JPH02182642A - 紙葉類印字装置の紙葉類搬送方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は通帳及び単票（明細書）等を取扱う紙葉類印字
装置に係り、特に紙葉集積部に紙葉を補充するのに好適
な紙葉類印字装置の紙葉類搬送方法に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は、実開昭６１−６５５７４号公報に記載の
ように１紙葉類を取扱う装置で、紙葉類の集積部があり
、必要に応じ、単に集積部から紙葉を繰り出すだけの楕
成となっていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

上記従来技術は、消耗品である集積部の紙葉の補充等の
ために、集積部をオペレータが操作する点について配慮
がされておらず、集積部に紙葉を補充する場合等は、必
ず装置としての運用を停止しなければならないという問
題点がある。更には。

集積部から紙葉類を繰り出している最中に、上記集積部
を引き出す等の操作をすると１紙葉のジャムや装置とし
ての故障を招く恐れがあるという問題点があった。

本発明は、装置としての通常の運用機能を停止させるこ
となく、ノーダウンにて紙葉の集積部への紙葉の補充他
を実現することを目的としており。

更には、紙葉類の繰り出し動作中には、−時的に、集積
部の引き出し等ができない手段を講じることにより、集
積部からの繰り出し動作中に紙葉の集積部を引き出す（
操作すること）による紙葉のジャム、又は、装置の故障
を防止できる紙葉類印字装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の紙葉類印字装置の紙葉Ｉｉｍ送方法は、紙葉を
搬送するための搬送路と１紙葉に印字を行なう印字部と
、装置本体に着脱自在に形成された紙葉を収納する集積
部とを含む紙葉類印字装置に適用されるものであり、特
に集積部から装置本体に紙葉を搬送する第１の搬送路と
装置本体内で紙葉を搬送する第２の搬送路とを別々に駆
動し、紙葉が上記第１の搬送路から第２の搬送路に繰り
出し可能な状態で待機させておくことを特徴としている
。

又１紙葉類の緑り出し動作中における集積部の着脱に対
しては、繰り出し動作中を検知し、その間だけ集積部の
移動を阻止する様動作する集積部のロック機構を設ける
ようにしても良い。

〔作　用〕

貼票の集積部は装置本体に対し、出入りもしくは着脱自
在に構成されており、集積部より繰り出さ、れたｑ５．
票は、集積部直後の装置本体内の独立した搬送路上に待
機（繰り出し停止）状態になる。

これにより、ｑｌ−票の補充等により集積部を装置本体
より引き出している状態で、取引が発生しても、前記待
機搬送路中の単票を繰り出すことで、装置が停止するこ
となく取引（運用）を継続することができる。又、集積
部からの繰り出し動作中に、集積部を装置本体より引き
出そうとした場合、集積部に設けたピンに、繰り出し動
作中を検知してソレノイドを動作させることで、それに
つながるロックレバ−が嵌合することで、集積部をロッ
クすることにより、集積部からの繰り出し動作中の不用
意な集積部の引き出しによるジャムや装置の損傷の危険
を防止することができる６ ［実施例〕 以下添付の図面に示す実施例により、更に詳細に本発明
について説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す紙葉類印字装置の横断
面を示す説明図である１紙葉頬部字装置の前面部（図中
左側）には、本装置で取扱い処理できる通帳１５や県票
４９の人口及び受取口となる挿入口１がある。その挿入
口１の直後には、外部からの不用意な異物挿入による装
置の誤動作や損傷を防ぐ為のシャッタ２が設けられてい
る。このシャッタ２は、ソレノイド３を電気的に制御す
ることで１図示していないリンク系等の結合によって動
力が伝えられ１図示する矢印４９口の示す方向へ移動す
ることで、挿入口１の開閉を行なう、更に、シャッタ２
の後ろには、電気的に動作するソレノイド４及び図示し
ていないリンク系レバー等の結合とにより、図示する矢
印ハ、二の示す方向へ移動するローラ５と、ローラ５と
対向して通帳１５等を挟持するローラ６とが設けられて
いる。そして、電気的にソレノイド４を制御することに
より、ローラ５とローラ６との間を開き、搬送路を開く
ことで搬送を停止し、二オレによって後ろの搬送路より
送りこまれた通帳１５や単票４９を複数枚集積すること
ができる。又、逆にローラ５とローラ６との間を閉じる
ことで１通帳１５やｔＩＳ、票４９を搬送することがで
きる。ローラ７．８およびローラ９゜１０も、また後に
続く搬送路を形成する。ローラ９゜１０の後ろにはイメ
ージセンサ１１が設けられており、イメージセンサ１１
は通帳１５の頁数を示すバーコード１７の読み取り、印
字抗折の読み取り、更には印字濃度レベルの検知他を行
なう。

更にローラ１２．１３の後ろには、磁気ヘッド１４が設
けられており、磁気ヘッド１４は通帳１５の一般的には
裏表紙の表面に貼られている磁気ストライプ１６の情報
（例えば、銀行の預金口座番号等）の読み取り、あるい
は情報の書き込みを行なう。ローラ１８．１９の後ろに
は、印字ヘッド２０とプラテン２１とから構成される印
字部が設けられており、印字部は通帳１５や単票４９へ
の印字を行なう、その後ろには、ローラ２２．２３が設
けられており、更にその直後に、紙葉の搬送方向を切り
換える為のゲート２４が設けられている。このゲート２
４により搬送路は２方向に分けられるが、一方はローラ
２５．２６へとつながり、その出口に通帳１５や単票４
９を−時貯留する回収箱４８が設けられている。ゲート
２４によるもう一方の搬送路は、ローラ２７．２８へと
つながり、その後ろには、頁替ローラ２９他から構成さ
れる頁替部があり１通帳１５の頁替えや、通帳１５の閉
じが行なわれる。更にその後ろには、ローラ３０゜３１
によって搬送路が構成されている。

一方、装置の後ろ上方には、スプリング等の抑圧付勢手
段（図示せず）を有するスライド自在の押板４４が設け
られ、押板４４はｑｔ票４３を搬送繰り出し力を与える
ピックアップローラ４１に押しつけている。この状態に
おいて、ピックアップローラ４１を図示する矢印ホの方
向へ回転させることで、！ｌ。

票４３を矢印への方向へ駆動し、その先に繰り出し補助
力を与えるフィードローラ４０と、複数枚の繰り出しを
防止する為に表面がゴム等である程度の摩擦抵抗があり
繰り出し方向へは回転しないゲートローラ３９とを設け
ることにより、噴頭４３を一枚づつ分離して以降の搬送
路へ送り出すように構成されている。このような構成を
有する噴頭４３の集積部は、ｑＬ票４３の追加、補充他
の目的の為、スライドレール等の手段（図示せず）によ
って、装置本体に対して矢印トの方向へ引き出し可能に
構成されている。又、集積部の一部にピン４７が設けら
れており、集積部が装置内にある時は、装置本体側に設
けたソレノイド４６につながるラッチレバー４５が支点
５２を介し、電気的にソレノイド４６を動作させること
で前記ピン４７に噛み合う様に構成されている。ピン４
７にラッチレバー４５が噛み合うことで集積部は装置本
体より引き出し不可となる。

上記集積部からの出口部の装置本体側には、ローラ３７
．３ｇが設けられ、集積部より一枚づつ繰り出された単
票４３を以降の搬送路へと導く、ローラ３７、３ｇの前
方には、嘔票４３の検出ができる第１センサ３５が設け
られている。更に、第１センサ３の前にはローラ３３．
３４が設けられており、その前方には、単票４３他の検
出が可能な第２センサ３２が設けられている。そして、
更にローラ３０．３１で構成される搬送路へとつながっ
ている。

図示されてはいないが、装置全体の搬送の動力は１例え
ばモータの駆動力がギヤやベルト類の連結により、伝達
される構成となっている。更に、図示していな、いが、
この搬送動力は、クラッチ手段により、単票４３の集積
部（ユニット）とローラ３８．３９との搬送駆動力は、
装置本体の駆動力に対して分断独立した構成となってい
る。また、装置下部には、装置全体の電気的制御を行な
う制御部５０及び、その電力の供給を行なう電源部５１
が設けられている。

第２図（ａ）、　（ｂ）は１通＃１１５の一例を示す説
明図であり、磁気ストライプ１６が通帳１５の裏面に設
けられ、各頁にはバーコード１７が設けられている。

また、第３図は単票の一例を示す説明図である。

以下、第１図に示す実施例の動作を詳細に説明する。ま
ず１紙葉頬部字装置の電源が投入されると、第１センサ
３５は単票３６がローラ３７．３ｇとローラ３４．３５
の間に存在しているか否かをチエツクする。チエツクの
結果、単票３６が存在しないと判定された場合には、第
４図に示すフローチャートに従って、集積部から単票４
３を繰り出す処理が行なわれる。まず、ステップ８４１
において、単票繰り出し動作が開始する。これは、搬送
駆動用のモータ（図示せず）を駆動し、動力伝達用クラ
ッチ（図示せず）を動作させ、ピックアップローラ４１
を矢印ホの方向に回転させ、Ｉｌｔ票４３を矢印ホの方
向に繰り出す。縁り出された噴票４３は、フィードロー
ラ４０とゲートローラ３９のｍ票分離作用により、−枚
だけ貼票集積部より装置本体搬送路へと送り出される。

繰り出されたｑｔ票３６はローラ３７．３ｇにより送出
され、ステップＳ２において第１センサ３５が単票３６
を検出したか否か判断される。そして。

ステップＳ４６において、第１センサ３５が一定時間（
繰り出し監視タイム）をオーバーしても単票３６を検出
しない場合には、繰り出し失敗と判定される。ステップ
Ｓ４２において、第１センサ３５が単票３６を検出した
場合には、ステップＳ４３において、単票検出後一定時
間１°０が経過したか否かが判定される。ステップＳ４
３において、一定時間経過したと判定された場合には、
ステップＳ４４において、前記嘔票４３の集積部及びロ
ーラ３７．３ｇに動力を伝達するクラッチを切って駆動
を切り離すことによって、締り出された掴票３６は第１
図に示す様に、噴頭４３の集積部より完全に繰り出され
、装置本体内のローラ３７．３ｇに噛み合い第１センサ
３５より距離りだけ、とびたした位置にて停止する。第
５図は、上記の動作における信号出力の状態を示すタイ
ムチャートである０次に、ステップ８４６において、再
び第１センサ３５が単票３６の存在を検出しているか否
かが判定され、検出している場合には処理が終了する。

この状態が、装置の取引開始の準備完了状態である。即
ち、単票３６の繰り出し待機状態である。

この状態において、挿入口１に第２図（ａ）、　（ｂ）
に示す通帳１５が挿入されると１通帳１５はローラ５゜
６、ローラ７．８、ローラ９，１０、ローラ１２．１３
と順に搬送され１図示していないがセンサ等の手段で通
帳１５の位置を検知し、通帳１５の磁気ストライプ１６
が磁気ヘッド１４に達する位置で停止する。

そして、磁気ヘッド１４は磁気ストライプ１６に記録さ
れている１例えば口座番号、印字済行数等を読み取る。

その後、通帳Ｉ５が搬送され、印字ヘッド２０及びプラ
テン２１からなる印字部は必要な印字を行なう。該当頁
の印字が満行となり、まだ未印字がある場合は、ローラ
１８．１９、ローラ２２．２３、ローラ２７．２８を介
して１通帳１５が頁替ローラ２９で構成される頁替部に
搬送され、通帳１５の中紙５５を頁替ローラ２９で捲っ
て未使用の新頁を開く６その後、通＠１５が挿入口１方
向へ搬送され、更にイメージリーダ１１の下部まで搬送
され、イメージリーダ１１が通帳１５の頁数を示す頁コ
ード１７を読み取り、正しく頁捲りが行なわれたかをチ
エツクする。チエツクの結果、正常であれば、もう−度
通帳１５を印字部へ搬送し、残りの印字を行なう。印字
が完了したら、通帳１５を挿入口１へ搬送し、顧客へ通
帳を返却する。万一、挿入口１にて通帳１５の取忘れが
発生した場合は、該当通帳１５を装置内の回収ケース４
８内に回収保管する。

上記した様に、本装置の通帳１５の取扱い処理において
は、既に先行して繰り出し待機している単票３６は図示
されていないクラッチにて、主搬送駆動とは動力を切離
せていることもあり、まったく通帳１５の処理には支障
を与えない。

次に、単票３６の要求がでると１図示しないモータ及び
集積部とローラ３８．３９に動力を伝えるクラッチを動
作させ、以下第６図に示す制御フローにもとづき単票３
６を繰り出し、印字部へと搬送する。

即ち、第１センサ３５上の単票３６が搬送路起動により
ローラ３３．３４により第２センサ３２へ向って移送さ
れる。これと同時に、ステップ５６１において。

単票の集積部から新たに１枚の慎票４３が搬送路に繰り
出され、ローラ３７．３８により移送される０次に、ス
テップＳ６２において、第１センサ３５がＱ１１票無し
を検出した後、再び単票有りを検出したか否かが判定さ
れる。そして、ステップＳ６９において、一定時間（繰
り出し監視タイム）内に単票有りが検出されないと判定
された場合、繰り出し失敗と判定され、リトライされる
。ステップＳ６２において、単票有りと判定さ才すた場
合には、ステップＳ６３において一定時間Ｔｏ経過した
か否かが判定される。ステップＳ６３において、一定時
間Ｔｏが経過したと判定された場合には、ステップ６４
において第２センサ３２がＱｔ票有りを検知する前の一
定時間１°１の間に第１センサ３５が単票無しくライト
）を検知したか否かが判定される。第１センサ３５が単
票無しを検出しなかった場合には、第２センサ３２へ向
って複数枚の単票が繰り出されたと判定され、該単票は
回収され、リトライが実行される。

第１センサ３５が単票無しを検出した場合には、ステッ
プＳ６５において単票集積部とローラ３７．３８に動力
を伝達しているクラッチが切られ、単票集積部の動作と
ローラ３７．３８の回転は停止する。従って、新たに繰
り出された単票３６は、第１図に示す様に、第１センサ
３５から距＃ｌＬの位置で停止する。

この時の第１センサ３５と第２センサ３２の信号状態を
第７図に示す。

次に、ステップＳ６６において、第１センサ３５が単票
有りを検知しているか否かが判定され、ｑｔ票有りが検
知されないと判定された場合には、２枚目の乍票の締り
出しに失敗したと判定され１回収・リトライが実行され
る。また、ステップＳ６６において、第１センサ３５が
１１を票有りを検知したと判定された場合には、ステッ
プＳ６７において、はじめに第１センサ３５の位置に停
止していた単票の長さが正常であったか否かが判定され
る。これは、例えばｍ票の通過時間を検出することによ
り実行される。即ち、この時、装置の主搬送路部はモー
タからの動力がつながっていることから、はじめに第１
センサ３５に停止していた単票は、印字ヘッド２０及び
プラテン２１で構成される印字部へと送りこまれる。そ
して、ステップＳ６８において、必要な印字を行ない、
その後挿入口１へ搬送され顧客へ引渡される。万一、挿
入口１で、囃票の取忘れが発生した場合は、該当単票を
装置内の回収ケース４８内に回収保管する。また、ステ
ップＳ６７において、ｑｔ票の通過時間が正常ではない
と判定された場合には、複数枚の重ね繰り出しであると
して。

回収・リトライが実行される。

ところで単票３６の繰り出し待機中もしくは１通帳１５
の処理中に単票４３の補充の為に単票集積部を装置本体
より引き出していても、単票３６が必要な状１ぷになっ
た場合は、第１図に示す様にローラ３７゜３８に繰り出
されて待機している単票３６を送り出すことで装置とし
てはダウンすることなく、処理を続行・遂行できること
から、一般的にＢう囃票４３のノーダウン補充が容易に
実現できる。そして、ｑｔ票集積部を装置本体に再セッ
トした時に、自動的に第４図に示す制御フローに従い、
装置の電源投入時と同様、単票３６を第１センサ３５部
まで繰り出し待機させることで、以後の処理に何らの支
障もなく運用できる。

一方、単票４３の補充の目的で単票集積部を引き出す場
合において、不用意に単票繰り出し動作中に＋Ｂ票集積
部を移動させると、単票４３のジャムや装置の損傷を招
くことから、１１１票４３の繰り出し動作中は第１図に
示すソレノイド４６を電気的に動作させることで、ラッ
チレバー４５を二点鎖線の状態にし、単票集積部上のピ
ン４７と嵌合させることで、単票集積部をロックし、不
用意な引き出し操作によるＱＬ票の繰り出し動作中の９
票のジャムや装置の損傷を未然に防止することができる
。ｍ票の繰り出し動作が完了した状態では、ソレノイド
４６を復旧させることで、ラッチレバー４５とピン４７
のかみ合いをはずし、単票集積部はいつでも引き出し可
の状態となる。

この様に、単票集積部以後の合流搬送路を単票の待機搬
送路として使用することで極めて容易にしかも安価に、
雫１票ノーダウン補充方式が実現できる。

尚、本発明の実施例では、ｍ票−枚の繰り出し待機の例
について述べたが、単票集積部より主搬送路との合流路
の長さを長くとればそれに応じて複数枚のｊｐ−票を貯
留でき、その枚数に応じて長い間　４１−票集積部を装
置本体より引き出した状態にしておけることはいうまで
もない。

〔発明の効果〕

本発明によれば、極めて簡単でローコストに、紙葉類の
ノーダウン補充が実現でき１紙葉の繰り出し動作中の誤
操作によるジャムや、装置の損傷を確実に防止すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す説明図、第２図（ａ
）、　（ｂ）は第１図に示す実施例で取扱う通帳を示す
説明図、第３図は第１図に示す実施例で取扱うＱｌ１票
を示す説明図、第４図及び第６図は第１図に示す実施例
の動作を説明するためのフローチャート、第５図及び第
７図は第１図に示す実施例における＋Ｂ票繰り出しの際
のセンサ信号の一例を示すタイムチャートである。 １・・・挿入口、１１・・・イメージリーダ、１４・・
・磁気ヘッド、１５・・・通帳、２０・・・印字ヘッド
、３２・・・第２センサ、３５・・・第１センサ、３６
．４３．４９・・・単票、３９・・・ゲートローラ、４
０・・・フィードローラ、４１・・・ピックアップロー
ラ、４２・・・スライド部、４４・・・押板、４５・・
・ラッチレバー、４６・・・ソレノイド、４７・・・ピ
ン、４８・・・回収箱。 代理人弁理士　　秋　本　正　実 （ａ） 第 図 第 図 （ｂ） 第 図 第 図 葛］藝す＊ｆ、＠ｙの（丸称（暑恭投入蒔）図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙葉類を搬送するための搬送路と、紙葉類に印字を
   行なう印字部と、装置本体に着脱自在に形成された紙葉
   類を収納する集積部とを含む紙葉類印字装置において、 集積部から装置本体に紙葉類を搬送する第１の搬送路と
   装置本体内で紙葉類を搬送する第２の搬送路とを別々に
   駆動し、紙葉類が上記第１の搬送路から第２の搬送路に
   繰り出し可能な状態で待機していることを特徴とする紙
   葉類印字装置の紙葉類搬送方法。