JPH02186586A - ＳｉＣ発熱体の耐酸化性コーティングの形成方法 - Google Patents

ＳｉＣ発熱体の耐酸化性コーティングの形成方法

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JPH02186586A
JPH02186586A JP483789A JP483789A JPH02186586A JP H02186586 A JPH02186586 A JP H02186586A JP 483789 A JP483789 A JP 483789A JP 483789 A JP483789 A JP 483789A JP H02186586 A JPH02186586 A JP H02186586A
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Tatsuo Nozawa
野沢　辰雄
Taku Haneda
羽田　卓
Atsuo Kitazawa
北沢　厚男
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はＳｉＣ発熱体の耐酸化性コーティングの形成
方法に関する。
従来の技術 ＳｉＣ発熱体は簡便な熱源として各種工業において、酸
化物、ガラス等の溶解、加熱、焼成等の処理に幅広く使
用されている。
発明が解決しようとする課題 ＳｉＣ発熱体は非酸化物であるために、酸化に対して弱
い面があり、特に高温で発熱する発熱部では、酸化によ
り生成されるシリカとＳｉＣの熱膨張差により、マイク
ロクラックが発生して折損に至り、ライフが短かかった
。
発明の目的 この発明は、折損を生じないＳｉＣ発熱体の耐酸化性コ
ーティングの形成方法を提供することを目的とする。
発明の要旨 本発明は請求項に記載のＳｉＣ発熱体の耐酸化性コーテ
ィングの形成方法を要旨としている。
課題を解決するための手段 本発明は、ＳｉＣの表面に平均粒径１μｍ以下のＳ　ｉ
　Ｃ，シリカ源となる物質、ＡＪＯ３となる物質、アル
カリ金属を混合して塗布あるいは含浸させ、ＳｉＣを３
５〜５０％、シリカ源となる物質をシリカ換算で１５〜
３５％、Ｋ源を５〜１５％、Ａｌ源を１〜１０％含有さ
せ、この塗布したコーティング材料を不活性雰囲気中で
１０００℃以上の温度で焼結させる、あるいは自己発熱
により１３００℃以上に発熱させて被膜を強固に形成さ
せることを特徴とする。本発明の要旨はＳｉＣ＋シリカ
にカリウム源を添加して融点を下げることにより一旦均
−な膜を形成させ、さらに添加したＡ／源と反応させる
ことによりガラス層からカリウム・アルミニウム・シリ
ケートを形成させ、膜の強度を向」ニさせ且つ、熱膨張
をＳｉＣに近づけることを特徴としている。
ＳｉＣの粒度を１−μｍ以下に限定するのは、焼結時に
酸化を進行させ易くすることにより、シリカとＳｉＣと
の結合を強固にするためである。
アルカリ源を混合させるのは、シリカの融点が１８００
℃以」二であり、１３００６Ｃ程度の温度ではコーティ
ングが施されないからである。ＳｉＣが３５％より少な
いとシリカが過剰になりヒートサイクルでコーテイング
膜にクラックが入ることにより好ましくない。
ＳｉＣが５０％より多いと膜中のガラス分が少なくなり
良好な膜が得られないことにより好ましくない。
シリカ源がシリカ換算て」−５％より少ないと膜の強度
が低下することにより好ましくない。またシリカ源が３
５％より多いと膜の熱膨張が本体よりも２０％以」二低
くなることにより好ましくない。Ａｌ源が１％より少な
いと膜の融点が１０００　’Ｃ以下に低下し、通常使用
で発泡することにより好ましくない。Ａｌ源が１０％よ
り多いと膜の融点が１７５０℃以上になり、均一な膜を
形成することが困難になることにより好ましくない。Ｋ
源が５％より少ないと膜の融点に対して効果が小さくな
り、加熱してもコーテイング膜が均一に分散しないこと
により好ましくない。Ｋ源が１５％より多いと過剰のＫ
がＳｉＣを腐食しＳｉＣの組織を破壊せしめることによ
り好ましくない。
間接加熱あるいは自己発熱温度が１３００００より低い
温度であると、シリカおよびＫからなるガラス成分がＡ
ｌと反応し難いことから好ましくない。
本発明によりコーティングを施したＳｉＣ発熱体は第１
図に示した。発熱部１は再結晶ＳｉＣからなり、耐酸化
性コーティング２が施されている。端子部３はコーティ
ングされてない。
本発明の方法により得られた具体的な実施例を表−１に
示す。
本発明により形成された耐酸化性コーティングを有する
ＳｉＣ発熱体と従来のＳｉＣ発熱体についてライフテス
トした結果を表−２に示す。このライフテストは、大気
中で１２００℃で５００時間連続的に通電させた場合の
抵抗増加率を測定している。抵抗増加率が太きいとライ
フが短いことは既に知られている。表−２では本発明の
方法によりコーティングを形成した実施例は従来例のも
のより４倍以上ライフがのびたことが確認された。
発明の詳細 な説明したように、本発明によればコ ティングしない従来ＳｉＣ発熱体に比べてライフを４倍
以上に長くすることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は耐酸化性コーティングの施されたＳｉＣ発熱体
の実施例を示す図である。 １・・・発熱部 ２・・・コーティング 代　　理　　人　　　弁理士　　　１）　辺　　　徹表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ＳｉＣの表面に平均粒径１μｍ以下のＳｉ Ｃ、シリカ源となる物質、Ａｌ＿２Ｏ＿３となる物質、
    アルカリ金属を混合して塗布あるいは含浸させ、ＳｉＣ
    を３５〜５０％、シリカ源となる物質をシリカ換算で１
    ５〜３５％、Ｋ源を５〜１５％、Ａｌ源を１〜１０％含
    有させ、間接加熱あるいは自己発熱により１３００℃以
    上に加熱させて被膜を強固に形成させることを特徴とす
    るＳｉＣ発熱体の耐酸化性コーティングの形成方法。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0481957U (ja) * 1990-11-26 1992-07-16

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