JPH02182940A - リング状シームレスベルト - Google Patents
リング状シームレスベルトInfo
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- JPH02182940A JPH02182940A JP1003244A JP324489A JPH02182940A JP H02182940 A JPH02182940 A JP H02182940A JP 1003244 A JP1003244 A JP 1003244A JP 324489 A JP324489 A JP 324489A JP H02182940 A JPH02182940 A JP H02182940A
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Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、経糸および緯糸を筒状に袋織りするかあるい
はこれをさらに径方向に切断することにより得たリング
状のシームレスベルトに関するも従来の技術 軽量コンベアベルトとして、経糸および緯糸を用いて袋
織りを行った後、径方向に所定の巾に溶断することによ
り得たリング状のシームレスベルト、あるいは該シーム
レスベルトの少なくとも片面に高分子シート等の被覆層
を設けたものが知られている。
はこれをさらに径方向に切断することにより得たリング
状のシームレスベルトに関するも従来の技術 軽量コンベアベルトとして、経糸および緯糸を用いて袋
織りを行った後、径方向に所定の巾に溶断することによ
り得たリング状のシームレスベルト、あるいは該シーム
レスベルトの少なくとも片面に高分子シート等の被覆層
を設けたものが知られている。
このコンベアベルトは、軽量であること、継ぎ目を有し
ないこと、張架する際にナイフェツジ状にすることがで
きることなどの利点があり、各種産業分野におけるコン
ベアベルトとして有用である。
ないこと、張架する際にナイフェツジ状にすることがで
きることなどの利点があり、各種産業分野におけるコン
ベアベルトとして有用である。
ところが、上記リング状のシームレスベルトからなるコ
ンベアベルトは、袋織りに際して用いた緯糸の撚りに応
゛じ、緯糸組織がS撚りまたはZ撚りのいずれかに形成
されるので、走行中その撚りに起因して左右いずれかの
方向に偏りやすいという問題点がある。ベルトの偏りは
、コンベアベルトを張架するローラープーリ嗜ナイフェ
ツジ体や補助ローラ・テンションローラ等の角度、ある
いはベルトにかかる張力を調整することによりある程度
は解消できるが、その調整のための制御機構が極めて複
雑になることを免かれない。
ンベアベルトは、袋織りに際して用いた緯糸の撚りに応
゛じ、緯糸組織がS撚りまたはZ撚りのいずれかに形成
されるので、走行中その撚りに起因して左右いずれかの
方向に偏りやすいという問題点がある。ベルトの偏りは
、コンベアベルトを張架するローラープーリ嗜ナイフェ
ツジ体や補助ローラ・テンションローラ等の角度、ある
いはベルトにかかる張力を調整することによりある程度
は解消できるが、その調整のための制御機構が極めて複
雑になることを免かれない。
そこで、このような問題点を有しないシームレスベルト
製のコンベアベルトを得るべく、次のような提案がなさ
れている。
製のコンベアベルトを得るべく、次のような提案がなさ
れている。
特公昭59−4321号公報(特開昭56−10300
8号公報)には、緯糸としてZ撚糸とS撚糸とを交互に
配列したシームレスベルトに合成樹脂製表面層を形成し
たコンベアベルトにつき開示がある。
8号公報)には、緯糸としてZ撚糸とS撚糸とを交互に
配列したシームレスベルトに合成樹脂製表面層を形成し
たコンベアベルトにつき開示がある。
また、このコンベアベルトをさらに改良したものとして
、次の提案もなされている。
、次の提案もなされている。
すなわち、本出願人の出願にかかる実開昭56−146
788号公報には、環状に配列した経糸中に、Z撚糸と
S撚糸を並列状態で同時に緯入れして袋織りしてなる織
布製エンドレスベルトにつき開示がある。
788号公報には、環状に配列した経糸中に、Z撚糸と
S撚糸を並列状態で同時に緯入れして袋織りしてなる織
布製エンドレスベルトにつき開示がある。
特公昭63−35526号公報(特開昭57−1608
09号公報)にも、上記実開昭56−146788号、
公報と同一のコンベアベルト、すなわち、S撚すマルチ
フィラメントとZ撚りマルチフィラメントとを隣接状態
で並列させて2本で1組とした周方向糸と、モノフィラ
メントまたはマルチフィラメントの巾°方向糸とで織製
された袋織りの筒型織布につき開示がある。なお、この
発明においては、筒型織布の少なくとも片面に合成樹脂
製被覆層を形成している。
09号公報)にも、上記実開昭56−146788号、
公報と同一のコンベアベルト、すなわち、S撚すマルチ
フィラメントとZ撚りマルチフィラメントとを隣接状態
で並列させて2本で1組とした周方向糸と、モノフィラ
メントまたはマルチフィラメントの巾°方向糸とで織製
された袋織りの筒型織布につき開示がある。なお、この
発明においては、筒型織布の少なくとも片面に合成樹脂
製被覆層を形成している。
発明が解決しようとする課題
特公昭59−4321号公報に記載のコンベアベルトは
、緯糸としてS撚糸またはZ撚糸のいずれか一方ヲ用い
る従来のシームレスコンベアベルトに比すれば円滑な走
行が可能であるものの1円周上の一個所にS撚りマルチ
フィラメントとZ撚りマルチフィラメントとの交差部を
必ず生ずるため、この交差部がナイフェツジを通過する
ときに斜め方向の力を受けやすく、またこの交差部の屈
折強度が他の部分に比し弱いため、特にナイフェツジ走
行を行うような場合には、ベルトの寿命が短かくなる傾
向がある。
、緯糸としてS撚糸またはZ撚糸のいずれか一方ヲ用い
る従来のシームレスコンベアベルトに比すれば円滑な走
行が可能であるものの1円周上の一個所にS撚りマルチ
フィラメントとZ撚りマルチフィラメントとの交差部を
必ず生ずるため、この交差部がナイフェツジを通過する
ときに斜め方向の力を受けやすく、またこの交差部の屈
折強度が他の部分に比し弱いため、特にナイフェツジ走
行を行うような場合には、ベルトの寿命が短かくなる傾
向がある。
この点、実開昭56−146788号公報や特公昭63
−35526号公報に記載のコンベアベルトは、上述の
ような交差部を有しないので走行中の偏り防止の上で有
利であるが、織りはじめから織り終了まで確実にS撚糸
とZ撚糸を並列状態で同時に横入れして袋織りすること
は容易ではなく、実際には乱れを生ずることを免かれな
い、またこのような工夫によっても、ベルトにかかる荷
重やベルトを張架する支持体との接触は厳密には一定と
ならないので、S撚りとZ撚り部分とが完全に相殺され
るとは限らず、走行中のベルトの偏りを完全には防止で
きるものではなかった。
−35526号公報に記載のコンベアベルトは、上述の
ような交差部を有しないので走行中の偏り防止の上で有
利であるが、織りはじめから織り終了まで確実にS撚糸
とZ撚糸を並列状態で同時に横入れして袋織りすること
は容易ではなく、実際には乱れを生ずることを免かれな
い、またこのような工夫によっても、ベルトにかかる荷
重やベルトを張架する支持体との接触は厳密には一定と
ならないので、S撚りとZ撚り部分とが完全に相殺され
るとは限らず、走行中のベルトの偏りを完全には防止で
きるものではなかった。
本発明は、このような状況に鑑み、上記のような問題点
を有しないリング状シームレスベルトヲ提供することを
目的になされたものである。
を有しないリング状シームレスベルトヲ提供することを
目的になされたものである。
課題を解決するための手段
本発明のリング状シームレスベルトは、マルチフィラメ
ント製の緯糸とマルチフィラメント製またはモノフィラ
メント類の経糸とを用いて筒状に袋織りするかあるいは
これをさらに径方向に切断することにより得たリング状
のシームレスベルトにおいて、該シームレスベルトを構
成する少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されているこ
とを特徴とするものである。この場合、上記シームレス
ベルトの少なくとも片面に被覆層を設けることもできる
。
ント製の緯糸とマルチフィラメント製またはモノフィラ
メント類の経糸とを用いて筒状に袋織りするかあるいは
これをさらに径方向に切断することにより得たリング状
のシームレスベルトにおいて、該シームレスベルトを構
成する少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されているこ
とを特徴とするものである。この場合、上記シームレス
ベルトの少なくとも片面に被覆層を設けることもできる
。
以下本発明の詳細な説明する。
本発明においては、緯糸としてマルチフィラメント製の
緯糸を用い、経糸としてマルチフィラメント製またはモ
ノフィラメント類の経糸を用いる。フィラメントの材質
は、有機系、無機系を問わない。
緯糸を用い、経糸としてマルチフィラメント製またはモ
ノフィラメント類の経糸を用いる。フィラメントの材質
は、有機系、無機系を問わない。
緯糸および経糸を用いて袋織りすることにより筒状の織
物が得られるので、必要に応じさらにこれを所定の巾に
径方向に切断することにより、リング状のシームレスベ
ルトが得られる。
物が得られるので、必要に応じさらにこれを所定の巾に
径方向に切断することにより、リング状のシームレスベ
ルトが得られる。
袋織りとは、多重織りにおいて両縁のみが接結するよう
な製織法を言う。
な製織法を言う。
筒状シームレス織物の周長は、目的に応じ極めて短かい
ものから数10mあるいはそれ以上というような極めて
長いものとすることができる。
ものから数10mあるいはそれ以上というような極めて
長いものとすることができる。
なお切断は、機械的な切断方式も採用可能であるが、切
断端部からのほつれを防止するために溶断方式(熱力や
熱線の接触または近接による溶断、超音波ウエルダーに
よる溶断、レーザビームの照射による溶断)を採用する
ことが望ましい。
断端部からのほつれを防止するために溶断方式(熱力や
熱線の接触または近接による溶断、超音波ウエルダーに
よる溶断、レーザビームの照射による溶断)を採用する
ことが望ましい。
そして本発明においては、リング状シームレスベルトを
構成する少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されるよう
にする。
構成する少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されるよう
にする。
緯糸組織が無撚りに形成されるようにするには、緯糸と
して無撚りのマルチフィラメントを用いるだけでは、不
充分である。というのは、無撚りの糸を巻回したチーズ
やコーンを準備しても、それから木管への巻き替え時、
およびシャトルに装着した木管からの緯糸の繰り出しに
時に、撚りがかかってしまうからである。
して無撚りのマルチフィラメントを用いるだけでは、不
充分である。というのは、無撚りの糸を巻回したチーズ
やコーンを準備しても、それから木管への巻き替え時、
およびシャトルに装着した木管からの緯糸の繰り出しに
時に、撚りがかかってしまうからである。
そこで、シャトルに装着した木管から繰り出した緯糸が
無撚りとなるように、それを見込んだ逆撚りの撚りをか
けるなどの工夫を行うようにする。
無撚りとなるように、それを見込んだ逆撚りの撚りをか
けるなどの工夫を行うようにする。
経糸は、マルチフィラメントの場合−5たとえ撚りがか
かっていてもコンベアベルトの走行に緯糸はど影響はな
いが、安定走行には無撚りの方がより好ましい。無撚り
にするときは、経糸に撚りがかからないように整経、ワ
ープビームへの巻き替えを行い、ついでそうこう通しお
よびおさ通しを行う。
かっていてもコンベアベルトの走行に緯糸はど影響はな
いが、安定走行には無撚りの方がより好ましい。無撚り
にするときは、経糸に撚りがかからないように整経、ワ
ープビームへの巻き替えを行い、ついでそうこう通しお
よびおさ通しを行う。
上述の緯糸および経糸を用いて袋織りして得られるリン
グ状シームレスベルトには、被覆層や含浸層が設けられ
ていてもよい、被覆層または含浸層の設置は、通常1袋
織りにより得られた筒状の織物を切断する前に行う、被
覆層または含浸層としては、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系
樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、セルロース系高分子、天然または合成ゴムなどの
高分子層が重要であり、このような高分子層は、フィル
ム貼着法、溶液または分散液コーティング法(塗布、噴
霧、浸漬)、エクストルージョンコーテング法などによ
り設けられる。
グ状シームレスベルトには、被覆層や含浸層が設けられ
ていてもよい、被覆層または含浸層の設置は、通常1袋
織りにより得られた筒状の織物を切断する前に行う、被
覆層または含浸層としては、ポリウレタン系樹脂、ポリ
エステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系
樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、ポリオレフィン系樹
脂、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂、ポリスチレン系
樹脂、セルロース系高分子、天然または合成ゴムなどの
高分子層が重要であり、このような高分子層は、フィル
ム貼着法、溶液または分散液コーティング法(塗布、噴
霧、浸漬)、エクストルージョンコーテング法などによ
り設けられる。
本発明のリング状シームレスベルトは、コンベアベルト
として有用であるが、インクリボン、空気搬送用チュー
ブをはじめ種々の用途に用いることができる。
として有用であるが、インクリボン、空気搬送用チュー
ブをはじめ種々の用途に用いることができる。
作用および発明の効果
本発明においては、リング状シームレスベルトを構成す
る少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されているので、
これをコンベアベルトとして用いた場合、走行中のベル
トを偏らせる織物組織上の原因がなく、従来のS撚り部
分と2撚り部分とを相殺する方法に比し確実に偏りが防
止できる。
る少なくとも緯糸組織が無撚りに形成されているので、
これをコンベアベルトとして用いた場合、走行中のベル
トを偏らせる織物組織上の原因がなく、従来のS撚り部
分と2撚り部分とを相殺する方法に比し確実に偏りが防
止できる。
実 施 例
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
実施例1
緯糸および経糸として、それぞれ太さ1500デニール
、600デニールのポリエステル製の無撚りのマルチフ
ィラメントからなるかせ糸を用意した。
、600デニールのポリエステル製の無撚りのマルチフ
ィラメントからなるかせ糸を用意した。
緯糸用には、このかぜ糸をチーズ巻きした後、木管への
巻き替え時への撚りを工夫して、シャトルに装着した木
管からの緯糸の繰り出しが無撚りとなるようにした。
巻き替え時への撚りを工夫して、シャトルに装着した木
管からの緯糸の繰り出しが無撚りとなるようにした。
経糸用にも、整経およびワープビームへの巻き替えに際
し経糸に撚りがかからないように留意し、さらにはそう
こう通しおよびおさ通しを実施した。
し経糸に撚りがかからないように留意し、さらにはそう
こう通しおよびおさ通しを実施した。
上記条件にて袋織りを行うことにより周長5mの筒状の
袋織り織物を得た後、これを板体に外挿して熱力にて径
方向に50cm巾に溶断し、リング状シームレスベルト
を作製した。
袋織り織物を得た後、これを板体に外挿して熱力にて径
方向に50cm巾に溶断し、リング状シームレスベルト
を作製した。
第1図はこのようにして得られたリング状シームレスベ
ルトの部分拡大図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
である。
ルトの部分拡大図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
である。
このシームレスベルトを大径のプーリと極小径のブーり
間に装架してコンベアベルトとなし、食品工場における
現場試験に供したところ、走行中の偏りの発生はほとん
どなく、また偏りが発生しても簡単な制御により容易に
調整することができた。
間に装架してコンベアベルトとなし、食品工場における
現場試験に供したところ、走行中の偏りの発生はほとん
どなく、また偏りが発生しても簡単な制御により容易に
調整することができた。
比較例1
太さ1500デニールのポリエステル酸のS撚りマルチ
フィラメントと太さ1500デニールのZ撚りマルチフ
ィラメントとを用意し、両者を2本隣接状態で並列させ
た状態で木管に装着し、緯糸として用いた。経糸として
は太さ600デニルのポリエステル製モノフィラメント
を用いた。
フィラメントと太さ1500デニールのZ撚りマルチフ
ィラメントとを用意し、両者を2本隣接状態で並列させ
た状態で木管に装着し、緯糸として用いた。経糸として
は太さ600デニルのポリエステル製モノフィラメント
を用いた。
以下実施例1と同様にしてリング状シームレスベルトを
得た。
得た。
第3図はこのようにして得られたリング状シームレスベ
ルトの部分拡大図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
である。
ルトの部分拡大図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
である。
しかしながら、織りはじめから織り終了まで確実に第3
図の組織を得ることは困難であり、部分的には織り組織
の乱れを生ずることを免かれなかた。
図の組織を得ることは困難であり、部分的には織り組織
の乱れを生ずることを免かれなかた。
このシームレスベルトを実施例1と同様に現場試験に供
したところ、走行中の偏りの発生は、S撚りまたはZ撚
りの緯糸を用いた通常の袋織りにより得られたものに比
すれば顕著に抑制されていたものの、実施例1に比して
は明らかに劣っていた。また偏りが発生したときの制御
も、実施例1に比しては容易ではなかった。
したところ、走行中の偏りの発生は、S撚りまたはZ撚
りの緯糸を用いた通常の袋織りにより得られたものに比
すれば顕著に抑制されていたものの、実施例1に比して
は明らかに劣っていた。また偏りが発生したときの制御
も、実施例1に比しては容易ではなかった。
実施例2
実施例1で得た筒状の織布を円筒体に外挿し、回転させ
ながらポリウレタン樹脂液を塗布し、ついで乾燥および
キュアを行った。
ながらポリウレタン樹脂液を塗布し、ついで乾燥および
キュアを行った。
この被覆層付きの織布を熱力にて径方向に50cm巾に
溶断し、リング状シームレスベルトを作製した。
溶断し、リング状シームレスベルトを作製した。
コノベルトラコンベアベルトとして用いたときも、走行
中の偏りはほとんど生じなく、また偏りが発生しても簡
単な制御により容易に調整することができた。
中の偏りはほとんど生じなく、また偏りが発生しても簡
単な制御により容易に調整することができた。
第2図はこのようにして得られたリング状シームレスベ
ルトの部分断面図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
、(3)が被覆層である。
ルトの部分断面図であり、(1)が緯糸、(2)が経糸
、(3)が被覆層である。
第1図は、実施例1で得られたリング状シームレスベル
トの部分拡大図である。 第2図は、実施例2で得られたリング状シームレスベル
トの部分断面図である。 第3図は、比較例1で得られたリング状シームレスベル
トの部分拡大図である。 (1)・・・緯糸、(2)・・・経糸、(3)・・・被
覆層第1図 第2図 特許出願人 北 村 温 茅3図
トの部分拡大図である。 第2図は、実施例2で得られたリング状シームレスベル
トの部分断面図である。 第3図は、比較例1で得られたリング状シームレスベル
トの部分拡大図である。 (1)・・・緯糸、(2)・・・経糸、(3)・・・被
覆層第1図 第2図 特許出願人 北 村 温 茅3図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、マルチフィラメント製の緯糸とマルチフィラメント
製またはモノフィラメント製の経糸とを用いて筒状に袋
織りするかあるいはこれをさらに径方向に切断すること
により得たリング状のシームレスベルトにおいて、該シ
ームレスベルトを構成する少なくとも緯糸組織が無撚り
に形成されていることを特徴とするリング状シームレス
ベルト。 2、請求項1記載のシームレスベルトに被覆層または含
浸層が設けられているリング状シームレスベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1003244A JP2686799B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | リング状シームレスベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1003244A JP2686799B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | リング状シームレスベルト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02182940A true JPH02182940A (ja) | 1990-07-17 |
| JP2686799B2 JP2686799B2 (ja) | 1997-12-08 |
Family
ID=11552045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1003244A Expired - Lifetime JP2686799B2 (ja) | 1989-01-10 | 1989-01-10 | リング状シームレスベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2686799B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04327236A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Nitto Kogyo Co Ltd | 搬送用シームレスベルトの製造方法 |
| US5387300A (en) * | 1991-09-04 | 1995-02-07 | Kitamura; Atsushi | Method of manufacturing a seamless tubular woven article including polytetrafluoroethylene yarn |
-
1989
- 1989-01-10 JP JP1003244A patent/JP2686799B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04327236A (ja) * | 1991-04-26 | 1992-11-16 | Nitto Kogyo Co Ltd | 搬送用シームレスベルトの製造方法 |
| US5387300A (en) * | 1991-09-04 | 1995-02-07 | Kitamura; Atsushi | Method of manufacturing a seamless tubular woven article including polytetrafluoroethylene yarn |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2686799B2 (ja) | 1997-12-08 |
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