JPH02186190A - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH02186190A JPH02186190A JP640989A JP640989A JPH02186190A JP H02186190 A JPH02186190 A JP H02186190A JP 640989 A JP640989 A JP 640989A JP 640989 A JP640989 A JP 640989A JP H02186190 A JPH02186190 A JP H02186190A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- upper side
- side trunk
- edge
- upper body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
この発明は管継手に関し、更に詳しくは排水管や通信ケ
ーブル用配設管などのコルゲート管を土中にて結合する
のに用いられるコルゲート管の管継手に関する。
ーブル用配設管などのコルゲート管を土中にて結合する
のに用いられるコルゲート管の管継手に関する。
（ロ）従来の技術
従来のこの種管継手としては、長方形の胴板を半円弧状
に折り曲げた下側胴部と上側胴部の各両端部に、それぞ
れ外側に向かって略直角に折り曲げられる結合部を形成
し、下側胴部と上側胴部とを突き合わされた一対のコル
ゲート管の下側両端部と上側両端部とにまたがるように
胴巻きさせ、それらの水平方向で重合する各結合部をボ
ルトとナツトの螺合によって締め付けることが行われて
いた。
に折り曲げた下側胴部と上側胴部の各両端部に、それぞ
れ外側に向かって略直角に折り曲げられる結合部を形成
し、下側胴部と上側胴部とを突き合わされた一対のコル
ゲート管の下側両端部と上側両端部とにまたがるように
胴巻きさせ、それらの水平方向で重合する各結合部をボ
ルトとナツトの螺合によって締め付けることが行われて
いた。
この場合、両コルゲート管と各胴部との隙間には、通常
、リング状パツキンなどのシール材がそれぞれ装着され
ていて、両コルゲート管の継目部の密封度を高めている
。
、リング状パツキンなどのシール材がそれぞれ装着され
ていて、両コルゲート管の継目部の密封度を高めている
。
（ハ）発明が解決しようとする課題
上記のごとき従来の管継手を土中に埋設されるコルゲー
ト管の突き合わせ部の結合に用いる場合には、コルゲー
ト管を埋設する穴の幅寸法は、水平方向に重合される上
側胴部や下側胴部の両結合部先端間の寸法より若干大き
くしなければならない上に、重合された結合部をボルト
締めするときに埋設穴との隙間から結合部の下に手を入
れなければならないため、埋設穴の幅寸法が狭い場所で
の締結作業は能率良く行うことができないという問題点
があった。
ト管の突き合わせ部の結合に用いる場合には、コルゲー
ト管を埋設する穴の幅寸法は、水平方向に重合される上
側胴部や下側胴部の両結合部先端間の寸法より若干大き
くしなければならない上に、重合された結合部をボルト
締めするときに埋設穴との隙間から結合部の下に手を入
れなければならないため、埋設穴の幅寸法が狭い場所で
の締結作業は能率良く行うことができないという問題点
があった。
さりとて、埋設穴の幅寸法を広くして締結作業の能率を
向上しようとすると、幅寸法を拡げるに要する人手と費
用とが著しく増加するといった問題点があった。
向上しようとすると、幅寸法を拡げるに要する人手と費
用とが著しく増加するといった問題点があった。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであり、そ
の目的とするところは、埋設穴の幅寸法を拡げることな
く、埋設現場でのコルゲート管の締結作業を少ない人手
と費用とによって能率良く行うことができる管継手を提
供しようとするものである。
の目的とするところは、埋設穴の幅寸法を拡げることな
く、埋設現場でのコルゲート管の締結作業を少ない人手
と費用とによって能率良く行うことができる管継手を提
供しようとするものである。
（ニ）課題を解決するための手段
この発明は、半円弧状の筒形に形成された下側胴部の両
端部に略１／４円弧状の筒形に形成された２個の上側胴
部を回動可能に取り付け、一方の上側胴部の上端側に他
方の上側胴部の上端縁の下側に延びる円弧状の重合部を
形成するとともに、上端縁近傍に円弧面と略直角をなし
て外向きに突出する第１取り付け部を設け、他方の上側
胴部の上端縁に前記一方の第１取り付け部と若干の隙間
を隔てて対向する第２取り付け部を設け、前記第１、第
２取り付け部に２つの上側胴部を締め付ける締め付け具
を設けたことを特徴とする管継手である。
端部に略１／４円弧状の筒形に形成された２個の上側胴
部を回動可能に取り付け、一方の上側胴部の上端側に他
方の上側胴部の上端縁の下側に延びる円弧状の重合部を
形成するとともに、上端縁近傍に円弧面と略直角をなし
て外向きに突出する第１取り付け部を設け、他方の上側
胴部の上端縁に前記一方の第１取り付け部と若干の隙間
を隔てて対向する第２取り付け部を設け、前記第１、第
２取り付け部に２つの上側胴部を締め付ける締め付け具
を設けたことを特徴とする管継手である。
上記管継手において、一方の上側胴部の第１取り付け部
と他方の上側胴部の第２取り付け部との締結を容易に行
えるようにするために、一方の上側胴部は第１取り付け
部とそれより先端側の幅方向の両側面に、他方の上側胴
部の第２取り付け部を第１取り付け部と対向する位置に
保持する位置決め部材が一体に設けられるようにするの
が好ましい。
と他方の上側胴部の第２取り付け部との締結を容易に行
えるようにするために、一方の上側胴部は第１取り付け
部とそれより先端側の幅方向の両側面に、他方の上側胴
部の第２取り付け部を第１取り付け部と対向する位置に
保持する位置決め部材が一体に設けられるようにするの
が好ましい。
（ホ）作用
２つのコルゲート管の突き合わされた接合部分を管継手
で覆うと、半円弧状の下側胴部の両端に回動可能に取り
付けられた２つの上側胴部の第１１第２取り付け部は、
コルゲート管の上側中央で対向することになるため、作
業現場でのコルゲート管の接合作業は、埋設穴の幅寸法
を拡げなくても、埋設穴の幅方向中央部に位置する第１
、第２取り付け部を締め付け具で締め付けることにより
能率良く行えることになる。
で覆うと、半円弧状の下側胴部の両端に回動可能に取り
付けられた２つの上側胴部の第１１第２取り付け部は、
コルゲート管の上側中央で対向することになるため、作
業現場でのコルゲート管の接合作業は、埋設穴の幅寸法
を拡げなくても、埋設穴の幅方向中央部に位置する第１
、第２取り付け部を締め付け具で締め付けることにより
能率良く行えることになる。
（へ）実施例
以下図に示す実施例に基づいてこの発明を詳述する。し
かし、これによってこの発明が限定されるものではない
。
かし、これによってこの発明が限定されるものではない
。
第１図は、管継手１によるコルゲート管の接続状態を示
した斜視図である。
した斜視図である。
第１図〜第７図において、管継手ｌは、半円弧状の筒状
に形成された下側胴部２と、この下側胴部２の両端に回
動可能に取り付けられた２個の上側胴部３．４から主と
して構成されている。
に形成された下側胴部２と、この下側胴部２の両端に回
動可能に取り付けられた２個の上側胴部３．４から主と
して構成されている。
下側胴部２の両端部には、適当な間隔をおいてビン穴を
備えた複数個の回動保持片５が一体に形成されている（
第１図、第４図参照）。これに対し、下側胴部２の両端
部に取り付けられる上側胴部３．４の下端部には、下側
胴部２のビン穴と対応するビン穴から下側に向かって開
口する切り欠きを備えた複数個の回動係合片６が一体に
形成されており、これらの各回動係合片６は、下側胴部
２の複数個の回動保持片５と５の間に嵌合され、両者の
ビン穴に挿入されるピン７により、回動可能に結合され
ている。
備えた複数個の回動保持片５が一体に形成されている（
第１図、第４図参照）。これに対し、下側胴部２の両端
部に取り付けられる上側胴部３．４の下端部には、下側
胴部２のビン穴と対応するビン穴から下側に向かって開
口する切り欠きを備えた複数個の回動係合片６が一体に
形成されており、これらの各回動係合片６は、下側胴部
２の複数個の回動保持片５と５の間に嵌合され、両者の
ビン穴に挿入されるピン７により、回動可能に結合され
ている。
上側胴部３．４は、いずれも略１／４円弧状の筒形に形
成されている。このうち、一方の上側胴部３の上端側に
は、他方の上側胴部４の上端縁の下側に延びる円弧状の
重合部３ａが形成されると共に、この重合部３ａの少し
手萌側の上端縁近傍に上側胴部３の円弧面と略直角をな
して外側に突出する第１取り付け部８が設けられている
。また、他方の上側胴部４の上端縁には、前記一方の第
１取り付け部８との間に若干の隙間を形成するように対
向された第２取り付け部９が設けられている。
成されている。このうち、一方の上側胴部３の上端側に
は、他方の上側胴部４の上端縁の下側に延びる円弧状の
重合部３ａが形成されると共に、この重合部３ａの少し
手萌側の上端縁近傍に上側胴部３の円弧面と略直角をな
して外側に突出する第１取り付け部８が設けられている
。また、他方の上側胴部４の上端縁には、前記一方の第
１取り付け部８との間に若干の隙間を形成するように対
向された第２取り付け部９が設けられている。
これらの第１１第２取り付け部８，９は、いずれも横に
細長い長方形の形状をしており、その横方向の対応する
複数個所、例えば２個所にそれぞれボルト挿通穴１０．
１１が開けられている。そして、第１、第２取り付け部
８．９の対向する面側には、管継手１がプラスチックで
作られるときに、第１、第２取り付け部８．９の各ボル
ト挿通穴１０．［１の部分を除いて凹部が形成され、材
料の節約と軽量化とがはかられている。
細長い長方形の形状をしており、その横方向の対応する
複数個所、例えば２個所にそれぞれボルト挿通穴１０．
１１が開けられている。そして、第１、第２取り付け部
８．９の対向する面側には、管継手１がプラスチックで
作られるときに、第１、第２取り付け部８．９の各ボル
ト挿通穴１０．［１の部分を除いて凹部が形成され、材
料の節約と軽量化とがはかられている。
管継手１の締結は、第１取り付け部８と第２取り付け部
９の外側表面に固着された３個ずつの保持片１２．１３
に、それぞれ２個ずつの目板１４゜１５を保持させ、第
１取り付け部８側の各目板１４に設けたバカ穴１６から
第１１第２取り付け部８，９のボルト挿通穴１０，１１
に挿通させた２個のボルト１７を、第２取り付け部９側
の各目板■５に設けためねじ部Ｉ８に螺合させることに
より行う。この場合、突き合わされる２つのコルゲート
管と各胴部との隙間にリング状パツキンなどのシール材
を挿入してもよい。
９の外側表面に固着された３個ずつの保持片１２．１３
に、それぞれ２個ずつの目板１４゜１５を保持させ、第
１取り付け部８側の各目板１４に設けたバカ穴１６から
第１１第２取り付け部８，９のボルト挿通穴１０，１１
に挿通させた２個のボルト１７を、第２取り付け部９側
の各目板■５に設けためねじ部Ｉ８に螺合させることに
より行う。この場合、突き合わされる２つのコルゲート
管と各胴部との隙間にリング状パツキンなどのシール材
を挿入してもよい。
１９は第１取り付け部８とそれより先端側の幅方向の両
側面に一体に設けられた位置決め部材で、他方の上側胴
部４の第２取り付け部９は、その左右側面の外側に位置
する位置決め部材１９．１９によって、第１１第２取り
付け部８，９のボルト挿通穴１０．１１が一致される。
側面に一体に設けられた位置決め部材で、他方の上側胴
部４の第２取り付け部９は、その左右側面の外側に位置
する位置決め部材１９．１９によって、第１１第２取り
付け部８，９のボルト挿通穴１０．１１が一致される。
このため、ボルト１７．１７による２つの上側胴部３．
４の締結は、容易にかつ能率良く行えることになる。
４の締結は、容易にかつ能率良く行えることになる。
この実施例の管継手ｌは上記構成であるから、第１図に
示すように、突き合わされた２つのコルゲート管の接合
部分の下側に半円弧状の下側胴部２を胴巻きし、その両
端に回動可能に取り付けられた２つの上側胴部３．４を
コルゲート管に胴巻きする方向に回転すると、略１／４
円弧状の上側胴部３．４の上端側に設けられた第１１第
２取り付け部８．９は、コルゲート管の上側中央に位置
するようになる。このため、管継手ｌの締結部が水平方
向の両端部に位置する従来の場合に比べて埋設穴の幅寸
法を若干小さくできるだけでなく、管継手１のボルト締
結にあたっては、埋設穴との隙間から重合する結合部の
下側に手を入れてボルトの締め付けを行わなくてもよく
なるため、２つのコルゲート管の締結をきわめて容易に
、且つ能率良く行うことができる。
示すように、突き合わされた２つのコルゲート管の接合
部分の下側に半円弧状の下側胴部２を胴巻きし、その両
端に回動可能に取り付けられた２つの上側胴部３．４を
コルゲート管に胴巻きする方向に回転すると、略１／４
円弧状の上側胴部３．４の上端側に設けられた第１１第
２取り付け部８．９は、コルゲート管の上側中央に位置
するようになる。このため、管継手ｌの締結部が水平方
向の両端部に位置する従来の場合に比べて埋設穴の幅寸
法を若干小さくできるだけでなく、管継手１のボルト締
結にあたっては、埋設穴との隙間から重合する結合部の
下側に手を入れてボルトの締め付けを行わなくてもよく
なるため、２つのコルゲート管の締結をきわめて容易に
、且つ能率良く行うことができる。
また、一方の上側胴部３の上端側先端に設けた重合部３
ａは、各ボルト１７の締結時の上側胴部３．４の移動を
円滑に行わせ、一方の上側胴部３の幅方向の両側面に一
体に形成された位置決め部材１９．１９は、第１１第２
取り付け部８，９のボルト挿通穴１０，１１の位置合わ
せを簡単にして管継手１によるコルゲート管の締結時の
作業能率を向上する。
ａは、各ボルト１７の締結時の上側胴部３．４の移動を
円滑に行わせ、一方の上側胴部３の幅方向の両側面に一
体に形成された位置決め部材１９．１９は、第１１第２
取り付け部８，９のボルト挿通穴１０，１１の位置合わ
せを簡単にして管継手１によるコルゲート管の締結時の
作業能率を向上する。
（ト）発明の効果
この発明によれば、突き合わされたコルゲート管の接合
部分を半円弧状の下側胴部とその両端に回動可能に取り
付けられた略１／４円弧状の２つの上側胴部とによって
覆い、コルゲート管の上側中央部に位置する２つの取り
付け部を締め付け具によって締め付けるだけで２つのコ
ルゲート管を結合できるので、埋設穴の幅寸法が特に狭
い作業現場においても、コルゲート管の接合作業をきわ
めて容易に、且つ能率良く行うことができる。
部分を半円弧状の下側胴部とその両端に回動可能に取り
付けられた略１／４円弧状の２つの上側胴部とによって
覆い、コルゲート管の上側中央部に位置する２つの取り
付け部を締め付け具によって締め付けるだけで２つのコ
ルゲート管を結合できるので、埋設穴の幅寸法が特に狭
い作業現場においても、コルゲート管の接合作業をきわ
めて容易に、且つ能率良く行うことができる。
第１図はこの発明の一実施例の管継手についての使用状
態を示す斜視図、第２図は管継手の縦断正面図、第３図
は第２図ｌｌｌ−ｌｆｆ断面図、第４図は管継手の平面
図、第５図は同正面図、第６図は第２図■−■断面図、
第７図は第５図の背面図である。 ｌ・・・・・管継手、 ２・・・・・・下側胴部、
３．４・・・・・上側胴部、３ａ・・・・・・重合部、
８・・・・・・第１取り付け部、９・・・・・・第２取
り付け部、１７・・・・・・締め付けボルト、 １９・・・・・・位置決め部材。 箇 ４ 図 男 ズ
態を示す斜視図、第２図は管継手の縦断正面図、第３図
は第２図ｌｌｌ−ｌｆｆ断面図、第４図は管継手の平面
図、第５図は同正面図、第６図は第２図■−■断面図、
第７図は第５図の背面図である。 ｌ・・・・・管継手、 ２・・・・・・下側胴部、
３．４・・・・・上側胴部、３ａ・・・・・・重合部、
８・・・・・・第１取り付け部、９・・・・・・第２取
り付け部、１７・・・・・・締め付けボルト、 １９・・・・・・位置決め部材。 箇 ４ 図 男 ズ
Claims (1)
- １、半円弧状の筒形に形成された下側胴部の両端部に略
１／４円弧状の筒形に形成された２個の上側胴部を回動
可能に取り付け、一方の上側胴部の上端側に他方の上側
胴部の上端縁の下側に延びる円弧状の重合部を形成する
とともに、上端縁近傍に円弧面と略直角をなして外向き
に突出する第１取り付け部を設け、他方の上側胴部の上
端縁に前記一方の第１取り付け部と若干の隙間を隔てて
対向する第２取り付け部を設け、前記第１、第２取り付
け部に２つの上側胴部を締め付ける締め付け具を設けた
ことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP640989A JPH02186190A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP640989A JPH02186190A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02186190A true JPH02186190A (ja) | 1990-07-20 |
| JPH0526078B2 JPH0526078B2 (ja) | 1993-04-14 |
Family
ID=11637572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP640989A Granted JPH02186190A (ja) | 1989-01-13 | 1989-01-13 | 管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02186190A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782763A (en) * | 1971-10-06 | 1974-01-01 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Coupler band device |
| JPS51154424U (ja) * | 1975-06-03 | 1976-12-09 |
-
1989
- 1989-01-13 JP JP640989A patent/JPH02186190A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3782763A (en) * | 1971-10-06 | 1974-01-01 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Coupler band device |
| JPS51154424U (ja) * | 1975-06-03 | 1976-12-09 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0526078B2 (ja) | 1993-04-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MXPA06004988A (es) | Abrazadera para tuberia con trinquete integral. | |
| JPH02186190A (ja) | 管継手 | |
| JPH051937Y2 (ja) | ||
| JPH0540674Y2 (ja) | ||
| JPH033680Y2 (ja) | ||
| JPH02186191A (ja) | 管継手 | |
| JPH079034U (ja) | 水底長尺体用の防護管 | |
| JPH0517516Y2 (ja) | ||
| JPH0748827Y2 (ja) | 折版屋根用固定金具 | |
| JP4859565B2 (ja) | ポリエチレンスリーブ工法およびポリエチレンスリーブ | |
| JPH0626027Y2 (ja) | 地中ケーブル用樹脂製自在割防護管 | |
| KR200394793Y1 (ko) | 착탈식 고정부재 | |
| JP3924459B2 (ja) | 管接続具 | |
| JPH0436171Y2 (ja) | ||
| JP3683346B2 (ja) | 電柱用立ち上り管装置 | |
| KR900007183Y1 (ko) | 환기관의 연결장치 | |
| JPH0613876Y2 (ja) | カルバートボックスや側溝用ブロックの連結装置 | |
| KR200234952Y1 (ko) | 파이프 연결용 밴드 | |
| JPH0754596A (ja) | セグメントの接続構造 | |
| JPS5918016Y2 (ja) | 大型山形屋根材の接続装置 | |
| JPH0523678Y2 (ja) | ||
| JPH0416591Y2 (ja) | ||
| JPH0642157Y2 (ja) | 分岐管継手の接合構造 | |
| KR200374255Y1 (ko) | 원터치식 이음관 | |
| JP3065543U (ja) | Ｐｃ柱・ｐｃ梁接合部の目地型枠装置 |