JPH02185933A - 黒色化する金合金装飾品及びその処理法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、貴金属装飾品製造に関連する黒色化する金合
金及びその処理法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来、金合金としては金と銀と銅系、若しくは金とニッ
ケルと銅系が多く、銀、ニッケル、銅の配合量により発
色の度合いを異ならせている。

また、最近では金とアルミニウム合金、金とカドミウム
合金の開発も行なわれた。

（発明が解決しようとする課題） しかし、従来の上記した金合金では赤、黄色、紫、黄緑
、白の三色のみで、装飾品としての多色デザイン化を図
る上で限界があり、上記以外の有色金合金の開発が要望
されていた。

本発明の黒色化する金合金は、上記した従来の金合金に
もう１色加わることになり、金合金の装飾品の多色化と
デザインの許容範囲を拡大することができるものである
。

く課題を解決するための手段〉 本発明は、 （イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀ｆＡｇ）含有量が４０
重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル（Ｎｉ
）含有量が４０重量％以下のＡｕ　−Ｎｉ合金と、（ロ
）鉄（Ｆｅ）、若しくはチタン（Ｔｉ）と、からなり、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重■％であり、（ロ
）の割合が０゜１〜４５重量％である金合金の表層部全
体に、均一な黒色被膜を生成させて成る黒色化する金合
金である第１発明と、 （イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量が４０
重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル（Ｎｉ
）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、（ロ）
鉄（Ｆｅ）、若しくはチタン（Ｔｉ）と、からなり。

上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
）の割合が０．１〜４５重量％である金合金とし、この
金合金を鋳造その他の加工手段により加工品とした後、
大気中若しくは大気の酸素分圧より高いか若しくは低い
酸素雰囲気中において上記した合金の融点以下の温度で
加熱処理し、その後冷却処理を行なって合金製品の表層
部全体に均一な黒色被膜を生成させるようにしたことを
特徴とする黒色化する金合金の処理法である第２発明と
、 （イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量が４０
重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル（Ｎｉ
ｌ含有量が４０重量％以下のＡｕ　−Ｎｉ合金と、（ロ
）鉄（Ｆｅｌ及びチタン（Ｔｉ）と、からなり、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
）の割合が０．１〜４５重量％である金合金の表層部全
体に、均一な黒色被膜を生成させてなる黒色化する金合
金である第３発明と、 （イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量が４０
重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル（Ｎｉ
）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、（ロ）
鉄（Ｆｅ）及びはチタン（Ｔｉ）と、からなり、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
）の割合が０．１〜４５重量％である金合金とし、この
金合金を鋳造その他の加工手段により加工品とした後、
大気中若しくは大気の酸素分圧より高いか若しくは低い
酸素雰囲気中において上記した合金の融点以下の温度で
加熱処理し、その後冷却処理を行なって合金製品の表層
部全体に均一な黒色被膜を生成させるようにしたことを
特徴とする黒色化する金合金の処理法である第４発明と
から成るものである。

上記した本発明における各発明においては、各必要元素
あるいは各元素を含有した合金を真空または不活性ガス
雰囲気中において、水冷式の銅ルツボな備えたアーク溶
解炉、高周波溶解炉等により溶製することにより得られ
る。

また１通常、−回の溶解量は、４０〜１００ｇ程度が適
当である。

上記した工程により得られる金合金は、具体的にはＡｕ
−Ｆｅ合金、Ａｕ−Ｔｉ合金、Ａｕ−Ｆｅ−Ｔｉ合金、 Ａｕ−Ａｇ−Ｆｅ合金、Ａｕ　−Ａｇ　−Ｔｉ合金、Ａ
ｕ　−Ａｇ−Ｆｅ　−Ｔｉ合金、 Ａｕ−Ｎｉ−Ｆｅ合金、Ａｕ−Ｎｉ−Ｔｉ合金、Ａｕ　
−Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｔｉ合金、 Ａｕ−Ａｇ−Ｎｉ　　Ｆｅ合金、Ａｕ　−Ａｇ　−Ｎｉ
　−Ｔｉ合金、Ａｕ　−Ａｇ　−Ｎｉ　−Ｆｅ　−Ｔｉ
合金である。

上記のように溶製した各合金のインゴットを真空若しく
は不活性ガス、例えばアルゴンガス雰囲気中において溶
解し、マグネシア、ジルコン、アルミナ、ムライト、シ
リカ等で作られた種々の形の鋳型へ鋳造する。この場合
、鋳造時に不活性ガスによる加圧若しくは遠心力を利用
して鋳型内の空洞（キャビティ）への充填性を良好にす
ることが望ましい。

上記のように鋳造した後に得られた製品には、ヤスリか
け、キサゲ、砥石研磨、パフ研磨を施した後、８００℃
でｌＯ分程度加熱する。

上記した加熱工程における加熱温度は各合金の融点以下
の温度ならば任意に、加熱時間についても任意に変える
ことができる。

上記した加熱工程後には、冷却工程を行なう。

この冷却工程は、空冷、水冷、各種の塩水溶液または稀
酸、稀アルカリ水溶液中での冷却または油冷でもよい。

上記した加熱と冷却処理工程によって、数μｍの光輝を
はなつ黒色被膜が、Ａｕ合金加工品の表層部に形成され
る。

尚、上記した発色処理が終了した時点で形成された黒色
の光沢度が不充分であれば、表面を再度軽くパフ研磨し
た後、都市ガス、プロパンガス等によるガスバーナーの
炎を製品の表面に短時間あててつや出しするとよい。

ところで、本発明の加熱による発色処理は、加工品の大
きさにより異なるが、かなり広い範囲にとることが可能
であり、加熱温度は大気雰囲気下では３００〜１０００
℃で、加熱時間を長くするほど黒色化層が厚くなり、よ
り黒色の度合は増す。

従って、本発明の黒色化する金合金の作成者は、所望す
る黒色の度合に合せて加熱時間を調整すればよい。

通常の加熱時間は１〜１０分はどであり、指輪、ブロー
チ等の小さな物では１〜２分、少し大きな物でも３〜５
分で充分のようである。

以上説明した本発明の金合金の溶製方法と黒色化処理技
術の概略を第２図に示した。

〈実施例〉 最も一般的なＡｕ品位の１８カラツト（Ａｕ＝７５重量
％）のＡｕ合金について実施した例を以下に示した。

実施例Ｉ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｆｅ　　　
　１０ｇ（２５重量％）上記配合のものをアルゴンガス
雰囲気中において、アーク溶解炉で溶製し、Ａｕ−Ｆｅ
合金を得た。

上記Ａｕ−Ｆｅ合金を真空中で遠心鋳造を行って得られ
た鋳造品（指輪）にヤスリ掛け、研磨をして表面を仕上
げた後、大気中で８００℃で２分間均熱して発色処理し
た後、水冷した。黒色の被膜の厚さは１〜２μｍであり
、黒色の被膜を形成する組成物はＡｕを含有するＦｅＯ
であった。黒色は光沢を有し、美麗であった。

実施例２ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　３０ｇ（７５重量％）純Ｔｉ　　　
　　　Ｌｏｇ（２５重量％）実施例１と同様の溶製方法
によりＡｕ−Ｔｉ合金を得た。その後、遠心鋳造を行っ
て得られた鋳造品（指輪）にヤスリ掛け、研磨をして表
面を仕上げた後、大気中で８００℃で３分間均熱して発
色処理した後、水冷した。黒色の被膜の厚さは１〜２μ
ｍであり、黒色の被膜はＴｉＯ□の低次酸化物であるＴ
ｉＯ□−８にＡｕが含まれた組成物であった。

実施例３ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｆ
ｅ　　　　　　　　　３ｇ　　（１２，５重量％）Ｆｅ
　−Ｔｉ合金（Ｔｉ＝７１．５％＞　　３ｇ　　（１２
，５重量％）上記した実施例１と同一の方法で溶製し、
鋳造して得られた鋳造品（指輪）を８００℃で２分間均
熱して発色処理した後、空冷した。鋳造品の黒色の被膜
の厚さは２〜３μｍであり、黒色層はＦｅ０５ＴｔＯａ
−ｘ−Ｆｅ０４ｉ０ｚ等の黒色酸化物にＡｕが含まれた
組成物であった。

実施例４ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解Ｆ
ｅ　　　　　　　　　８．９ｇ　（１２，５重量％）Ｆ
ｅ−Ｔｉ合金（Ｔｉ＝７１．５％）　　ｌ　、１ｇ　（
１２，５重量％）前記した実施例１と同一の方法で溶製
し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を８００℃で２分
間均熱して発色処理した後、空冷した。黒色の被膜の厚
さは１〜２μｍであり、黒色の被膜は主にＦｅ０１Ｔｉ
Ｏ□−８等にＡｕが含まれた組成物であった。

実施例５ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　３０　　　ｇ（７５重量％）電
解Ｆｅ　　　　　　　　９．７３　ｇ　　（２４，５重
量％）Ｆｅ　−Ｔｉ合金（ＴＣ７１，５％）０．２７　
ｇ　　（０，５重量％）上記と同一の方法で溶製し、鋳
造して得られた鋳造品（指輪）を８００℃で２分間均熱
して発色処理した後、空冷した。黒色の被膜の厚さ及び
組成物は実施例４とほぼ同様であった。

実施例６ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）純Ａ
ｇ　　　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）純Ｔｉ　
　　　　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方法
で溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を７００℃
で３分間均熱して発色処理した後、空冷した。黒色の被
膜の厚さは１〜２μｍであり、黒色の被膜は、ＴｉＯ□
−。、及びＡｕに若干量のＡｇ５Ｏが含まれた組成物で
あった。

実施例７ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ　　（７５重ｆｆｉ
％）純Ａｇ　　　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）
電解Ｆｅ　　　　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同
一の方法で溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を
７００℃で５分間均熱して発色処理した後、空冷した。

黒色の被膜の厚さは１〜２μｍであり、黒色の被膜は、
主にＦｅＯを含有したＡｕであり、ＡｇｘＯがわずかに
混在している組成物であった。

実施例８ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）純
Ａｇ　　　　　　　　　　　８ｇ（２０重ｆｆｉ％）電
解Ｆｅ　　　　　　　　　２ｇ（５重量％）純Ｔｉ　　
　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）上記と同一の方
法で溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を７００
℃で３分間均熱して発色処理した後、空冷した。黒色の
被膜の厚さは１〜２　ｔｔ　ｍであり、黒色の被膜はＦ
ｅｄ、　Ｔｉ０２−ｍ及びＡｕであった。

実施例９ Ａｕ合金の配合 純Ａｕ　　　　　　　　　　３０ｇ（７５重量％）電解
Ｎｉ　　　　　　　　　８ｇ（２０重量％）電解Ｆｅ　
　　　　　　　　２ｇ（５重量％）上記と同一の方法で
溶製し、鋳造して得られた鋳造品（指輪）を７５０°Ｃ
で３分間均熱して発色処理した後、空冷した。黒色の被
膜の厚さは１〜２μｍであり、黒色の被膜は、主にＦｅ
Ｏを含有したＡｕであった。

（発明の効果〉 以上説明したように、本発明によれば、従来、赤、黄、
黄緑、白、紫の５色であったＡｕ合金に、黒色が加わる
ことによって、貴金属装飾品としてより多彩なデザイン
が可能になるとともに、装飾品の高付加価値化につなが
る。

また、 本発明の黒色化させた金合金の処理法 特殊な原材料及び処理装置を必要としないので適用性は
極めて高い。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）（イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量
   が４０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル
   （Ｎｉ）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、 （ロ）鉄（Ｆｅ）、若しくはチタン（Ｔｉ）と、からな
   り、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
   ）の割合が０．１〜４５重量％である金合金の表層部全
   体に、均一な黒色被膜を生成させて成る黒色化する金合
   金。
2. （２）（イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量
   が４０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル
   （Ｎｉ）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、 （ロ）鉄（Ｆｅ）、若しくはチタン（Ｔｉ）と、からな
   り、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
   ）の割合が０．１〜４５重量％である金合金とし、この
   金合金を鋳造その他の加工手段により加工品とした後、
   大気中若しくは大気の酸素分圧より高いか若しくは低い
   酸化雰囲気中において上記した合金の融点以下の温度で
   加熱処理し、その後冷却処理を行なって合金製品の表層
   部全体に均一な黒色被膜を生成させるようにしたことを
   特徴とする黒色化する金合金の処理法。
3. （３）（イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量
   が４０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル
   （Ｎｉ）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、 （ロ）鉄（Ｆｅ）及びチタン（Ｔｉ）と、 からなり、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
   ）の割合が０．１〜４５重量％である金合金の表層部全
   体に、均一な黒色被膜を生成させてなる黒色化する金合
   金。
4. （４）（イ）純金（Ａｕ）、若しくは銀（Ａｇ）含有量
   が４０重量％以下のＡｕ−Ａｇ合金、若しくはニッケル
   （Ｎｉ）含有量が４０重量％以下のＡｕ−Ｎｉ合金と、
   （ロ）鉄（Ｆｅ）及びはチタン（Ｔｉ）と、からなり、 上記（イ）の割合が９９．９〜５５重量％であり、（ロ
   ）の割合が０．１〜４５重量％である金合金とし、この
   金合金を鋳造その他の加工手段により加工品とした後、
   大気中若しくは大気の酸素分圧より高いか若しくは低い
   酸化雰囲気中において上記した合金の融点以下の温度で
   加熱処理し、その後冷却処理を行なって合金製品の表層
   部全体に均一な黒色被膜を生成させるようにしたことを
   特徴とする黒色化する金合金の処理法。