JPH0218521B2 - - Google Patents
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- JPH0218521B2 JPH0218521B2 JP57074123A JP7412382A JPH0218521B2 JP H0218521 B2 JPH0218521 B2 JP H0218521B2 JP 57074123 A JP57074123 A JP 57074123A JP 7412382 A JP7412382 A JP 7412382A JP H0218521 B2 JPH0218521 B2 JP H0218521B2
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- adhesive
- attached
- conductive film
- sponge material
- conductive pattern
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Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/70—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard
- H01H13/702—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a plurality of operating members associated with different sets of contacts, e.g. keyboard with contacts carried by or formed from layers in a multilayer structure, e.g. membrane switches
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03K—PULSE TECHNIQUE
- H03K17/00—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking
- H03K17/94—Electronic switching or gating, i.e. not by contact-making and –breaking characterised by the way in which the control signals are generated
- H03K17/965—Switches controlled by moving an element forming part of the switch
- H03K17/975—Switches controlled by moving an element forming part of the switch using a capacitive movable element
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2229/00—Manufacturing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2239/00—Miscellaneous
- H01H2239/006—Containing a capacitive switch or usable as such
Landscapes
- Push-Button Switches (AREA)
- Input From Keyboards Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はコンデンサの容量変化により情報の入
力を制御し得る可変容量型キースイツチ及びその
製造方法に関するものである。
力を制御し得る可変容量型キースイツチ及びその
製造方法に関するものである。
従来キースイツチとしては、リードスイツチと
磁石を組合せたもの或いは金メツキされた両接点
を押圧操作により直接的に接触、離開させるタイ
プのもの等に代表される有接点方式のもの、又は
感磁素子或いは感圧素子を使用したタイプのもの
等に代表される無接点方式もの等、種々の構造、
特性を有したものが実用的に製品化されている
が、いずれも性能、操作性及び価格の点におい
て、満足し得るものではなかつた。そして、無接
点方式のものの中でも、可変容量型のキースイツ
チは、従来の有接点方式のもの或いは感磁素子、
感圧素子を使用した無接点方式のものに比して材
料的には極めて安価に済む反面、その性能及び操
作性の面で劣つている。
磁石を組合せたもの或いは金メツキされた両接点
を押圧操作により直接的に接触、離開させるタイ
プのもの等に代表される有接点方式のもの、又は
感磁素子或いは感圧素子を使用したタイプのもの
等に代表される無接点方式もの等、種々の構造、
特性を有したものが実用的に製品化されている
が、いずれも性能、操作性及び価格の点におい
て、満足し得るものではなかつた。そして、無接
点方式のものの中でも、可変容量型のキースイツ
チは、従来の有接点方式のもの或いは感磁素子、
感圧素子を使用した無接点方式のものに比して材
料的には極めて安価に済む反面、その性能及び操
作性の面で劣つている。
そこでかかる可変容量型のキースイツチの性
能、操作性を改良するため、このキースイツチに
使用される可動電極として第1図に示す本出願人
の出願に係る特願昭48−21592号(特公昭57−
21815号)のものが提案されている。同図におい
て、所定の厚さに成形されたスポンジ1の上、下
両面に感熱接着剤2,2を介してポリエステルフ
イルム3,3が熱溶着されており、一方のポリエ
ステルフイルム3の表面にはアルミ蒸着フイルム
4が粘着剤5により付着され、他方のポリエステ
ルフイルム3の表面には、粘着剤5を透過しない
離型紙6が粘着剤5により付着されることにより
可動電極7が構成されている。この可動電極7
は、前記のように、溶着後には浸透性を有さない
感熱接着剤2,2を介して、スポンジ1の上、下
両面にポリエステルフイルム3,3を熱溶着した
ので、浸透性を有する粘着剤5がスポンジ1内部
に浸透することはなく、従つて、スポンジ1内部
への粘着剤5の浸透により生ずる硬化層のような
ものは生ぜず、長期に渡り操作性の良好なスイツ
チを提供するものである。
能、操作性を改良するため、このキースイツチに
使用される可動電極として第1図に示す本出願人
の出願に係る特願昭48−21592号(特公昭57−
21815号)のものが提案されている。同図におい
て、所定の厚さに成形されたスポンジ1の上、下
両面に感熱接着剤2,2を介してポリエステルフ
イルム3,3が熱溶着されており、一方のポリエ
ステルフイルム3の表面にはアルミ蒸着フイルム
4が粘着剤5により付着され、他方のポリエステ
ルフイルム3の表面には、粘着剤5を透過しない
離型紙6が粘着剤5により付着されることにより
可動電極7が構成されている。この可動電極7
は、前記のように、溶着後には浸透性を有さない
感熱接着剤2,2を介して、スポンジ1の上、下
両面にポリエステルフイルム3,3を熱溶着した
ので、浸透性を有する粘着剤5がスポンジ1内部
に浸透することはなく、従つて、スポンジ1内部
への粘着剤5の浸透により生ずる硬化層のような
ものは生ぜず、長期に渡り操作性の良好なスイツ
チを提供するものである。
しかし、この可動電極7においても、スポンジ
1の上、下両面にポリエステルフイルム3,3を
熱溶着する工程が手間のかかる作業となつてお
り、また、スポンジ1を所定の厚さに精度良く成
形するのは技術的に難しいという欠点が依然とし
て残存していた。
1の上、下両面にポリエステルフイルム3,3を
熱溶着する工程が手間のかかる作業となつてお
り、また、スポンジ1を所定の厚さに精度良く成
形するのは技術的に難しいという欠点が依然とし
て残存していた。
本発明の目的は、前記従来の欠点を改良し、連
続気泡のスポンジの両面を加熱、圧縮加工するこ
とにより、従来の可動電極におけるポリエステル
フイルムの熱溶着工程を不要とするとともに、ス
ポンジを精度よく所定の厚さに成形し得る可動電
極を与え、もつてスイツチング動作が確実でコス
トの低い可変容量型キースイツチを提供すること
にある。
続気泡のスポンジの両面を加熱、圧縮加工するこ
とにより、従来の可動電極におけるポリエステル
フイルムの熱溶着工程を不要とするとともに、ス
ポンジを精度よく所定の厚さに成形し得る可動電
極を与え、もつてスイツチング動作が確実でコス
トの低い可変容量型キースイツチを提供すること
にある。
以下、本発明の一実施例を第2図乃至第4図に
基づいて詳細に説明する。
基づいて詳細に説明する。
第2図及び第3図は本実施例に係る可変容量型
キースイツチの分解斜視図及び側断面図を示す。
図において、基板11上には一対の平面状導電パ
ターン電極12,12が互いに平行に刻設され、
その一方が送信側、他方が受信側とされている。
この導電パターン電極12,12の表面は透明な
絶縁被膜13で覆われている。
キースイツチの分解斜視図及び側断面図を示す。
図において、基板11上には一対の平面状導電パ
ターン電極12,12が互いに平行に刻設され、
その一方が送信側、他方が受信側とされている。
この導電パターン電極12,12の表面は透明な
絶縁被膜13で覆われている。
導電パターン電極12,12と静電容量的に対
向する可動電極14は、スポンジ材小片15及び
弾性導電膜16を主体とするものであり、以下に
説明する工程により製造される。第4図a乃至f
を参照して説明すれば、先ず、所定の成形厚より
も若干厚くされた連続気泡のシート状軟質スポン
ジ材17を同図aに示す如く、所定の成形厚に設
定された一対の加熱押圧ローラ18,18間に加
熱、圧縮しながら通過させるか、または、同図b
に示す如く所定の成型厚を有する加熱押圧型1
9,19内に設置し、加熱、圧縮する。これによ
りスポンジ材17は、精度良く、所定の成形厚に
成形されるとともに、上、下両表面付近の発泡密
度は中心部に比して低くなり、両表面には、スポ
ンジ材17が溶融、固化されることにより、平滑
な非発泡層20,20が形成される。この非発泡
層20は、その表面から粘着剤21が浸透するの
を防止する。
向する可動電極14は、スポンジ材小片15及び
弾性導電膜16を主体とするものであり、以下に
説明する工程により製造される。第4図a乃至f
を参照して説明すれば、先ず、所定の成形厚より
も若干厚くされた連続気泡のシート状軟質スポン
ジ材17を同図aに示す如く、所定の成形厚に設
定された一対の加熱押圧ローラ18,18間に加
熱、圧縮しながら通過させるか、または、同図b
に示す如く所定の成型厚を有する加熱押圧型1
9,19内に設置し、加熱、圧縮する。これによ
りスポンジ材17は、精度良く、所定の成形厚に
成形されるとともに、上、下両表面付近の発泡密
度は中心部に比して低くなり、両表面には、スポ
ンジ材17が溶融、固化されることにより、平滑
な非発泡層20,20が形成される。この非発泡
層20は、その表面から粘着剤21が浸透するの
を防止する。
次に、第4図cに示すように、比較的腰が強
く、しかも粘着剤21を透過しない離型紙22の
片面に粘着剤21を塗布し、この粘着剤21の付
着した側を非発泡層20が形成されたスポンジ材
17の一面に向けてその一側端部より徐々に軟質
なスポンジ17を変形させないように貼付し、そ
の後残りの面にも同様の処理を施す。かかる工程
により形成された平板状多層構造をなす積層体を
第4図dに示す如く、その一方の面に付着した前
記離型紙22を、粘着剤21をスポンジ材17側
に残存させた状態で剥離すると同時に粘着剤21
の残存した面上に薄い弾性導電膜16を貼付す
る。この多層構造を有する積層体は第4図eに示
すように所定の形状の小片に打ち抜かれ、ここに
初めて所望の可動電極14が得られる。ここで再
び第2図、第3図を参照して説明すると、前記の
ようにして得られた可動電極14は、その弾性導
電膜16側が前記平面状導電パターン電極12,
12側に対向され、残つている方の離型紙22を
剥難し、残存する粘着剤21の結着力によりキー
ステム23の下部平板部23aの下面に取付けら
れる。
く、しかも粘着剤21を透過しない離型紙22の
片面に粘着剤21を塗布し、この粘着剤21の付
着した側を非発泡層20が形成されたスポンジ材
17の一面に向けてその一側端部より徐々に軟質
なスポンジ17を変形させないように貼付し、そ
の後残りの面にも同様の処理を施す。かかる工程
により形成された平板状多層構造をなす積層体を
第4図dに示す如く、その一方の面に付着した前
記離型紙22を、粘着剤21をスポンジ材17側
に残存させた状態で剥離すると同時に粘着剤21
の残存した面上に薄い弾性導電膜16を貼付す
る。この多層構造を有する積層体は第4図eに示
すように所定の形状の小片に打ち抜かれ、ここに
初めて所望の可動電極14が得られる。ここで再
び第2図、第3図を参照して説明すると、前記の
ようにして得られた可動電極14は、その弾性導
電膜16側が前記平面状導電パターン電極12,
12側に対向され、残つている方の離型紙22を
剥難し、残存する粘着剤21の結着力によりキー
ステム23の下部平板部23aの下面に取付けら
れる。
またキーステム23の平板部23aの上方に
は、頭部23bを有する円筒部23cが一体に成
形され、この頭部23bはキー釦24の下面の小
溝部24aに嵌合する小突起状をなしている。更
に円筒部23cはキーボード25の透孔25aを
下方より上方に向けて貫通し、キーボード25の
上面とキー釦24との間にコイルスプリング26
を介在させた状態でキー釦24と一体化され、キ
ースイツチが完成する。
は、頭部23bを有する円筒部23cが一体に成
形され、この頭部23bはキー釦24の下面の小
溝部24aに嵌合する小突起状をなしている。更
に円筒部23cはキーボード25の透孔25aを
下方より上方に向けて貫通し、キーボード25の
上面とキー釦24との間にコイルスプリング26
を介在させた状態でキー釦24と一体化され、キ
ースイツチが完成する。
このキースイツチによりスイツチング動作を行
なうには、先ず、キー釦24を、コイルスプリン
グ26の弾性力に抗して押し下げる。この時キー
ステム23の平板部23aの下面に取り付けられ
た可動電極14もキー釦24とともに一体的に押
し下げられ、弾性導電膜16は、スポンジ材小片
15の衝撃緩和力により、絶縁被膜13を介し
て、平面状導電パターン電極12,12に確実に
密着される。これにより、両導電パターン電極1
2,12間の静電容量が大きくなり、所定の交流
信号が送信側から受信側に伝送される。その後キ
ー釦24の押圧を解除すると、可動電極14はキ
ーステム23とともにコイルスプリングの弾性復
元力により上方へ移動し所定位置に保持される。
これにより弾性導電膜16は平面上導電パターン
電極12,12から離開し、交流信号の伝送がス
トツプされる。
なうには、先ず、キー釦24を、コイルスプリン
グ26の弾性力に抗して押し下げる。この時キー
ステム23の平板部23aの下面に取り付けられ
た可動電極14もキー釦24とともに一体的に押
し下げられ、弾性導電膜16は、スポンジ材小片
15の衝撃緩和力により、絶縁被膜13を介し
て、平面状導電パターン電極12,12に確実に
密着される。これにより、両導電パターン電極1
2,12間の静電容量が大きくなり、所定の交流
信号が送信側から受信側に伝送される。その後キ
ー釦24の押圧を解除すると、可動電極14はキ
ーステム23とともにコイルスプリングの弾性復
元力により上方へ移動し所定位置に保持される。
これにより弾性導電膜16は平面上導電パターン
電極12,12から離開し、交流信号の伝送がス
トツプされる。
以上説明したように、本実施例では、スポンジ
材17を一対の加熱押圧ローラ18,18また
は、加熱押圧型19,19により加熱、圧縮し
て、スポンジ材17の上下両表面に、平滑な非発
泡層20,20を形成し、その一面には粘着剤に
より弾性導電膜16を貼付し、他面は粘着剤21
によりキーステム23の下部平板部23aの下面
に取付けることにより可動電極14を構成するこ
ととしたので、スポンジ材小片15を精度良く所
定の厚さに成形できるとともに非発泡層20が粘
着剤21のスポンジ材17の内部への浸透を防止
するので、接着剤を使用した場合における接着剤
による硬化層のようなものが形成されず、長期間
の使用において弾性導電膜16が絶縁被膜13を
介して平面状導電パターン12,12表面に確実
に密着し、安定したスイツチング動作が遂行され
る。また、スポンジ材17の上下両面にポリエス
テルフイルムを貼着して、粘着剤21がスポンジ
材17内部へ浸透するのを防止していた従来のも
のに比べ、製造作業上の手間が大巾に削減し得
る。
材17を一対の加熱押圧ローラ18,18また
は、加熱押圧型19,19により加熱、圧縮し
て、スポンジ材17の上下両表面に、平滑な非発
泡層20,20を形成し、その一面には粘着剤に
より弾性導電膜16を貼付し、他面は粘着剤21
によりキーステム23の下部平板部23aの下面
に取付けることにより可動電極14を構成するこ
ととしたので、スポンジ材小片15を精度良く所
定の厚さに成形できるとともに非発泡層20が粘
着剤21のスポンジ材17の内部への浸透を防止
するので、接着剤を使用した場合における接着剤
による硬化層のようなものが形成されず、長期間
の使用において弾性導電膜16が絶縁被膜13を
介して平面状導電パターン12,12表面に確実
に密着し、安定したスイツチング動作が遂行され
る。また、スポンジ材17の上下両面にポリエス
テルフイルムを貼着して、粘着剤21がスポンジ
材17内部へ浸透するのを防止していた従来のも
のに比べ、製造作業上の手間が大巾に削減し得
る。
次に本発明の他の実施例について第5図を参照
して説明する。なお、第2図乃至第4図と同一部
分については同一符号を付して説明する。
して説明する。なお、第2図乃至第4図と同一部
分については同一符号を付して説明する。
図面にて12,12は第2図、第3図と同様な
平面状導電パターン電極であり、11,13は同
じく基板、絶縁被膜である。14は前述したもの
と同様に製造された可動電極であり、中央部をキ
ヤツプに突出成形された薄いゴム体27の天井面
27aに前記粘着剤21により取付けられてお
り、その弾性導電膜16を前記平面状導電パター
ン電極12,12に対面させている。
平面状導電パターン電極であり、11,13は同
じく基板、絶縁被膜である。14は前述したもの
と同様に製造された可動電極であり、中央部をキ
ヤツプに突出成形された薄いゴム体27の天井面
27aに前記粘着剤21により取付けられてお
り、その弾性導電膜16を前記平面状導電パター
ン電極12,12に対面させている。
キヤツプ状のゴム体27は第2図・第3図で示
した前記コイルスプリング26と同様にキーアク
シヨンをもたせるものであり、その上方に載置さ
れたキートツプ28を常に上方に付勢しており、
キートツプ28はその下部が鍔状に形成され、キ
ーボード25の下面に当接し、全体がキーボード
25外に離脱しない様になつている。
した前記コイルスプリング26と同様にキーアク
シヨンをもたせるものであり、その上方に載置さ
れたキートツプ28を常に上方に付勢しており、
キートツプ28はその下部が鍔状に形成され、キ
ーボード25の下面に当接し、全体がキーボード
25外に離脱しない様になつている。
このキースイツチはコイルスプリング26をキ
ヤツプ状ゴム体27に置き換えた事とそれにより
可動電極14の取付位置が異なつている事及び平
面状導電パターン電極12,12上の絶縁被膜1
3と弾性導電膜16との間に塵埃が入り込むのを
防いでいる事を除いては、前述したものと略同一
であるためその詳細な説明は省略する。
ヤツプ状ゴム体27に置き換えた事とそれにより
可動電極14の取付位置が異なつている事及び平
面状導電パターン電極12,12上の絶縁被膜1
3と弾性導電膜16との間に塵埃が入り込むのを
防いでいる事を除いては、前述したものと略同一
であるためその詳細な説明は省略する。
以上の通り本発明はスイツチング動作が確実で
コストの低い可変容量型キースイツチを提供し
得、その奏する効果は大である。
コストの低い可変容量型キースイツチを提供し
得、その奏する効果は大である。
第1図は従来の可動電極の側断面図を示すもの
である。第2図乃至第4図は本発明の一実施例を
示すものであり、第2図はキースイツチの分解斜
視図、第3図はキースイツチの側断面図、第4図
a乃至fは可動電極の製造工程を示す説明図であ
る。第5図は本発明の他の実施例に係るキースイ
ツチの側断面図である。 図中、11は基板、12は平面状導電パターン
電極、13は絶縁被膜、14は可動電極、15は
スポンジ材小片、16は弾性導電膜、17はスポ
ンジ材、20は非発泡層、21は粘着剤、26は
コイルスプリングである。
である。第2図乃至第4図は本発明の一実施例を
示すものであり、第2図はキースイツチの分解斜
視図、第3図はキースイツチの側断面図、第4図
a乃至fは可動電極の製造工程を示す説明図であ
る。第5図は本発明の他の実施例に係るキースイ
ツチの側断面図である。 図中、11は基板、12は平面状導電パターン
電極、13は絶縁被膜、14は可動電極、15は
スポンジ材小片、16は弾性導電膜、17はスポ
ンジ材、20は非発泡層、21は粘着剤、26は
コイルスプリングである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 基板上に設けられた一対の平面状導電パター
ン電極と、前記導電パターン電極と絶縁被膜を介
して静電容量的に対向配置された可動電極と、 前記可動電極が一体的に取付けられた押圧操作
部とその押圧操作部を上方に向つて付勢するため
の弾性体とを有し、押圧操作部の操作により可動
電極を前記導電パターン電極に近接、離開させる
操作機構とよりなる可変容量型キースイツチにお
いて、 加熱、圧縮されることにより上下両面に平滑な
非発泡層が形成されたスポンジ材小片と、その両
非発泡層の一方の表面に粘着剤を介して付着され
た弾性導電膜とにより前記可動電極が構成される
とともに、 その弾性導電膜が前記一対の平面状導電パター
ン電極に対向するように前記非発泡層の他方の表
面が粘着剤を介して前記操作機構の一部に取付け
られたことを特徴とする可変容量型キースイツ
チ。 2 シート状のスポンジ材の上下両表面を加熱、
圧縮して、上下両表面に平滑な非発泡層を形成す
るとともにスポンジ材を所定の厚さに成形する工
程と、表面に粘着剤が塗布され且つその粘着剤を
裏面方向に透過させない材質よりなる離型紙を、
その粘着剤により前記非発泡層が形成された前記
スポンジ材の上下両表面に同時若しくは別々に貼
付する貼付工程と、前記スポンジ材の一方の表面
に付着されている前記離型紙を剥離し、その剥離
された面上に残存する前記粘着剤により弾性導電
膜を貼付する導電膜取付工程と、前記スポンジ材
の他方の表面に付着されている前記離型紙を剥離
し、その剥離された面上に前記粘着剤を残存させ
るとともに、その粘着剤が残存する面を、前記弾
性導電膜が前記平面状導電パターン電極に対面す
るように前記操作機構の一部に付着させる工程と
よりなることを特徴とする可変容量型キースイツ
チの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074123A JPS58189915A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 可変容量型キ−スイツチ及びその製造方法 |
| US06/487,838 US4472758A (en) | 1982-04-30 | 1983-04-22 | Capacitive switching device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57074123A JPS58189915A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 可変容量型キ−スイツチ及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58189915A JPS58189915A (ja) | 1983-11-05 |
| JPH0218521B2 true JPH0218521B2 (ja) | 1990-04-25 |
Family
ID=13538107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57074123A Granted JPS58189915A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 可変容量型キ−スイツチ及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4472758A (ja) |
| JP (1) | JPS58189915A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2025121075A1 (ja) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | 信越ポリマー株式会社 | 静電容量型入力装置およびその製造方法 |
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1982
- 1982-04-30 JP JP57074123A patent/JPS58189915A/ja active Granted
-
1983
- 1983-04-22 US US06/487,838 patent/US4472758A/en not_active Expired - Fee Related
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| WO2025121075A1 (ja) * | 2023-12-06 | 2025-06-12 | 信越ポリマー株式会社 | 静電容量型入力装置およびその製造方法 |
Also Published As
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|---|---|
| JPS58189915A (ja) | 1983-11-05 |
| US4472758A (en) | 1984-09-18 |
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