JPH02180669A - コア材への接着剤塗布方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、家具や建材等の芯材として使用されるコア材
に接着剤を塗布する場合に適用されるコア材への接着剤
塗布方法に関するものである。

［従来の技術］ フラッシュ構造を有した間仕切り等の芯材として、コア
材が使用されることが少なくない。すなわち、この種の
ものでは、例えば、第４図に示すように、スチール製の
補強枠１０１と、コア材１０２との両面に接着剤を塗布
しておき、その両面に面板１０３を貼着するようにして
いる。

従来、このようなコア材１０２０両面に接着剤を塗布す
る方法としては、第５図に示すように、対をなす塗布ロ
ール１０４．１０５を、コア材１０２の厚み寸法Ｓに対
応する隙間Ｓ゛を介して並設し、これらの塗布ロール１
０４．１０５の外周面１０４ａ、１０５ａに接着剤１０
６．１０７を供給するとともに、それら両塗布ロール１
０４．１０５を、その対向する外周部分が同一方向に移
動するように回転させておき、これら両塗布ロール１０
４．１０５により該コア材１０２を挾持して搬送しなが
ら、該塗布ロール１０４．１０５の外周面１０４ａ、１
０５ａに付着している接着剤１０６．１０７をそのコア
材１０２の両面１０２ａ、１０２ｂに転着させるように
したものが知られている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、このような方法は、塗布ロール１０４．１０
５の外周面１０４　ａ、　１０５　ａに付着している接
着剤１０６．１０７を挟圧作用により、コア材１０２に
転移させるだけのものであるため、このコア材１０２が
塗布ロール１０４．１０５間を一度通過するだけでは、
このコア材１０２に接着剤１０６．１０７を十分に付着
させるのは難しい。すなわち、この種のコア材１０２に
塗布される接着剤１０６，１０７は、低粘度のエマルジ
ョン系（水系）のものが−船釣であるため、塗布ロール
１０４．１０５の外周面１０４　ａ、　１０５　ａに保
持し得る接着剤層の厚みに一定の限界がある。

そのため、かかる転着方式のものでは、−度の通過では
十分な量の接着剤１０６．１０７をコア材１０２に塗布
することが困難である。したがって、対をなす塗布ロー
ル１０４．１０５を備えた装置を複数台連設しておき、
コア材１０２をそれらの装置に順次に導いて、繰り返し
接着剤塗布作業を行ったり、コア材１０２を、同一の塗
布ロール１０４．１０５間に３〜４回通して所要量の接
着剤１０６．１０７を塗布するようにしているのが現状
である。

ところが、いずれの場合にも、接着剤１０６．１０７が
付着した状態のコア材１０２を搬送したり、塗布ロール
１０４．１０５間に挿入する操作が多数回必要となり、
設備が複雑化したり操作が繁雑なものになるという不具
合がある。

本発明は、このような不具合を解消することを目的とし
ている。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、以上のような目的を達成するために、次のよ
うな手段を講じたものである。

すなわち、本発明に係るコア材への接着剤塗布方法は、
コア材の厚み寸法に対応する隙間を介して並設した対を
なす塗布ロールの外周面に、接着剤を供給するとともに
、それら両塗布ロールを、その対向する外周部分が同一
方向に移動するように回転させておき、コア材をそれら
両塗布ロール間に、該塗布ロールの対向する外周部分が
移動する方向と同じ方向から挿入し、その両面を前記塗
布ロールの外周面に摺接させながらその隙間を通過させ
るにあたって、前記塗布ロールの下段側に前記コア材を
受止める速度制限機構を設け、その速度制限機構によっ
て前記コア材の進行速度を前記塗布ロールの回転速度よ
りも遅くするようにしたことを特徴とする。

コア材としては、いわゆるペーパーコア、ハニカムコア
あるいはロールコア等がある。

［作用］ このような構成によれば、コア材を塗布ロール間の隙間
に挿入していくと、その塗布ロールの下段側に配置した
速度制限機構がコア材を受止めるとともに、コア材の進
行速度を塗布ロールの回転速度よりも遅くしてコア材の
両面と塗布ロールの外周面との間に強制的に滑りを生じ
させる。そして、前述のようなコア材は、その両面が薄
い構成材料の端面と空洞の開口端とからなっているため
、塗布ロールの外周面に付着している接着剤がそぎ落と
されるようにして、コア材の構成材料の端面及びその縁
部に付着することになる。したがって、その塗布ロール
の外周面に逐次接着剤を供給補充できるようにしておけ
ば、塗布ロール間にコア材を一度通過させるだけで、必
要量の接着剤をそのコア材に付着させることが可能とな
る。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を、第１図から第３図を参照し
て説明する。

第１図は、本発明を実施するための装置の概要を示して
いる。この装置は、対をなすゴム製の塗布ロール１．２
を一定の隙間ｔ′を介して上下に並設している。そして
、これらの塗布ロール１．２を、図示しない電動機によ
りその対向する外周部分が同一方向に移動する方向（図
中ａ、ｂ参照）に所要の速度で回転駆動するようにして
いる。なお、前記塗布ロール１．２の少な（とも一方は
、その軸支位置を上下方向に移動調節することができる
ようにしてあり、両塗布ロール１．２間に、コア材たる
ペーパーコア３の厚み寸法ｔに対応する隙間ｔ′が形成
されるように設定しである。そして、各塗布ロール１．
２の側部には、金属製のドクターロール４．５を転接さ
せ、そのドクターロール４．５と塗布ロール１．２との
転接部分に上方から接着剤６．７を逐次供給補充し得る
ようにしている。

また、これら両塗布ロール１．２の配設位置の前段側に
、塗布ロール１．２間の隙間ｔ′にペーパーコア３を案
内するための複数のガイドローラ８を配設しである。

一方、前記塗布ロール１．２の配設位置の下段側には、
複数の出口受ローラ９と、速度制限機構１０を配設しで
ある。出口受ローラ９は、前記塗布ロール１．２間の隙
間ｔ′を通過させて、その上面３ａ及び下面３ｂに接着
剤６．７を付着させたペーパーコア３を受けるためのも
のである。速度制限機構１０は、ペーパーコア３を直接
に受止めるストッパ１１と、このストッパ１１の両端に
それぞれ固着したスライダ１２と、それぞれのスライダ
１２を螺装した平行な送りねじ１３と、両方の送りねじ
１３を等速回転させるための連動軸１４と、送りねじ１
３及び連動軸１４を回転駆動する原動機１５と、前記送
りねじ１３の回転速度を調節することによって前記スラ
イダ１２の進行速度が調節可能な変速機１６とを具備し
てなるものである。そして、前記スライダ１２は、送り
ねじ１３を正転させると、前記塗布ロール１．２の回転
速度よりも遅い一定の速度で塗布ロール１．２から離れ
る方向に進行し、送りねじ１３を逆転させると、塗布ロ
ール１．２側に速やかに移動するようになっている。

しかして、この装置によるペーパコア３への接着剤６．
７の塗布は、次のように行われる。先ず、ペーパーコア
３へ塗布すべき接着剤６．７の量に応じて塗布ロール１
．２の回転速度や塗布ロール１．２の外周面１ａ、２ａ
に逐次供給する接着剤６．７の量などを設定するととも
に、ストッパ１１の進行速度を塗布ロール１．２の回転
速度よりも遅い一定速度に調節する。そして、塗布ロー
ル１．２間の隙間ｔ′の出口近傍にストッパ１１を待機
させた上で、ガイドローラ８上に載置したペーパーコア
３を塗布ロール１．２の対抗する外周部分が移動する方
向と同じ方向から前記隙間ｔ゛に挿入する。しかして、
ペーパーコア３が塗布ロール１．２間の隙間ｔ′に送ら
れてその先端がストッパ１１に当接すると、ストッパ１
１が送り軸じ１３等の働きによって塗布ロール１．２の
回転速度よりも遅く進行するため、塗布ロール１．２の
外周面１ａ、２ａとペーパコア３の上面３ａ及び下面３
ｂとの間に強制的に滑りが発生する。このため、塗布ロ
ール１．２の外周面１ａ、２ａに逐次供給された接着剤
６．７は、そぎ落とされるようにしてペーパーコア３の
上面３ａ及び下面３ｂに付着することになる。

したがって、以上のような構成によれば、塗布ロール１
．２間の隙間ｔ′をペーパーコア３が一度通過するだけ
で、該ペーパーコア３に必要量の接着剤６．７を付着さ
せることができるので、接着剤６．７を塗布する際の作
業手間を大巾に軽減できると同時に、その作業効率を効
果的に高めることができる。すなわち、このような手法
によれば、接着剤塗布装置を複数台連設したり、同一の
コア材に繰り返し接着剤を付着させたりする必要がない
ので、装置の複雑化や接着剤塗布作業の繁雑化を招くこ
とがない。

そして、塗布ロール１．２の外周面１ａ、２ａとペーパ
ーコア３の上面３ａ及び下面３ｂとの間に強制的に滑り
を生じさせ、塗布ロール１．２の外周面１ａ、２ａに供
給した接着剤６．７をそぎ落とすように強制的にペーパ
ーコア３に付着させているため、塗布ロール１．２に供
給した接着剤６．７を確実にペーパーコア３に付着させ
ることができる。このため、塗布ロール１．２の回転速
度やストッパ１１の進行速度、あるいは、塗布ロール１
．２に供給する接着剤６．７の供給量等をそれぞれ増減
させても、必要量の接着剤６．７を確実にペーパーコア
３に付着させることができるとともに、必要に応じて塗
布量を適宜変更することも容易に行うことができる。

また、塗布ロール１．２の対向する外周部分が移動する
方向と同じ方向からペーパーコア３を塗布ロール１．２
間の隙間ｔ゛に挿入し、塗布ロール１．２によってペー
パーコア３を搬送させつつ、ペーパーコア３が前記隙間
ｔ′を通過する速度を調節するようにしている。このた
め、塗布ロール１．２の下段側に速度制限機構１０を配
置すれば、既存の接着剤塗布装置がそのまま利用できる
ので、接着剤塗布装置を大巾に変更したり、全く新規な
ものに変更する必要もない。

以上、本発明の一実施例について述べたが、速度制限機
構等は、前述のようなものに限らず種々変形が可能であ
る。

また、本発明は、コア材にペーパーコアを用いる場合に
限らず、ハニカムコアやロールコア等を用いる場合にも
好適に採用することができる。

［発明の効果］ 以上のような構成からなる本発明によれば、−対の塗布
ロール間の隙間をコア材を一度通過させるだけで必要ｎ
の接着剤をそのコア材に確実に付着させることができる
ので、コア材に接着剤を塗布する際の作業手間を大巾に
軽減できると同時に、その作業効率を効果的に高めるこ
とができる。

しかも、本発明では、塗布ロールの対向する外周部分が
移動する方向と同じ方向から塗布ロール間の隙間に前記
コア材を挿入する方策を採用しているので、塗布ロール
の下段側にコア材の進行速度を制限する速度制限機構を
配置すれば、既存の接着剤塗布装置を有効に活用するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本発明の一実施例を示し、第１図は
装置の概略的な斜視図、第２図は要部の構成説明図、第
３図は作動説明図である。第４図と第５図は従来例を示
し、第４図は概略的な斜視図、第５図は第３図相当の作
動説明図である。 １・・・塗布ロール　　　１ａ・・・外周面２・・・塗
布ロール　　　２ａ・・・外周面３・・・コア材（ペー
パーコア） ３ａ・・・上面　　　　　３ｂ・・・下面４．５・・・
ドクターロール ６．７・・・接着剤　　　１０・・・速度制限機構ｔ・
・・コア材（ペーパーコア）の厚みｔ′・・・塗布ロー
ル間の隙間

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コア材の厚み寸法に対応する隙間を介して並設した対を
   なす塗布ロールの外周面に、接着剤を供給するとともに
   、それら両塗布ロールを、その対向する外周部分が同一
   方向に移動するように回転させておき、コア材をそれら
   両塗布ロール間に、該塗布ロールの対向する外周部分が
   移動する方向と同じ方向から挿入し、その両面を前記塗
   布ロールの外周面に摺接させながらその隙間を通過させ
   るにあたって、前記塗布ロールの下段側に前記コア材を
   受止める速度制限機構を設け、その速度制限機構によっ
   て前記コア材の進行速度を前記塗布ロールの回転速度よ
   りも遅くするようにしたことを特徴とするコア材への接
   着剤塗布方法。