JPH02182659A - シートの平坦化法及び平坦化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はシートの平坦化法及び平坦化装置に関するもの
である。ここでシートとは膜状又は薄板状の製品又は半
製品であり、有機材料、金属材料。

無機材料のうち９曲げ加工できる程度の塑性を持つ材料
を総称する。

（従来の技術） 従来のシートの平坦化法は金属ローラ間で軽く圧延する
方法がとられており、この方法で平坦化が不可能な場合
には、前工程の圧延法を改善するほかなかった。従来法
で平坦化が困難なものとして、シート面がさざ波状を呈
するさざ波しわや。

シートの幅方向にそる幅そりゃ、折れしわがある。

また軟らかくて容易に変形してしまう材料１例えばアル
ミフォイルや多くの有機材料は平坦化そのものが困難で
あった。さらに大量生産から外れた用い方のできる平坦
化法やそのための装置は少なかった。

（発明が解決しようとする問題点） 以上の様な従来法の問題点を克服するために。

本発明はシートの平坦化法及び平坦化装置を提供するこ
とを第１の目的とする。また従来法では平坦化の困難な
さざ波しわや、シートの幅方向にそる幅そりゃ、折れし
わのを消すためのシートの平坦化法及び平坦化装置を提
供することを第２の目的とする。さらに、軟らかくて容
易に変形してしまう材料の平坦化法及び装置を提供する
ことを第３の目的とする。

（問題点を解決するための手段・作用）本発明は次のよ
うに構成する。すなはち第１図に示すように９弾性体ロ
ーラｌと剛体ローラ２との回転軸をほぼ平行に配置い　
略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラ１の表面の一部
を剛体ローラ２によりへこまして剛体ローラ２の曲率に
近づけ、これらのローラ間でシート３を挟圧しながら通
材するシートの平坦化法である７弾性体ローラ１はシー
ト３を剛体ローラ２の略円柱面に押圧する機能を有し、
従来の剛体ローラと異なる点はローラ接触面積を著しく
太きぐする点と、ローラの接触面積の増大をローラ径と
ローラの押圧力よりも、むしろ弾性体ローラの材質に一
義的に依存させる所にある３例えばこの弾性体ローラの
材質としては、硬いものは金属円筒の内部に液圧をかけ
たもの、軟らかいものはゴムや高分子材料の薄膜の円筒
に気圧をかけたものを用いることができる。

これらの弾性体ローラは円柱形を保ちに＜＜、圧力によ
って樽形にりやすい、またスポンジや中実のゴムローラ
では力を加えない状態では円柱形でも、剛体ローラなこ
れに押圧すればもはや円柱形ではない、しかしながら、
これらのローラは何れも本発明のローラとして適してお
り、ここではこれらのローラを略円柱ローラと総称する
。さらに剛体ローラも押圧力や曲げ力による弾性変形を
考慮して、完全な円柱体とするよりも、やや樽形に近付
けるのが良い、従って剛体ローラも併せて略円柱ローラ
と呼ぶ。

剛体ローラといえども実用材料では弾性を示す。

従って剛体ローラであるか弾性体ローラであるかはロー
ラ組とその用い方に依存し１本発明で言う弾性体ローラ
はローラ押圧部における表面の曲率半径の中心がそのロ
ーラの表面外に出たものである。

本発明法を実現するシートの平坦化装置は、第１図に示
すように９回転軸をほぼ平行に配置した弾性体ローラ１
と剛体ローラ２とを略円柱面を互いに押圧して弾性体ロ
ーラ１の表面の一部をへこまして剛体ローラ２の曲率に
近づけ、少なくともその一方のローラを駆動する装置と
、これらのローラ間に通材したシート３に少なくとも出
側において張力を付加する装置とを装備する２弾性体ロ
ーラ１を大きくへこませる場合には９弾性体ローラ１の
変形を均一に保つために、少なくとも剛体ローラ２を駆
動するのが良い、張力を付加する装置としては公知の巻
取装置を用いることができるが、第１図に示すように、
駆動する柔軟ローラ対５によりシート３を挟圧するのが
良い、この柔軟ローラ対５はコイル状に巻けない材料や
、張力制御の精度を向上するのに有効である。これらの
効果は以下に述べる剛体ローラが複数の場合にも同様で
ある。

本発明法では従来の平坦化の原理として用いた繰り返し
曲げの平坦化効果をシートに与えることができる。すな
はち本発明の平坦化法は、第２図ないし第３図に示すよ
うに９弾性体ローラ１と複数の剛体ローラ２との回転軸
をほぼ平行に配置し。

略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラ１の表面の一部
を剛体ローラ２によりへこまして剛体ローラ２の曲率に
近づけ、これらのローラ間でシート３を挟圧し、シート
３に繰り返し曲げを与えながら過材することができる。

このように弾性体ローラ１と複数の剛体ローラ２とによ
って曲がったパスを構成し、シート３に繰り返し曲げを
与えることによって、ローラ接触部内において弾性ロー
ラの弾性力によりシート３に張力を与え、平坦化効果を
あげることができる。

複数の剛体ローラを持つ本発明の平坦化装置は。

第２図ないし第３図に示すように１回転軸をほぼ平行に
配置した弾性体ローラ１と複数の剛体ローラ２とを略円
柱面を互いに押圧して弾性体ローラ１の表面の一部をへ
こまして剛体ローラ２の曲率に近づけ、少なくともその
一方のローラを駆動する装置と、これらのローラ間に過
材したシート３に少なくとも出側において張力を付加す
る装置とを装備するのが良い、張力を付加する装置は第
２図ない第３図に示すように２弾性体ローラｌと剛体ロ
ーラ２の出側に近接して柔軟ローラ対５を配置し、これ
によってシート３を軟らかく保持して。

所定の安定した値の張力を与えるのが最も良い。

もちろん公知の巻取装置４の巻取力によって張力を与え
ることもでき、入側の巻戻し装置７によって入側で張力
を与えることもできる。

さらに本発明の平坦化装置は回転軸をほぼ平行に配置し
た弾性体ローラ１と複数の剛体ローラ２とを略円柱面を
互いに押圧して弾性体ローラｌの表面の一部をへこまし
て剛体ローラ２の曲率に近づけ、この複数の剛体ローラ
２を支承しかつ摩擦力によって駆動するバックアップロ
ーラ８と、これらのローラ間に過材したシート３に少な
くとも出側において張力を付加する装置とを装備するの
が良い。

第３図は剛体ローラ２のシート３進行方向への変位を保
持ローラ６によって位置調整又は位置制御可能な構造と
した場合である１例えば保持ローラ６のたわみを位置調
整又は位置制御することにより、剛体ローラ２のたわみ
を調整又は制御し。

シート３の平坦化状態を改善することができる。

第３図の例では３本の弾性体ローラは互いに離れている
がそれらの間隙をなくし、３本のローラを保持ローラ６
によって同時に位置調整又は位置制御することもできる
。

本発明においては単なる曲げ平坦化機構だけではなく、
ローラに巻き付けるようにしてローラとの接触面積を増
加するこによって、非弾性体２例えば紙や織物を平坦に
することもできる。この場合には曲げの繰り返しは主た
る平坦化機構とならないために、剛体ローラは１本でも
良い。

本発明においては特に有機材料を平坦化に加工する場合
に、適宜温度に昇温しで加工するのが良い、この加熱の
方法としてはシート３が薄くて周囲の温度と同じになり
やすいために、加工と同時に工具との接触により加熱す
るのが最も良い、その装置としては２弾性体ローラ１又
は剛体ローラ２の１本以上を所定の温度に保つ装置を具
備するのが良い。

また紙や繊維等の平坦化度が湿度に大きく依存する材料
では２本発明の平坦化装置の前に加湿装置を装備するか
入側寄りの弾性体ローラ又は剛体ローラの１本以上を加
湿する装置を装備するのが良い。

（実施例１） 市販の厚さ１５μｍ９幅２５０ｍｍのアルミフォイルに
折りしわとさざ波しわなつけ、これを駆動した直径５０
ｍｍのゴム製の弾性体ローラと無駆動の直径６ｍｍの鋼
製剛体ローラを１本用いた場合と３本用いた場合の平坦
化試験を行った。この際、出側でアルミフォイルを手で
引っ張る場合と引っ張らない場合の２条件であった。

本実験の結果は上記の４条件とも折りしわは目立たなく
なり、さざ波しわ、は消滅した１本法の仕上状態の良い
順に示すと次の通りである。

１位：　３本の剛体ローラを用い、アルミフォイルを引
っ張った場合、２位：　３本の剛体ローラを用い、アル
ミフォイルを引っ張らなかった場合。

３位＝　１本の測地ローラを用い、アルミフォイルを引
っ張った場合、４位：　１本の剛体ローラを用い、アル
ミフォイルを引っ張らなかった場合。

従来法では圧延仕上げ以外にはこの様な薄くて軟らかい
材料を平坦化する方法はなく、木槌等で叩いて伸ばす原
始的な方法しかなく９本法によって初めて可能になった
ものである。従って末法の効果は明かである。

（実施例２） 市販の厚さ９０μｍ２幅２１０ｍｍの紙に折りしわ水に
濡らし乾燥してさざ波しわをつけ、これを駆動した直径
δＯｍｍのゴム製の弾性体ローラと無駆動の直径６ｍｍ
の鋼製剛体ローラを１本用いた場合と３本用いた場合の
平坦化試験を行った。

この際、出側でアルミフォイルを手で引っ張る場合と引
っ張らない場合の２条件であった。

本実験の結果は上記の４条件とも折りしわは目立たなく
なり、さざ波しわは軽減した１本法の仕上状態の良い順
に示すと次の通りである。

１位：　３本の剛体ローラを用い２紙を引っ張った場合
、２位：　３本の剛体ローラを用い９紙を引っ張らなか
った場合、３位：　１本の測地ローラを用い２紙を引っ
張った場合、４位：　１本の剛体ローラを用い１紙を引
っ張らなかった場合。

従来法では加湿し張力下で乾燥するか圧延する以外には
この様な薄くて軟らかい材料を平坦化する方法はなく２
本法の効果は明かである１本法においても紙を加湿し、
ローラを昇温して平坦化と同時に乾燥すれば、平坦化効
果は一層優れたものとなる。

（実施例３） 市販の厚さ０．　５ｍｍ、　　幅３００ｍｍ、　　長さ
３００ｍｍの巻癖のついたビニールシートを２巻癖を幅
方向、すなはち幅そりの状態で、駆動する直径５０ｍｍ
のゴム製の弾性体ローラと無駆動の直径６ｍｍの鋼製剛
体ローラを１本用い、剛体ローラの温度を約９０度に保
って平坦化を行った１本実験の結果は幅方向のそりは消
滅し、長さ方向にわずかなそりを発生したが、この長さ
方向のそりは、適正な張力を付加するか、剛体ローラの
押し込み量や、使用本数を適正化する技術改善によりな
くすことができるものである。

（発明の効果） 本発明によって圧延後においてシートの平坦化が可能に
なり、アルミフォイルの様な軟らかくて傷つき易い材料
や２紙のような平坦化の難しい材料が平坦化にできる１
本発明の剛体ローラの曲率や弾性帯ローラの膨出部の曲
率に沿わせた繰り返し曲げや、圧延力よりも小さい押圧
力と張力の付加によって、平坦化条件の最適化が容易と
なり。

従来法で平坦化が困難であったシート面がさざ波状を呈
するさざ波しわや、シートの幅方向にそる幅そりゃ、折
れしわや、軟らかくて容易に変形してしまう材料９例え
ばアルミフォイルや多くの有機材料の平坦化が可能とな
る。

（発明の応用分野） 本発明はシートの平坦化法及び平坦化装置として応用で
きる。ここでシートとは膜状又は薄板状の製品又は半製
品であり、有機材料、金属材料。

無１機材料のうち２曲げ加工できる程度の塑性を持つ材
料を総称する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明法及び装置の説明図であっ
て、第１図は剛体ローラが１本の場合。 第２図は剛体ローラが２本の場合、第３図は剛体ローラ
が３本でこれを保持するローラを具備する場合である。 １：弾性体ローラ、　　２：剛体ローラ。 ３：　シート、　　４二巻取装置。 ５：柔軟ローラ対、　６：保持ローラ ７：巻戻し装置　８：バックアップローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、弾性体ローラと剛体ローラとの回転軸をほぼ平行に
   配置し、略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラの表面
   の一部を剛体ローラによりへこまして剛体ローラの曲率
   に近づけ、これらのローラ間でシートを挟圧しながら通
   材するシートの平坦化法。 ２、回転軸をほぼ平行に配置した弾性体ローラと剛体ロ
   ーラとを略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラの表面
   の一部をへこまして剛体ローラの曲率に近づけ、少なく
   ともその一方のローラを駆動する装置と、これらのロー
   ラ間に通材したシートに少なくとも出側において張力を
   付加する装置とを装備するシートの平坦化装置。 ３、弾性体ローラと複数の剛体ローラとの回転軸をほぼ
   平行に配置し、略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラ
   の表面の一部を剛体ローラによりへこまして剛体ローラ
   の曲率に近づけ、これらのローラ間でシートを挟圧し繰
   り返し曲げを与えながら通材するシートの平坦化法。 ４、回転軸をほぼ平行に配置した弾性体ローラと複数の
   剛体ローラとを略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラ
   の表面の一部をへこまして剛体ローラの曲率に近づけ、
   少なくともその一方のローラを駆動する装置と、これら
   のローラ間に通材したシートに少なくとも出側において
   張力を付加する装置とを装備するシートの平坦化装置。 ５、回転軸をほぼ平行に配置した弾性体ローラと複数の
   剛体ローラとを略円柱面を互いに押圧して弾性体ローラ
   の表面の一部をへこまして剛体ローラの曲率に近づけ、
   この複数の剛体ローラを支承しかつ摩擦力によって駆動
   するバックアップローラと、これらのローラ間に通材し
   たシートに少なくとも出側において張力を付加する装置
   とを装備するシートの平坦化装置。 ６、弾性体ローラ又は剛体ローラの１本以上を所定の温
   度に保つ装置を具備する請求項２、４又は５に記載のシ
   ートの平坦化装置。