JPH02185049A - 半導体素子 - Google Patents
半導体素子Info
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- JPH02185049A JPH02185049A JP1005581A JP558189A JPH02185049A JP H02185049 A JPH02185049 A JP H02185049A JP 1005581 A JP1005581 A JP 1005581A JP 558189 A JP558189 A JP 558189A JP H02185049 A JPH02185049 A JP H02185049A
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
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- Image Processing (AREA)
- Wire Bonding (AREA)
- Image Analysis (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は画像認識用標識を有する半導体素子に関する。
[従来の技術〕
半導体素子(#−導導体チップ上の電極と外部リードと
の間を電気的に接続するためのり−ドalfMは、周知
の自動ワイヤボンダによってワイヤボンディングされる
。
の間を電気的に接続するためのり−ドalfMは、周知
の自動ワイヤボンダによってワイヤボンディングされる
。
[発明が贋決しようとする課題〕
ワイヤボンディングにおいて、リード細線全半導体チッ
プ上の電極と外部リードとの間に正確に接続するために
は、ワイヤボンダのボンディングヘッド(リードm線を
加圧する部分)全半導体チップ上の電極に正確に配置す
ることが1要である。
プ上の電極と外部リードとの間に正確に接続するために
は、ワイヤボンダのボンディングヘッド(リードm線を
加圧する部分)全半導体チップ上の電極に正確に配置す
ることが1要である。
従来、整流ダイオードのような電極が比較的大面積の半
導体チップでは、リードフレームの支持板上に半導体チ
ップを正確に位置決めして固着し、このリードフレーム
を所定ピッチで間欠的に搬送して半導体チップ上の電極
をボンディングへッドの下方に正確に配置させることで
それを実現していた。ところが、上記の方法によると、
支持板上の半導体チップの位置決め精度がその!まワイ
ヤボンディングの接続精度【ボンディング精度)となる
ため、精度の高いワイヤホンデイングラ行うことが困難
である。したがって、半導体チップが小形化しfc場合
やリード細線を半導体チップの一方の側に片寄った位置
にワイヤボンディングするような場合にボンディングの
位置精度が不十分になることがある。また、半導体チッ
プを認識セずにワイヤボンデインクを行うfcめに、何
らかの霧出によジ半導体テップが固着されなかった支持
板に対しても不要なワイヤボンディングが施されること
になシ、生産性の点で不利である。上記問題を解決する
には画像認識機能を有するワイヤボンダを使用する方法
が考えられる。即ち、半導体チップ上に設けられた画像
認識用標識を予め記憶させた画像データとをパターンマ
ツチラグにJシ認識することにより半導体チップの位置
を検出してからワイヤボンディングする方法である。こ
の方法によれば、接続精度の高いワイヤボンディングが
可能となるし、チップの固着されていない支持板に対し
てワイヤボンディングが施されることもない。ところで
、半導体チップの支持板への固着t−量産化した場合、
半導体チップか支持板の標準位置に対して回転方向に偏
位して固着されることがある。この場合、画像認識用標
識も回転方向に偏位する。ところで単一電極の整流ダイ
オードテップ等ではワイヤボンディング位置が正しけれ
ば上記回転方向の偏位なワイヤボンディングにさけど支
障を来たさない。したかつて、回転方向の偏位のみの半
導体テップではワイヤボンディングが施されるのが望ま
しい。しかしながら、従来一般に使用されている「◇」
形状の画像認識用標識では回転方向に偏位すると画像認
識ができないために、ワイヤボンディングが行えなくな
ることがあった。もちろん、半導体チップの回転方向で
の位置検出も行えば画像認識が可能となるが、認識時間
が長くなりワイヤボンデインクの高速化の点で不利であ
る。
導体チップでは、リードフレームの支持板上に半導体チ
ップを正確に位置決めして固着し、このリードフレーム
を所定ピッチで間欠的に搬送して半導体チップ上の電極
をボンディングへッドの下方に正確に配置させることで
それを実現していた。ところが、上記の方法によると、
支持板上の半導体チップの位置決め精度がその!まワイ
ヤボンディングの接続精度【ボンディング精度)となる
ため、精度の高いワイヤホンデイングラ行うことが困難
である。したがって、半導体チップが小形化しfc場合
やリード細線を半導体チップの一方の側に片寄った位置
にワイヤボンディングするような場合にボンディングの
位置精度が不十分になることがある。また、半導体チッ
プを認識セずにワイヤボンデインクを行うfcめに、何
らかの霧出によジ半導体テップが固着されなかった支持
板に対しても不要なワイヤボンディングが施されること
になシ、生産性の点で不利である。上記問題を解決する
には画像認識機能を有するワイヤボンダを使用する方法
が考えられる。即ち、半導体チップ上に設けられた画像
認識用標識を予め記憶させた画像データとをパターンマ
ツチラグにJシ認識することにより半導体チップの位置
を検出してからワイヤボンディングする方法である。こ
の方法によれば、接続精度の高いワイヤボンディングが
可能となるし、チップの固着されていない支持板に対し
てワイヤボンディングが施されることもない。ところで
、半導体チップの支持板への固着t−量産化した場合、
半導体チップか支持板の標準位置に対して回転方向に偏
位して固着されることがある。この場合、画像認識用標
識も回転方向に偏位する。ところで単一電極の整流ダイ
オードテップ等ではワイヤボンディング位置が正しけれ
ば上記回転方向の偏位なワイヤボンディングにさけど支
障を来たさない。したかつて、回転方向の偏位のみの半
導体テップではワイヤボンディングが施されるのが望ま
しい。しかしながら、従来一般に使用されている「◇」
形状の画像認識用標識では回転方向に偏位すると画像認
識ができないために、ワイヤボンディングが行えなくな
ることがあった。もちろん、半導体チップの回転方向で
の位置検出も行えば画像認識が可能となるが、認識時間
が長くなりワイヤボンデインクの高速化の点で不利であ
る。
そこで、本発明の目的は、回転方向の偏位が発生した場
合であっても画像認識によってワイヤボンディングする
ことができる半導体素子を提供することにある。
合であっても画像認識によってワイヤボンディングする
ことができる半導体素子を提供することにある。
c諌躍を解決するための手段〕
上記目的を達成するための本願の第1番目の発明は、半
導体基体の一方の主面にリード細線を接続するための金
属電極が形成されており、該金属電極が画像認識用標識
を備えており、該画像認識用標識は平面的に見て円環状
パターン又は切欠領域を有する略円環状パターンに形成
されてお夛、前記金a’g極は平面的に見て前記画像認
識用標識の内側と外側との両方に設けられていることt
−特徴とする半導体素子に係わるものである。
導体基体の一方の主面にリード細線を接続するための金
属電極が形成されており、該金属電極が画像認識用標識
を備えており、該画像認識用標識は平面的に見て円環状
パターン又は切欠領域を有する略円環状パターンに形成
されてお夛、前記金a’g極は平面的に見て前記画像認
識用標識の内側と外側との両方に設けられていることt
−特徴とする半導体素子に係わるものである。
上記目的を達成するための本願の第2番目の発明は、半
導体基体の一方の主面に金属電極が形成されておシ、前
記金属電極が画像認識用標識を備えており、前記画像認
識用標識は前記金属電極の中央部に位置するとともに円
形又は略円形ヌは略円環状の平面形状を有しており、前
記金属電極の前記画像認識用標識の一方の外側部分と他
方の外側部分とがリード細線の接続領域とされているこ
とを特徴とする半導体素子に係わるものである。
導体基体の一方の主面に金属電極が形成されておシ、前
記金属電極が画像認識用標識を備えており、前記画像認
識用標識は前記金属電極の中央部に位置するとともに円
形又は略円形ヌは略円環状の平面形状を有しており、前
記金属電極の前記画像認識用標識の一方の外側部分と他
方の外側部分とがリード細線の接続領域とされているこ
とを特徴とする半導体素子に係わるものである。
[作 用]
第111目の発明の#!−導体素子の画像認識用標識は
円環状パターン又は略円環状パターンを有する。
円環状パターン又は略円環状パターンを有する。
したがって、半導体素子が支持板等に対して回転方向に
偏位して固着された場合であっても、画像認識用標識を
円環状の画像としてとらえることができる。このため、
回転方向の偏位が生じてもワイヤボンディングに支障の
ない半導体素子の場合に画像認識機能を有するワイヤボ
ンダを使用して高速かつ「認識不可能jの少ないワイヤ
ボンディングを行える。また、画像認識機能1識の内側
1領域と外側領域との両方にポンディングパッドとして
機能する電極が存在するため、画像認識用標識を設けた
ことによる電極の実効面積の低下は実質的にない。また
、′半導体素子の欠落も当然検出されるので、半導体素
子の欠落している支持板に不要なワイヤボンディングを
行うことがない。
偏位して固着された場合であっても、画像認識用標識を
円環状の画像としてとらえることができる。このため、
回転方向の偏位が生じてもワイヤボンディングに支障の
ない半導体素子の場合に画像認識機能を有するワイヤボ
ンダを使用して高速かつ「認識不可能jの少ないワイヤ
ボンディングを行える。また、画像認識機能1識の内側
1領域と外側領域との両方にポンディングパッドとして
機能する電極が存在するため、画像認識用標識を設けた
ことによる電極の実効面積の低下は実質的にない。また
、′半導体素子の欠落も当然検出されるので、半導体素
子の欠落している支持板に不要なワイヤボンディングを
行うことがない。
第2番目の発明の半導体素子では、画像認識用標識の平
面形状が円形又は略円形又は円環状となっているから、
回転方向に偏位した場合でも画像認識用標識を円形又は
円環状の画像として識別できる。従つ℃、半導体素子が
支持板に対して回転方向に曲って固定された場合でも高
速かつ「認識不可能jの少ない画像認識を行5ことがで
きる。
面形状が円形又は略円形又は円環状となっているから、
回転方向に偏位した場合でも画像認識用標識を円形又は
円環状の画像として識別できる。従つ℃、半導体素子が
支持板に対して回転方向に曲って固定された場合でも高
速かつ「認識不可能jの少ない画像認識を行5ことがで
きる。
更に画1象認識用標識が金属電極の略中央部に配置さ7
−[ており、画像認識用標識の周囲の金属電極をリード
細線の接続部分として利用できる。したがって、リード
細線を画像認識用標識の両側に位置精度良く接続でき、
これらのリード細線及び半導体素子内の電流分布が良好
となp、許容通電電流値の増大が良好に達成できる。
−[ており、画像認識用標識の周囲の金属電極をリード
細線の接続部分として利用できる。したがって、リード
細線を画像認識用標識の両側に位置精度良く接続でき、
これらのリード細線及び半導体素子内の電流分布が良好
となp、許容通電電流値の増大が良好に達成できる。
〔第1の実施例〕
次に、第1図〜第6図を参照して本発明の第1の実施例
に係わる整流素子及びその製造方法を説明する。
に係わる整流素子及びその製造方法を説明する。
第2図に示すように、ダイオードテップ11は、n影領
域1とn影領域2とp影領域6とから成るシリコン半導
体基体4の一方の主面にアノード電極(第7の主電極)
5を有し、他方の主面にカソード電@!(第2の生′!
lL極)6を有する。アノード電極5及びカソード電極
6r/iいずれも略正四角形の平面形状を有しておシ、
それぞれ縁部を除い℃半導体基体4の一方の主面及び他
方の主面のほぼ全面に形成されている。アノード電極5
はアルミニウム電極から成っておシ、後述のようにリー
ド細線が接続される。カソード電極6はチタンとニッケ
ルの二層電極から成っており、支持板の一方の主面に固
着される。本実施例の従来例と異なる点は、アノード電
極5に画像認識用標識7が形成されていること、及び画
像認識用標R7の平面形状にある。画像認識用標識7は
、半導体基体4の一方の主面にアノード電極5を形成セ
ずに、半導体基体4の一方の主面を露出させた非電極部
分から成る。本実施例の画像認識用標識7は、アノード
電極5を真空蒸着によって全面に形成した後にエツチン
グ等でアノード電極5の一部を除去することによって形
成されている。第1図に示すように、画像認識用標識7
はアノード電極5のほぼ中央部、即ち半導体基体4のほ
ぼ中央部に形成されており、略円環状の平面形状を有す
る。但し、画像認識用標識7は完全に閉じた円環状パタ
ーンとはなっておらず、切欠領域を有する円環状パター
ンになっている。円環状パターンの切欠領域は了ノード
電極5の残存部8である。したがって、画像認識用標識
7はアノード電極5の残存部8で分断されている。アノ
ード電極5は画像認識用標識7の内[1111と外側と
の両方に形成されておシ、両者は残存部8で電気的に接
続されている。
域1とn影領域2とp影領域6とから成るシリコン半導
体基体4の一方の主面にアノード電極(第7の主電極)
5を有し、他方の主面にカソード電@!(第2の生′!
lL極)6を有する。アノード電極5及びカソード電極
6r/iいずれも略正四角形の平面形状を有しておシ、
それぞれ縁部を除い℃半導体基体4の一方の主面及び他
方の主面のほぼ全面に形成されている。アノード電極5
はアルミニウム電極から成っておシ、後述のようにリー
ド細線が接続される。カソード電極6はチタンとニッケ
ルの二層電極から成っており、支持板の一方の主面に固
着される。本実施例の従来例と異なる点は、アノード電
極5に画像認識用標識7が形成されていること、及び画
像認識用標R7の平面形状にある。画像認識用標識7は
、半導体基体4の一方の主面にアノード電極5を形成セ
ずに、半導体基体4の一方の主面を露出させた非電極部
分から成る。本実施例の画像認識用標識7は、アノード
電極5を真空蒸着によって全面に形成した後にエツチン
グ等でアノード電極5の一部を除去することによって形
成されている。第1図に示すように、画像認識用標識7
はアノード電極5のほぼ中央部、即ち半導体基体4のほ
ぼ中央部に形成されており、略円環状の平面形状を有す
る。但し、画像認識用標識7は完全に閉じた円環状パタ
ーンとはなっておらず、切欠領域を有する円環状パター
ンになっている。円環状パターンの切欠領域は了ノード
電極5の残存部8である。したがって、画像認識用標識
7はアノード電極5の残存部8で分断されている。アノ
ード電極5は画像認識用標識7の内[1111と外側と
の両方に形成されておシ、両者は残存部8で電気的に接
続されている。
次に、この画像認識用標識7を用いてワイヤボンディン
グする方法を説明する。第6図は自動ワイヤボンディン
グの構成を概念的に示す。この自動ワイヤボンダは、ダ
イオードテップ11の固着された支持板9を載置するボ
ンディングステージ10と、照明装置12と、白黒TV
左カメラ6と、ボンディングツール14と、移動機構1
5と、画像読取装置16と、コンピュータ17とから成
る。
グする方法を説明する。第6図は自動ワイヤボンディン
グの構成を概念的に示す。この自動ワイヤボンダは、ダ
イオードテップ11の固着された支持板9を載置するボ
ンディングステージ10と、照明装置12と、白黒TV
左カメラ6と、ボンディングツール14と、移動機構1
5と、画像読取装置16と、コンピュータ17とから成
る。
移動機構15は、照明装置12、カメラ13、ツール1
4を支持し、ステージ1oに相対的に移動自在であり、
周辺装置を伴っ℃いるコンピュータ17の制御によっ℃
目的位置へ移動する。
4を支持し、ステージ1oに相対的に移動自在であり、
周辺装置を伴っ℃いるコンピュータ17の制御によっ℃
目的位置へ移動する。
ワイヤボンディングを行うには、まず、第5図に示すよ
うに支持板9と外部リード24とがら成る七ンタタップ
型整流素子用のリードフレーム18を用意し、ダイオー
ドチップ11を支持板9上に固着する。次に、リードフ
レーム18をボンデイシダステージ100所定位置にセ
ットする。TV右カメラ3I′i、予めの設定にょ勺、
画像認識によシ決定すべき基準点を確実に含む第1図で
点線で囲んで示す領域20を写し出す。なお、第1図で
はダイオ−トチソゲ11が標準位置に対して縦、横及び
回転方向に偏位している場合を描いている。
うに支持板9と外部リード24とがら成る七ンタタップ
型整流素子用のリードフレーム18を用意し、ダイオー
ドチップ11を支持板9上に固着する。次に、リードフ
レーム18をボンデイシダステージ100所定位置にセ
ットする。TV右カメラ3I′i、予めの設定にょ勺、
画像認識によシ決定すべき基準点を確実に含む第1図で
点線で囲んで示す領域20を写し出す。なお、第1図で
はダイオ−トチソゲ11が標準位置に対して縦、横及び
回転方向に偏位している場合を描いている。
そしてこのアナログ画像データは、画像読取装置16に
おいて、A−D変戻されて256階調のディジタル画像
データに変換され、更に所定のしきい値によって2値化
されて2値化画像データとして画像読取装置16内のメ
モリに入方される。コンピュータ17には、第3図に示
すような標準バターフ21が比較用の2値化画像データ
として予め格納されている。コンピュータ17/riパ
ターンマツチングのための所定の手順に基づいて画像デ
ータの演算を行い、第1図の領域20の2値化画像(図
示は省略]の中から標準パターン21とほぼ合致する領
域22を見つけ出す(所定の合致率以上となる領域を見
出したとき、一致したものと見なす)。
おいて、A−D変戻されて256階調のディジタル画像
データに変換され、更に所定のしきい値によって2値化
されて2値化画像データとして画像読取装置16内のメ
モリに入方される。コンピュータ17には、第3図に示
すような標準バターフ21が比較用の2値化画像データ
として予め格納されている。コンピュータ17/riパ
ターンマツチングのための所定の手順に基づいて画像デ
ータの演算を行い、第1図の領域20の2値化画像(図
示は省略]の中から標準パターン21とほぼ合致する領
域22を見つけ出す(所定の合致率以上となる領域を見
出したとき、一致したものと見なす)。
第4図は、パターンマツチングしたと認識された領域2
2の2値化画像23を模式的に示すものである。半導体
基体4が露出して成る画像認識用標識7はほぼ確実に「
黒コ画素、アルミニウム電極から成る7ノード電極はほ
ぼ確実に「白」画素となるようにしきい値が決定されて
いる。画像認識用標識7が閉環状でないため、2値化画
像データ21と26の合致率はあまり高くならないが、
実用上問題[はならない。
2の2値化画像23を模式的に示すものである。半導体
基体4が露出して成る画像認識用標識7はほぼ確実に「
黒コ画素、アルミニウム電極から成る7ノード電極はほ
ぼ確実に「白」画素となるようにしきい値が決定されて
いる。画像認識用標識7が閉環状でないため、2値化画
像データ21と26の合致率はあまり高くならないが、
実用上問題[はならない。
こうしてボンディングステージ上における基準点(例え
ば領域22の中心点ンの位置(X、Y座標]が正確に決
定される。基準点が決定されると、了ノード電極5の位
置が決定されたことになり、了ノード電極5中のボンデ
ィング位#(リード細線19を接続する位置)は、予め
設定しである基準点からの位置関係から相対的に算出及
び決定され、コンピュータ17のメモリにボンディング
位置データとして入力される。また、外部リード24へ
のボンディング位置け、決定された基準点の位置から相
対的に算出及び決定されコンピュータ17にボンディン
グ位置データとしてメモリされる。外ff1MJ−ド2
4へのボンディング位置は、支持板9に対するダイオー
ドチップ11の固着位置のバラツキの影#を受けて精度
が低い。しかし、外部リード24のポンディングパッド
は比較的大きい面積を有するので、ダイオードチップ1
1の位置ずれによる影響は無視できる程度である。もち
ろん、外部リード24のボンディング位置も画像認識で
決定するようにしてもよい。また、基準点の領域20か
らの位置ずれを算出し、外部リード24のボンディング
位置データを修正してもよい。このようにしてボンディ
ング位置が決定されたら、コンピュータ17はボンディ
ング位置のデータを参照しつつ所定のワイヤボンディン
グ動作を行う指令を出し、第5図に示すようにリード細
線19の一端をアノード電極5のほぼ中央、他端?外部
リード24のポンディングパッドに接続する。
ば領域22の中心点ンの位置(X、Y座標]が正確に決
定される。基準点が決定されると、了ノード電極5の位
置が決定されたことになり、了ノード電極5中のボンデ
ィング位#(リード細線19を接続する位置)は、予め
設定しである基準点からの位置関係から相対的に算出及
び決定され、コンピュータ17のメモリにボンディング
位置データとして入力される。また、外部リード24へ
のボンディング位置け、決定された基準点の位置から相
対的に算出及び決定されコンピュータ17にボンディン
グ位置データとしてメモリされる。外ff1MJ−ド2
4へのボンディング位置は、支持板9に対するダイオー
ドチップ11の固着位置のバラツキの影#を受けて精度
が低い。しかし、外部リード24のポンディングパッド
は比較的大きい面積を有するので、ダイオードチップ1
1の位置ずれによる影響は無視できる程度である。もち
ろん、外部リード24のボンディング位置も画像認識で
決定するようにしてもよい。また、基準点の領域20か
らの位置ずれを算出し、外部リード24のボンディング
位置データを修正してもよい。このようにしてボンディ
ング位置が決定されたら、コンピュータ17はボンディ
ング位置のデータを参照しつつ所定のワイヤボンディン
グ動作を行う指令を出し、第5図に示すようにリード細
線19の一端をアノード電極5のほぼ中央、他端?外部
リード24のポンディングパッドに接続する。
本実施例は以下の効果を有する。
(1)画像認識用標識7が円環状の平面形状となってい
るため、ダイオードチップ11が支持板9に対して回転
方向に偏位して固着された場合でも、画像認識用標識7
を円環状の画像としてとらえることができる。したがっ
て、画像認識用標識7の回転方向の偏位により工画像認
識が行えなくなる問題は解消されている。
るため、ダイオードチップ11が支持板9に対して回転
方向に偏位して固着された場合でも、画像認識用標識7
を円環状の画像としてとらえることができる。したがっ
て、画像認識用標識7の回転方向の偏位により工画像認
識が行えなくなる問題は解消されている。
(2)画像認識用標識7がアノード電極5に形成されて
いるので、画像認識用標識7を設けたことによシダイオ
ードチツプ11が大型化することがない。
いるので、画像認識用標識7を設けたことによシダイオ
ードチツプ11が大型化することがない。
131 画像認識用標識7がアノード電極5を部分的
に形成しない領域から成るので、製造工程を煩雑化する
ことなく画像認識用標識7を設けることができる〇 (4) アノード電極5は画像認識用標識7の内側領域
と外側領域とを有し、2つの領域が残存部8を介して電
気的に接続されており、動領域が電極として良好に動作
する。したがって、アノード電極5の実働面積が大ぎく
、電流分布等の電気的特性が良好に得られる。例えば、
円形の画像認識用標識であっても、上記fi+の効果は
得られる。しかしながら、アノード電極5の面積が減少
するし、電気的特性が低下するから望ましくない。なお
、残存部8を形成しない場合であっても上記の2つの領
域はp影領域6を介して電気的に導通する。
に形成しない領域から成るので、製造工程を煩雑化する
ことなく画像認識用標識7を設けることができる〇 (4) アノード電極5は画像認識用標識7の内側領域
と外側領域とを有し、2つの領域が残存部8を介して電
気的に接続されており、動領域が電極として良好に動作
する。したがって、アノード電極5の実働面積が大ぎく
、電流分布等の電気的特性が良好に得られる。例えば、
円形の画像認識用標識であっても、上記fi+の効果は
得られる。しかしながら、アノード電極5の面積が減少
するし、電気的特性が低下するから望ましくない。なお
、残存部8を形成しない場合であっても上記の2つの領
域はp影領域6を介して電気的に導通する。
しかしながら、良好な電気的特性を得るためには、残存
部8を設けるのが望ましい。
部8を設けるのが望ましい。
(5) ダイオードチップ11が欠落している支持板
9に対して不要なワイヤボンディングが行われることは
ない。
9に対して不要なワイヤボンディングが行われることは
ない。
〔第2の実施例〕
次に、!71に〜第12図を8服して本発明の第2の実
施例に係わる整流素子及びその製造方法?説明する。
施例に係わる整流素子及びその製造方法?説明する。
第8図に示すように、この実施例のダイオードチップ7
1は、シリコン半導体基体4と、アノード電I&!5と
、カソード電極6とを有する。アノード電極5は半導体
基体4の一方の主面の縁部を除いたほぼ全面に形成され
たアルミニウム電極から成る。カソード電極6は半導体
基体4の他方の主面の縁部を除いたけぼ全面に形成され
ておυ、チタンとニッケルの2層電極から成る。半導体
基体4けカソード電!6側から順にn影領域1と、n影
領域2と、p影領域3とから成る。
1は、シリコン半導体基体4と、アノード電I&!5と
、カソード電極6とを有する。アノード電極5は半導体
基体4の一方の主面の縁部を除いたほぼ全面に形成され
たアルミニウム電極から成る。カソード電極6は半導体
基体4の他方の主面の縁部を除いたけぼ全面に形成され
ておυ、チタンとニッケルの2層電極から成る。半導体
基体4けカソード電!6側から順にn影領域1と、n影
領域2と、p影領域3とから成る。
アノード電極5には、本発明に基づく画像認識用標識7
が形成されている。第7図及び第8図から明らかなよう
に、画像認識用標識7は半導体基体4の一方の主面にア
ノード電極5が部分的に形成されなかった非電他領域で
あジ、半導体基体4の表面が円形状に露出した部分であ
る。本実施例では、アノード電極5を真空蒸着で形成す
る際に、rlt定パターンのマスクを用いて画像認識用
標識7に対応する領域に真空蒸着を施さないことによっ
て画像認識用標識7を形成した。しかし、画像認識用標
識7はアノード電極5を半導体基体4の一方の主面の全
体に形成した後に、アノード電極5の一部をエツチング
等で部分的に除去して形成してもよい。
が形成されている。第7図及び第8図から明らかなよう
に、画像認識用標識7は半導体基体4の一方の主面にア
ノード電極5が部分的に形成されなかった非電他領域で
あジ、半導体基体4の表面が円形状に露出した部分であ
る。本実施例では、アノード電極5を真空蒸着で形成す
る際に、rlt定パターンのマスクを用いて画像認識用
標識7に対応する領域に真空蒸着を施さないことによっ
て画像認識用標識7を形成した。しかし、画像認識用標
識7はアノード電極5を半導体基体4の一方の主面の全
体に形成した後に、アノード電極5の一部をエツチング
等で部分的に除去して形成してもよい。
次に、画像認識用標識7を用いてワイヤボンディングす
る方法について説明する。
る方法について説明する。
自動ワイヤボンダは、第1の実施例と同様に第6図に示
すものを使用する。ワイヤボンディングを行う際には、
第8図に示すダイオードチップ11が第11図の支持板
9の上に固着されたリードフレーム(但し、リード細線
19a、19bの接続されていないもの)18を第6囚
のボンディングステージ10の所定位置にセットする。
すものを使用する。ワイヤボンディングを行う際には、
第8図に示すダイオードチップ11が第11図の支持板
9の上に固着されたリードフレーム(但し、リード細線
19a、19bの接続されていないもの)18を第6囚
のボンディングステージ10の所定位置にセットする。
TV右カメラ3は予めの設定により、画像認識によって
決定すべき基準点を確実に含む第7図で点線で囲んで示
す領域20を写し出す。次にこのアナログ画像データを
画像読取装置16でアナログ−ディジタル変換して25
6階調のディジタル画像データとじ、更に所定のしきい
値によって2値化して2値化画像データとして画像読取
装置16内のメモリに入力される。
決定すべき基準点を確実に含む第7図で点線で囲んで示
す領域20を写し出す。次にこのアナログ画像データを
画像読取装置16でアナログ−ディジタル変換して25
6階調のディジタル画像データとじ、更に所定のしきい
値によって2値化して2値化画像データとして画像読取
装置16内のメモリに入力される。
第9図は領域20の2値化画像26を模式的に示すもの
である。半導体基体4が露出して成る画像認識用標識7
は、はぼ確実に[黒J画素、アルばニウム電極から成る
アノード電極5はほぼ確実に「白」画素となるようにし
きい値が設定されている。コンピュータ17には、第1
0図に示すような標準パターン21が比較用の2値化画
像データとして予め設定されている。コンピュータ17
はパターンマツチングのための所定の手順に基づいて画
像データの演算を行い、第9図の2値化画1象26の中
から標準パターン21と合致する領域22を見つけ出す
(所定の合致率以上となる領域を見出したとき一致した
ものと見なす〕。こうして、ボンディングヌテージ上に
おける基準点(例えば領域22の中心点)の位置(X、
Y座標)が正確に決定される。
である。半導体基体4が露出して成る画像認識用標識7
は、はぼ確実に[黒J画素、アルばニウム電極から成る
アノード電極5はほぼ確実に「白」画素となるようにし
きい値が設定されている。コンピュータ17には、第1
0図に示すような標準パターン21が比較用の2値化画
像データとして予め設定されている。コンピュータ17
はパターンマツチングのための所定の手順に基づいて画
像データの演算を行い、第9図の2値化画1象26の中
から標準パターン21と合致する領域22を見つけ出す
(所定の合致率以上となる領域を見出したとき一致した
ものと見なす〕。こうして、ボンディングヌテージ上に
おける基準点(例えば領域22の中心点)の位置(X、
Y座標)が正確に決定される。
基準点が決定されるとアノード電極5の位置が決定され
たことになシ、了ノード電極5中のボンディング位置(
リード細線19a、19bの接続される部分)は、予め
設定しである基準点からの位置関係から相対的に算出及
び決定され、コンピュータ17のメモリにボンディング
位置データとして入力される。また、外部リード24へ
のボンディング位置は決定された基準点の位置から相対
的に算出及び決定され、コンピユータ17FCボアデイ
ング位置データとしてメモリされる。外部リード24へ
のボンディング位置は支持板9に対するダイオードチッ
プ11の固着位置のバラツキの影響を受けて精度が低い
。しかし、外部リード24のポンディングパッドは比較
的大きい面積を有するので、ダイオードテップ11の位
置す11は無視できる程度である。もちろん、外部リー
ド24のボンディング位置も画像認識で決定するように
してもよい。′また、基準点の領域2o内でのずれを算
出して、外部リード24のボンディング位置データを修
正してもよい。このようにして、ボンディング位置が決
定したら、コンピュータ17tj:ボンディング位置の
データを参照しつつ所定のワイヤボンディング動作を行
う指令を出し、第11図に示すように、リード細線19
a、19bの一端をダイオードチップ11に、他端を外
部リード′24に接続する。ダイオードチップ11のア
ノード電極5には2本のリード細@19a、19bが接
続される。リード細線19a、19bの接続部は画像認
識用標R7を挾んで両側に位置する。
たことになシ、了ノード電極5中のボンディング位置(
リード細線19a、19bの接続される部分)は、予め
設定しである基準点からの位置関係から相対的に算出及
び決定され、コンピュータ17のメモリにボンディング
位置データとして入力される。また、外部リード24へ
のボンディング位置は決定された基準点の位置から相対
的に算出及び決定され、コンピユータ17FCボアデイ
ング位置データとしてメモリされる。外部リード24へ
のボンディング位置は支持板9に対するダイオードチッ
プ11の固着位置のバラツキの影響を受けて精度が低い
。しかし、外部リード24のポンディングパッドは比較
的大きい面積を有するので、ダイオードテップ11の位
置す11は無視できる程度である。もちろん、外部リー
ド24のボンディング位置も画像認識で決定するように
してもよい。′また、基準点の領域2o内でのずれを算
出して、外部リード24のボンディング位置データを修
正してもよい。このようにして、ボンディング位置が決
定したら、コンピュータ17tj:ボンディング位置の
データを参照しつつ所定のワイヤボンディング動作を行
う指令を出し、第11図に示すように、リード細線19
a、19bの一端をダイオードチップ11に、他端を外
部リード′24に接続する。ダイオードチップ11のア
ノード電極5には2本のリード細@19a、19bが接
続される。リード細線19a、19bの接続部は画像認
識用標R7を挾んで両側に位置する。
本実施例は以下の効果を有する。
(11画像認識用標R7が円形状となっているため、ダ
イオードテップ11が回転方向に曲って支持板9に固着
された場合であっても、画像認識用標識7を円形状の画
像としてとらえることができる。したがって、従来のよ
うにダイオードチップ11の回転方向への偏位によって
画gl認識が困難となる問題は解消されている。
イオードテップ11が回転方向に曲って支持板9に固着
された場合であっても、画像認識用標識7を円形状の画
像としてとらえることができる。したがって、従来のよ
うにダイオードチップ11の回転方向への偏位によって
画gl認識が困難となる問題は解消されている。
(2) 2本のリード細#19a、19bが画像認識用
標識7を挾んで両側に位置精度良く接続されているから
、リード細AjJ19a、19b及びダイオードチップ
11内の電流分布等が良好に得られ、リード細If#を
2本にして許容電流値を向上させるという目的を確実に
達成できる。
標識7を挾んで両側に位置精度良く接続されているから
、リード細AjJ19a、19b及びダイオードチップ
11内の電流分布等が良好に得られ、リード細If#を
2本にして許容電流値を向上させるという目的を確実に
達成できる。
(31ダイオードテップ11の欠落している支持板9に
不要なワイヤボンディングが行われることがない。
不要なワイヤボンディングが行われることがない。
[変形例]
本発明は上述の実施例に限定されるものでなく、例えば
次の変形が可能なものである。
次の変形が可能なものである。
(1) 第1の実施例において、リード細a19をア
ノード電極5の画像認識用標識7よジも外側の@域に接
続してもよい。この場合、電気的特性を良好にするため
にリード細線19を左右に2本接続するのがよい。
ノード電極5の画像認識用標識7よジも外側の@域に接
続してもよい。この場合、電気的特性を良好にするため
にリード細線19を左右に2本接続するのがよい。
(2) 第1の実施例において、画像認識用標識7と
残存部8の割合は任意に設定できるが、良好な画1象認
識を行うためには画像認識用標識7の面積を残存部8の
面積の1.5倍望ましくは4倍以上とするのが良い。
残存部8の割合は任意に設定できるが、良好な画1象認
識を行うためには画像認識用標識7の面積を残存部8の
面積の1.5倍望ましくは4倍以上とするのが良い。
+31 1ihl像認識用m識7の位置は、アノード電
極5の中央部に設けるのが一般的であるが、必ずしもそ
の必要はない。第1の実施例で画像認識用標識7をアノ
ード電極5の一刀の側に片寄せて形成したときは、円環
状の画像認識用11.1ll17の内側(円環内ンにワ
イヤボンディング位置を設定すればよい。
極5の中央部に設けるのが一般的であるが、必ずしもそ
の必要はない。第1の実施例で画像認識用標識7をアノ
ード電極5の一刀の側に片寄せて形成したときは、円環
状の画像認識用11.1ll17の内側(円環内ンにワ
イヤボンディング位置を設定すればよい。
(41第2の実施例において、画像認識用標識7は平面
形状が完全に円形でなくてもよい。第12図に示す画像
認識用tlA識7はアノード電極5によって4つの分断
されている。このような画像認識用標R7であっても、
合致率を低めに設定して画像認Rを行うことにより実用
上問題のないワイヤボンディングが可能である。また、
画像認識用標識7は円環状でもよく、完全に円環状でな
くてもよい。
形状が完全に円形でなくてもよい。第12図に示す画像
認識用tlA識7はアノード電極5によって4つの分断
されている。このような画像認識用標R7であっても、
合致率を低めに設定して画像認Rを行うことにより実用
上問題のないワイヤボンディングが可能である。また、
画像認識用標識7は円環状でもよく、完全に円環状でな
くてもよい。
(511ili像M織用標識7をアノード電極5の上面
にシリコン酸化膜、ポリイミド樹脂等で形成してもよい
。
にシリコン酸化膜、ポリイミド樹脂等で形成してもよい
。
上述のように、本発明の手導体素子によれば画像認識機
能を有するワイヤボンダを使用したワイヤボンディング
を良好に行うことができる。
能を有するワイヤボンダを使用したワイヤボンディング
を良好に行うことができる。
第1図は本発明の第1の実施例のダイオードチップと画
像認識との関係を示す平面図、第2図は81図のJJ−
n線断面図、 第3図は標準パターンを模式的に示す平面図、第4図は
画像認識のパターンを模式的に示す平面図、 第5図は第1図の整流素子を得るためにダイオードチッ
プをリードフレームに取シ付けた状態を示す平面図、 第6図は自動ワイヤボンダを原理的に示す正面図、 第7図は第2の実施例のダイオードチップを示す平面囚
、 第8図は第7図ノVIli−11118断面図、第9図
は第2の実施例における画像認識パターンを模式的に示
す平面図、 第10図は第2の実施例の檄準パターンを模式%式% 第11図は第7図のダイオードチップを装着したリード
フレームを示す平面図、 第12図は画像認識用標識の変形例を示す平面図である
。 4・・・半導体基体、5・・アノード電極、6・・・カ
ンード電極、7・・・画像認識用a識、8・・・残存部
、9・・・支持板、19・・リード細線。 代 理 人 高 野 則 次第3図 第4図 第5図 第1図 第2図 第6図 第9図 第10図 第11図
像認識との関係を示す平面図、第2図は81図のJJ−
n線断面図、 第3図は標準パターンを模式的に示す平面図、第4図は
画像認識のパターンを模式的に示す平面図、 第5図は第1図の整流素子を得るためにダイオードチッ
プをリードフレームに取シ付けた状態を示す平面図、 第6図は自動ワイヤボンダを原理的に示す正面図、 第7図は第2の実施例のダイオードチップを示す平面囚
、 第8図は第7図ノVIli−11118断面図、第9図
は第2の実施例における画像認識パターンを模式的に示
す平面図、 第10図は第2の実施例の檄準パターンを模式%式% 第11図は第7図のダイオードチップを装着したリード
フレームを示す平面図、 第12図は画像認識用標識の変形例を示す平面図である
。 4・・・半導体基体、5・・アノード電極、6・・・カ
ンード電極、7・・・画像認識用a識、8・・・残存部
、9・・・支持板、19・・リード細線。 代 理 人 高 野 則 次第3図 第4図 第5図 第1図 第2図 第6図 第9図 第10図 第11図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 [1]半導体基体の一方の主面にリード細線を接続する
ための金属電極が形成されており、該金属電極が画像認
識用標識を備えており、該画像認識用標識は平面的に見
て円環状パターン又は切欠領域を有する略円環状パター
ンに形成されており、前記金属電極は平面的に見て前記
画像認識用標識の内側と外側との両方に設けられている
ことを特徴とする半導体素子。 [2]半導体基体の一方の主面に金属電極が形成されて
おり、前記金属電極が画像認識用標識を備えており、前
記画像認識用標識は前記金属電極の中央部に位置すると
ともに円形又は略円形又は略円環状の平面形状を有して
おり、前記金属電極の前記画像認識用標識の一方の外側
部分と他方の外側部分とがリード細線の接続領域とされ
ていることを特徴とする半導体素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1005581A JPH02185049A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 半導体素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1005581A JPH02185049A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 半導体素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02185049A true JPH02185049A (ja) | 1990-07-19 |
| JPH0563098B2 JPH0563098B2 (ja) | 1993-09-09 |
Family
ID=11615204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1005581A Granted JPH02185049A (ja) | 1989-01-12 | 1989-01-12 | 半導体素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02185049A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015204375A (ja) | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社ジェイテクト | 半導体装置 |
| JP2015204374A (ja) | 2014-04-14 | 2015-11-16 | 株式会社ジェイテクト | 半導体装置 |
-
1989
- 1989-01-12 JP JP1005581A patent/JPH02185049A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0563098B2 (ja) | 1993-09-09 |
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