
粒子も大きくなる。

本発明は、上記問題点を解決することができる安定′ｆ
ｉ、製造装置を提供することを目的とする。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、撹拌水槽内に、吸引口と複数の吐出口とを具
備する水中ポンプを配設し、これら吐出口の内、少なく
とも一つに送泥パイプを接続するとともに、他の吐出口
を撹拌水槽内に開口し、かつ、上記吐出口に、一端をヘ
ントナイト等供給源に接続したベントナイト等吸入パイ
プの他端を接続し、吐出口内に生じる吐出負圧によって
ベントナイト等を吐出口内へ吸引可能な構成としたこと
を特徴とする安定液製造装置に係るものである。

（ホ）作用及び効果上記した構成により、本発明は、以下の効果を奏する。

■本発明では、水中ポンプの作動とともに、吸引口から
水を吸引するとともに、送泥パイプに接続されていない
吐出口から水を吐出し、その吐出によって生じる負圧を
利用して、即ち、エジェクタ効果によって、ヘントナイ
ト等吸入パイプを通して、吐出口内に粉状のベントナイ
ト等を給送して、空気とともに吐出水に混合し、その後
、同混合液を、吐出口から吐出することができる。

かかる動作において、ベントナイト等は、吐出水への混
合の際に、瞬時に水に溶解され、その後、吐出口より吐
出され、四方に攪拌されることになる。

従って、迅速かつ大量に、濃度が均一な安定液を製造す
ることができる。

■さらに吐出口から吐出された混合液は、空気を混入し
ているため、撹拌水槽内において、強力な撹拌流を形成
することができ、上記した安定液の濃度の均一化をさら
に促進することができる。

■また、上記した要領で製造した安定液は、同一の水中
ポンプに設けた吐出口から送泥パイプを通して、所望の
掘削穴等へ迅速かつ確実に供給することができる。しか
も、かかる送泥作用に並行して、上記したベントナイト
混合・攪拌作用も行われているので、安定液の濃度を均
一に保持しながら、送泥作用を連続的に行うことができ
、掘削作業の能率を向上することができる。

■さらに、本発明では、ベントナイトの投入・作泥・撹
拌・送泥を単一の水中ポンプを用いて行うことができ、
安定液製造装置を安価に製作することができる。

（へ）実施例以下、添付図に示す実施例に基づいて、本発明に係る安
定液製造装置Ａの構成を具体的に説明する。

第１図及び第２図において、１０は撹拌水槽であり、そ
の内部に水Ｗを一定高さＨまで収容している。

そして、かかる撹拌水槽１０の内部であって、底板１１
の中央部上には水中ポンプ１２を立設状態に載置してい
る。

水中ポンプ１２は、第１図に示すように、内部にインペ
ラ１３ａを回動自在に囲繞するインペラケーシング１３
と、同インペラケーシング１３に連設し、内部にインペ
ラ１３ａ　と連結し同インペラ１３ａを回動するための
モータ１４ａを内蔵するモータケーシング１４とからな
る。

なお、１５は水中ポンプ１２を載置支持する支持台であ
る。

上記構成において、インペラケーシング１３は、第１図
及び第２図に示すように、その前部中央部に吸引口１６
を設けるとともに、その外周縁に、複数（本実施例では
３個）の吐出口１７ａ、　１７ｂ、　１７ｃを設けてい
る。

また、吐出口１７ａ、　１７ｂには、吐出開口１８ａ、
１８ｂを水中ポンプ１２から離隔した位置にもたらすた
めにｔｊｌｌｆＪ）ｌ状の噴出ノズル１８ｃ、１８ｄが
取付けられている。

そして、以下に説明するように、上記吐出口１７ａ、　
１７ｂは、ベントナイトと、空気と、水との混合液を、
撹拌水槽１０内に吐出するため用いられ、吐出口１７ｃ
は、安定液（作泥）を、図示しない掘削穴等に送給する
ために用いられることになる。

（なお、吐出口１７ａ、　１７ｂ、　１７ｃの吐出方向
は、インペラ１３ａの外周縁の接線方向に伸延しており
、混合液の吐出や送給を円滑なものとしている。）即ち
、第１図及び第２図に示すように、吐出口１７ａ、　１
７ｂの基端には、複数の下部ベントナイト吸入パイプ１
９ａ、　１９ｂの下端が連通連結されており、同下部ベ
ントナイト吸入パイプ１９ａ、　１９ｂの上端は集合筒
２０に連通連結されている。

そして、集合筒２０には、一端を撹拌水槽１０の外部に
設けたベントナイト等供給源としてのベントナイト収納
袋２１内のベントナイト２２にフィルタ２３を介して挿
入した上部ベントナイト吸入パイプ１９ｃの他端が連通
連結されている。

一方、吐出口１７ｃは、その先端を上方に屈曲しており
、同上方屈曲端には、送泥パイプ２４の下端を接続して
おり、同送泥パイプ２４の上端には、屈曲自在な送泥ホ
ース２５の一端が接続されており、同送泥ホース２５の
他端は、所望の掘削穴に挿入されている。

また、第１図に示すように、送泥パイプ２４の上部には
、開閉パルプ２６が設けられている。

次に、上記構成を有する安定液製造装置Ａの使用手順に
ついて、第１図及び第２図を参照して説明する。

まず、送泥パイプ２４に設けた開閉パルプ２６を閉状態
にして、水中ポンプ１２を駆動する。

同駆動によって、インペラケーシング１３内のインペラ
１３ａが回転し、同回転によって、吸引口１６から水が
インペラケーシング１３内に吸引される。

しかして、吐出口１７ｃが接続する送泥パイプ２４は開
閉パルプ２６によって閉塞されているため、インペラケ
ーシング１３内に流入した水は、同ケーシング１３から
吐出口１７ａ、　１７ｂ及び噴出ノズル１８ａ。

１８ｂを通して撹拌水槽１０内に吐出ないし噴出される
ことになる。

また、上記吐出動作において、吐出口１８ａ、１８ｂ内
には負圧が発生することになる。

そして、この負圧によって、即ち、エジェクタ効果によ
って、ベントナイト収納袋２１内の粉状のベントナイト
２２が、上部及び下部ベントナイト吸引パイプ１９ｃ、
　１９ａ、　１９ｂを通して、各吐出口１７ｂ、１７ｃ
内に空気とともに噴出され、吐出口１７ｂ、　１７ｃ内
を流れる吐出水に混合され、その後、混合液は、噴出ノ
ズル１８ａ、１８ｂから強力に撹拌水槽１０に噴出され
ることになる。

かかる動作において、ベントナイト２２は、吐出水Ｗへ
の混合の際に、瞬時に水Ｗに溶解され、その後、吐出口
１７ａ、　１７ｂを介して噴出ノズル１８ａ。

１８ｂより吐出され、撹拌水槽１０内で、四方に攪拌さ
れることになる。

さらに、本実施例において、吐出口１７ａ、　１７ｂか
ら吐出された混合液は、空気を混入しているため、撹拌
水槽ｌＯ内において、強力な攪拌流を形成することがで
き、上記した安定液の濃度の均一化をさらに促進するこ
とができる。

その後、送泥パイプ２４に設けた開閉バルブ２６を開状
態にすると、上記した要領で製造した安定液は、同一の
水中ポンプ１２に設けた吐出口１７ｃから送泥パイプ２
４及び送泥ホース２５を通して、所望の掘削穴等へ迅速
かつ確実に供給されることになる。

しかも、かかる送泥作用に並行して、上記したベントナ
イト混合・攪拌作用も継続して行われているので、安定
液の濃度を均一に保持しながら、送泥作用を連続的に行
うことができ、掘削作業の能率を向上することができる
。

さらに、本実施例では、ベントナイト２２の投入・作泥
・撹拌・送泥を単一の水中ポンプ１２を用いて行うこと
ができ、安定液製造装置Ａを安価に製作することができ
る。

なお、上記実施例において、水中ポンプ１２は、インペ
ラ１３ａのみを具備したものとして示しているが、イン
ペラＬ３ａを取付けているモータ１４ａの出力軸を下方
に延出して、同延出部に力・ンターを取付けることもで
きる。

この場合は、ベントナイト２２と水との混和をさらに促
進することができ、ベントナイト２２の粒子をさらに微
細にできるとともに、安定液をさらに均一化することが
できる。

次に、第３図を参照して、本発明にかかる安定液製造装
置Ａの他の実施例について説明する。

本実施例は、ヘントナイト等供給源を、掘削大中に浮き
上がるヘントナイトとするとともに、同ベントナイトを
、重掘削穴から新掘削穴へ送給可能とした構成に特徴を
有する。

即ち、第３図において、３０．３１はそれぞれ新旧掘削
穴であり、重掘削穴３１内にはコンクリートの基礎３３
が打設されており、その上部には、ベントナイト２２が
浮き上がっている。

一方、新掘削穴３０内には未だ基礎打ちはなされていな
い。

そして、本実施例にかかる安定液製造装置Ａは、その上
部ベントナイト吸入パイプ１９ｃの一端を重掘削穴３１
内のベントナイト２２内に挿入するとともに、送泥ホー
ス２５の一端を新堀削穴３０内に挿入している。

かかる構成によって、前述した実施例と同様に、水中ポ
ンプ１２によって生、した負圧を利用して重掘削穴３１
からベントナイト２２を吸引して撹拌水槽ＩＯ内で水と
効率よくかつ均一に混合撹拌して安定液を！！！遺し、
同安定液を連続して新掘削穴３０に送給することができ
る。

そして、かかる安定１夜を、新掘削穴３０の内面に塗布
することによって、掘削壁の崩壊を確実に防止すること
ができる。

なお、第３図において、３２はコンクリート投入装置を
示す。

以上、第１図〜第３図に示す実施例をおいて、ヘントナ
イト２２を水への混入物として用いたが、本発明にかか
る安定液製造装置は、水に混和することによって泥景物
を生成可能な他の原料、例えば、セメント等にも適用で
きるものである。

即ち、本発明において、ベントナイト等とは、ベントナ
イト２２の他、上記セメント等の原料も含むものである
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る安定液製造装置の一実施例の断面
正面図、第２図は同平面図、第３図は他の実施例の断面
正面図、第４図及び第５図は従来の安定液製造装置の断
面正面図である。図中、Ａ：安定液製造装置１０；撹拌水槽１２：水中ポンプ１６：吸引口１７ａ、１７ｂ、　：吐出口１９ａ、１９ｂ　：下部ベントナイト吸入パイプ１９ｃ
：上部ベントナイト吸入パイプ２２：ベントナイト２４：送泥パイプ

Claims

【特許請求の範囲】

１、撹拌水槽内に、吸引口と複数の吐出口とを具備する
水中ポンプを配設し、これら吐出口の内、少なくとも一
つに送泥パイプを接続するとともに、他の吐出口を撹拌
水槽内に開口し、かつ、上記吐出口に、一端をベントナ
イト等供給源に接続したベントナイト吸入パイプの他端
を接続し、吐出口内に生じる吐出負圧によってベントナ
イト等を吐出口内へ吸引可能な構成としたことを特徴と
する安定液製造装置。