JPH0218092Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、舗装道路等から剥がされた又はおよ
び掘削した際に発生するアスフアルトコンクリー
ト廃材（以下アスコン廃材と呼ぶ）を、アスコン
廃材を構成するアスフアルト混合物（以下合材と
呼ぶ）とアスフアルト混合物以外の粒状路盤材
（以下路盤材と呼ぶ）とに分離するアスコン廃材
の分離装置に関する。更に詳しくは、従来、再生
路盤材の一部として利用されていたアスコン廃材
を更に合材と路盤材とに分離する装置に関する。

〈従来の技術〉 例えばアスフアルト舗装道路等において破損し
た道路を修繕する際に、破損したアスフアルト舗
装を剥がしたり埋設物を設置するために掘削した
時に発生するアスコン廃材は、省資源の観点から
路盤材を含まないアスコン廃材、即ち、合材は再
生アスフアルト混合物（以下再生合材と呼ぶ）と
して路盤材は一部合材が混入した状態で、再生路
盤材として再利用することが進められている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかし、現在再利用されているアスコン廃材は
路盤材の全く入つていない粒径40〜50mm以上の合
材の塊に限られ、再生合材として再利用できるア
スコン廃材は総廃材量の約50％にすぎなかつた。
これに対し、残りのアスコン廃材は合材が多量に
混入されているにも拘わらず、路盤材と混合状態
となつているので直接これらのアスコン廃材を再
生合材に再利用できず、当該アスコン廃材は例え
ば再生路盤材として再利用されるにとどまつてい
た。

本考案は、このような実状に鑑み、再生路盤材
として利用されているアスコン廃材から合材を分
離して、これを再生合材として再利用することを
可能にし、従来よりアスコン材料を効率良く再利
用できるようにすることを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため、本考案はケースの内部を所定の高温
雰囲気場に形成する高温雰囲気場形成装置と、前
記ケースに収納され前記高温雰囲気により軟化さ
れたアスコン廃材をアスコン廃材を構成する合材
と路盤材とに分級する分級装置と、該分級装置に
前記アスコン廃材を供給するアスコン廃材供給装
置と、を備え、かつ前記分級装置を、外周壁に所
定寸法の網目を有しアスフアルト混合物とアスフ
アルト混合物以外の粒状路盤材とに分級する円筒
状の第１篩と、該第１篩の外周方を囲み当該第１
篩により分級されたアスフアルト混合物を所定粒
径以上の第１アスフアルト混合物と該第１アスフ
アルト混合物より粒径が小さな第２アスフアルト
混合物とに分級する円筒状の第２篩と、から構成
する。

〈作用〉 このようにして、高温雰囲気によりアスフアル
ト廃材中のアスフアルトを軟化させて路盤材と合
材とに第１篩にて分級すると共に、さらに第２篩
にて合材を粒径の異なる２種類の合材に分級する
ようにしたものである。

〈実施例〉 以下に、本考案の一実施例を第１図〜第３図に
基づいて説明する。

第１図において、例えば舗装道路等から剥がさ
れたり掘削により生じたアスコン廃材を粒径約13
mm以上のアスコン廃材と粒径約13mm未満のアスコ
ン廃材とに分級する篩装置２４が設けられてい
る。この篩装置２４により分級された粒径約13mm
以上のアスコン廃材は、第１ベルトコンベア２５
により第１シユータ８を経由して分級装置２に搬
送され、粒径約13mm未満のアスコン廃材は、第２
ベルトコンベア２６により第１貯留容器２７に搬
送されるように構成される。

また、ケースとしての直方体状の鋼鉄製容器１
には、アスコン廃材を構成する合材と路盤材と
に、該合材を粒径に応じて２種類に分級する分級
装置２が収納されている。前記鋼鉄製容器１の底
壁は第２図に示すように中央部に沿う部分が最も
低くなるように形成される。

前記分級装置２には、篩目寸法が約13mmの円筒
状の第１篩３と、該第１篩３の外周部を囲むよう
に取付けられ篩目寸法が約５mmの円筒状の第２篩
４と、が同軸状に設けられている。前記第１篩３
には内部を２つの円筒部に仕切る第３篩５が設け
られ、第３篩５の篩目寸法は40〜50mmに設定され
ている。

前記鋼鉄製容器１の底壁には支持部材６ａ，６
ｂが立設され、支持部材６ａ，６ｂの上部には支
持ローラ７が回転自由に夫々設けられている。支
持ローラ７には前記分級装置２が円筒軸回りに回
転自由に載置されている。ここで、前記支持部材
６ａの立設長さは他方の支持部材６ｂのそれより
長く形成されこれにより分級装置２は一端が他端
より高くなるように傾斜されている。

また、アスコン廃材を前記第１篩３の上部側円
筒部に供給する第１シユータ８が前記鋼鉄製容器
１に設けられている。前記分級装置２を回転駆動
する第１電動機９が設けられ、第１電動機９の回
転力は第１減速機１０及びベルト１１を介して分
級装置２に伝達される。ここで、第１減速機１０
の減速比は分級装置２の回転数が10〜15r.p.mに
なるよう設定されている。また、前記第１ベルト
コンベア２５と第１シユータ８によりアスコン廃
材供給装置が構成される。

前記分級装置２の下端部には、第１篩３により
分級されて排出される路盤材を受ける第２シユー
タ１２と、第２篩４により分級されて排出される
粒径約５〜13mmの合材（以下第１骨材と呼ぶ）を
受ける第３シユータ１３と、が設けられている。
第２シユータ１２の下端部には貯留された路盤材
を前記鋼鉄製容器１の外方に搬送する第１バケツ
トコンベア１４が設けられている。第１バケツト
コンベア１４により搬送された路盤材は第３ベル
トコンベア２８により前記第２ベルトコンベア２
６に搬送されるように構成される。

また、第３シユータ１３の下端部には貯留され
た第１骨材を前記鋼鉄製容器１の外方に搬送する
第２バケツトコンベア１５が設けられている。第
２バケツトコンベア１５により搬送された第１骨
材は第４ベルトコンベア２９により第２貯蔵容器
３０に搬送されるように構成される。前記鋼鉄製
容器１の底部には第２篩４により分級されて排出
された粒径約５mm以下の合材（以下第２骨材と呼
ぶ）を前記鋼鉄製容器１の一側部に搬送するスク
リユーコンベア１６が設けられている。スクリユ
ーコンベア１６は鋼鉄製容器１外方に設けられた
第２電動機１７により第２減速機１８を介して回
転駆動される。前記鋼鉄製容器１の一側部に寄集
められた第２骨材を鋼鉄製容器１の外方に搬送す
る第３バケツトコンベア１９が設けられている。

前記第３バケツトコンベア１９により搬送され
た第２骨材は第５ベルトコンベア３１により第３
貯蔵容器３２に搬送されるように構成される。

前記第１篩３及び第２篩４の内周壁には夫々撹
拌用の板状の羽根２０，２１が複数突出形成され
ている。また、前記第１篩３の上部側円筒部には
第３図に示すような直方体状の金属塊２２が複数
入れてあり、これら金属塊２２は前記第３篩５の
網目を通過しない程度の大きさに設定されてい
る。

前記鋼鉄製容器１の側方には鋼鉄製容器１内を
約80〜95℃に保持する高温雰囲気場形成装置とし
ての加熱装置２３が設けられ、この加熱装置２３
は例えば加熱された水、蒸気或いは熱風を鋼鉄製
容器１内に供給するように構成される。

次に作用を説明する。

篩装置２４により分級された粒径約13mm以上の
アスコン廃材は第１ベルトコンベア２５及び第１
シユータ８を介して第１篩３の上部側円筒部に供
給される。供給されたアスコン廃材は、加熱さ
れ、合材の結合材であるアスフアルトを軟化し、
分級装置２が回転するにつれて徐々に細粒化され
ながら第３篩５を通過して第１篩３の下部側円筒
部に供給される。この時、金属塊２２はアスコン
廃材の細粒化を促進させる。

そして、下部側円筒部に供給されたアスコン廃
材は更に高温雰囲気により結合材であるアスフア
ルトが軟化され分級装置２が回転するにつれてア
スコン廃材が路盤材と第１及び第２骨材とに分解
される。ここで、路盤材の粒径は約13mm以上であ
り、第１骨材の粒径は約13〜５mm未満でありまた
第２骨材の粒径は５mm未満になつている。

従つて、第１篩３の篩目寸法が約13mmに設定さ
れているため、第１篩３により分級された粒径13
mm以上の路盤材及び少量の第１骨材とが第１篩３
内に滞留される一方第１骨材の大部分及び第２骨
材は第１篩３を通過して第２篩４内に落下する。

また、第２篩４においては第２篩４の篩目寸法
が約５mmに設定されているため、第２篩４により
分級された第１骨材の大部分が第２篩４内に滞留
される一方第２骨材は第２篩４を通過して鋼鉄製
容器１の底壁へ落下する。

そして、前記第１篩３に滞留された路盤材は、
第１篩３の側部から前記第２シユータ１２に落下
した後、第１バケツトコンベア１４、第３ベルト
コンベア２８及び第２ベルトコンベア２６により
第１貯蔵容器２７に搬送される。従つて、第１貯
蔵容器２７には前記篩装置２４により分級された
粒径約13mm未満のアスコン廃材と路盤材とが貯蔵
される。

また、第２篩４に滞留された第１骨材は、第２
篩４の側部から第３シユータ１３に落下した後、
第２バケツトコンベア１５及び第４ベルトコンベ
ア２９を介して第２貯蔵容器３０に搬送され、第
２貯蔵容器３０には第１骨材のみが貯蔵される。

また、鋼鉄製容器１の底壁に落下した第２骨材
はスクリユーコンベア１６、第３バケツトコンベ
ア１９及び第５ベルトコンベア３１を介して第３
貯蔵容器３２に搬送される。

そして第１貯蔵容器２７に貯蔵された粒径約13
mm未満のアスコン廃材と路盤材の混入したものは
例えば再生路盤材として再利用でき、また第２及
び第３貯蔵容器３０，３２に貯蔵された第１及び
第２骨材は合材を製造するときに骨材として再利
用できる。

以上説明したように、高温雰囲気によりアスフ
アルトを軟化させアスコン廃材を路盤材と合材と
に分離した後第１篩３と第２篩４とにより路盤
材、第１骨材、第２骨材とに夫々略独立して分級
するようにしたので、アスコン廃材に路盤材が混
入されていても特にアスコン廃材中の合材を有効
的に再利用でき、もつてアスフアルト廃材を従来
より効率良く再利用できる。

また、本実施例では路盤材と第１骨材と第２骨
材とに夫々独立して分級するようにしたので、そ
れら材料を必要に応じて選択的に利用できる。

尚、篩目の大きさは必要に応じて任意に選択で
きるものである。

〈考案の効果〉 本考案は、以上説明したように、高温雰囲気に
より結合材であるアスフアルトを軟化させ路盤材
と合材とに分離分級すると共に、さらに合材を粒
径の異なる２種類の合材に分離分級するようにし
たので、アスコン廃材に路盤材が混入されていて
もアスコン廃材を有効利用でき、合材を粒径の異
なる２種類の合材を分級することにより合材を必
要に応じて選択的に利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す構成図、第２
図は同上の−矢視図、第３図は同上の要部拡
大図である。 １……鋼鉄製容器、２……分級装置、３……第
１篩、４……第２篩、８……第１シユータ、１２
……第２シユータ、１３……第３シユータ、１４
……第１バケツトコンベア、１５……第２バケツ
トコンベア、１６……スクリユーコンベア、１９
……第３バケツトコンベア。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ケースと、該ケースの内部を所定の高温雰囲気
   場に形成する高温雰囲気場形成装置と、前記ケー
   スに収納され前記高温雰囲気により軟化されたア
   スフアルトコンクリート廃材をアスフアルトコン
   クリート廃材を構成するアスフアルト混合物とア
   スフアルト混合物以外の粒状路盤材とに分級する
   分級装置と、該分級装置に前記アスフアルトコン
   クリート廃材を供給するアスフアルトコンクリー
   ト廃材供給装置と、を備え、 かつ前記分級装置を、外周壁に所定寸法の網目
   を有しアスフアルト混合物とアスフアルト混合物
   以外の粒状路盤材とに分級する円筒状の第１篩
   と、該第１篩の外周方を囲み当該第１篩により分
   級されたアスフアルト混合物を所定粒径以上の第
   １アスフアルト混合物と該第１アスフアルト混合
   物より粒径が小さな第２アスフアルト混合物とに
   分級する円筒状の第２篩と、から構成したことを
   特徴とする材料分離装置。