JPH02187455A - ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミドを含む組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミドを含む組成物Info
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- JPH02187455A JPH02187455A JP63312823A JP31282388A JPH02187455A JP H02187455 A JPH02187455 A JP H02187455A JP 63312823 A JP63312823 A JP 63312823A JP 31282388 A JP31282388 A JP 31282388A JP H02187455 A JPH02187455 A JP H02187455A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はポリフェニレンエーテル、オキサゾリニル基を
有するポリフェニレンエーテルおよびポリアミドを配合
いた樹脂組成物に関する。
有するポリフェニレンエーテルおよびポリアミドを配合
いた樹脂組成物に関する。
［従来の技術］
ポリフェニレンエーテルは、耐熱性が高く、しかも強度
、電気特性、寸法精度に優れているが、ベンゼン等の芳
香族炭化水素やトリクレン等のハロゲン化炭化水素等の
溶剤に侵されやすく、しかも成形性が悪い為単体では成
形体として用いられることが少いのが現状である。
、電気特性、寸法精度に優れているが、ベンゼン等の芳
香族炭化水素やトリクレン等のハロゲン化炭化水素等の
溶剤に侵されやすく、しかも成形性が悪い為単体では成
形体として用いられることが少いのが現状である。
ポリフェニレンエーテルの耐溶剤性および成形性を改良
する為の方法として、ポリスチレン系樹脂を混入する方
法が提案されている。この手法では、成形性は改良され
るが、ポリスチレン系の樹脂自体もベンゼン等の芳香族
炭化水素やトリクレンの様なハロゲン化炭化水素等に浸
される為、ポリスチレン系樹脂を添加しても耐溶剤性は
改良できない。
する為の方法として、ポリスチレン系樹脂を混入する方
法が提案されている。この手法では、成形性は改良され
るが、ポリスチレン系の樹脂自体もベンゼン等の芳香族
炭化水素やトリクレンの様なハロゲン化炭化水素等に浸
される為、ポリスチレン系樹脂を添加しても耐溶剤性は
改良できない。
成形性を改良し、しかも耐溶剤性を向上させるには、熱
可塑性のポリアミド樹脂を添１１１することが考えられ
る。しかし、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性ポリア
ミド樹脂は相溶性が悪いので、これから作った成形品の
機械的強度は低い。
可塑性のポリアミド樹脂を添１１１することが考えられ
る。しかし、ポリフェニレンエーテルと熱可塑性ポリア
ミド樹脂は相溶性が悪いので、これから作った成形品の
機械的強度は低い。
また、エポキシ基を有するポリフェニレンエーテルとポ
リエステルとを反応させて得られたポリマーを加えて、
ポリフェニレンエーテルとポリアミドの分散を改善する
ことが知られている（特公昭６３−１２５５６８）。
リエステルとを反応させて得られたポリマーを加えて、
ポリフェニレンエーテルとポリアミドの分散を改善する
ことが知られている（特公昭６３−１２５５６８）。
［発明が解決しようとする課題］
ポリフェニレンエーテルとポリアミドを含む樹脂組成物
であって、それから作った成形品の機械的強度、特に耐
衝撃性が高く、かつ成形品の耐溶剤性も優れるところの
樹脂組成物を提供することが本発明の目的である。
であって、それから作った成形品の機械的強度、特に耐
衝撃性が高く、かつ成形品の耐溶剤性も優れるところの
樹脂組成物を提供することが本発明の目的である。
［課題を解決するための手段］
本発明者は、ポリフェニレンエーテル系樹脂の少くとも
一部にオキシシリニル基を導入することにより、成形品
の機械的強度が顕著に改善されることを見出した。
一部にオキシシリニル基を導入することにより、成形品
の機械的強度が顕著に改善されることを見出した。
すなわら本発明は、ポリフェニレンエーテル系樹脂とポ
リアミド樹脂を５〜９０重母％小母５〜１０重量％の比
で含む樹脂組成物において、上記ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂のうち少くとも１重量％が末端オキサゾリン化
変性処理に付されたものであることを特徴とする樹脂組
成物である。
リアミド樹脂を５〜９０重母％小母５〜１０重量％の比
で含む樹脂組成物において、上記ポリフェニレンエーテ
ル系樹脂のうち少くとも１重量％が末端オキサゾリン化
変性処理に付されたものであることを特徴とする樹脂組
成物である。
本発明において、ポリフェニレンエーテル系樹脂（末端
オキサゾリン化されていない）自体は公知であり、たと
えば下記一般式で示される単環式フェノール系化合物 （式中、Ｒ１−Ｒ５は、水素、ハロゲン化炭化水素、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基から選ばれたちの）の
一種類以上を酸化重合して得られる単独もしくは共重合
体である。
オキサゾリン化されていない）自体は公知であり、たと
えば下記一般式で示される単環式フェノール系化合物 （式中、Ｒ１−Ｒ５は、水素、ハロゲン化炭化水素、炭
化水素基もしくは置換炭化水素基から選ばれたちの）の
一種類以上を酸化重合して得られる単独もしくは共重合
体である。
例えばポリ（２，６−シメチルー１．４−フェニレン）
エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４
−フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ブロ
ビルー１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−
ジプロビルー１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２
−エチル−６−プロピル１．４−フェニレン）エーテル
などが挙げられる。
エーテル、ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フエニレ
ン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−エチル−１，４
−フエニレン）エーテル、ポリ（２−メチル−６−ブロ
ビルー１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６−
ジプロビルー１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２
−エチル−６−プロピル１．４−フェニレン）エーテル
などが挙げられる。
特に好ましいポリフェニレンエーテル樹脂はポリ（２，
６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテルである。
６−シメチルー１，４−フェニレン）エーテルである。
またポリフェニレンエーテル共重合体としては上記ポリ
フェニレンエーテル繰返し単位中にアルキル三置換フェ
ノール例えば２．３．６− ）リメチルフェノールを一
部含有する共重合体を挙げることができる。またこれら
のポリフェニレンエーテルに、スチレン系化合物がグラ
フトした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グ
ラフト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ポリフェ
ニレンエーテルに、スチレン系化合物として、例えばス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレンなどをグラフト重合して得られる共重合体が挙
げられる。
フェニレンエーテル繰返し単位中にアルキル三置換フェ
ノール例えば２．３．６− ）リメチルフェノールを一
部含有する共重合体を挙げることができる。またこれら
のポリフェニレンエーテルに、スチレン系化合物がグラ
フトした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グ
ラフト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ポリフェ
ニレンエーテルに、スチレン系化合物として、例えばス
チレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロル
スチレンなどをグラフト重合して得られる共重合体が挙
げられる。
本発明で用いられるポリフェニレンエーテルは好ましく
は、クロロホルムを溶剤として３０’Ｃで測定した固有
粘度が０．１５〜０．６５ｄｌ／ ｇ 、特に好ましく
は０．８０〜０．８０ｄｌ／ ｇの範囲のものである。
は、クロロホルムを溶剤として３０’Ｃで測定した固有
粘度が０．１５〜０．６５ｄｌ／ ｇ 、特に好ましく
は０．８０〜０．８０ｄｌ／ ｇの範囲のものである。
固有粘度が０．１５未満のものは、得られた組成物がも
ろく、機械的強度が低いので好ましくない。また０、６
５をこえる固有粘度を有するポリフェニレンエーテルを
用いた場合には、熱可塑性ポリアミド樹脂との粘度差が
大きすぎて、良好な分散を得ることが容易でなく、本発
明の目的にはあまり適さない。
ろく、機械的強度が低いので好ましくない。また０、６
５をこえる固有粘度を有するポリフェニレンエーテルを
用いた場合には、熱可塑性ポリアミド樹脂との粘度差が
大きすぎて、良好な分散を得ることが容易でなく、本発
明の目的にはあまり適さない。
本発明に用いられるポリアミドとしては、公知の任意の
ポリアミドであり、たとえばポリカプロアミド（ナイロ
ン−６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−
６，６）、ポリへキサメチレンドデカミド（ナイロン−
６，１０） 、ポリへキサメチレンドデカミド（ナイロ
ン−８，１２） 、ポリウンデカンアミド（ナイロン−
１１）、ポリドデカンアミド（ナイロン−１２）および
これらを主成分とする共重合ポリアミド、縮合ポリアミ
ドである。
ポリアミドであり、たとえばポリカプロアミド（ナイロ
ン−６）、ポリヘキサメチレンアジパミド（ナイロン−
６，６）、ポリへキサメチレンドデカミド（ナイロン−
６，１０） 、ポリへキサメチレンドデカミド（ナイロ
ン−８，１２） 、ポリウンデカンアミド（ナイロン−
１１）、ポリドデカンアミド（ナイロン−１２）および
これらを主成分とする共重合ポリアミド、縮合ポリアミ
ドである。
このポリアミドは好ましくは、ＪＩＳ Ｋ−６８１０で
規定される９８％硫酸溶液を用いた相対粘度が１．５〜
６．５、好ましくは、１．８〜６．０、特に好ましくは
、２．０〜５．５の範囲である。相対粘度が１．５未満
のものは、得られた組成物かもろ（、機械的強度が低下
するので好ましくない。また６、５をこえる相対粘度を
有するポリアミドは、溶融粘度が高くなりすぎ、混練後
に良好な分散が得られない傾向がある。
規定される９８％硫酸溶液を用いた相対粘度が１．５〜
６．５、好ましくは、１．８〜６．０、特に好ましくは
、２．０〜５．５の範囲である。相対粘度が１．５未満
のものは、得られた組成物かもろ（、機械的強度が低下
するので好ましくない。また６、５をこえる相対粘度を
有するポリアミドは、溶融粘度が高くなりすぎ、混練後
に良好な分散が得られない傾向がある。
本発明において末端がオキサゾリン化されているポリフ
ェニレンエーテル系樹脂とは、ポリフェニレンエーテル
の末端にオキサゾリニル基（置換が導入されたものであ
る。オキリゾリニル基は、適当な介在基たとえばホスフ
ェート結合によりボッフェニレンエーテルに結合するこ
とができる。
ェニレンエーテル系樹脂とは、ポリフェニレンエーテル
の末端にオキサゾリニル基（置換が導入されたものであ
る。オキリゾリニル基は、適当な介在基たとえばホスフ
ェート結合によりボッフェニレンエーテルに結合するこ
とができる。
たとえば、オキサゾリニル基を有する下記式（Ｉ）の化
合物 える。
合物 える。
（ここでＰＰＯはポリフェニレンエーテルの主鎖を示し
、Ｘとｙは式（１）の定義に従う。）末端変性したポリ
フェニレンエーテルは、メタノール又はアセトン中で沈
澱させて精製することができ、所望により濾過、乾燥す
る。
、Ｘとｙは式（１）の定義に従う。）末端変性したポリ
フェニレンエーテルは、メタノール又はアセトン中で沈
澱させて精製することができ、所望により濾過、乾燥す
る。
末端オキサゾリン化のために用いる上記式（Ｉ＞の化合
物は、下記式（ｎＩ）のオキシ塩化リンと下記式（ＩＶ
）の化合物を反応させて作ることができる。
物は、下記式（ｎＩ）のオキシ塩化リンと下記式（ＩＶ
）の化合物を反応させて作ることができる。
（Ｉ＞
（ここでＸは１又は２であり、Ｘとｙの合計は３である
）は、溶剤中でポリフェニレンエーテルと加熱すると反
応して、下記式（ｎ）のオキサゾリン末端変性されたポ
リフェニレンエーテルを与上記式（ＩＶ）においてメチ
レン基に代えてエチレン基、プロピレン基などであって
もよい。
）は、溶剤中でポリフェニレンエーテルと加熱すると反
応して、下記式（ｎ）のオキサゾリン末端変性されたポ
リフェニレンエーテルを与上記式（ＩＶ）においてメチ
レン基に代えてエチレン基、プロピレン基などであって
もよい。
本発明で用いつる末端オキサゾリン化のための化合物は
上記に限られない。一般に、−分子中にハロゲン化リン
原子団とオキ１Ｊシリニル基を有する化合物、−分子中
にハロゲン化アシル原子団とオキサゾリニル基を有する
化合物などが、好適なものとして例示される。
上記に限られない。一般に、−分子中にハロゲン化リン
原子団とオキ１Ｊシリニル基を有する化合物、−分子中
にハロゲン化アシル原子団とオキサゾリニル基を有する
化合物などが、好適なものとして例示される。
本発明の樹脂組成物において、ポリフェニレンエーテル
系樹脂とポリアミド樹脂の量比は５〜９０重量％対９５
〜１０千母ましくは２０〜８０重量％対８０〜２０重量
％である。ポリフェニレンエーテル系樹脂がこれより少
いと耐熱性が低く、ポリアミド樹脂がこれより少いと耐
溶剤性が低くなる。
系樹脂とポリアミド樹脂の量比は５〜９０重量％対９５
〜１０千母ましくは２０〜８０重量％対８０〜２０重量
％である。ポリフェニレンエーテル系樹脂がこれより少
いと耐熱性が低く、ポリアミド樹脂がこれより少いと耐
溶剤性が低くなる。
本発明において、ポリフェニレンエーテル系樹脂５〜９
０重量％のうち少くとも１小母％、好ましくは少くとも
５重量％が末端オキリゾリン変性処理に付された・もの
でなければならない。末端オキサゾリニル基は、樹脂組
成物が加熱溶融して成形される際にポリフェニレンエー
テル系樹脂とポリアミドの分散を向上するよう働くので
、耐衝撃性が改善されると考えられる。
０重量％のうち少くとも１小母％、好ましくは少くとも
５重量％が末端オキリゾリン変性処理に付された・もの
でなければならない。末端オキサゾリニル基は、樹脂組
成物が加熱溶融して成形される際にポリフェニレンエー
テル系樹脂とポリアミドの分散を向上するよう働くので
、耐衝撃性が改善されると考えられる。
本発明の樹脂組成物は、更に慣用の他の成分を含むこと
ができる。ポリフェニレンエーテルと相溶性のよいスチ
レン系樹脂、およびスチレン系エラスメリツク共重合体
、たとえばスチレン／エチレンプロピレン共重合体、ス
チレン／エチレンブチレン共重合体およびスチレン／ブ
タジェン共重合体、あるいはポリアミドと相溶性のよい
通常のエラストマーを添加することができる。また、慣
用の充填剤、難燃剤なとも所望によりｈｎえることがで
きる。
ができる。ポリフェニレンエーテルと相溶性のよいスチ
レン系樹脂、およびスチレン系エラスメリツク共重合体
、たとえばスチレン／エチレンプロピレン共重合体、ス
チレン／エチレンブチレン共重合体およびスチレン／ブ
タジェン共重合体、あるいはポリアミドと相溶性のよい
通常のエラストマーを添加することができる。また、慣
用の充填剤、難燃剤なとも所望によりｈｎえることがで
きる。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
実施例
実施例で用いたポリフェニレンエーテルは、ポリ（２，
６−ジメチル−１，４−フエニレン）エーテル（固有粘
度０．４６ｄｌ／ｇ、クロロホルム中３０’Ｃ）である
。
６−ジメチル−１，４−フエニレン）エーテル（固有粘
度０．４６ｄｌ／ｇ、クロロホルム中３０’Ｃ）である
。
末端オキサゾリン化処理は、トルエン中で上記ポリフェ
ニレンエーテル１００重量部を式（Ｉ）の化合物（×＝
１のものとｘ＝２のものの混合物）３重但部と反応させ
て１ｑたものである。この際、酸受容体として６重量部
のジメチル−ｎ−ブチルアミンを用いた。
ニレンエーテル１００重量部を式（Ｉ）の化合物（×＝
１のものとｘ＝２のものの混合物）３重但部と反応させ
て１ｑたものである。この際、酸受容体として６重量部
のジメチル−ｎ−ブチルアミンを用いた。
ポリアミドは分子量的１３．０００のナイロン−６であ
る。
る。
また、一部の例においてスチレン系弾性体として５ＥＢ
Ｓ （ＫＧ１６５１、シェル化学株式会社）を加えた。
Ｓ （ＫＧ１６５１、シェル化学株式会社）を加えた。
下記の表に示す組成（重量部）で樹脂組成物を作った。
すなわち、まずヘンシェルミキサー中で下記衣に示す諸
成分を十分に分散混合した。こうして予め混合したもの
を約２８０℃のシリンダ温度の５０ｍｍ双軸スクリュー
押出機にて溶融混練しベレット化した。その後、下記条
件で射出成形を行い、物性測定用試験片を作成した。
成分を十分に分散混合した。こうして予め混合したもの
を約２８０℃のシリンダ温度の５０ｍｍ双軸スクリュー
押出機にて溶融混練しベレット化した。その後、下記条
件で射出成形を行い、物性測定用試験片を作成した。
シリンダー温度 ２６０ ’Ｃ
射出圧力 ７００Ｋｇ／ａｔｔ
金型温度 ８０°Ｃ
耐衝撃性は、ＡＳＴ）ｆ Ｄ ２５８に従いアイゾツト
インパクト強度（ノツチ付け）を測定した。
インパクト強度（ノツチ付け）を測定した。
耐溶剤性は、試験片（１／８ ｘ １／２ ｘ ２．５
インチ）を２３℃のベンゼン中に１時間浸漬した後、目
視観察した。
インチ）を２３℃のベンゼン中に１時間浸漬した後、目
視観察した。
以上より、本発明の樹脂組成物より成形した成形品にお
いて耐衝撃性が顕著に改善され、耐溶剤性は良好である
ことが判る。
いて耐衝撃性が顕著に改善され、耐溶剤性は良好である
ことが判る。
出
願人
Claims (1)
- ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミド樹脂を５〜
９０重量％対９５〜１０重量％の比で含む樹脂組成物に
おいて、上記ポリフェニレンエーテル系樹脂のうち少く
とも１重量％が末端オキサゾリン化変性処理に付された
ものであることを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312823A JPH02187455A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミドを含む組成物 |
| US07/450,097 US5135983A (en) | 1988-12-13 | 1989-12-13 | Composition containing a polyphenylene ether resin and polyamide |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312823A JPH02187455A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミドを含む組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187455A true JPH02187455A (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=18033849
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312823A Pending JPH02187455A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂とポリアミドを含む組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5135983A (ja) |
| JP (1) | JPH02187455A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3129340B2 (ja) * | 1991-12-17 | 2001-01-29 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 樹脂組成物 |
| US7166243B2 (en) * | 2003-08-16 | 2007-01-23 | General Electric Company | Reinforced poly(arylene ether)/polyamide composition |
| US7132063B2 (en) * | 2003-08-16 | 2006-11-07 | General Electric Company | Poly(arylene ether)/polyamide composition |
| US7118691B2 (en) * | 2003-08-16 | 2006-10-10 | General Electric Company | Poly(arylene ether)/polyamide composition |
| US7182886B2 (en) * | 2003-08-16 | 2007-02-27 | General Electric Company | Poly (arylene ether)/polyamide composition |
| US20060205872A1 (en) * | 2003-08-16 | 2006-09-14 | General Electric Company | Reinforced Poly(Arylene Ether)/Polyamide Composition and Articles Thereof |
| US20090146109A1 (en) * | 2007-12-06 | 2009-06-11 | Sabic Innovative Plastics Ip Bv | Thermoplastic poly(arylene ether)/polyamide blends and method of making |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2607883B2 (ja) * | 1987-06-10 | 1997-05-07 | 住友化学工業株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP63312823A patent/JPH02187455A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-13 US US07/450,097 patent/US5135983A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5135983A (en) | 1992-08-04 |
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