JPH02187452A - ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリエステルを含む組成物 - Google Patents
ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリエステルを含む組成物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G81/00—Macromolecular compounds obtained by interreacting polymers in the absence of monomers, e.g. block polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明はポリフェニレンエーテルおよびポリエステルを
配合した機械的特性および耐油性の良い樹脂組成物に関
する。
配合した機械的特性および耐油性の良い樹脂組成物に関
する。
[従来の技術]
ポリフェニレンエーテルは、耐熱性が高く、しかも強度
、電気特性、寸法精度に優れているが、ベンゼン等の芳
香族炭化水素やトリクレン等のハロゲン化炭化水素等の
溶剤に侵されやすく、しかも成形性が悪い為単体では成
形体として用いられることが少いのが現状である。
、電気特性、寸法精度に優れているが、ベンゼン等の芳
香族炭化水素やトリクレン等のハロゲン化炭化水素等の
溶剤に侵されやすく、しかも成形性が悪い為単体では成
形体として用いられることが少いのが現状である。
ポリフェニレンエーテルの成形性を改良する為の方法と
して、ポリスチレン系樹脂を混入する方法が提案されて
いる。この手法では、成形性は改良されるが、ポリスチ
レン系の樹脂自体もベンゼン等の芳香族炭化水素やトリ
クレンの様なハロゲン化炭化水素等に侵される為、ポリ
スチレン系樹脂を添加しても耐溶剤性は改良できない。
して、ポリスチレン系樹脂を混入する方法が提案されて
いる。この手法では、成形性は改良されるが、ポリスチ
レン系の樹脂自体もベンゼン等の芳香族炭化水素やトリ
クレンの様なハロゲン化炭化水素等に侵される為、ポリ
スチレン系樹脂を添加しても耐溶剤性は改良できない。
成形性を改良し、しかも耐溶剤性を向上させるには、熱
可塑性のポリエステル樹脂を添加することが考えられる
(特開昭59−159847)。しかし、ポリフェニレ
ンエーテルと熱可塑性ポリエステル樹脂は相溶性が悪い
ので、これから作った成形品の機械的強度は低い。
可塑性のポリエステル樹脂を添加することが考えられる
(特開昭59−159847)。しかし、ポリフェニレ
ンエーテルと熱可塑性ポリエステル樹脂は相溶性が悪い
ので、これから作った成形品の機械的強度は低い。
ポリフェニレンエーテルとポリエステルに、第三成分と
してカルボキシル基、酸無水物基、酸アミド基、イミド
基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、アミノ基、水
酸基の一以上を含む化合物を加えることにより、曲げ弾
性、耐熱性、成形加工性および耐水性に優れる成形品を
与える樹脂組成物を得ることが提案されている(特公昭
63−350)。
してカルボキシル基、酸無水物基、酸アミド基、イミド
基、カルボン酸エステル基、エポキシ基、アミノ基、水
酸基の一以上を含む化合物を加えることにより、曲げ弾
性、耐熱性、成形加工性および耐水性に優れる成形品を
与える樹脂組成物を得ることが提案されている(特公昭
63−350)。
また、二官能性エポキシ化合物を加えることにより、外
観、耐衝撃性、成形性、寸法精度および耐薬品性に優れ
る成形品を与える樹脂組成物を得ることが提案されてい
る(特公昭63−39958)。
観、耐衝撃性、成形性、寸法精度および耐薬品性に優れ
る成形品を与える樹脂組成物を得ることが提案されてい
る(特公昭63−39958)。
また、エポキシ基を有するポリフェニレンエーテルとポ
リエステルとを反応させて得たポリマーを加えて、ポリ
フェニレンエーテルとポリエステルの分散を改善するこ
とが知られている(特公昭63−125569)。
リエステルとを反応させて得たポリマーを加えて、ポリ
フェニレンエーテルとポリエステルの分散を改善するこ
とが知られている(特公昭63−125569)。
[発明が解決しようとする課題]
ポリフェニレンエーテルとポリエステルを含む樹脂組成
物であって、それから作った成形品の機械的強度、特に
耐衝撃性が高く、かつ成形品の耐溶剤性も優れるところ
の樹脂組成物を提供することが本発明の目的である。
物であって、それから作った成形品の機械的強度、特に
耐衝撃性が高く、かつ成形品の耐溶剤性も優れるところ
の樹脂組成物を提供することが本発明の目的である。
[課題を解決するための手段]
本発明者は、分子中にオキサゾリン残塁及び不飽和結合
を持つリン化合物を加えることにより、成形品の機械的
強度が顕著に改善されることを見出した。
を持つリン化合物を加えることにより、成形品の機械的
強度が顕著に改善されることを見出した。
すなわち本発明は、ポリフェニレンエーテル系樹脂5〜
90小徂部とポリエステル樹脂10〜95重量部との合
計100ffl量部に対し、下記式(I)本発明におい
て、ポリフェニレンエーテル系樹脂自体は公知であり、
たとえば下記一般式で示される単環式フェノール系化合
物 R5R4 (ここでR1−R5は2〜12個の炭素数を有する脂肪
族炭化水素残基及び6〜14個の炭素数を有するアリー
ル基、アルキル置換アリール基及びアラルキル基及び対
応する二価の残基より成る群から選ばれ、但し、これら
はハロゲン置換されていてもよく、R1が複数あるとき
にそれらは互に異っていても同じでもよく、R1−R5
のうち8二つが互に結合して環を形成していてもよく、
R1−R5のうち少くとも一つは炭素−炭素不飽和二重
又は三重結合を有し、R1−R5のうち少くとも一つは
オキサゾリン残基を有し、nはO〜5の整数である。)
により示される有機リン化合物0、05〜30重量部 を含むことを特徴とする樹脂組成物である。
90小徂部とポリエステル樹脂10〜95重量部との合
計100ffl量部に対し、下記式(I)本発明におい
て、ポリフェニレンエーテル系樹脂自体は公知であり、
たとえば下記一般式で示される単環式フェノール系化合
物 R5R4 (ここでR1−R5は2〜12個の炭素数を有する脂肪
族炭化水素残基及び6〜14個の炭素数を有するアリー
ル基、アルキル置換アリール基及びアラルキル基及び対
応する二価の残基より成る群から選ばれ、但し、これら
はハロゲン置換されていてもよく、R1が複数あるとき
にそれらは互に異っていても同じでもよく、R1−R5
のうち8二つが互に結合して環を形成していてもよく、
R1−R5のうち少くとも一つは炭素−炭素不飽和二重
又は三重結合を有し、R1−R5のうち少くとも一つは
オキサゾリン残基を有し、nはO〜5の整数である。)
により示される有機リン化合物0、05〜30重量部 を含むことを特徴とする樹脂組成物である。
R1R2
(式中、R1−R5は、水素、ハロゲン化炭化水素、炭
化水素基もしくは置換炭化水素塁から選ばれたもの)の
一種類以上を酸化重合して1qられる単独もしくは共重
合体である。
化水素基もしくは置換炭化水素塁から選ばれたもの)の
一種類以上を酸化重合して1qられる単独もしくは共重
合体である。
例えばポリ(2,6−ジメチル−1,4−フエニレン)
エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−フエニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4
−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−ブロ
ビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−
ジプロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2
−エチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテ
ルなどが挙げられる。
エーテル、ポリ(2,6−ジエチル−1,4−フエニレ
ン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−エチル−1,4
−フエニレン)エーテル、ポリ(2−メチル−6−ブロ
ビルー1.4−フェニレン)エーテル、ポリ(2,6−
ジプロビルー1,4−フェニレン)エーテル、ポリ(2
−エチル−6−プロピル−1,4−フェニレン)エーテ
ルなどが挙げられる。
特に好ましいポリフェニレンエーテル樹脂はポリ(2,
6−シメチルー1,4−フェニレン)エーテルである。
6−シメチルー1,4−フェニレン)エーテルである。
またポリフェニレンエーテル共重合体としては上記ポリ
フェニレンエーテル繰返し単位中にアルキル三置換フェ
ノール例えば2,3.6−トリメチルフエノールを一部
含有する共重合体を挙げることができる。またこれらの
ポリフェニレンエーテルに、スチレン系化合物がグラフ
トした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グラ
フト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ポリフェニ
レンエーテルに、スチレン系化合物として、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルス
チレンなどをグラノド重合して得られる共重合体が挙げ
られる。
フェニレンエーテル繰返し単位中にアルキル三置換フェ
ノール例えば2,3.6−トリメチルフエノールを一部
含有する共重合体を挙げることができる。またこれらの
ポリフェニレンエーテルに、スチレン系化合物がグラフ
トした共重合体であってもよい。スチレン系化合物グラ
フト化ポリフェニレンエーテルとしては上記ポリフェニ
レンエーテルに、スチレン系化合物として、例えばスチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルス
チレンなどをグラノド重合して得られる共重合体が挙げ
られる。
本発明で用いられるポリフェニレンエーテルは好ましく
は、クロロホルムを溶剤として30℃で測定した固有粘
度が0,15〜0.85dl/g、特に好ましくは0.
30〜0.60dl/gの範囲のものである。固有粘度
が0.15未満のものは、得られた組成物がもろく、機
械的強度が低いので好ましくない。また0、65をこえ
る固有粘度を有するポリフェニレンエーテルを用いた場
合には、熱可塑性ポリエステル樹脂との粘度差が大きす
ぎて、良好な分散を得ることが容易でなく、本発明の目
的にはあまり適さない。
は、クロロホルムを溶剤として30℃で測定した固有粘
度が0,15〜0.85dl/g、特に好ましくは0.
30〜0.60dl/gの範囲のものである。固有粘度
が0.15未満のものは、得られた組成物がもろく、機
械的強度が低いので好ましくない。また0、65をこえ
る固有粘度を有するポリフェニレンエーテルを用いた場
合には、熱可塑性ポリエステル樹脂との粘度差が大きす
ぎて、良好な分散を得ることが容易でなく、本発明の目
的にはあまり適さない。
本発明に用いられるポリエステル樹脂は、分子の主鎖中
にエステル結合をもっているものであり、具体的には、
ジカルボン酸またはその誘導体と二価アルコールまたは
二価フェノール化合物とから得られる重縮合ポリエステ
ル、ジカルボン酸またはその誘導体と環状エーテル化合
物とから得られる重縮合ポリエステル、ジカルボン酸の
金属塩とジハロゲン化合物とから得られる重縮合ポリエ
ステル、環状エステル化合物の開環重合によるポリエス
テルが挙げられる。ここで酸の誘導体とは、酸無水物、
エステル化物、酸塩化物をいう。ジカルボン酸は、脂肪
族であっても芳香族でおっても良いが、例えばテレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、クロルフタル酸、シュ
ウ酸、コハク酸、アジピン酸等が挙げられるが、好まし
くは、芳香族ジカルボン酸類であり、特に好ましくは、
テレ、フタル酸、インフタル酸あるいはフタル酸を挙げ
ることができる。
にエステル結合をもっているものであり、具体的には、
ジカルボン酸またはその誘導体と二価アルコールまたは
二価フェノール化合物とから得られる重縮合ポリエステ
ル、ジカルボン酸またはその誘導体と環状エーテル化合
物とから得られる重縮合ポリエステル、ジカルボン酸の
金属塩とジハロゲン化合物とから得られる重縮合ポリエ
ステル、環状エステル化合物の開環重合によるポリエス
テルが挙げられる。ここで酸の誘導体とは、酸無水物、
エステル化物、酸塩化物をいう。ジカルボン酸は、脂肪
族であっても芳香族でおっても良いが、例えばテレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、クロルフタル酸、シュ
ウ酸、コハク酸、アジピン酸等が挙げられるが、好まし
くは、芳香族ジカルボン酸類であり、特に好ましくは、
テレ、フタル酸、インフタル酸あるいはフタル酸を挙げ
ることができる。
二価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、
プロピレングリコール、ブタン−1,4ジオール、ヘキ
サメチレングリコール等が挙げられるが、好ましくは、
エチレングリコール、ブタン−1,4−ジオールを挙げ
ることができる。二価フェノール化合物としては、例え
ば、ビスフェノールA、レゾルシノール等が挙げられる
。環状エーテル化合物としては、エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド等を挙げることができる。
プロピレングリコール、ブタン−1,4ジオール、ヘキ
サメチレングリコール等が挙げられるが、好ましくは、
エチレングリコール、ブタン−1,4−ジオールを挙げ
ることができる。二価フェノール化合物としては、例え
ば、ビスフェノールA、レゾルシノール等が挙げられる
。環状エーテル化合物としては、エチレンオキサイド、
プロピレンオキサイド等を挙げることができる。
また環状化合物としては、ε−カプロラクトン等を挙げ
ることができる。ジカルボン酸金属塩と反応させるジハ
ロゲン化合物とは、上記二価アルコールまたは二価フェ
ノール化合物の二つの水酸基を塩素または臭素といった
ハロゲン原子で置換することkよって得られる化合物を
いう。
ることができる。ジカルボン酸金属塩と反応させるジハ
ロゲン化合物とは、上記二価アルコールまたは二価フェ
ノール化合物の二つの水酸基を塩素または臭素といった
ハロゲン原子で置換することkよって得られる化合物を
いう。
本発明の樹脂組成物に用いられるポリエステル樹脂は、
1掲の原料を用いて公知の方法によって製造される。そ
の分子量は好ましくは、フェノールとテトラクロルエタ
ンの1:1重吊比混合物を溶剤として30℃で測定した
固有粘度が0.50以上の範囲のもの、特に好ましくは
0.55以上のものが用いられる。固有粘度が0.50
未満では、ポリフェニレンエーテルと溶融混練しても、
良好な機械的物性を得難い。
1掲の原料を用いて公知の方法によって製造される。そ
の分子量は好ましくは、フェノールとテトラクロルエタ
ンの1:1重吊比混合物を溶剤として30℃で測定した
固有粘度が0.50以上の範囲のもの、特に好ましくは
0.55以上のものが用いられる。固有粘度が0.50
未満では、ポリフェニレンエーテルと溶融混練しても、
良好な機械的物性を得難い。
本発明において不飽和結合及びオキサゾリン残基
を有する式(I>の化合物は、たとえば下記式(III
)のオキシ塩化リンと下記式(IV)のビニルフェノー
ルを反応させて式(V)の化合物を作り、 (III) (IV) (ここでXは1又は2であり、Xとyの合計は3であり
、−ノ は炭素−炭素不飽和結合を持っ残基を示す)、
次に上記化合物(V)と下記式(Vl)の化合物を反応
させることにより 本発明で用いる式(Vl)の化合物が得られる。
)のオキシ塩化リンと下記式(IV)のビニルフェノー
ルを反応させて式(V)の化合物を作り、 (III) (IV) (ここでXは1又は2であり、Xとyの合計は3であり
、−ノ は炭素−炭素不飽和結合を持っ残基を示す)、
次に上記化合物(V)と下記式(Vl)の化合物を反応
させることにより 本発明で用いる式(Vl)の化合物が得られる。
(VI[>
式(I>においてR1−R5のうちの二つが互に結合し
て環を形成し、それがオキサゾリン残基を有する、つま
り下記 のようになっていてもよい。
て環を形成し、それがオキサゾリン残基を有する、つま
り下記 のようになっていてもよい。
式(I)の化合物の例として下記のものが挙げられるが
、これらに限定されない。
、これらに限定されない。
1、ジメチルオキサゾリニルメチル−ビスビニルフェニ
ルホスフェート(n=os R2=ジメチルオキサゾリ
ニルメチル、R3=R4=ビニルフェニル) 2、ビス(ジメチルオキサゾリニルメチル)−ビニルフ
ェニルホスフェート(n=o、R2=R3=ジメチルオ
キザゾリニルメチル、R4=ビニルフェニル)ここでジ
メチルオキサゾリニ3、ビス(ジメチルオキサゾリニル
メチル)−4−マレイミドフェニルホスフェート(n=
0、R2=R3°=ジメチルオキサゾリニルメチル、R
4=4−マレイミドフェニル) 4、ジメチルオキサゾリニルメチル−ビス(4マレイミ
ドフエニル)ホスフェート(n=01R2=ジメチルオ
キサゾリニルメチル、R3=R4=4−マレイミドフェ
ニル)ここで4−マ5、ジメチルオキサゾリニルメチル
−ビス(2−メタクリロイルオキシエチル〉ホスフェー
ト(n=o、R2=ジメヂルオキサゾリニルメチル、R
3=R4=2−メタクリロイルオキシェヂル) 6、ビス(ジメチルオキサゾリニルメチル)−2−メタ
クリロイルオキシエチルホスフェート(n=0、R2=
R3=ジメチルオキサゾリニルメチル、R4=2−メタ
クリロイルオキシエチル)ここで2−メタクリロイルオ
キシエチル本発明において、ポリフェニレンエーテル系
樹脂とポリエステル樹脂の=][比は、5〜90対95
〜10、好ましくは20〜80対80〜20である。ポ
リフェニレンエーテル系樹脂がこれより少いと、その性
質たとえば成形品の耐熱性が低く、ポリエステル樹脂が
これより少いと耐溶剤性が不十分である。
ルホスフェート(n=os R2=ジメチルオキサゾリ
ニルメチル、R3=R4=ビニルフェニル) 2、ビス(ジメチルオキサゾリニルメチル)−ビニルフ
ェニルホスフェート(n=o、R2=R3=ジメチルオ
キザゾリニルメチル、R4=ビニルフェニル)ここでジ
メチルオキサゾリニ3、ビス(ジメチルオキサゾリニル
メチル)−4−マレイミドフェニルホスフェート(n=
0、R2=R3°=ジメチルオキサゾリニルメチル、R
4=4−マレイミドフェニル) 4、ジメチルオキサゾリニルメチル−ビス(4マレイミ
ドフエニル)ホスフェート(n=01R2=ジメチルオ
キサゾリニルメチル、R3=R4=4−マレイミドフェ
ニル)ここで4−マ5、ジメチルオキサゾリニルメチル
−ビス(2−メタクリロイルオキシエチル〉ホスフェー
ト(n=o、R2=ジメヂルオキサゾリニルメチル、R
3=R4=2−メタクリロイルオキシェヂル) 6、ビス(ジメチルオキサゾリニルメチル)−2−メタ
クリロイルオキシエチルホスフェート(n=0、R2=
R3=ジメチルオキサゾリニルメチル、R4=2−メタ
クリロイルオキシエチル)ここで2−メタクリロイルオ
キシエチル本発明において、ポリフェニレンエーテル系
樹脂とポリエステル樹脂の=][比は、5〜90対95
〜10、好ましくは20〜80対80〜20である。ポ
リフェニレンエーテル系樹脂がこれより少いと、その性
質たとえば成形品の耐熱性が低く、ポリエステル樹脂が
これより少いと耐溶剤性が不十分である。
式(I)の有機リン化合物は、ポリフェニレンエーテル
系樹脂とポリエステル樹脂の合i−1100重量部当り
0.05〜30重母部、好ましくは0.1〜10重量部
である。これより少いと本発明の効果、すなわら両樹脂
を相溶化して成形品の機械的性質を向上させる効果が達
成されず、一方、これより多いと却って機械的性質が悪
くなる。
系樹脂とポリエステル樹脂の合i−1100重量部当り
0.05〜30重母部、好ましくは0.1〜10重量部
である。これより少いと本発明の効果、すなわら両樹脂
を相溶化して成形品の機械的性質を向上させる効果が達
成されず、一方、これより多いと却って機械的性質が悪
くなる。
本発明の樹脂組成物を製造するに際しては、従来から公
知の方法で各成分を任意の順で混合することができる。
知の方法で各成分を任意の順で混合することができる。
例えば、各成分をターンブルミキサーやヘンシェルミキ
サーで代表される高速ミキサーで分散混合した後、押出
機、バンバリーミキサ−、ロール等で溶融混練する方法
が適宜選択される。
サーで代表される高速ミキサーで分散混合した後、押出
機、バンバリーミキサ−、ロール等で溶融混練する方法
が適宜選択される。
本発明の樹脂組成物において加熱下に、式(I)の化合
物中の不飽和結合がポリフェニレンエーテル系樹脂と結
合し、オキサゾリン残塁がポリエステル樹脂と結合する
ものと考えられる。従って、本発明の樹脂組成物を作る
において、(1)ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリ
エステル樹脂及び式(I)の化合物を同時に溶融混練す
る、(2)ポリフェニレンエーテル系樹脂と式(I>の
化合物を溶融混練した後にポリエステル樹脂を溶融混練
する、(3)ポリエステル樹脂と式(I)の化合物を溶
融混練した後にポリフェニレンエーテル系樹脂を溶融混
練する、(4)両樹脂の混合物と式(I)の化合物を溶
融混練する等の任意の順を選択することができる。
物中の不飽和結合がポリフェニレンエーテル系樹脂と結
合し、オキサゾリン残塁がポリエステル樹脂と結合する
ものと考えられる。従って、本発明の樹脂組成物を作る
において、(1)ポリフェニレンエーテル系樹脂、ポリ
エステル樹脂及び式(I)の化合物を同時に溶融混練す
る、(2)ポリフェニレンエーテル系樹脂と式(I>の
化合物を溶融混練した後にポリエステル樹脂を溶融混練
する、(3)ポリエステル樹脂と式(I)の化合物を溶
融混練した後にポリフェニレンエーテル系樹脂を溶融混
練する、(4)両樹脂の混合物と式(I)の化合物を溶
融混練する等の任意の順を選択することができる。
本発明の樹脂組成物は、更に他の各種成分を含むことが
できる。式(I>の化合物とポリフェニレンエーテル系
樹脂との反応を促進するために有機過酸化物を加えるこ
とができる。たとえばベンゾイルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、クメンハイドロパーオキサイドなどが挙げられる。
できる。式(I>の化合物とポリフェニレンエーテル系
樹脂との反応を促進するために有機過酸化物を加えるこ
とができる。たとえばベンゾイルパーオキサイド、ジク
ミルパーオキサイド、t−ブチルハイドロパーオキサイ
ド、クメンハイドロパーオキサイドなどが挙げられる。
本発明の樹脂組成物は、更に、ポリフェニレンエーテル
と相溶性のよいポリスチレン系樹脂を含むことができる
。かかるポリスチレン系樹脂としては例えばスチレンも
しくはその誘導体の単独重合体並びに例えばポリブタジ
ェン、ポリイソプレン、ブチルゴム、EPDMゴム、エ
チレン−プロピレン共重合体、天然ゴム、ポリスルフィ
ドゴム、ポリウレタンゴム、エビクロロヒドリンの如き
、天然または合成エラストマー物質の混合あるいは相互
作用によって変性されたスチレン重合体、更には、スチ
レン含有共重合体、例えば、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体(SAN)、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレン/エチレンプロピレン共重合体、スチレン/
エチレンブチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸
共重合体、スヂレンーアクリロニトリルーブタジエンタ
ーボリマ−(ABS>、ポリ−α−メチル−スチレン、
エチルビニルベンゼンとジビニルベンゼンの共重合体な
どが挙げられる。更に、本発明のために好ましい樹脂は
ポリスチレンホモポリマー、またはポリブタジェンゴム
もしくはEPDMゴムの3〜30重間%、好ましくは4
〜12重量%と混合、またはそれでグラフト化したゴム
変性ポリスチレンである。
と相溶性のよいポリスチレン系樹脂を含むことができる
。かかるポリスチレン系樹脂としては例えばスチレンも
しくはその誘導体の単独重合体並びに例えばポリブタジ
ェン、ポリイソプレン、ブチルゴム、EPDMゴム、エ
チレン−プロピレン共重合体、天然ゴム、ポリスルフィ
ドゴム、ポリウレタンゴム、エビクロロヒドリンの如き
、天然または合成エラストマー物質の混合あるいは相互
作用によって変性されたスチレン重合体、更には、スチ
レン含有共重合体、例えば、スチレン−アクリロニトリ
ル共重合体(SAN)、スチレン−ブタジェン共重合体
、スチレン/エチレンプロピレン共重合体、スチレン/
エチレンブチレン共重合体、スチレン−無水マレイン酸
共重合体、スヂレンーアクリロニトリルーブタジエンタ
ーボリマ−(ABS>、ポリ−α−メチル−スチレン、
エチルビニルベンゼンとジビニルベンゼンの共重合体な
どが挙げられる。更に、本発明のために好ましい樹脂は
ポリスチレンホモポリマー、またはポリブタジェンゴム
もしくはEPDMゴムの3〜30重間%、好ましくは4
〜12重量%と混合、またはそれでグラフト化したゴム
変性ポリスチレンである。
′ポリフェニレンエーテル樹脂とスチレン重合体の混合
比率は特に限定されないが、5〜100対95〜Oの範
囲が特に好ましい。
比率は特に限定されないが、5〜100対95〜Oの範
囲が特に好ましい。
本発明の樹脂組成物にはポリエステルと相溶性のよい通
常のエラストマーを添加することもできる。
常のエラストマーを添加することもできる。
本発明の樹脂組成物には、目的に応じて各種添加剤、充
填材等の他の成分を配合することが可能である。例えば
、立体障害性フェノール、有機ホスファイト、ホスフォ
ナイト、ホスフォナス酸、環状ホスファイト、ヒドラジ
ン誘導体、アミン誘導体、カーバメイト誘導体、チオエ
ーテル、ホスフォリックトリアミド、ベンゾオキサゾー
ル誘導体、金属の硫化物等の安定剤;ベンゾトリアゾー
ル誘導体、ベンゾフェノン誘導体、サリシレート誘導体
、立体障害性アミン、シュウ酸ジアミド誘導体等の紫外
線吸収剤ニオレフインワックス、脂肪酸の金属塩、脂肪
酸アミド等の滑剤;デカブロモビフェニル、ペンタブロ
モトルエン、デカブロモビフェニルエーテル等の臭素系
難燃剤及びリン系難燃剤:酸化チタン、酸化亜鉛、カー
ボンブラック等に代表される顔料;ガラスピーズ、アス
ベスト、ガラス繊維、つtラストナイト、マイカ、タル
ク、クレイ、炭酸カルシウム、シリカ等に代表される無
機充填材;銅、ニッケル、アルミニウム、亜鉛等のフレ
ークに代表される金属フレーク;アルミニウム繊維、ア
ルミニウム合金繊維、黄銅繊維、ステンレス鋼繊維等に
代表される金属繊維;炭素繊維、芳香族ポリアミドm、
mに代表される有機充填材等が挙げられる。これらの添
加量は用いる化合物の種類、或いは添加の目的によって
異なる。
填材等の他の成分を配合することが可能である。例えば
、立体障害性フェノール、有機ホスファイト、ホスフォ
ナイト、ホスフォナス酸、環状ホスファイト、ヒドラジ
ン誘導体、アミン誘導体、カーバメイト誘導体、チオエ
ーテル、ホスフォリックトリアミド、ベンゾオキサゾー
ル誘導体、金属の硫化物等の安定剤;ベンゾトリアゾー
ル誘導体、ベンゾフェノン誘導体、サリシレート誘導体
、立体障害性アミン、シュウ酸ジアミド誘導体等の紫外
線吸収剤ニオレフインワックス、脂肪酸の金属塩、脂肪
酸アミド等の滑剤;デカブロモビフェニル、ペンタブロ
モトルエン、デカブロモビフェニルエーテル等の臭素系
難燃剤及びリン系難燃剤:酸化チタン、酸化亜鉛、カー
ボンブラック等に代表される顔料;ガラスピーズ、アス
ベスト、ガラス繊維、つtラストナイト、マイカ、タル
ク、クレイ、炭酸カルシウム、シリカ等に代表される無
機充填材;銅、ニッケル、アルミニウム、亜鉛等のフレ
ークに代表される金属フレーク;アルミニウム繊維、ア
ルミニウム合金繊維、黄銅繊維、ステンレス鋼繊維等に
代表される金属繊維;炭素繊維、芳香族ポリアミドm、
mに代表される有機充填材等が挙げられる。これらの添
加量は用いる化合物の種類、或いは添加の目的によって
異なる。
以下、実施例により本発明を更に説明する。
実施例
実施例で用いたポリフェニレンエーテル(PPO)は、
ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フエニレン)エーテ
ル(固有粘度0.46dl/g、クロロホルム中30℃
)である。
ポリ(2,6−ジメチル−1,4−フエニレン)エーテ
ル(固有粘度0.46dl/g、クロロホルム中30℃
)である。
ポリエステルはポリブチレンテレフタレート(PBT)
(Valox、商標、■>ジニ7’J>グ7ラスヂ
ックス株式会社)である。
(Valox、商標、■>ジニ7’J>グ7ラスヂ
ックス株式会社)である。
式(I>のリン化合物として、式(W)の化合物(x=
1のものとx=2のものの混合物)を用いた。
1のものとx=2のものの混合物)を用いた。
また、一部の例においてスチレン系弾性体として5EB
S (KG1651、シェル化学株式会社)を加えた。
S (KG1651、シェル化学株式会社)を加えた。
一部の比較例では慣用の相溶化剤である無水マレイン酸
を加えた。
を加えた。
下記の表に示す組成(重量部)で樹脂組成物を作った。
すなわち、まずヘンシェルミキサー中で下記衣に示す諸
成分を十分に分散混合した。こうして予め混合したもの
を約280’Cのシリンダ温度の50m双軸スクリュー
押出機にて溶融混練しベレット化した。その後、下記条
件で割出成形を行い、物性測定用試験片を作成した。
成分を十分に分散混合した。こうして予め混合したもの
を約280’Cのシリンダ温度の50m双軸スクリュー
押出機にて溶融混練しベレット化した。その後、下記条
件で割出成形を行い、物性測定用試験片を作成した。
シリンダー温度 260℃
射出圧力 700KFl/crA
金型温度 80’C
耐衝撃性は、AS’rHD 256に従いアイゾツトイ
ンパクト強度(ノッヂ付け)を測定した。
ンパクト強度(ノッヂ付け)を測定した。
以上より、本発明の樹脂組成物より成形した成形品にお
い−で耐衝撃士ノ[が顕著に改善されたことが判る。
い−で耐衝撃士ノ[が顕著に改善されたことが判る。
出
願人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリフェニレンエーテル系樹脂5〜90重量部とポリエ
ステル樹脂10〜95重量部との合計100重量部に対
し、下記式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (ここでR_1〜R_5は2〜12個の炭素数を有する
脂肪族炭化水素残基及び6〜14個の炭素数を有するア
リール基、アルキル置換アリール基及びアラルキル基及
び対応する二価の残基より成る群から選ばれ、但し、こ
れらはハロゲン置換されていてもよく、R_1が複数あ
るときにそれらは互に異つていても同じでもよく、R_
1〜R_5のうち各二つが互に結合して環を形成してい
てもよく、R_1〜R_5のうち少くとも一つは炭素−
炭素不飽和二重又は三重結合を有し、R_1〜R_5の
うち少くとも一つはオキサゾリン残基を有し、nは0〜
5の整数である。)により示される有機リン化合物0.
05〜30重量部 を含むことを特徴とする樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312819A JPH02187452A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリエステルを含む組成物 |
| US07/450,117 US5084496A (en) | 1988-12-13 | 1989-12-13 | Composition which contains a polyphenylene ether resin and a polyester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63312819A JPH02187452A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリエステルを含む組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02187452A true JPH02187452A (ja) | 1990-07-23 |
Family
ID=18033797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63312819A Pending JPH02187452A (ja) | 1988-12-13 | 1988-12-13 | ポリフェニレンエーテル系樹脂およびポリエステルを含む組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5084496A (ja) |
| JP (1) | JPH02187452A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2111080T3 (es) * | 1991-08-12 | 1998-03-01 | Gen Electric | Composiciones conductoras de llama retardada basadas en eter de polifenileno. |
| JPH09124913A (ja) * | 1995-11-06 | 1997-05-13 | Nippon G Ii Plast Kk | ポリフェニレンエーテル系樹脂組成物 |
| US6359043B1 (en) * | 1998-09-24 | 2002-03-19 | General Electric Company | Mica as flame retardant in glass filled noryl |
| US6258879B1 (en) | 1999-04-02 | 2001-07-10 | General Electric Company | Polyphenylene ether resin concentrates containing organic phosphates |
| US6096821A (en) * | 1999-04-02 | 2000-08-01 | General Electric Company | Polyphenylene ether resin concentrates |
| US20030215588A1 (en) * | 2002-04-09 | 2003-11-20 | Yeager Gary William | Thermoset composition, method, and article |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4139574A (en) * | 1977-11-28 | 1979-02-13 | General Electric Company | Impact resistant polyphenylene ether resin compositions containing EPDM rubber-modified alkenyl aromatic resins and hydrogenated radial teleblock copolymers |
| US4584332A (en) * | 1984-09-17 | 1986-04-22 | General Electric Company | Flame retardant polyphenylene oxide thermoplastics |
| DE3445570A1 (de) * | 1984-12-14 | 1986-06-19 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Selbstverloeschende thermoplastische polyesterformmassen |
| US4845160A (en) * | 1986-07-14 | 1989-07-04 | General Electric Company | Polyphenylene ether-polyester copolymers and method for their preparation |
-
1988
- 1988-12-13 JP JP63312819A patent/JPH02187452A/ja active Pending
-
1989
- 1989-12-13 US US07/450,117 patent/US5084496A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5084496A (en) | 1992-01-28 |
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