JPH0218565B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0218565B2 JPH0218565B2 JP58014221A JP1422183A JPH0218565B2 JP H0218565 B2 JPH0218565 B2 JP H0218565B2 JP 58014221 A JP58014221 A JP 58014221A JP 1422183 A JP1422183 A JP 1422183A JP H0218565 B2 JPH0218565 B2 JP H0218565B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- armature
- adhesive
- suction surface
- core
- hinge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F7/00—Magnets
- H01F7/06—Electromagnets; Actuators including electromagnets
- H01F7/08—Electromagnets; Actuators including electromagnets with armatures
- H01F7/14—Pivoting armatures
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Impact Printers (AREA)
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
この発明は、ヒンジ型電磁石の製造方法に関す
るものである。
るものである。
発明の技術的背景及びその問題点
一般にヒンジ型電磁石においては、コアの吸引
面やアマチユアの平面あるいはアマチユアの回動
中心のバラツキ等により、吸引面とアマチユアと
を広い面積にわたつて密接させることが困難で片
当りの状態が多い。とくに、吸引面とアマチユア
との間には、吸引時の騒音や残留磁気の発生を防
止するために、ポリエステルシートやゴムシート
或いは燐青胴板等の薄片を接合させているが、片
当りのためにこれらの薄片が偏摩耗し耐久性に乏
しい欠点を有している。
面やアマチユアの平面あるいはアマチユアの回動
中心のバラツキ等により、吸引面とアマチユアと
を広い面積にわたつて密接させることが困難で片
当りの状態が多い。とくに、吸引面とアマチユア
との間には、吸引時の騒音や残留磁気の発生を防
止するために、ポリエステルシートやゴムシート
或いは燐青胴板等の薄片を接合させているが、片
当りのためにこれらの薄片が偏摩耗し耐久性に乏
しい欠点を有している。
発明の目的
この発明はこのような点に鑑みなされたもの
で、アマチユアとコアとの片当りを防止し薄片の
偏摩耗を防止しうるヒンジ型電磁石の製造方法を
うることを目的とするものである。
で、アマチユアとコアとの片当りを防止し薄片の
偏摩耗を防止しうるヒンジ型電磁石の製造方法を
うることを目的とするものである。
発明の概要
この発明は、コアの吸引面とアマチユアとを、
その隙間に介在させた非磁性材による薄片と接着
剤による充填層とを間にして接合させることによ
り、片当りを解消して薄片の偏摩耗を防止し、し
かも、部品寸法の精度も比較的ラフでも接着剤の
充填により容易に片当りを防止しうるように構成
したものである。
その隙間に介在させた非磁性材による薄片と接着
剤による充填層とを間にして接合させることによ
り、片当りを解消して薄片の偏摩耗を防止し、し
かも、部品寸法の精度も比較的ラフでも接着剤の
充填により容易に片当りを防止しうるように構成
したものである。
発明の実施例
この発明の一実施例をその製造工程順に図面に
基いて説明する。まず、第１図のようにコア１と
アマチユア２とハンマ３とヒンジピン４とスプリ
ング５とコイル６とを設ける。コア１には左右一
対のアーム７が形成され、これらのアーム７にヒ
ンジ孔８が形成されている。ハンマ３はプラスチ
ツクスによるもので先端には錘９が埋設されてい
る。また、ハンマ３にはアマチユア２の先端に形
成した突片１０と対向する受部１１が形成されて
いる。さらに、アマチユア２とハンマ３とには孔
１２，１３が形成されている。
基いて説明する。まず、第１図のようにコア１と
アマチユア２とハンマ３とヒンジピン４とスプリ
ング５とコイル６とを設ける。コア１には左右一
対のアーム７が形成され、これらのアーム７にヒ
ンジ孔８が形成されている。ハンマ３はプラスチ
ツクスによるもので先端には錘９が埋設されてい
る。また、ハンマ３にはアマチユア２の先端に形
成した突片１０と対向する受部１１が形成されて
いる。さらに、アマチユア２とハンマ３とには孔
１２，１３が形成されている。
しかして、第２図に示すようにコア１にコイル
６を装着する。ついで、第３図に示すようにコア
１のアーム７間にアマチユア２を挿入し、ヒンジ
孔８と孔１２とにヒンジピン４を嵌合する。つい
で、第４図に示すように、たとえば硬化剤を含む
二液性のエポキシ系の接着剤１６により薄片であ
るポリエステルのシート１４をコア１の吸引面１
５に接着する。このときに接着剤１６の量を多め
にしてコイル６の励磁作動によりアマチユア２を
吸引面１５吸引する。したがつて、接着剤１６は
圧縮され吸引面１５とシート１４との間に接着剤
１６による充填剤が形成される。一定時間経過す
ると接着剤１６は硬化しシート１４は吸引面１５
側に接着され、接着剤１６の硬化を確認してコイ
ル６への通電を切る。これにより第５図に示した
ようにヒンジ型電磁石Ｍが組立てられる。
６を装着する。ついで、第３図に示すようにコア
１のアーム７間にアマチユア２を挿入し、ヒンジ
孔８と孔１２とにヒンジピン４を嵌合する。つい
で、第４図に示すように、たとえば硬化剤を含む
二液性のエポキシ系の接着剤１６により薄片であ
るポリエステルのシート１４をコア１の吸引面１
５に接着する。このときに接着剤１６の量を多め
にしてコイル６の励磁作動によりアマチユア２を
吸引面１５吸引する。したがつて、接着剤１６は
圧縮され吸引面１５とシート１４との間に接着剤
１６による充填剤が形成される。一定時間経過す
ると接着剤１６は硬化しシート１４は吸引面１５
側に接着され、接着剤１６の硬化を確認してコイ
ル６への通電を切る。これにより第５図に示した
ようにヒンジ型電磁石Ｍが組立てられる。
つぎに、この電磁石Ｍの用途を説明する。第６
図のように、前記ヒンジピン４をハンマ３の孔１
３に通し、ヒンジピン４に通したスプリング５の
フツクをハンマ３に係合する。これにより、ハン
マ３とアマチユア２とは復帰方向に付勢される。
したがつて、コイル６を励磁するとアマチユア２
はコア１に吸引され、突片１０をもつてハンマ３
を押す。ハンマ３は先端をもつて活字の後面をプ
ラテンに向けて叩打する。すなわち、電磁石Ｍは
プリンタのハンマ３の駆動源として用いられるが
用途はプリンタに限定されるものではない。
図のように、前記ヒンジピン４をハンマ３の孔１
３に通し、ヒンジピン４に通したスプリング５の
フツクをハンマ３に係合する。これにより、ハン
マ３とアマチユア２とは復帰方向に付勢される。
したがつて、コイル６を励磁するとアマチユア２
はコア１に吸引され、突片１０をもつてハンマ３
を押す。ハンマ３は先端をもつて活字の後面をプ
ラテンに向けて叩打する。すなわち、電磁石Ｍは
プリンタのハンマ３の駆動源として用いられるが
用途はプリンタに限定されるものではない。
この場合、アマチユア２と吸引面１５との間は
シート１４と接着剤１６による充填層とにより片
当りすることなく広い面をもつてフラツトに当
る。したがつて、シート１４は偏摩耗することな
く耐久性は著しく向上する。
シート１４と接着剤１６による充填層とにより片
当りすることなく広い面をもつてフラツトに当
る。したがつて、シート１４は偏摩耗することな
く耐久性は著しく向上する。
なお、シート１４とアマチユア２との間の摩耗
が心配される場合、これはアマチユア２の面が粗
い場合であるが、このときはアマチユア２にも第
７図のようにシート１４を装着剤１６によつて貼
付けてもよい。シート１４は軟質材のため吸引時
の音が小さいが、これに代えてゴム板や燐青銅板
による薄片を用いてもよい。
が心配される場合、これはアマチユア２の面が粗
い場合であるが、このときはアマチユア２にも第
７図のようにシート１４を装着剤１６によつて貼
付けてもよい。シート１４は軟質材のため吸引時
の音が小さいが、これに代えてゴム板や燐青銅板
による薄片を用いてもよい。
発明の効果
この発明は上述のように構成したので、接着剤
による充填層の形成により吸引時にアマチユアと
コアとの隙間をなくし薄片の片当りを防止するこ
とができ、これにより、薄片の偏摩耗を防止する
ことができ、さらに、コアやアマチユアやヒンジ
部の寸法にバラツキが生じても接着剤の充填によ
りきわめて容易に片当りを防止しうる等の効果を
有するものである。
による充填層の形成により吸引時にアマチユアと
コアとの隙間をなくし薄片の片当りを防止するこ
とができ、これにより、薄片の偏摩耗を防止する
ことができ、さらに、コアやアマチユアやヒンジ
部の寸法にバラツキが生じても接着剤の充填によ
りきわめて容易に片当りを防止しうる等の効果を
有するものである。
図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１
図は縮小した分解斜視図、第２図はコアへのコイ
ルの装着工程を示す側面図、第３図はアマチユア
の組立工程を示す側面図、第４図は接着剤の充填
工程を示す側面図、第５図は完成した電磁石を示
す側面図、第６図は電磁石の用途を示す側面図、
第７図はシートをコアとアマチユアとに接着した
実施例を示す側面図である。 １……コア、２……アマチユア、４……ヒンジ
ピン（ヒンジ部）、６……コイル、８……ヒンジ
孔（ヒンジ部）、１４……ポリエステルのシート
（非磁性材の薄片）、１５……吸引面、１６……接
着剤。
図は縮小した分解斜視図、第２図はコアへのコイ
ルの装着工程を示す側面図、第３図はアマチユア
の組立工程を示す側面図、第４図は接着剤の充填
工程を示す側面図、第５図は完成した電磁石を示
す側面図、第６図は電磁石の用途を示す側面図、
第７図はシートをコアとアマチユアとに接着した
実施例を示す側面図である。 １……コア、２……アマチユア、４……ヒンジ
ピン（ヒンジ部）、６……コイル、８……ヒンジ
孔（ヒンジ部）、１４……ポリエステルのシート
（非磁性材の薄片）、１５……吸引面、１６……接
着剤。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ コイルが装着されたコアの吸引面に対向させ
てヒンジ部を中心として回動自在に取付けられた
アーマチユアを設け、前記吸引面に硬化性の接着
剤と非磁性材の薄片とを順次積層し、この薄片の
上から前記アーマチユアを前記吸引面側に吸引さ
せた状態で前記接着剤を硬化させるようにしたこ
とを特徴とするヒンジ型電磁石の製造方法。 ２ コイルが装着されたコアの吸引面に対向させ
てヒンジ部を中心として回動自在に取付けられた
アーマチユアを設け、前記吸引面と前記アーマチ
ユアとに硬化性の接着剤と非磁性材の薄片とを順
次積層し、これらの薄片と接着剤とを介在させて
前記アーマチユアを前記吸引面側に吸引させた状
態で前記接着剤を硬化させるようにしたことを特
徴とするヒンジ型電磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1422183A JPS59139604A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ヒンジ型電磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1422183A JPS59139604A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ヒンジ型電磁石の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59139604A JPS59139604A (ja) | 1984-08-10 |
| JPH0218565B2 true JPH0218565B2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=11855014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1422183A Granted JPS59139604A (ja) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | ヒンジ型電磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59139604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107660U (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-06 | ||
| JPH0473067U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-26 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5751513Y2 (ja) * | 1980-07-18 | 1982-11-10 |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1422183A patent/JPS59139604A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03107660U (ja) * | 1990-02-20 | 1991-11-06 | ||
| JPH0473067U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59139604A (ja) | 1984-08-10 |
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