JPH02187117A - 焼却炉の排ガス処理装置及びその方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、都市ごみ焼却炉等の焼却炉から排出される
排ガスを処理する焼却炉の排ガス処理装置及び排気ガス
処理方法に関する。

〔従来の技術〕

一般に、都市ごみ焼却炉では、焼却炉内にホッパ等から
投入された都市ごみ等のごみは、給しん装置によって炉
内に供給され、乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼
ストーカを順次に移送されることによって乾燥、燃焼及
び後燃焼が行われ、燃焼によって発生した灰は固化ある
いは灰ピット等で排出され、また、燃焼によって発生し
た排ガスはガス冷却装置（ボイラ含む）、消石灰等を流
入させて排ガス中の有害物質を中和除去する有害ガス除
去装置、電気集じん機或いはバグフィルタ等の濾過式集
じん機、白煙防止装置等によって処理され、その結果、
ごみの減量化、安定化が計られている。即ち、焼却炉内
では、ストーカの下方から高温、高圧の空気を送り込み
、ごみの乾燥、燃焼及び後燃焼を強制的に行い、可燃物
は焼却残渣、飛灰或いは燃焼排ガスとなって焼却炉外に
導かれる。排出される排ガスの温度は、通常、７００〜
１０００℃と高いため、排ガス処理装置等に導く前に２
００〜３００℃程度まで温度を下げる必要があり、−船
釣にはガス冷却装置で水噴射により目的を達成している
。

従来の焼却炉における排ガス処理装置の一例を、第４図
を参照して概説する。この排ガス処理装置は、焼却炉（
図示せず）から排気された排ガスを、例えば、ガス冷却
装置によって一旦冷却し、次いで冷却した該排ガスを処
理するものであり、該ガス冷却装置の出口側の排ガス通
路１０に設置されたバグフィルタ１から構成されている
。この排ガス処理装置は、フィルタ２を内蔵したバグフ
ィルタｌの入口側通路８に大口ダンパ５並びに排ガス中
の有害物質を中和除去するための消石灰流入装置（図示
せず）を、且つバグフィルタ１の出口側通路１１に出口
ダンパ６を設けている。更に、この排ガス処理装置は、
バグフィルタ１をバイパスするバイパス通路９を排ガス
通路１０と出口側通路１１とに接続し、該バイパス通路
９にバイパスダンパ７を設けている。出口ダンパ６の下
流には誘引ファン３が配設されており、誘引ファン３で
吸引した排ガスは煙突４を通じて大気に排気されている
。

以下、この排ガス処理装置の作動について概説する。ま
ず、焼却炉の作動開始時の作動即ち立ち上げ作動につい
て、焼却炉内へごみ供給を開始し、人口ダンパ５を閉鎖
し、バイパスダンパ６及び出口ダンバフを開放して、誘
引ファン３を作動する。

焼却炉内に設けた炉内バーナを作動し、焼却炉内のごみ
に着火してごみの燃焼を開始する。ごみの燃焼が開始さ
れると、炉内バーナの作動を停止する。ごみの燃焼が盛
んになり、焼却炉から排気される排ガス）ユ度が上昇し
、所定温度に到達した時に、バグフィルタ１の人口ダン
パ５を開放し、バイパスダンパ７を閉鎖する。次いで、
消石灰を供給させる。この状態で、焼却炉は定常運転と
なる。

焼却炉は、所定のごみを焼却した後、焼却炉の作動を停
止するが、該停止時の作動即ち立ち下げ作動については
、以下のように行う、焼却炉への新しいごみのごみ供給
を停止するが、焼却炉内には未燃焼のごみがまだ残って
いるので、燃焼は継続するが、時間の経過と共にごみは
燃焼してしまう。

従って、焼却炉から排気される排ガスの温度は徐々に低
下し、ついには所定温度にまで到達する。

この時、バグフィルタ１の入ロダンバ５を閉鎖すると共
に、バイパスダンパ７を開放すると同時に消石灰の供給
を停止する。従って、焼却炉から排気される排ガスは、
バグフィルタ１をバイパスして誘引ファン３に吸引され
、煙突から大気に排気される。所要の時間経過徳に、焼
却炉内に残っているごみが焼却されてしまい焼却炉から
排ガスが排気されなくなった時、誘引ファン３の作動を
停止し、焼却炉の作動が終了する。

また、焼却炉の排ガス処理装置におけるバグフィルタ１
は、例えば、第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）に示すよう
に構成されている。即ち、バグフィルタ１は、バグフィ
ルタハウジング１２内にフィルタ２が配設され、該フィ
ルタ２によってバグフィルタ１内部は２つの室、即ち入
口側室１６と出口側室１７とに区分されている。入口側
室１６には、入口側通路８が接続される入口１４及び底
部に開閉バルブ１３を備えたダスｌ出口２１が形成され
ている。また、出口側室１７には、出口側道路１■に通
じる出口１５を備え、該出口側室１７内からフィルタ２
を通じて入口側室１６にエアを送り込むため、エア供給
バイブ１９が配設されている。このエア供給パイプ１９
には、フィルタ２を清浄するため、エアを間歇的に吹き
出すことができるものであり、該エアはコンプレッサ２
０及びパルス開閉装置１８から成るフィルタ清浄エア供
給装置から送り込まれる。第５図（Ａ）は、焼却炉の作
動時の排ガスの流れを示している。

即ち、焼却炉からの排ガスは、入口側通路８から入口１
４を通じて入口側室１６に流入し、次いで、排ガスはフ
ィルタ２によって濾過されて出口側室１７に流れ込む、
出口側室１７に流れ込んだ清浄された排ガスは出口１５
から出口側通路１１へと排気される。

また、第５図ＣＢ）は、上記フィルタ清浄エア供給装置
を作動した場合におけるバグフィルタ１内のエア及び排
ガスの流れを示している。即ち、焼却炉の作動時、或い
は非作動時に、バグフィルタ１のフィルタ２がダスト等
によって目君吉まりした場合には、上記フィルタ清浄エ
ア供給装置を作動する。焼却炉が作動している時には、
焼却炉からの排ガスは入口側通路８から入口１４を通じ
て人口側室１６に流入し、次いで、排ガスはフィルタ２
によって濾過されて出口側室１７に流れ込み、出口側室
１７に流れ込んだ清浄された排ガスは出口１５から出口
側通路１１へと排気されている。

この時、フィルタ清浄エア供給装置のコンプレッサ２０
が作動すると、パルス開閉装Ｗ１８の円節によって、エ
アがエア供給バイブ１９から出口側室１７に強力に且つ
間歇的に吹き出される。吹き出されたエアはフィルタ２
を通って人口側室１６に吹き出されるが、適宜に再びフ
ィルタ２を通って出口側室１７へと流出し、出口１５か
ら出口側通路１１へと排気される。この時、フィルタ２
はエア供給パイプ１９からの強力なエア流によって、フ
ィルタ２に捕捉され付着しているダスト成分、消石灰（
Ｃａ（Ｏｔｌ）ｚ）等の反応剤、反応生成物の塩化カル
シウム（ＣａＣＩｇ）が吹き落とされ、フィルタ２が清
浄される。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、排ガス、例えば、都市ごみ焼却時に発生
する排ガス中には、体積比で水分として１５〜５０％、
ＳＯ，とじて２０〜１００　ｐｐＩＩ、　ＨＣ１として
１００〜８００　ｐｐｍが含まれているので露点が高い
ため、従来の焼却炉において、焼却炉の作動開始時即ち
立ち上げ時及び作動停止時即ち立ち下げ時に、焼却炉か
ら排出される排ガスをバグフィルタにダイレクトに通し
て濾過すると、バグフィルタ内で排ガスの温度が露点以
下まで低下するため、排ガス中の水分がバグフィルタ内
で結露し、バグフィルタ自体或いはバグフィルタ内に配
置されているフィルタを腐食させる原因となり、更にフ
ィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰（Ｃａ（０１１
）ｄ等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム（ＣａＣ
１ｔ）が結露した水分で吸湿され、フィルタに固着し、
フィルタによる圧力を置火が大きくなり、フィルタ清浄
エアを供給しても圧力損失は改善されず、排ガスの処理
が不可能になる。そこで、バグフィルタを使用する排ガ
ス処理装置では、如何にバグフィルタの機能を長期間に
わたって発揮させ、且つバグフィルタ自体及びバグフィ
ルタ内のフィルタの腐食を防止できるかの課題があった
。

また、従来の焼却炉において、焼却炉から排出される排
ガスをバグフィルタにダイレクトに通して濾過する通路
と、バグフィルタを排ガスを通さないバイパス通路を設
けた排ガス処理装置において、排ガスをバグフィルタに
通さずにバイパス通路を使用して排ガスを排気した場合
には、ＭＣＩ、ＳＯＸ、煤塵、重金属、ダイオキシン等
の有害物質を除去することが不可能になり、また、焼却
炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停止時即ち立
ち下げ時には、不完全燃焼になり易く、煙突より未燃カ
ーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生する。

更に、バッチ式焼却炉では、焼却炉の一日の稼動は８時
間程度であり、該焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に
は、それぞれ１時間必要であり、この所要時間は全体の
稼動時間の２５％は排ガス処理が不可能となる。

この発明の目的は、上記の課題を解決することであり、
都市ごみ等のごみを焼却炉内で燃焼処理し、発生した排
ガスを処理するバグフィルタに対して排ガス中の水分が
結露することによるバグフィルタの腐食を防止し、しか
もフィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰（Ｃａ（Ｏ
Ｈ）ｚ）等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム（Ｃ
ａＣ１ｇ）がフィルタに固着してフィルタ清浄エアを供
給しても除去できなくなるのを防止し、フィルタによる
圧力損失が大きくなって排ガスの処理が不可能になるの
を防止すると共に、焼却炉の立ち上げ、立ち下げ時にお
いてもバイパスすることなく、排ガスの処理を可能にす
る焼却炉の排ガス処理装置及びその制御方法を提供する
ことである。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この発明は、焼却炉からの排ガ
スを濾過処理するためのバグフィルタ、該バグフィルタ
の上流側の排ガス浄化通路に配設した加熱器、及び前記
バグフィルタの下流側の排ガス浄化通路に配設した誘引
ファンを設けたことを特徴とする焼却炉の排ガス処理装
置に関する。

また、この焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排
ガスを濾過処理するためのバグフィルタ、該バグフィル
タの上流側に配設した前記加熱器及び下流側に配設した
誘引ファンを設けた排ガス浄化通路、排ガスが前記バグ
フィルタをバイパスするバイパス通路、及びガスを前記
誘引ファンによって前記加熱器を通って前記バグフィル
タに循環させる温風循環通路を有するものである。

また、この焼却炉の排ガス処理装置は、前記加熱器の上
流側を大気に連通ずる空気導入通路を有しているもので
ある。

更に、この焼却炉の排ガス処理装置は、前記バグフィル
タの上流側の排ガス浄化通路に設置した排ガス温度を検
出する温度センサー、及び前記バグフィルタの下流側ガ
ス温度を検出する温度センサーを有しているものである
。

この発明は、バグフィルタの所定温度に応答して、加熱
されたガスを循環させてバグフィルタを加熱する温風循
環ライン、加熱された排ガスを通して前記バグフィルタ
を加熱すると共に前記バグフィルタに排ガスを通して排
気する温風排気ライン、前記バグフィルタに排ガスを通
して排気する通常排気ラインの少なくともいずれかを作
動状態に制御する工程から成ることを特徴とする焼却炉
の排ガス処理方法に関する。

この発明は、バグフィルタの所定温度以下の温度に応答
して、加熱されたガスを循環させてバグフィルタを加熱
する温風循環ラインを作動状態に制御する温風循環工程
、及び前記バグフィルタの所定温度以上の温度及び排ガ
スの温度に応答して、加熱された排ガスを通して前記バ
グフィルタを加熱すると共に前記バグフィルタに排ガス
を通して排気する温風排気ライン、前記バグフィルタに
排ガスを通して排気する通常排気ライン、前記バグフィ
ルタをバイパスして排ガスを排気する緊急バイパスライ
ンのいずれかを作動状態に制御する排ガス処理工程、か
ら成ることを特徴とする特許の排ガス処理方法に関する
。

また、この焼却炉の排ガス処理方法は、排ガス処理工程
の終了時に前記バグフィルタに空気を通して前記バグフ
ィルタ内のガスと空気とを置換する空気置換ラインを作
動状態に制御する空気置換工程を有するものである。

〔作用〕

この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような作用を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ、該バグフィルタの上流
側の排ガス浄化通路に配設した加熱器、及び前記バグフ
ィルタの下流側の排ガス浄化通路に配設した誘引ファン
を設けたので、焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に前
記加熱器を作動することによって、前記バグフィルタに
おいて排ガスの結露を防止することができ、従って最初
から前記バイパス通路を使用することな（、前記バグフ
ィルタに排ガスをダイレクトに直ちに通すことができ、
排ガスの迅速な処理が可能となり、しかも前記バグフィ
ルタを結露等で腐食させることがなく、それ故に、焼却
炉の始動開始の最初から終了時まで、ＨＣＩ　、　ｓｏ
、Ｉ、煤塵、重金属、ダイオキシン等の有害物質を除去
することができ、また、焼却炉の作動開始時即ち立ち上
がり時及び作動停止時即ち立ち下げ時の不完全燃焼に起
因する未燃カーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙
が発生することもない。

また、この発明は、バグフィルタの所定温度以下の温度
に応答して、加熱されたガスを循環させてバグフィルタ
を加熱する温風循環ラインを作動状態にする温風循環工
程、及び前記バグフィルタの所定温度以上の温度及び排
ガスの温度に応答して、加熱された排ガスを通して前記
バグフィルタを加熱すると共に前記バグフィルタに排ガ
スを通して排気する温風排気ライン、前記バグフィルタ
に排ガスを通して排気する通常排気ライン、前記バグフ
ィルタをバイパスして排ガスを排気する緊急バイパスラ
インのいずれかを作動状態にする排ガス処理工程から成
るので、前記バグフィルタの温度に応答して前記バグフ
ィルタのみに温風を循環させる回路を構成でき、前記バ
グフィルタの温度を設定温度にまで直ちに上昇させるこ
とができ、前記バグフィルタへの排ガス中の水分の結露
、フィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰（Ｃａ（Ｏ
Ｎ）ｔ）等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム（Ｃ
ａＣ１ｚ）が前記フィルタに固着することを防止でき、
前記フィルタによる圧力損失は発生せず、排ガスの処理
が不可能になることもない。

〔実施例〕

以下、図面を参照して、この発明による焼却炉の排ガス
処理装置を説明する。

一般的に、焼却炉については、外壁を構成する炉体枠、
該炉体枠内に介在した断熱ボード及び耐火断熱レンガ、
及び内壁を構成する耐火レンガから側壁が構成されてい
る。焼却炉の床面には、ごみを移送するストーカが配設
されており、ストーカは乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及
び後燃焼ストーカから構成されている。焼却炉の一側即
ち乾燥ストーカの上流には、給しん装置が設けられてお
り、ホッパから投入された都市ごみ等のごみは給しん装
置によって乾燥ストーカに送り込まれる。

焼却炉には、排ガス冷却室（又はボイラ室）が形成され
、該排ガス冷却室を構成する煙道の周囲部位には水噴射
ノズルが設けられている。

第１図において、この発明による焼却炉の排ガス処理装
置の一実施例が示されている。なお、第１図に示す機器
に付した符号は、第４図に示す機器と同一の機能を有す
るものに対しては間−の符号を付している。この焼却炉
の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスをヒータ３０
をオフの状態でバグフィルタ１に通して排ガスを浄化し
て排気する通常排気ラインＡ、焼却炉からの排ガスをヒ
ータ３０をオンの状態で排ガスを加熱し且つ該加熱され
た排ガスをバグフィルタ１に通して排ガスを浄化して排
気する温風排気ラインＢ１焼却炉からの排ガスをヒータ
３０をオフの状態でバグフィルタ１をバイパスして排気
する緊急バイパスラインＣ，，温風をバグフィルタｌと
ヒータ３０間で循環させる温風循環ラインＤ、及び、外
気から導入した空気をヒータ３０で加熱し且つ加熱され
た温風をバグフィルタ１に流す空気置換ラインＥから構
成されている。焼却炉から排気される排ガスは、排ガス
通路１０を通って、通常排気ラインＡ、温風排気ライン
Ｂ又は緊急バイパスラインＣを通じて出口側通路１１か
ら煙突４へと排気される。排ガス通路１０には、焼却炉
から排気された排ガスをこの排ガス処理装置に通すか遮
断するため開閉する第４ダンパ２４、及び該排ガスの温
度を検出する温度センサー２７が設置されている。更に
、バグフィルタ１の出口側には、バグフィルタ１から排
気されるガスの温度を検出する温度センサー２９が設置
されている。また、出口側通路１１には、排ガス或いは
加熱された空気を吸引して排気するための誘引ファン３
及び出口側通路１１を開閉する出口ダンパ６が設置され
ている。

通常排気ラインＡは、焼却炉から排気される排ガスをヒ
ータ３０をオフ状態にしてバグフィルタ１を通じて誘引
ファン３の吸引力によって排気する排ガス浄化通路を構
成するものであり、バグフィルタ１の入口側通路である
排ガス浄化通路８に人口ダンパとなる第１ダンパ５及び
出口側の排ガス浄化通路２３に第２ダンパ２２と第７ダ
ンバ２８が設置されている。従って、通常排気ラインＡ
については、焼却炉から排気された排ガスが排ガス通路
１０から開放状態の第４ダンパ２４を通り、排ガス浄化
通路８の開放状態の第１ダンパ５を通り、バグフィルタ
１によって排ガスは浄化され、次いで浄化された排ガス
が排ガス浄化通路２３の開放状態の第２ダンパ２２及び
出口側通路１１の開放状態の第７ダンバ２８を通って誘
引ファン３へ吸引され、最後に、出口ダンパ６を通って
煙突４から排気されるラインを構成している。

温風排気ラインＢは、焼却炉から排気される排ガスをヒ
ータ３０の作動によってヒータ３０で加熱し、加熱され
た排ガスをバグフィルタ１を通じて誘引ファン３の吸引
力によって排気する排ガス浄化通路を構成するものであ
り、ラインそのものは上記通常排気ラインＡと同一であ
る。従って、温風排気ラインＢについては、焼却炉から
排気された排ガスが排ガス通路１０から開放状態の第４
ダンパ２４を通り、ヒータ３０を通って開放状態の第１
ダンパ５を通ってバグフィルタｌに送り込まれて排ガス
は浄化され、次いで浄化された排ガスが排ガス浄化通路
２３の開放状態の第２ダンパ２２及び出口側通路１１の
開放状態の第７ダンバ２８を通って誘引ファン３へ吸引
され、最後に出口ダンパ６から煙突４へと排気されるラ
インを構成している。

緊急バイパスラインＣは、焼却炉から排気される排ガス
をヒータ３０のオフ状態でバグフィルタ１を通ることな
くダイレクトに誘引ファン３の吸引力によって排気する
バイパス通路を構成するものであり、排ガス通路１０と
出口側通路１１とを接続してバグフィルタ１をバイパス
するバイパス通路９から成り、該バイパス通路９にバイ
パスダンパとなる第３ダンパ７が設置されている。従っ
て、この緊急バイパスラインＣは、バグフィルタ１の故
障、排ガスの異常高温等の時に緊急に機能させるライン
であり、焼却炉から排気された排ガスが排ガス通路ｌＯ
からバイパス通路９の開放状態の第３ダンパ７を通って
出口側通路１１の開放状態の第７ダンバ２８を通って誘
引ファン３へ吸引され、最後に、出口ダンパ６を通って
煙突４から排気されるラインを構成している。

温風循環ラインＤは、バグフィルタ１を所定の温度以上
に加熱するため、ヒータ３０の作動の下で温風を循環さ
せる温風循環通路を構成するものであり、一端を排ガス
通路１０に且つ他端を誘弓ファン３の下流側に接続した
温風循環通路３３を有しており、該温風循環通路３３に
は第５ダンパ２５が設置されている。従って、温風循環
ラインＤについては、ガスは排ガス通路ｌＯに設置され
たヒータ３０によって加熱され、加熱された温風は誘引
ファン３の作動によってバグフィルタｌに吹き込まれ、
該温風はバグフィルタｌを加熱して該バグフィルタ１か
ら温風循環通路３３を通って開放状態の第５ダンパ２５
から再び排ガス通路１０に循環されるラインを構成して
いる。

空気置換ラインＥは、外気から導入した空気をヒータ３
０で加熱し且つ加熱された温風をバグフィルタ１に流し
、バグフィルタ１を浄化すると共に、バグフィルタ１内
に滞留している排ガスを清浄な空気と置換するためのも
のであり、排ガス通路ＩＯに接続された第６ダンパ２６
を介して大気に連通ずる空気導入通路３４から成るライ
ンである。

更に、排ガスの温度を検出する温度センサー２７及びバ
グフィルタ１の下流側ガス温度を検出する温度センサー
２９で検出された各温度信号は、コントローラに入力さ
れるように構成されている。

このコントローラは、各温度信号を受けて、第１ダンパ
５、第２ダンパ２２、第３ダンパ７、第４ダンパ２４、
第５ダンパ２５、第６ダンパ２６、第７ダンパ２８及び
出口ダンパ６の開閉作動を制御すると共に、ヒータ３０
及び誘引ファン３をオン・オフ制御するものである。

なお、排ガスの処理に消石灰をバグフィルタの上流側に
供給し、温風排気ライン、通常排気ラインの作動時に、
有害物質を除去するようにするのは当然のことである。

また、温風排気ラインＢ、温風循環ラインＤに設けるヒ
ータ３０は第１図のように兼用するのが設備上好ましい
が、別個にもうけてもよい。

第２図において、焼却炉からの排ガス量とバグフィルタ
１の入口側の排ガス温度の関係の一例を示すグラフが示
されている。排ガス処理装置における上記各ラインの作
動状態とバグフィルタ１の人口側の排ガス温度の関係は
、通常排気ラインへの作動状態では、排ガス温度線Ｑ、
Ｒ，Ｓに相当する。温風排気ラインＢの作動状態では、
排ガス温度線Ｐ、　Ｔに相当する。温風循環ラインＤの
作動状態では、排ガス温度線０．Ｕに相当する。また、
排ガス温度については、バグフィルタ１における排ガス
の露点即ち所定温度Ｔ、は８０℃前後であり、好ましい
温度Ｔ２は９０〜１５０℃に相当し、更に、耐熱温度即
ち限界温度Ｔ３は１８０〜３００℃に相当する。

なお、ここでは説明を省略するが、バグフィルタ１の再
生成いは浄化作動は、第５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）を
参照して説明した従来の工程で行うものである。

この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、該排ガス処理装置の制御方法の一実
施例を、第３図（Ａ）、第３図（Ｂ）及び第３図（Ｃ）
のフローチャートを参照して説明する。なお、この発明
による焼却炉の排ガス処理方法は、以下の各作動工程に
限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された
事項によって構成される技術的思想の範囲内で設計変更
され得ることは勿論である。

まず、焼却炉の排ガス処理装置を作動するため、メイン
スイッチをオンしてコントローラを作動状態にし、排ガ
ス処理装置をオンする。この場合には、第１ダンパ５、
第２ダンパ２２、第３ダンパ７、第４ダンパ２４、第５
ダンパ２５、第６ダンパ２６、第７ダンパ２８及び出口
ダンパ６は全て閉鎖しており、ヒータ３０及び誘引ファ
ン３の各作動はオフの状態であり、また、排ガス通路１
０の排ガスの温度を検出する温度センサー２７、及びバ
グフィルタｌの出口側室１７のガスの温度を検出する温
度センサー２９は、温度検出状態であり、該温度検出信
号をコントローラに入力できるように設定されている（
ステップ４０）。

バグフィルタｌの出口側室１７の温度Ｔ　ｇ　＋を温度
センサー２９によって検出し、該温度Ｔ　ｇ　ｌが、露
点即ち所定温度’ｒ＋（例えば、８０℃）以下であるか
、濾過処理に好ましい温度Ｔ！（例えば、１２０℃）以
上であるか、或いは所定温度Ｔ、と好ましい温度Ｔ２と
の間であるかを判断しくステップ４１）、温度Ｔｇ、が
露点即ち所定温度Ｔ１以下の場合には、バグフィルタ１
に排ガスを通すとガス中の水分がバグフィルタ１で結露
し、バグフィルタ１のフィルタ２を腐食する恐れがある
と共に、捕捉されたダスト成分、反応剤ｆｃａ　（０１
１）　ｔ　ｌ　、反応生成物［ＣａＣＩｚｌ等がフィル
タ２に固着し、フィルタ２の圧力１員失が大きくなり、
濾過処理が不可能になるので、バグフィルタ１の温度を
上昇させる処理を行うためステップ４２に進む。また、
温度Ｔ　ｇ　ｌが所定温度Ｔ１と好ましい温度Ｔｔ　と
の間である場合には、バグフィルタ１にヒータ３０によ
って加熱した排ガスを送り込むことが好ましいので、温
風排気ラインＢを作動状態にしてバグフィルタ１に排ガ
スを通し、排ガスの処理を行うためステップ４６に進む
、更に、例えば、焼却炉の排ガス処理装置の作動を停止
した直後で、バグフィルタｌが加熱された状態であり、
バグフィルタｌが濾過処理に好ましい温度Ｔ２（例えば
、１２０℃）以上である場合には、ヒータ３０を作動さ
せる必要がないので、直ちに通常排気ラインＡを作動さ
せるため、ごみ投入、バーナ着火、ダンパの開閉、誘引
ファン３をオンして、ステップ５３に進む（ステップ４
１）。

バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ　＋が所定温度Ｔ１以下の
場合には、バグフィルタ１を所定温度Ｔ＋以上にするた
め、第１ダンパ５、第２ダンパ２２、第５ダンパ２５及
び第７ダンバ２８を開放しくステップ４２）、次いで、
誘引ファン３及びヒータ３０をオンしくステップ４３）
、温風循環ラインＤを作動状態にする（ステップ４４）
、この場合に、温度センサー２９の温度信号によってバ
グフィルタ１の出口側室１７の温度Ｔ　ｇ　＋即ち温風
循環ラインＤにおける温度Ｔｇｌが所定温度７．以上に
なるか否かの判断をしくステップ４５）、温度Ｔ　ｇ　
ｌが所定温度Ｔ、以上になるまで温風循環ラインＤの作
動を引き続き行う、温度Ｔｇｌが所定温度Ｔｔ以上にな
った場合には処理はステップ４６に進む。

バグフィルタ１の温度Ｔ　ｇ　＋が所定温度Ｔ４以上に
なった場合には、バグフィルタ１に排ガスを通して排ガ
スの処理を行うため、第５ダンパ２５を閉鎖し、第４ダ
ンパ２４、第１ダンパ５、第２ダンパ２２、第７ダンパ
２８及び出口ダンパ６を開放しくステップ４６）、温風
排気ラインＢを作動状態にする（ステップ４７）。この
状態に設定した後、焼却炉にごみを投入しくステップ４
日）、焼却炉のバーナを着火してごみの焼却を開始する
（ステップ４９）。なお、ごみの投入は立ち上げ時に、
予め投入しておいてもよい。

焼却炉においてごみの燃焼が盛んになり、排ガスの温度
即ち温度センサー２７で検出した温度Ｔ８□が上昇すれ
ば、バグフィルタｌの温度Ｔ　ｇ　＋も上昇する。バグ
フィルタ１の温度Ｔｇｌが好ましい温度１２以上になれ
ば、フィルタ２における結露の恐れがなくなるので、温
度センサー２７で検出した温度Ｔｇ２が好ましい温度１
２以上になったか否かを判断しくステップ５０）、温度
Ｔｇｇが好ましい温度Ｔ！以下の間は温風排気ラインＢ
の作動を続行し、温度Ｔｇ２が好ましい温度１２以上に
なった場合には通常排気ラインＡに切り換えるため処理
はステップ５１に進む。

ヒータ３０をオフにする（ステップ５１）。更に、排ガ
スをバグフィルタ１から強力に吸引するため、誘引ファ
ン３を作動するくステップ５２）。

これによって、通常排気ラインＡが作動状態になり、焼
却炉の作動の立上がり操作が完了する（ステンブ５３）
。

焼却炉の作動の立上がり操作が完了すると、ごみを焼却
して発生した排ガスは、バグフィルタ１によって濾過す
ることができる通常の排ガス処理を行うようになり、こ
の作動状態を維持して焼却炉でのごみの焼却を行い、排
ガスをバグフィルタ１に通して濾過処理する。バグフィ
ルタ１は所定の温度が維持されている以上、結露等の問
題は発生せず、バグフィルタ１はその機能を発揮できる
（ステップ５４）。

通常の排ガス処理中は、温度センサー２９でバグフィル
タ１の温度Ｔ　ｇ　＋を検出し、バグフィルタ１或いは
焼却炉に何らかの故障、例えば、フィルタ２の目詰まり
、焼却炉の異常燃焼等で、バグフィルタｌの温度Ｔｇ＋
が異常温度Ｔ　３　（例えば、１８０℃、３００℃）に
上昇しないか否かを判断し、バグフィルタ１の温度Ｔｇ
ｌが異常温度Ｔ３以上、即ち、フィルタ２の耐熱温度以
上、例えば、フィルタ２がライドン製であれば１８０℃
以上、グラスウールであれば３００℃以上になればフィ
ルタ２が破壊されるので、焼却炉の排ガス処理装置の作
動を停止するため、処理はステップ５６へ（ステップ５
５）。

バグフィルタ１の温度Ｔｇ、が異常温度Ｔ１以上になっ
た場合には、第３ダンパ７を開放し、第１ダンパ５及び
第２ダンパ２２を閉鎖しくステップ５６）、通常排気ラ
インＡを閉鎖し、緊急バイパスラインＣを作動状態に設
定する（ステップ５７）。ある一定時間経過後、温度Ｔ
ｇｌが異常温度Ｔ、以下になれば、通常排気ラインＡに
戻し２、異常温度１３以上ならば、焼却炉へのごみの投
入を停止しくステップ５８）、排ガス処理装置の作動を
オフにして、バグフィルタ１、焼却炉等に異常が発生し
てないか否かの点検をする（ステップ５９）。

バグフィルタｌの温度Ｔ　ｇ　＋が異常温度Ｔ、以下で
あれば、焼却炉の作動を引き続き行うため、通常排気ラ
インＡでの作動を続行し、また、焼却炉でのごみの焼却
を停止する場合には、焼却炉の立下げ操作を行うため、
処理はステップ６１へ進む（ステップ６０）。なお、異
常温度Ｔ、の検出は温度Ｔ　ｇ　＋でなく、温度Ｔｇｚ
で検出してもよいが、温度Ｔ　ｇ　＋が好ましい。

焼却炉の立下げ操作を行う場合には、焼却炉へのごみの
投入を停止し、焼却炉内に残って燃焼しているごみは消
火することなく、燃え尽きるまで焼却を続行する（ステ
ップ６１）。

焼却炉から排気される排ガスの温度Ｔｇｘが濾過処理に
好ましい温度Ｔ２以下になれば、排ガスをバグフィルタ
ｌに直接送り込むのは好ましくないので、温度センサー
２７によって排ガスの温度Ｔｇ！を検出し、排ガスの温
度Ｔｇｘが好ましい温度Ｔ２以下であるか否かを判断し
くステップ６２）、排ガスの温度Ｔｇｔが好ましい温度
Ｔ２以下になれば、通常排気ラインＡから温風排気ライ
ンＢに切り換えるため、処理はステップ６３へ進む。

ヒータ３０をオンにしくステップ６３）、温風排気ライ
ンＢを作動状態にする（ステップ６４）。

焼却炉へのごみの投入を停止し、所定時間が経過した後
には焼却炉内の残ったごみの焼却が終わり、焼却炉から
の排ガスの風量が少なくなり、且つ排ガスの温度Ｔｇ、
が所定温度Ｔ、以下になるので、もはや排ガスをバグフ
ィルタ１で濾過処理する必要がなくなり、排ガスがバグ
フィルタ１をバイパスする緊急バイパスラインＣに切り
換えるため処理はステップ６６へ進む（ステップ６５）
。

第３ダンパ７を開放し、第１ダンパ５及び第２ダンパ２
２を閉鎖しくステップ６６）、緊急バイパスラインＣを
作動状態にしくステップ６７）、タイマを作動して所定
の期間だけ焼却炉からの排ガスを放出する（ステップ６
８）。

タイマを作動して所定の期間だけ緊急バイパスラインＣ
を作動状態にしておくことによって、焼却炉からの排ガ
スは排気されなくなり、緊急バイパスラインＣを作動状
態にする必要がなくなるが、ここで、引き続いて焼却炉
の排ガス処理装置を再び作動することになれば、処理は
ステップ４１に戻り、また、このまま焼却炉の排ガス処
理装置の作動を停止するならば（ステップ６９）、温風
循環ラインＤを作動するため、処理はステップ７０に進
む（ステップ６９）。

第４ダンパ２４及び第３ダンパ７及び出口ダンパ６を閉
鎖し、第１ダンパ５、第２ダンパ２２及び第５ダンパ２
５を開放しくステップ７０）、それによって温風Ｗ環ラ
インＤを作動状態にする（ステップ７１）。

バグフィルタ１の温度Ｔｇｌを温度センサー２９で検出
して、該温度Ｔｇｌが露点即ち所定温度Ｔ。

以上になれば（ステップ７２）、温風循環ラインＤを行
う必要がなくなるので、処理はステップ７３へ進む。

第６ダンバ２６及び出口ダンパ６を開放し、第５ダンパ
２５を閉鎖しくステップ７３）、バグフィルタｌ内に残
存する排ガスを空気と入れ換える空気置換ラインＥが作
動状態になる。排ガスを新気と入れ換えることによって
、バグフィルタ１の清掃を行うことができる（ステップ
７４）。

バグフィルタ１が完全に浄化され、残存排ガスがなくな
るまで、タイマを作動して所定の期間だけ空気置換ライ
ンＥを作動状態にしておく　（ステップ７５）。次いで
、ヒータ３０をオフにしくステップ７６）、更に誘引フ
ァン３をオフにするくステップ°７７）。

次いで、第６ダンパ２６、第１ダンパ５、第２ダンパ２
２、第７ダンバ２８及び出口ダンパ６を閉鎖して、焼却
炉の排ガス処理方法が終了する（ステップ７８）。

なお、ヒータ３０、誘引ファン３のオフ作動は、ステッ
プ７４の後に行って空気置換ライン巳を作動させてもよ
い、また、空気置換ラインＥはバグフィルタ内に排ガス
が残留していると、長時間（２４時間以上）放置するこ
とによって排ガスの温度が徐々に低下して露点に達し、
バグフィルタ内で水分が結露する恐れがあるので、必要
に応じて行うのがよい、しかし、温風排気を十分に行っ
ておけば、排ガスは系外へ排気されているので、省略し
ても差し支えない、この実施例では、加熱器としてヒー
タを例に説明したが、加熱器は直接加熱、間接加熱のい
ずれの方式でもよい０間接加熱力式としては、加熱源と
して、蒸気、高温気体等で熱交換して排ガスの温度を昇
温させることもできる。この時、使用される蒸気、高温
気体は、他の焼却炉のボイラより発生する蒸気又は排ガ
スを利用することもできる。

（発明の効果） この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ、該バグフィルタの上流
側に配設した加熱器、及び前記バグフィルタの下流側に
配設した誘引ファンを設けたので、焼却炉の立ち上げ時
及び立ち下げ時に加熱器を作動することによって、前記
バグフィルタにおいて排ガスの結露を防止することがで
き、従って最初から前記バイパス通路を使用することな
く、前記バグフィルタに排ガスをダイレクトに直ちに通
すことができ、排ガスの迅速な処理が可能となり、しか
も前記バグフィルタを結露等で腐食させることがない。

また、ガスを前記加熱器を通って前記バグフィルタに循
環させる温風循環通路を有するので、焼却炉の立ち上げ
時及び立ち下げ時に前記加熱器を作動することによって
、前記バグフィルタを直ちに好ましい温度に上昇させる
ことができ、前記バグフィルタにおいて排ガスの結露の
発生を防止することができ、従って最初から前記温風循
環通路を作動した後、焼却炉からの排ガスを通せば、最
初から前記バイパス通路を使用することなく、前記バグ
フィルタに排ガスをダイレクトに通すことができ、排ガ
スの処理が最初から可能となり、それ故に、焼却炉の始
動開始の最初から終了時まで、１１ｃＩ、ＳＯに、煤塵
、重金属、ダイオキシン等の有害物質を除去することが
でき、また、焼却炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び
作動停止時即ち立ち下げ時に、不完全燃焼はなく、しか
も、煙突より未燃カーボン、ハイドロカーボンを主体と
する煙が発生することもない。

また、前記各通路の排ガスの流れの制御は所定の部位に
設置される各ダンパの開閉制御で行うことができ、各ダ
ンパの切り換えのみで簡単に排ガスの処理状態を切り換
えることができる。

また、この発明は、バグフィルタの所定温度以下の温度
に応答して、加熱されたガスを循環させてバグフィルタ
を加熱する温風循環ラインを作動状態に制御する温風循
環工程、及び前記バグフィルタの所定温度以上の温度及
び排ガスの温度に応答して、加熱された排ガスを通して
前記バグフィルタを加熱すると共に前記バグフィルタに
排ガスを通して排気する温風排気ライン、前記バグフィ
ルタに排ガスを通して排気する通常排気ライン、又は前
記バグフィルタをバイパスして排ガスを排気する緊急バ
イパスラインのいずれかを作動状態に制御する排ガス処
理工程から成るので、前記バグフィルタの温度に応答し
て前記バグフィルタのみに温風を循環させる回路を構成
でき、前記バグフィルタの温度を設定温度にまで直ちに
上昇させることができ、前記バグフィルタへの排ガス中
の水分の結露、フィルタで捕捉されたダスト成分、消石
灰（Ｃａ（０１１）ｚ）等の反応剤、反応生成物の塩化
カルシウム（ＣａＣ１ｔ）が前記フィルタに固着するこ
とを防止でき、前記フィルタによる圧力損失は発生せず
、排ガスの処理が不可能になることもない。しかも、緊
急バイパスラインの作動制御工程を備えているので、装
置そのものに対して或いは自動運転等において安全上極
めて好ましいものである。

また、前記バグフィルタ内のガスと空気とを置換する空
気置換ラインを作動状態に制御する空気置換工程を有す
るので、排ガス処理工程の終了時に、前記バグフィルタ
に排ガスが滞留する状態を避けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による焼却炉の排ガス処理装置の一実
施例を示す概略図、第２図は焼却炉からの排ガス量とバ
グフィルタの入口側の排ガス温度の関係の一例を示すグ
ラフ、第３図（Ａ）、第３図（Ｂ）及び第３図（Ｃ）は
この発明による焼却炉の排ガス処理方法の作動工程の一
例を示すフローチャート、第４図は従来のバグフィルタ
を用いた排ガス処理装置の一例を示す概略図、並びに第
５図（Ａ）及び第５図（Ｂ）はバグフィルタの一例を示
す概略図である。 １・・・・・バグフィルタ、２−・−・・・フィルタ、
３−・・・・誘引ファン、４・・・−・・煙突、５・−
・−第１ダンパ、６・−・・・・・出口ダンパ、７・・
・・・・第３ダンパ、１０−・−・徘ガス通路、１１・
−・・・−出口側通路、２２・・・−・・第２ダンパ、
２４−・・−・第４ダンパ、２５−・・−・・第５ダン
パ、２６・・・−・第６ダンパ、２７　、　２９−・・
・温度センサ、２８−・−第７ダンバ、３０・・・・・
・・ヒータ、Ａ・・−−・・通常排気ライン、Ｂ−・・
・−温風排気ライン、Ｃ・・−・−緊急バイパスライン
、Ｄ−・・・温風循環ライン、Ｅ−・・空気置換ライン
、Ｔ　ｇ　＋・・−・−・バグフィルタ温度、Ｔｇｔ−
・・・・・排ガス温度、Ｔ、−・・−露点温度、Ｔ−・
−好ましい温度、Ｔ、・−一−−−、異常温度。 出願人　　荏原インフィルコ株式会社 代理人　　　弁理士　尾　仲　−末 弟　　１ 図 バグフィルタ排ガス人口、ａ！：（℃）わトガス量（Ｎ
ｎ？／ｈ） 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）焼却炉からの排ガスを濾過処理するためのバグフ
   ィルタ、該バグフィルタの上流側の排ガス浄化通路に配
   設した加熱器、及び前記バグフィルタの下流側の排ガス
   浄化通路に配設した誘引ファンを設けたことを特徴とす
   る焼却炉の排ガス処理装置。
2. （２）焼却炉からの排ガスを濾過処理するためのバグフ
   ィルタ、該バグフィルタの上流側に配設した前記加熱器
   及び下流側に配設した誘引ファンを設けた排ガス浄化通
   路、排ガスが前記バグフィルタをバイパスするバイパス
   通路、及びガスを前記誘引ファンによって加熱器を通っ
   て前記バグフィルタに循環させる温風循環通路を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の焼却炉の排ガス処理
   装置。
3. （３）前記加熱器の上流側を大気に連通する空気導入通
   路を有していることを特徴とする請求項２に記載の焼却
   炉の排ガス処理装置。
4. （４）前記バグフィルタの上流側の排ガス浄化通路に設
   置した排ガス温度を検出する温度センサー、及び前記バ
   グフィルタの下流側ガス温度を検出する温度センサーを
   有することを特徴とする請求項２に記載の焼却炉の排ガ
   ス処理装置。
5. （５）バグフィルタの所定温度に応答して、加熱された
   ガスを循環させてバグフィルタを加熱する温風循環ライ
   ン、加熱された排ガスを通して前記バグフィルタを加熱
   すると共に前記バグフィルタに排ガスを通して排気する
   温風排気ライン、前記バグフィルタに排ガスを通して排
   気する通常排気ラインの少なくともいずれかを作動状態
   に制御する工程から成ることを特徴とする焼却炉の排ガ
   ス処理方法。
6. （６）バグフィルタの所定温度以下の温度に応答して、
   加熱されたガスを循環させてバグフィルタを加熱する温
   風循環ラインを作動状態に制御する温風循環工程、及び
   前記バグフィルタの所定温度以上の温度及び排ガスの温
   度に応答して、加熱された排ガスを通して前記バグフィ
   ルタを加熱すると共に前記バグフィルタに排ガスを通し
   て排気する温風排気ライン、前記バグフィルタに排ガス
   を通して排気する通常排気ライン、前記バグフィルタを
   バイパスして排ガスを排気する緊急バイパスラインのい
   ずれかを作動状態に制御する排ガス処理工程、から成る
   ことを特徴とする焼却炉の排ガス処理方法。
7. （７）排ガス処理工程の終了時に前記バグフィルタに空
   気を通して前記バグフィルタ内のガスと空気とを置換す
   る空気置換ラインを作動状態に制御する空気置換工程を
   有することを特徴とする請求項６に記載の焼却炉の排ガ
   ス処理方法。