JPH02187222A - 成形機の金型交換システム - Google Patents
成形機の金型交換システムInfo
- Publication number
- JPH02187222A JPH02187222A JP749789A JP749789A JPH02187222A JP H02187222 A JPH02187222 A JP H02187222A JP 749789 A JP749789 A JP 749789A JP 749789 A JP749789 A JP 749789A JP H02187222 A JPH02187222 A JP H02187222A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- die
- molding machine
- trolley
- truck
- Prior art date
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- Granted
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、射出成形機等の成形機の金型交換システムに
関する。
関する。
［従来の技術］
従来、射出成形機の成形ラインでは、特開昭５９−１０
１２４０号公報に記載の如く、金型保管部と成形機との
間に延設される金型移送経路に、金型な搬送する台車を
有して構成される金型交換システムを備えるものがある
。この金型交換システムは、成形機で使用済の旧金型を
上記台車にて金型保管部に返却するとともに、今回交換
対象としての新金型を金型保管部から払い出し、該金型
な上記台車にて搬送後、該金型を今回投入先としての成
形機に投入せしめる。
１２４０号公報に記載の如く、金型保管部と成形機との
間に延設される金型移送経路に、金型な搬送する台車を
有して構成される金型交換システムを備えるものがある
。この金型交換システムは、成形機で使用済の旧金型を
上記台車にて金型保管部に返却するとともに、今回交換
対象としての新金型を金型保管部から払い出し、該金型
な上記台車にて搬送後、該金型を今回投入先としての成
形機に投入せしめる。
この金型交換システムは、成形機て使用される金型とそ
の金型での生産量を定めた成形ラインの生産スケジュー
ルに従い、迅速かつ能率的に新旧金型の交換を行ない、
成形ラインの生産性を向上させる。この金型交換システ
ムの拡充は、多品種少量生産の時代において、特に重要
である。
の金型での生産量を定めた成形ラインの生産スケジュー
ルに従い、迅速かつ能率的に新旧金型の交換を行ない、
成形ラインの生産性を向上させる。この金型交換システ
ムの拡充は、多品種少量生産の時代において、特に重要
である。
［発明が解決しようとする課題］
然しなから、従来の金型交換システムは、金型保管部に
おける金型の保管方向と、成形機における該金型のセッ
ト方向とが一致している場合しか、金型の交換ができな
い。これは、従来の金型交換システムを構成している台
車が、金型の方向を変更する機能を備えないことによる
。
おける金型の保管方向と、成形機における該金型のセッ
ト方向とが一致している場合しか、金型の交換ができな
い。これは、従来の金型交換システムを構成している台
車が、金型の方向を変更する機能を備えないことによる
。
従って、金型保管部の金型保管方向を、成形機の金型セ
ット方向に対応するように定める必要がある。
ット方向に対応するように定める必要がある。
このことは、成形ラインにおける金型移送経路の片側に
のみ成形機が配列されている場合には、各成形機の金型
セット方向が同一方向となることから比較的容易に実現
できる。
のみ成形機が配列されている場合には、各成形機の金型
セット方向が同一方向となることから比較的容易に実現
できる。
但し、金型移送経路の両側に成形機が配列されている場
合には、該両側の成形機の金型セット方向が、該移送経
路に位置する台車を中心として点対称をなす如くの反対
方向になる。この為、この場合には、一部側の成形機の
金型セット方向に対応するようにその金型保管方向を定
めた金型保管部と、他方側の成形機の金型セット方向に
対応するようにその金型保管方向を定めた金型保管部と
を設ける必要があり、困難を伴なう。
合には、該両側の成形機の金型セット方向が、該移送経
路に位置する台車を中心として点対称をなす如くの反対
方向になる。この為、この場合には、一部側の成形機の
金型セット方向に対応するようにその金型保管方向を定
めた金型保管部と、他方側の成形機の金型セット方向に
対応するようにその金型保管方向を定めた金型保管部と
を設ける必要があり、困難を伴なう。
本発明は、金型保管部における金型の保管方向がいずれ
の方向にあったとしても、該金型な台車にて搬送後、該
金型な今回投入元としての成形機に確実にセット可能と
することを目的とする。
の方向にあったとしても、該金型な台車にて搬送後、該
金型な今回投入元としての成形機に確実にセット可能と
することを目的とする。
［課題を解決するための手段］
請求項１に記載の本発明は、金型保管部と成形機との間
に延設される金型移送経路に、金型な搬送する台車を有
して構成される成形機の金型交換システムにおいて、上
記台車は金型の方向を変更する金型旋回装置を備えるよ
うにしだものである。
に延設される金型移送経路に、金型な搬送する台車を有
して構成される成形機の金型交換システムにおいて、上
記台車は金型の方向を変更する金型旋回装置を備えるよ
うにしだものである。
請求項２に記載の本発明は、金型保管部と成形機との間
に延設される金型移送経路に、金型を搬送する台車を有
し、更に、今回交換対象としての金型を金型保管部から
払い出し、該金型を上記台車にて搬送後、該金型な今回
投入元としての成形機に投入せしめる制御装置を有して
構成される成形機の金型交換システムにおいて、上記台
車は金型の方向を変更する金型旋回装置を備えるととも
に、上記制御装置は金型保管部側から台車に搬入された
金型の搬入時方向Ｊ、及び該金型の今回投入元としての
成形機における該金型のセット方向Ｋに基づき、金型の
上記搬入時方向Ｊの上記セット方向Ｋに対するずれを解
消するように上記金型旋回装置を作動させるようにした
ものである。
に延設される金型移送経路に、金型を搬送する台車を有
し、更に、今回交換対象としての金型を金型保管部から
払い出し、該金型を上記台車にて搬送後、該金型な今回
投入元としての成形機に投入せしめる制御装置を有して
構成される成形機の金型交換システムにおいて、上記台
車は金型の方向を変更する金型旋回装置を備えるととも
に、上記制御装置は金型保管部側から台車に搬入された
金型の搬入時方向Ｊ、及び該金型の今回投入元としての
成形機における該金型のセット方向Ｋに基づき、金型の
上記搬入時方向Ｊの上記セット方向Ｋに対するずれを解
消するように上記金型旋回装置を作動させるようにした
ものである。
［作用コ
請求項１に記載の本発明によれば、金型保管部から成形
機に移送される金型は、その金型移送経路を走行する台
車上にて、該台車が備える金型旋回装置により該金型の
方向を変更可能とされる。
機に移送される金型は、その金型移送経路を走行する台
車上にて、該台車が備える金型旋回装置により該金型の
方向を変更可能とされる。
従って、金型保管部側から台車に搬入された金型の搬入
方向Ｊと、該金型の今回投入元としての成形機における
該金型のセット方向にとにずれがある場合には、上記金
型旋回装置を電気制御的に、或いは機械的に作動させる
ことにより、上記搬入時方向Ｊのセット方向Ｋに対する
ずれを台車上にて解消せしめることかてき、金型は上記
ずれを解消された状態で対応する成形機に投入されるこ
とになる。即ち、金型保管部における金型の保管方向が
いずれの方向にあったとしても、該金型な台車にて搬送
後、該金型な今回投入元としての成形機に確実にセット
できる。
方向Ｊと、該金型の今回投入元としての成形機における
該金型のセット方向にとにずれがある場合には、上記金
型旋回装置を電気制御的に、或いは機械的に作動させる
ことにより、上記搬入時方向Ｊのセット方向Ｋに対する
ずれを台車上にて解消せしめることかてき、金型は上記
ずれを解消された状態で対応する成形機に投入されるこ
とになる。即ち、金型保管部における金型の保管方向が
いずれの方向にあったとしても、該金型な台車にて搬送
後、該金型な今回投入元としての成形機に確実にセット
できる。
請求項２に記載の本発明によれば、制御装置を用いて金
型な自動交換するに際し、請求項１に記載の本発明にお
ける金型旋回装置を電気制御的に確実かつ円滑に作動さ
せることかできる。
型な自動交換するに際し、請求項１に記載の本発明にお
ける金型旋回装置を電気制御的に確実かつ円滑に作動さ
せることかできる。
但し、請求項１に記載の本発明の実施において、金型旋
回装置は、台車上或いは金型移送経路に沿う特定位置に
設けたドグ或いはアーム等との協調作業等により機械的
に作動せしめられるものであつても良い。
回装置は、台車上或いは金型移送経路に沿う特定位置に
設けたドグ或いはアーム等との協調作業等により機械的
に作動せしめられるものであつても良い。
［実施例コ
第１図は本発明の第１実施例を示す模式図、第２図は本
発明の第２実施例を示す模式図である。
発明の第２実施例を示す模式図である。
第１図の金型交換システムにおいて、ＩＯＡ、１０Ｂは
金型保管棚、ＩＩＡ、ＩＩＢは成形機、１２はスタッカ
ークレーン、１３は第１台車、１４は第２台車、１００
は制御装置である。
金型保管棚、ＩＩＡ、ＩＩＢは成形機、１２はスタッカ
ークレーン、１３は第１台車、１４は第２台車、１００
は制御装置である。
金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢは金型１５を保管し、スタッ
カークレーン１２は金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢに対し金
型１５を出し入れする。
カークレーン１２は金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢに対し金
型１５を出し入れする。
成形機１１Ａ、ＩＩＢは金型１５を装着されて、成形品
を成形する。
を成形する。
台車１３．１４は金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢと成形機１
１． Ａ、ＩＩＢとの間に延設される金型移送経路に走
行可能に配設され、金型１５を搬送する。
１． Ａ、ＩＩＢとの間に延設される金型移送経路に走
行可能に配設され、金型１５を搬送する。
この時、成形機１１Ａと成形！ＩＩＢは金型移送経路の
両側に相対する如くに配列され、それらの金型セット方
向を、該金型移送経路に位置する台車１４を中心として
点対称をなす如くの反対方向としている。
両側に相対する如くに配列され、それらの金型セット方
向を、該金型移送経路に位置する台車１４を中心として
点対称をなす如くの反対方向としている。
制御袋？！ｆＬ ＯＯハ、各成形機１１Ａ、１１Ｂで使
用される金型１５と、その金型１５での生産量を定めた
この成形ラインの生産スケジュールを入力されており、
このスケジュールに従ってスタッカークレーン１２、第
１台車１３、第２台車１４のそれぞれを制御し、新旧金
型の交換を行なう。
用される金型１５と、その金型１５での生産量を定めた
この成形ラインの生産スケジュールを入力されており、
このスケジュールに従ってスタッカークレーン１２、第
１台車１３、第２台車１４のそれぞれを制御し、新旧金
型の交換を行なう。
即ち、制御袋Ｎ１００は、■例えば成形機１１Ａて使用
済の旧金型１５を、第２台車１４に設けた旧金型排出ハ
ンド１６Ａにて該台車１４の排出スペース１７に引き込
み、■第２台車１４を第１台車１３との金型受渡し位置
まで走行させ、上記旧金型排出ハント１６Ａにより旧金
型１５を第１台車１３に移載し、■第１台車１３をスタ
ッカークレーン１２との金型受渡し位置まて走行させ、
旧金型１５をスタッカークレーン１２に移載し、■スタ
ッカークレーン１２によりこの旧金型１５を金型保管棚
１０Ａ、ＩＯＢに返却する。尚、第２台車１４は成形機
１１Ｂで使用済の旧金型１５を取扱うための旧金型排出
ハント１６Ｂをも備える。
済の旧金型１５を、第２台車１４に設けた旧金型排出ハ
ンド１６Ａにて該台車１４の排出スペース１７に引き込
み、■第２台車１４を第１台車１３との金型受渡し位置
まで走行させ、上記旧金型排出ハント１６Ａにより旧金
型１５を第１台車１３に移載し、■第１台車１３をスタ
ッカークレーン１２との金型受渡し位置まて走行させ、
旧金型１５をスタッカークレーン１２に移載し、■スタ
ッカークレーン１２によりこの旧金型１５を金型保管棚
１０Ａ、ＩＯＢに返却する。尚、第２台車１４は成形機
１１Ｂで使用済の旧金型１５を取扱うための旧金型排出
ハント１６Ｂをも備える。
又、制御装置１００は、■例えば成形機１１Ａのために
今回交換対象となる新盆型１５をスタッカークレーン１
２により金型保管１１１０Ａ、１０Ｂから払い出し、■
スタッカークレーン１２を第１台車１３との金型受渡し
位置まで走行させ、新盆型１５を第１台車１３に移載し
、■第１台車１３を第２台車１４との金型受渡し位置ま
で走行させ、新盆型１５を第２台車１４に設けた新盆型
導入ハント１８Ａにて該台車１４の導入スペース１９に
引き込み、■第２台車１４を成形機１１Ａに対する金型
受渡し位置まで走行させ、上記新盆型導入ハンド１８Ａ
により新盆型１５を成形機１１Ａに投入せしめる。尚、
第２台車１４は成形機１１Ｂに投入される新盆型１５を
取扱うための新盆型導入ハンド１８Ｂをも備える。
今回交換対象となる新盆型１５をスタッカークレーン１
２により金型保管１１１０Ａ、１０Ｂから払い出し、■
スタッカークレーン１２を第１台車１３との金型受渡し
位置まで走行させ、新盆型１５を第１台車１３に移載し
、■第１台車１３を第２台車１４との金型受渡し位置ま
で走行させ、新盆型１５を第２台車１４に設けた新盆型
導入ハント１８Ａにて該台車１４の導入スペース１９に
引き込み、■第２台車１４を成形機１１Ａに対する金型
受渡し位置まで走行させ、上記新盆型導入ハンド１８Ａ
により新盆型１５を成形機１１Ａに投入せしめる。尚、
第２台車１４は成形機１１Ｂに投入される新盆型１５を
取扱うための新盆型導入ハンド１８Ｂをも備える。
尚、上記実施例では、第１台車１３と第２台車１４との
金型受渡し位置か、第２台車１４に設けた旧金型排出ハ
ンド１６Ａ、１６Ｂと新盆型導入ハンド１８Ａ、１８Ｂ
の作動方向性に拘束され、成形機１１Ａのための金型受
渡し位置は図のＡ位置、成形機１１Ｂのための金型受渡
し位置は図のＢ位置である。
金型受渡し位置か、第２台車１４に設けた旧金型排出ハ
ンド１６Ａ、１６Ｂと新盆型導入ハンド１８Ａ、１８Ｂ
の作動方向性に拘束され、成形機１１Ａのための金型受
渡し位置は図のＡ位置、成形機１１Ｂのための金型受渡
し位置は図のＢ位置である。
然るに、上記実施例において、第１台車１３は、金型１
５の自軸まわりの方向を変更し得る旋回テーブル２ｏ、
及びこの旋回テーブル２０のための駆動モータ（不図示
）を備えている。
５の自軸まわりの方向を変更し得る旋回テーブル２ｏ、
及びこの旋回テーブル２０のための駆動モータ（不図示
）を備えている。
更に、制御装置１００は、金型保管棚１０Ａ、１０Ｂの
側からスタッカークレーン１２を介して第１台車１３に
搬入された金型１５の搬入時方向Ｊ、及び該金型１５の
今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩＢにおける該金
型１５のセット方向Ｋに基づき、金型１５の上記搬入時
方向Ｊの上記セット方向Ｋに対するずれを解消するよう
に上記旋回テーブル２０を作動させる。
側からスタッカークレーン１２を介して第１台車１３に
搬入された金型１５の搬入時方向Ｊ、及び該金型１５の
今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩＢにおける該金
型１５のセット方向Ｋに基づき、金型１５の上記搬入時
方向Ｊの上記セット方向Ｋに対するずれを解消するよう
に上記旋回テーブル２０を作動させる。
尚、制御装置１００による金型１５の搬入時方向Ｊの認
知は、例えば今回払い出された金型１５の保管光てあっ
た金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢの保管状況データ、或いは
第１台車１３に設置してある金型位置検出器の検出デー
タ等の転送結果に基づいてなされる。
知は、例えば今回払い出された金型１５の保管光てあっ
た金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢの保管状況データ、或いは
第１台車１３に設置してある金型位置検出器の検出デー
タ等の転送結果に基づいてなされる。
又、今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩＢにおける
金型１５のセット方向には、各成形機１１Ａ、ＩＩＢに
固有のデータとして予め制御装置１００に蓄積されてい
る。
金型１５のセット方向には、各成形機１１Ａ、ＩＩＢに
固有のデータとして予め制御装置１００に蓄積されてい
る。
又、制御装置１００は、上記搬入時方向Ｊのセット方向
Ｋに対するずれを解消するための旋回テーブル２０の旋
回限位置を、例えば旋回テーブル２０のための駆動モー
タの駆動量の検出データ、或いは第１台車１３に設置し
である金型位置検出器の検出データ等の転送結果に基づ
いて認知する。
Ｋに対するずれを解消するための旋回テーブル２０の旋
回限位置を、例えば旋回テーブル２０のための駆動モー
タの駆動量の検出データ、或いは第１台車１３に設置し
である金型位置検出器の検出データ等の転送結果に基づ
いて認知する。
次に、上記実施例の作用について説明する。
上記実施例によれば、金型保管棚１０Ａ、１０Ｂから成
形機１１Ａ、ＩＩＢに移送される金型１５は、その金型
移送経路を走行する台車１４上にて、該台車１４が備え
る旋回テーブル２０により該金型１５の方向を変更可能
とされる。従って、金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢの側から
台車１４に搬入された金型１５の搬入時方向Ｊと、該金
型１５の今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩＢにお
ける該金型１５のセット方向にとにずれかある場合には
、上記金型旋回テーブル２０を電気制御的に作動させる
ことにより、上記搬入時方向Ｊのセット方向Ｋに対する
ずれを台車１４上にて解消せしめることができ、金型１
５は上記ずれを解消された状態で対応する成形１１１Ａ
、ＩＩＢに投入されることになる。即ち、金型保管棚１
０Ａ、ＩＯＢに３ける金型１５の保管方向がいずれの方
向にあったとしても、該金型１５を台車１４にて搬送後
、該金型１５を今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩ
Ｂに確実にセットすることができる。
形機１１Ａ、ＩＩＢに移送される金型１５は、その金型
移送経路を走行する台車１４上にて、該台車１４が備え
る旋回テーブル２０により該金型１５の方向を変更可能
とされる。従って、金型保管棚１０Ａ、ＩＯＢの側から
台車１４に搬入された金型１５の搬入時方向Ｊと、該金
型１５の今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩＢにお
ける該金型１５のセット方向にとにずれかある場合には
、上記金型旋回テーブル２０を電気制御的に作動させる
ことにより、上記搬入時方向Ｊのセット方向Ｋに対する
ずれを台車１４上にて解消せしめることができ、金型１
５は上記ずれを解消された状態で対応する成形１１１Ａ
、ＩＩＢに投入されることになる。即ち、金型保管棚１
０Ａ、ＩＯＢに３ける金型１５の保管方向がいずれの方
向にあったとしても、該金型１５を台車１４にて搬送後
、該金型１５を今回投入先としての成形機１１Ａ、ＩＩ
Ｂに確実にセットすることができる。
又、上記実施例によれば、制御装？！１００を用いて金
型１５を自動交換するに際し、上述の旋回テーブル２０
を電気制御的に確実かつ円滑に作動させることができる
。
型１５を自動交換するに際し、上述の旋回テーブル２０
を電気制御的に確実かつ円滑に作動させることができる
。
但し、本発明の実施において、金型旋回装置は、台車上
或いは金型移送経路に沿う特定位置に設けたトゲ或いは
アーム等との協調作業等により機絨的に作動せしめられ
るものであっても良い。
或いは金型移送経路に沿う特定位置に設けたトゲ或いは
アーム等との協調作業等により機絨的に作動せしめられ
るものであっても良い。
又、本発明の実施においては、第２図の第２実施例に示
す如く、上記第１実施例の第１台車１３を撤去し、台車
１４のみとし、この台車１４に本発明の旋回テーブル２
ＯＡ、及びこの旋回テーブル２ＯＡのための駆動モータ
（不図示）を備えるものであっても良い。
す如く、上記第１実施例の第１台車１３を撤去し、台車
１４のみとし、この台車１４に本発明の旋回テーブル２
ＯＡ、及びこの旋回テーブル２ＯＡのための駆動モータ
（不図示）を備えるものであっても良い。
［発明の効果］
以上のように本発明によれば、金型保管部における金型
の保管方向がいずれの方向にあったとしても、該金型な
台車にて搬送後、該金型を今回投入先としての成形機に
確実にセットすることかできる。
の保管方向がいずれの方向にあったとしても、該金型な
台車にて搬送後、該金型を今回投入先としての成形機に
確実にセットすることかできる。
第１図は本発明の第１実施例を示す模式図、第２図は本
発明の第２実施例を示す模式図である。 １０Ａ、ＩＯＢ・＊型保管’ａ Ｃ金型保管部）、１１
Ａ、ＩＩＢ・・・成形機、 １４・・・第２台車（台車）、 １５・・・金型、 ２０．２ＯＡ・・・旋回テーブル、 １００・・・制御装置。 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨
発明の第２実施例を示す模式図である。 １０Ａ、ＩＯＢ・＊型保管’ａ Ｃ金型保管部）、１１
Ａ、ＩＩＢ・・・成形機、 １４・・・第２台車（台車）、 １５・・・金型、 ２０．２ＯＡ・・・旋回テーブル、 １００・・・制御装置。 特許出願人 積水化学工業株式会社 代表者 廣１）馨
Claims (2)
- （１）金型保管部と成形機との間に延設される金型移送
経路に、金型を搬送する台車を有して構成される成形機
の金型交換システムにおいて、上記台車は金型の方向を
変更する金型旋回装置を備えることを特徴とする成形機
の金型交換システム。 - （２）金型保管部と成形機との間に延設される金型移送
経路に、金型を搬送する台車を有し、更に、今回交換対
象としての金型を金型保管部から払い出し、該金型を上
記台車にて搬送後、該金型を今回投入先としての成形機
に投入せしめる制御装置を有して構成される成形機の金
型交換システムにおいて、上記台車は金型の方向を変更
する金型旋回装置を備えるとともに、上記制御装置は金
型保管部側から台車に搬入された金型の搬入時方向Ｊ、
及び該金型の今回投入先としての成形機における該金型
のセット方向Ｋに基づき、金型の上記搬入時方向Ｊの上
記セット方向Ｋに対するずれを解消するように上記金型
旋回装置を作動させることを特徴とする成形機の金型交
換システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1007497A JPH0773743B2 (ja) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 成形機の金型交換システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1007497A JPH0773743B2 (ja) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 成形機の金型交換システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187222A true JPH02187222A (ja) | 1990-07-23 |
| JPH0773743B2 JPH0773743B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=11667413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1007497A Expired - Fee Related JPH0773743B2 (ja) | 1989-01-14 | 1989-01-14 | 成形機の金型交換システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773743B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6394941B2 (en) * | 2000-03-29 | 2002-05-28 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Press with automatic tool changing function and tool cartridge changing device |
| CN118789779A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-10-18 | 临海市新睿电子科技股份有限公司 | 注塑机自动换模控制系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60247526A (ja) * | 1984-05-22 | 1985-12-07 | Meiki Co Ltd | 射出成形システム |
| JPS6172326U (ja) * | 1984-10-12 | 1986-05-16 |
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1989
- 1989-01-14 JP JP1007497A patent/JPH0773743B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN118789779A (zh) * | 2024-09-10 | 2024-10-18 | 临海市新睿电子科技股份有限公司 | 注塑机自动换模控制系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0773743B2 (ja) | 1995-08-09 |
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