JPH0218913B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0218913B2 JPH0218913B2 JP473786A JP473786A JPH0218913B2 JP H0218913 B2 JPH0218913 B2 JP H0218913B2 JP 473786 A JP473786 A JP 473786A JP 473786 A JP473786 A JP 473786A JP H0218913 B2 JPH0218913 B2 JP H0218913B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- partition plate
- solid
- sludge
- digestion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 68
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 43
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 42
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 40
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 29
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 7
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000011550 stock solution Substances 0.000 description 5
- 239000012295 chemical reaction liquid Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 1
- 241001148471 unidentified anaerobic bacterium Species 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y02W10/12—
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は水処理等に使用される嫌気性処理装
置、特にスラツジブランケツト型の嫌気性処理装
置に関するものである。
置、特にスラツジブランケツト型の嫌気性処理装
置に関するものである。
スラツジブランケツト型の嫌気性処理装置は、
嫌気性細菌を主体とする汚泥によりスラツジブラ
ンケツトを形成し、廃液と接触させて嫌気性消化
を行うものであるが、消化により発生するガスが
上昇してスラツジブランケツトが乱れ、固液分離
が行えなくなるので、消化反応部と固液分離部と
を区画することが行われる。このような消化槽と
して、約45゜の勾配の２枚の仕切板により、断面
逆三角形状に固液分離部を区画するものがある
（USP No.4253956）。
嫌気性細菌を主体とする汚泥によりスラツジブラ
ンケツトを形成し、廃液と接触させて嫌気性消化
を行うものであるが、消化により発生するガスが
上昇してスラツジブランケツトが乱れ、固液分離
が行えなくなるので、消化反応部と固液分離部と
を区画することが行われる。このような消化槽と
して、約45゜の勾配の２枚の仕切板により、断面
逆三角形状に固液分離部を区画するものがある
（USP No.4253956）。
しかしながら、この装置では固液分離部の汚泥
は自然沈降により消化反部に流入するため、汚泥
の性状が悪化し、沈降性が不良となつた場合、汚
泥の返送が不十分となり、固液分離部で汚泥の堆
積やスカムが発生し、設定負荷どおりの運転がで
きないという問題点があつた。
は自然沈降により消化反部に流入するため、汚泥
の性状が悪化し、沈降性が不良となつた場合、汚
泥の返送が不十分となり、固液分離部で汚泥の堆
積やスカムが発生し、設定負荷どおりの運転がで
きないという問題点があつた。
この発明は、上記問題点を解決するためのもの
で、固液分離部における汚泥の堆積を防止して、
スカムの発生および処理水へのSSリークを防止
するとともに、消化反応部への汚泥の返送を十分
に行うことができる嫌気性処理装置を提供するこ
とを目的としている。
で、固液分離部における汚泥の堆積を防止して、
スカムの発生および処理水へのSSリークを防止
するとともに、消化反応部への汚泥の返送を十分
に行うことができる嫌気性処理装置を提供するこ
とを目的としている。
この発明は、底部に原液流入部を有する消化槽
と、この消化槽の片側から傾斜して液中に伸びる
第１の仕切板と、この第１の仕切板と交差する角
度で消化槽を反対側の液面下から傾斜して伸びか
つ第１の仕切板との間に汚泥流路を形成する第２
の仕切板と、前記第１および第２の仕切板により
消化槽の上部に形成された固液分離部ならびに下
部に形成された消化反応部と、前記第２の仕切板
および消化槽壁面との間に形成される上昇流路の
上部を覆うガス捕集室と、このガス捕集室の下部
から前記固液分離部へ連絡する液流路と、前記ガ
ス捕集室内のガス圧を調整するガス圧調整手段と
を有することを特徴とする嫌気性処理装置であ
る。
と、この消化槽の片側から傾斜して液中に伸びる
第１の仕切板と、この第１の仕切板と交差する角
度で消化槽を反対側の液面下から傾斜して伸びか
つ第１の仕切板との間に汚泥流路を形成する第２
の仕切板と、前記第１および第２の仕切板により
消化槽の上部に形成された固液分離部ならびに下
部に形成された消化反応部と、前記第２の仕切板
および消化槽壁面との間に形成される上昇流路の
上部を覆うガス捕集室と、このガス捕集室の下部
から前記固液分離部へ連絡する液流路と、前記ガ
ス捕集室内のガス圧を調整するガス圧調整手段と
を有することを特徴とする嫌気性処理装置であ
る。
この発明の嫌気性処理装置においては、原液を
消化槽に導入し、消化反応部においてスラツジブ
ランケツトと接触させて嫌気性処理を行うと、発
生したガスが上昇流路を上昇してガス捕集室に捕
集される。このとき反応液および汚泥の一部がガ
スとともに上昇流路を上昇し、ガス捕集室の下部
から液流路を通つて固液分離部の流入する、ここ
で固液分離された液が処理液として取出され、汚
泥は汚泥流路から消化反応部に返送される。ガス
圧調整手段によりガス捕集室のガス圧を調整する
と、固液分離部へ入る液および汚泥の流量が調整
されて、固液分離部における分離性が良くなり、
汚泥の堆積がなくなつて、スカムの発生がなくな
るとともに、処理水へのSSリークがなくなり、
かつ汚泥の返送が十分に行われるようになる。
消化槽に導入し、消化反応部においてスラツジブ
ランケツトと接触させて嫌気性処理を行うと、発
生したガスが上昇流路を上昇してガス捕集室に捕
集される。このとき反応液および汚泥の一部がガ
スとともに上昇流路を上昇し、ガス捕集室の下部
から液流路を通つて固液分離部の流入する、ここ
で固液分離された液が処理液として取出され、汚
泥は汚泥流路から消化反応部に返送される。ガス
圧調整手段によりガス捕集室のガス圧を調整する
と、固液分離部へ入る液および汚泥の流量が調整
されて、固液分離部における分離性が良くなり、
汚泥の堆積がなくなつて、スカムの発生がなくな
るとともに、処理水へのSSリークがなくなり、
かつ汚泥の返送が十分に行われるようになる。
以下、この発明を図面の実施例により説明す
る。図面はこの発明の一実施例による嫌気性処理
装置の垂直断面図である。
る。図面はこの発明の一実施例による嫌気性処理
装置の垂直断面図である。
図面において、１は直方体状の容器からなる消
化槽で、底面の全域に多孔管状の原液流入部２が
均一に設けられている。消化槽１の上部には片側
の液面上から約45゜の角度で傾斜して液中に伸び
る第１の仕切板３が設けられている。また反対側
の液面下から仕切板３と交差する方向の約45゜の
角度で傾斜して伸びる第２の仕切板４が設けら
れ、その下部は仕切板３の下端部との間に汚泥流
路５を形成している。
化槽で、底面の全域に多孔管状の原液流入部２が
均一に設けられている。消化槽１の上部には片側
の液面上から約45゜の角度で傾斜して液中に伸び
る第１の仕切板３が設けられている。また反対側
の液面下から仕切板３と交差する方向の約45゜の
角度で傾斜して伸びる第２の仕切板４が設けら
れ、その下部は仕切板３の下端部との間に汚泥流
路５を形成している。
仕切板３，４により消化槽１の上部に固液分離
部６が形成され、下部には消化反応部７が形成さ
れている。仕切板３の上部には溢流壁８により処
理液取出溝９が形成され、処理液管１０に連絡し
ている。また処理液取出溝９と消化壁面１ａとの
間には第１ガス捕集室１１が形成され、ガス俳出
管１２に連絡している。
部６が形成され、下部には消化反応部７が形成さ
れている。仕切板３の上部には溢流壁８により処
理液取出溝９が形成され、処理液管１０に連絡し
ている。また処理液取出溝９と消化壁面１ａとの
間には第１ガス捕集室１１が形成され、ガス俳出
管１２に連絡している。
仕切板４と消化壁面１ｂとの間には上昇流路１
３が形成されている。仕切板４の下端には仕切板
４と交差する方向の約15゜の角度で傾斜した第３
の仕切板１４が上昇流路１３側に伸びている。仕
切板１４と消化壁面１ａ，１ｂとの距離Ａ，Ｂは
Ａ＞Ｂ（実施例では２：１）とされている。
３が形成されている。仕切板４の下端には仕切板
４と交差する方向の約15゜の角度で傾斜した第３
の仕切板１４が上昇流路１３側に伸びている。仕
切板１４と消化壁面１ａ，１ｂとの距離Ａ，Ｂは
Ａ＞Ｂ（実施例では２：１）とされている。
上昇流路１３の上部を覆うように第２のガス捕
集室１５が設けられ、その下部から固液分離部６
に連絡する液流路１６を形成するように、第４の
仕切板１７が傾斜して設けられている。液流路１
６に対向してバツフルプレート１８が固液分離部
６内の液面下の仕切板４に達しない位置に設けら
れている。
集室１５が設けられ、その下部から固液分離部６
に連絡する液流路１６を形成するように、第４の
仕切板１７が傾斜して設けられている。液流路１
６に対向してバツフルプレート１８が固液分離部
６内の液面下の仕切板４に達しない位置に設けら
れている。
１９はガス圧調整手段としての水封槽であつ
て、連通管２０によつて上昇流路１３と連通し、
上部にガス俳出管２１が連絡している。そして下
部が開放された内筒２２がその液面上から挿入さ
れて、ハンドル２３により挿入深さが調整可能と
されている。また内筒２２内にはガス放出管２４
が立上がつており、連絡管２５によりガス捕集室
１５に連絡している。
て、連通管２０によつて上昇流路１３と連通し、
上部にガス俳出管２１が連絡している。そして下
部が開放された内筒２２がその液面上から挿入さ
れて、ハンドル２３により挿入深さが調整可能と
されている。また内筒２２内にはガス放出管２４
が立上がつており、連絡管２５によりガス捕集室
１５に連絡している。
２６は消化反応部７に形成されたスラツジブラ
ンケツト、２７は原液流入部２に連絡する原液
管、２８は消化槽１の底部に設けられた排泥ピツ
ト、２９は排泥管である。
ンケツト、２７は原液流入部２に連絡する原液
管、２８は消化槽１の底部に設けられた排泥ピツ
ト、２９は排泥管である。
以上の構成において、原液管２７から原液を供
給し、原液流入部２から消化槽１内に流入させ、
嫌気性消化を行うと、原液は消化反応部７におい
てスラツジブランケツト２６を形成する汚泥と混
合され、主として酸生成菌の作用で有機物が分解
して有機酸を生成し、さらに、メタン生成菌の作
用により有機酸が分解してメタンが生成する。
給し、原液流入部２から消化槽１内に流入させ、
嫌気性消化を行うと、原液は消化反応部７におい
てスラツジブランケツト２６を形成する汚泥と混
合され、主として酸生成菌の作用で有機物が分解
して有機酸を生成し、さらに、メタン生成菌の作
用により有機酸が分解してメタンが生成する。
消化反応部７における消化の進行に伴つて発生
するガスの一部は第１の仕切板３および第３の仕
切板１４の下側に案内されて上昇し、第１のガス
捕集室１１に捕集され、ガス排出管１２から排出
される。ガスの残部は第２の仕切板４の下側に案
内されて、反応液および汚泥とともに上昇流路１
３を上昇し、第２のガス捕集室１５に捕集され
る。上昇流路１３を上昇するガスの量は距離Ａ，
Ｂによつて決まるため、仕切板１４の長さによつ
て調整可能であり、Ａ＞Ｂとすることにより、汚
泥循環用のガス量を全体の１／２以下とするのが
望ましい。
するガスの一部は第１の仕切板３および第３の仕
切板１４の下側に案内されて上昇し、第１のガス
捕集室１１に捕集され、ガス排出管１２から排出
される。ガスの残部は第２の仕切板４の下側に案
内されて、反応液および汚泥とともに上昇流路１
３を上昇し、第２のガス捕集室１５に捕集され
る。上昇流路１３を上昇するガスの量は距離Ａ，
Ｂによつて決まるため、仕切板１４の長さによつ
て調整可能であり、Ａ＞Ｂとすることにより、汚
泥循環用のガス量を全体の１／２以下とするのが
望ましい。
上昇流路１３を上昇するガスに伴つて上昇する
反応液および汚泥はガス捕集室１５の下部から液
流路１６を通つて固液分離部６に流入する。そし
てバツフルプレート１８に衝突して、反応液はバ
ツフルプレート１８の上側を通り、固液分離部６
に入つて固液分離を受ける。汚泥はバツフルプレ
ート１８の下側を通り、仕切板４に沿つて流下し
て、汚泥の堆積を防止しながら汚泥流路５から消
化反応部７に循環する。固液分離部６で分離した
液は処理液取出溝９から処理液管１０に取出され
る。また沈降汚泥は仕切板４上を循環する汚泥と
ともに消化反応部７に返送される。
反応液および汚泥はガス捕集室１５の下部から液
流路１６を通つて固液分離部６に流入する。そし
てバツフルプレート１８に衝突して、反応液はバ
ツフルプレート１８の上側を通り、固液分離部６
に入つて固液分離を受ける。汚泥はバツフルプレ
ート１８の下側を通り、仕切板４に沿つて流下し
て、汚泥の堆積を防止しながら汚泥流路５から消
化反応部７に循環する。固液分離部６で分離した
液は処理液取出溝９から処理液管１０に取出され
る。また沈降汚泥は仕切板４上を循環する汚泥と
ともに消化反応部７に返送される。
上昇流路１３から固液分離部６に流入する流量
Ｑは、ガス圧調整手段である水封槽１９によつて
ガス捕集室１５のガス圧を調整することによつて
調整され、これにより、固液分離効率および循環
効率が高い流量に持され、固液分離部６内の堆積
およびスカムの発生ならびに処理水へのSSリー
クが防止される。
Ｑは、ガス圧調整手段である水封槽１９によつて
ガス捕集室１５のガス圧を調整することによつて
調整され、これにより、固液分離効率および循環
効率が高い流量に持され、固液分離部６内の堆積
およびスカムの発生ならびに処理水へのSSリー
クが防止される。
ガス捕集室１５のガス圧の調整は、ハンドル２
３を回転させて内筒２２の挿入深さを変化させる
ことにより行われ、このときガス捕集室１５内の
ガスが連絡管２５およびガス放出管２４を通り、
内筒２２の下端から水封槽１９内に放出され、ガ
ス排出管２１から排出される際、液面ｌおよびＬ
の差に応じたガス圧に調整される。ここでｌは固
液分離部６の液面、Ｌは内筒２２の先端に一致す
るガス捕集室１５の液面であり、液面Ｌはｈの範
囲で調整される。
３を回転させて内筒２２の挿入深さを変化させる
ことにより行われ、このときガス捕集室１５内の
ガスが連絡管２５およびガス放出管２４を通り、
内筒２２の下端から水封槽１９内に放出され、ガ
ス排出管２１から排出される際、液面ｌおよびＬ
の差に応じたガス圧に調整される。ここでｌは固
液分離部６の液面、Ｌは内筒２２の先端に一致す
るガス捕集室１５の液面であり、液面Ｌはｈの範
囲で調整される。
こうしてガス捕集室１５のガス圧を調整するこ
とにより液面Ｌが調整され、ガス圧が高くなると
液面Ｌが下つて流量Ｑが少なくなり、ガス圧が高
くなると液面が上がつて流量Ｑが多くなる。そし
て流量Ｑを適当な値に維持することにより、固液
分離部６における分離性が良くなり、汚泥の堆積
がなくなつて、スカムの発生がなくなるととも
に、処理水へのSSリークがなくなり、かつ汚泥
の返送が十分に行われるようになる。
とにより液面Ｌが調整され、ガス圧が高くなると
液面Ｌが下つて流量Ｑが少なくなり、ガス圧が高
くなると液面が上がつて流量Ｑが多くなる。そし
て流量Ｑを適当な値に維持することにより、固液
分離部６における分離性が良くなり、汚泥の堆積
がなくなつて、スカムの発生がなくなるととも
に、処理水へのSSリークがなくなり、かつ汚泥
の返送が十分に行われるようになる。
実験結果によれば、ｈ＝300mmの場合、ガス捕
集室１５のガス圧０mmAqのとき処理水中のSSは
1000〜2000mg／であつたが、約250mmAqとする
ことにより100mg／に減少した。
集室１５のガス圧０mmAqのとき処理水中のSSは
1000〜2000mg／であつたが、約250mmAqとする
ことにより100mg／に減少した。
余剰汚泥は消化槽１の底部に設けられた排泥ピ
ツト２８に濃縮され、排泥管２９から排泥され
る。
ツト２８に濃縮され、排泥管２９から排泥され
る。
なお、以上の説明において、仕切板１４は仕切
板４から離して設けてもよいが、実施例のように
接合することにより、循環する汚泥の短絡を防
ぎ、消化を効率よく行うことができる。またガス
圧調整手段としてはバルブを設けるだけでもよい
が、水封槽１９の方が容易かつ正確に調整を行う
ことができる。水封槽１９は消化槽１内に設けて
もよく、この場合連通管２０は省略される。さら
に消化槽１は１ａまたは１ｂを中心とする円筒形
ものであつてもよい。
板４から離して設けてもよいが、実施例のように
接合することにより、循環する汚泥の短絡を防
ぎ、消化を効率よく行うことができる。またガス
圧調整手段としてはバルブを設けるだけでもよい
が、水封槽１９の方が容易かつ正確に調整を行う
ことができる。水封槽１９は消化槽１内に設けて
もよく、この場合連通管２０は省略される。さら
に消化槽１は１ａまたは１ｂを中心とする円筒形
ものであつてもよい。
本発明は有機性廃液、下水汚泥、し尿その他の
嫌気性消化に適した原液の処理用の嫌気性処理装
置として利用可能である。
嫌気性消化に適した原液の処理用の嫌気性処理装
置として利用可能である。
本発明によれば、ガス捕集室のガス圧を調整し
て固液分離部への流入量を所定の値に維持するよ
うにしたので、固液分離部における汚泥の堆積を
防止して、スカムの発生および処理水へのSSリ
ークを防止するとともに、消化反応部への汚泥の
返送を十分に行うことができる。
て固液分離部への流入量を所定の値に維持するよ
うにしたので、固液分離部における汚泥の堆積を
防止して、スカムの発生および処理水へのSSリ
ークを防止するとともに、消化反応部への汚泥の
返送を十分に行うことができる。
図面は実施例の垂直断面図であり、１は消化
槽、２は原液流入部、３，４，１４，１７は仕切
板、５は汚泥流路、６は固液分離部、７は消化反
応部、１１，１５はガス捕集室、１３は上昇流
路、１６は液流路、１８はバツフルプレート、１
９は水封槽である。
槽、２は原液流入部、３，４，１４，１７は仕切
板、５は汚泥流路、６は固液分離部、７は消化反
応部、１１，１５はガス捕集室、１３は上昇流
路、１６は液流路、１８はバツフルプレート、１
９は水封槽である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底部に原液流入部を有する消化槽と、この消
化槽の片側から傾斜して液中に伸びる第１の仕切
板と、この第１の仕切板と交差する角度で消化槽
の反対側の液面下から傾斜して伸びかつ第１の仕
切板との間に汚泥流路を形成する第２の仕切板
と、前記第１および第２の仕切板により消化槽の
上部に形成された固液分離部ならびに下部に形成
された消化反応部と、前記第２の仕切板および消
化槽壁面との間に形成される上昇流路の上部を覆
うガス捕集室と、このガス捕集室の下部から前記
固液分離部へ連絡する液流路と、前記ガス捕集室
内のガス圧を調整するガス圧調整手段とを有する
ことを特徴とする嫌気性処理装置。 ２ ガス圧調整手段が水封槽である特許請求の範
囲第１項記載の嫌気性処理装置。 ３ 固液分離部が液流路に対向して液面下に第２
の仕切板に達しないバツフルプレートを有する特
許請求の範囲第１項または第２項記載の嫌気性処
理装置。 ４ 第２の仕切板が下端に逆方向に傾斜する第３
の仕切板を接合した特許請求の範囲第１項ないし
第３項のいずれかに記載の嫌気性処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004737A JPS62163797A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 嫌気性処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61004737A JPS62163797A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 嫌気性処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62163797A JPS62163797A (ja) | 1987-07-20 |
| JPH0218913B2 true JPH0218913B2 (ja) | 1990-04-27 |
Family
ID=11592221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61004737A Granted JPS62163797A (ja) | 1986-01-13 | 1986-01-13 | 嫌気性処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62163797A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057819U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | 日立プラント建設株式会社 | グレーチング止め金具 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006051490A (ja) * | 2004-01-15 | 2006-02-23 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | 嫌気性処理装置及び嫌気性処理方法 |
| JP5580500B1 (ja) * | 2014-02-10 | 2014-08-27 | 株式会社神鋼環境ソリューション | 鋼板製消化槽 |
| CN104478079B (zh) * | 2014-12-16 | 2016-08-24 | 中南大学 | 一种折流板强化内循环的气提式生物硝化反应器 |
-
1986
- 1986-01-13 JP JP61004737A patent/JPS62163797A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057819U (ja) * | 1991-07-19 | 1993-02-02 | 日立プラント建設株式会社 | グレーチング止め金具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62163797A (ja) | 1987-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS57171495A (en) | Removal of phosphorus from organic waste liquid | |
| JP5064338B2 (ja) | 排水処理装置 | |
| JPH0218913B2 (ja) | ||
| US4110209A (en) | Method for treating a medium containing water with coagulants | |
| JP2766168B2 (ja) | 消化汚泥の固液分離装置 | |
| CN110451726A (zh) | 光伏不锈钢废水总氮处理成套化设备 | |
| CN2181499Y (zh) | 电凝絮气浮法废水处理装置 | |
| CN210595694U (zh) | 光伏不锈钢废水总氮处理成套化设备 | |
| CN105645672A (zh) | 碱性废水处理装置及方法 | |
| CN2146479Y (zh) | 一种气浮器 | |
| JPH0422637B2 (ja) | ||
| JPS59109209A (ja) | 汚泥の脱気脱泡法 | |
| CN113003799A (zh) | 一种复杂含油污水处理系统及工艺 | |
| JPH11689A (ja) | 有機性排水の処理装置 | |
| JPS62279891A (ja) | 嫌気性生物床バイオリアクタ− | |
| JPS5615810A (en) | Sedimenting separator | |
| JPS6110797Y2 (ja) | ||
| JPH0437680Y2 (ja) | ||
| CN208055153U (zh) | 带臭气处理的污水净化处理装置 | |
| JPS6012632Y2 (ja) | 排液処理装置 | |
| JPS625280Y2 (ja) | ||
| RU2060957C1 (ru) | Устройство для очистки промышленной сточной воды | |
| SU1437354A1 (ru) | Способ доочистки сточных вод от примесей и устройство дл его осуществлени | |
| JPS57204299A (en) | Treatment of anaerobically-digested sludge | |
| EP0062388A1 (en) | A method and installation for anaerobic fermentation of liquid manure |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |